Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614

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selección tubo capilar para HCFC22 alternativas

Dongsoo Jung *, 1, Chunkun Park, Parque Byungjin

Departamento de Ingeniería Mecánica de la Universidad de Inha, Inchon, Corea, 402-751

Recibido el 17 de julio de 1998; recibido en Formulario 7 de junio de revisado de 1999; aceptada 7 de junio de de 1999

Resumen

En este trabajo, la caída de presión a través de un tubo capilar se modela en un intento de predecir el tamaño de los tubos capilares utilizados en acondicionadores
de aire residenciales y también para proporcionar ecuaciones que correlacionan simples para la práctica de ingenieros. modelo básico de Stoecker se modi®ed con la
consideración de diversos ECTS e ?? debido a subenfriamiento, la contracción zona, di ?? ecuaciones Erent para la viscosidad y el factor de fricción, y ®nally mezcla e
?? ect. ecuación McAdams' para la viscosidad de dos fases y la ecuación de Stoecker para el factor de fricción dio los mejores resultados entre diferentes ecuaciones.
Con estas ecuaciones, el modelo modi®ed produjo los datos de rendimiento que son comparables a los de la manual ASHRAE. Después de que el modelo fue validado
con datos experimentales para CFC12, HFC134a, HCFC22, y R407C, se generaron datos de rendimiento para HCFC22 y sus alternativas, HFC134a, R407C, R410A y
bajo las siguientes condiciones: temperatura de condensación; 40, 45, 50, 55 C, subenfriamiento; 0, 2,5, 5 C, diámetro de tubo capilar; 1,2 ± 2,4 mm, velocidad de flujo
de masa; 5 ± 50 g / s. Estos datos mostraron que la longitud del tubo capilar varía de manera uniforme con los cambios en la temperatura de condensación y
subenfriamiento. Por último, se realizó un análisis de regresión para determinar la dependencia de la tasa de masa OW de la longitud y el diámetro de un tubo capilar,
temperatura de condensación, y subenfriamiento. Por lo tanto simples ecuaciones prácticos determinados produjeron una desviación media de 2,4% para 1488 datos
obtenidos para dos pura y dos refrigerantes mezclados examinados en este estudio. # 1999 Elsevier Science Ltd e IIR. Todos los derechos reservados.

palabras clave: Aire acondicionado; Circuito de refrigeración; Tubo capilar; R12; R134a; R407C; R410A; R22

Mar lección de CAPILLAIRES pour les frigorigeÁ nes de remplacement

du HCFC22
ResumeÂ

Les auteurs ONT e ?? ectue La modeÂlisation de la perte de pression Suite au travers AA paso capillaire ONU; l'objectif de cette eÂtude est de la Taille
preÂvoir OPTIMALE de CAPILLAIRES utiliseÂs dans les conditionneurs d'domestiques Aire y fournir des eÂquations de correÂlations simples pour les
professionnels. Une versión modi®eÂe du modeÁle de Stoecker un eÂte utiliseÂe a®n de tenir compte des e ?? ets du sous-refroidissement, de la contracción
de la super®cie, des diverses eÂquations exprimant les carteros de viscosite et de frottement et en ®n les e ?? ets des meÂlanges. Parmi toutes les eÂquations
utiliseÂes, l'eÂquation de McAdams pour la viscosite biphasique et l'eÂquation de Stoecker pour le facteur de frottement ONT Donnéa les meilleurs reÂsultats.
GraÃce AA ces eÂquations, Le modeÁle modi®e un Fourni des donneÂes sur les actuaciones comparables AA celles publieÂes dans le manuel de l'ASHRAE.
ApreÁs validación du modeÁle en fonction des donneÂes expeÂrimentales obtenues avec le CFC12, le HFC134a, le HCFC22 et le R407C, les donneÂes de
rendimiento ONT eÂte obtenues pour le HCFC22 et ses frigorigeÁnes de remplacement, HFC134a, R407C y R410A, dans les condiciones suivantes:
tempeÂrature de condensación de

40, 45, 50 ou 55 C; sous-refroidissement 0, 2,5 ou 5 C; diameÁtre du capillaire 1,2 AA 2,4 mm; deÂbit massique 5 AA 50 g / s.

1 El profesor, miembro asociado de IIR

* Autor correspondiente. Tel .: + 82-32-860-7320; Fax: + 82-32-868-1716.

Dirección de correo electrónico: dsjung@inha.ac.kr (D. Jung)

0140-7007 / 99 / $ 20.00 # 1999 Elsevier Science Ltd e IIR. Todos los derechos reservados. PI I: S0140- 7007
(99) 00027- 4
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Ces donneÂes indiquent Que la longueur du capillaire varie de Facon uniforme selon les variaciones de tempeÂrature de condensación et de sous-refroidissement.
En®n, une analyse de reÂgression un eÂte e ?? ectueÂe a®n de deÂterminer la relación Entre le deÂbit massique et la longueur et le diameÁtre du capillaire, la
tempeÂrature de condensación et le sous-refroidissement. Une deÂviation de 2,4% a eÂte obtenue pour les eÂquations pratiques baseÂes sur 1488 donneÂes
obtenues pour les deux frigorigeÁnes Purs et les deux meÂlanges de frigorigeÁnes eÂtudieÂs. # 1999 Elsevier Science Ltd e IIR. Todos los derechos reservados.

cleas Mots: Conditionneur d'aire; frigori®que circuito; capillaire; R12; R134a; R407C; R410A; R22

Nomenclatura Subíndice
una bub de

UNA área de la sección transversal de un tubo capilar (m 2) área burbuja punto c

do constante o ?? Coe ciente Cal contracción
re diámetro interior de un tubo capilar (m) DSC valor calculado por la ecuación de regresión de rocío
subenfriamiento ( DO) Punto de Rocío f

F factor de fricción líquido g saturada

sol UX masa (kg s ÿ 1 metro ÿ 2) modelo de vapor
h entalpía (kJ kg ÿ 1 o kg J ÿ 1) saturado valor calculado por el modelo sub
L longitud de un tubo capilar (m) del subenfriado 2
número de Mach Mach De dos fases
metro: tasa másica de refrigerante OW (kg s ÿ 1 o gs ÿ 1)
P, p presión (kPa o Pa) Re letras griegas
número de Reynolds viscosidad incremental
T, t temperatura ( C) volumen speci®c (Pa s) Densidad (kg m ÿ 3)
(m 3 kg ÿ 1)
V velocidad (ms ÿ 1) relación de áreas

X calidad

1. Introducción de gran tamaño de los acondicionadores de aire / bombas de calor cargados con nuevos

refrigerantes en los Estados Unidos, tubos capilares todavía se consideran para el nuevo

HCFC22 se ha usado predominantemente como el UID de trabajo en equipo en muchos países asiáticos, ya que sus unidades son generalmente más pequeños

acondicionadores de aire residenciales debido a sus excelentes que los de los Estados Unidos y el uso de tubos capilares es todavía adecuada para sus

propiedades y compatibilidad con varios materiales. HCFC22 contiene aplicaciones .

hidrógeno y átomos de cloro y su potencial de agotamiento de ozono es de
0,05. Desde HCFC22 tiene agotamiento del ozono que el cloro, que es ser
eliminado con el tiempo de acuerdo con las enmiendas del Protocolo de
Montreal adoptadas por los países participantes [1]. Para cumplir con las
regulaciones internacionales para la protección del medio ambiente
mundial, los principales fabricantes de equipos en los Estados Unidos,
Japón y Europa han formado `` programa R22 Evaluación Alternativa de
refrigerante '' (R22 AREP) para probar varias alternativas HCFC22
incluyendo algunas mezclas refrigerantes [2]. Debido a diversas e ?? Orts
hecho en los últimos años, en la actualidad algunas de las alternativas
prometedoras para HCFC22 como HFC134a,
y R410A (50% R32 /
50% R125) se criban a cabo.
Un típico acondicionador de aire residencial consta de un dispositivo
compresor, evaporador, condensador y expansión y tubos capilares se han
utilizado ampliamente como el dispositivo de expansión para las últimas
décadas. A pesar de que las válvulas de expansión ahora electrónicos y / o
ori®ces tubo corto se consideran como futuros dispositivos de expansión para
algo
Para las últimas décadas, mucho trabajo se ha hecho con tubos capilares [3] ±
9 y hasta el momento, los diagramas que se encuentra en el ASHRAE Handbook [ 5]
han sido recomendados principalmente para el dimensionamiento de tubos
capilares para diversas aplicaciones asociadas con los refrigerantes comunes
incluyendo HCFC22. Estos diagramas, sin embargo, están destinados a ser
utilizado principalmente para los refrigerantes de generación anterior y por lo tanto
hay una necesidad de proporcionar datos de selección de tubos capilares para
HCFC22 alternativas incluidas las mezclas de refrigerante. Los objetivos de este
documento son para llevar a cabo un análisis de tubo capilar para HCFC22 y sus
alternativas, a saber, HFC134a, R407C y R410A y para proporcionar ecuaciones
sencillas y prácticas para los ingenieros de diseño / prueba, que se derivan por un
análisis de regresión que correlaciona algunas variables A ?? ión de la rendimiento
de los tubos capilares.
2. modelización tubo capilar
Con el fin de entender el fenómeno que se produce dentro de un tubo
capilar de forma correcta y fiable para desarrollar una
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modelo, en consecuencia, los modelos anteriores necesitan ser estudiados En la Ec. (4), la velocidad V, volumen speci®c v, y el factor de fricción F cambio
®rst. Para este propósito, uno de los métodos más populares desarrollados por como las OWS de refrigerante desde el punto 1 al punto 2. Utilizando la ecuación de
Stoecker [6] se revisarán ®rst y su modelo simple se ampliará para dar cuenta conservación de la masa, el término fricción en la Ec. (4) se puede simpli®ed como:
de las diversas ECTS e ?? incluyendo el e ?? ect de la mezcla.

V2 V metro : V
FL ?? 7 ??
2.1. el modelo básico de Stoecker re 2 ?? F L re 2 UNA ?? F L re 2 sol

La Fig. 1 muestra un diagrama esquemático de un tubo capilar típico En los siguientes cálculos, la velocidad V en la ecuación. (7) siempre se
utilizado para el análisis. supone que es la velocidad media entre el punto 1 y el punto 2.
Para el estado de equilibrio, la ecuación de conservación de masa se escribe como

sigue:
V metro ?? V 1 ?? V 2 ?? 8 ??
2
metro: ?? V 1 UNA?? V 2 UNA ?? 1 ??
1 2
En la Ec. (7), la única variable desconocida es el factor de fricción F. Stoecker

o observó que la OW refrigerante a través de un tubo capilar es turbulento y

por lo tanto el número de Reynolds para este OW puede obtenerse a partir
metro : del diagrama de Moody. Así que modi®ed factor de fricción y lo llamó
?? V 2 ?? 2 ??
UNA ?? sol ?? V 1 1 2
McAdams la ecuación de Blasius [6].

Para la situación adiabática estado estable, sin cambios en la energía

doce y treinta y tres
potencial, la ecuación de conservación de la energía se escribe como sigue:
F ?? doce y treinta y tres ?? 9 ??
Re doce y veinticinco??
??VD = ?? doce y veinticinco

Para el cálculo de la viscosidad de dos fases, Stoecker usó la misma

1000 h 1 ?? V 21 ?? 3 ??
2 ?? 1000 h 2 ?? V 22 2 fórmula usada para el cálculo de las propiedades de dos fases.

donde la entalpía h está en J / kg.

?? F ?? 1 ÿ X ?? ?? sol X ?? 10 ??
Por otra parte, la ecuación de momento se escribe como sigue:

V2 El factor de fricción media de la longitud incremental

metro: ?? V 2 ÿ V 1 ?? ?? ?? pag 1 ÿ pag 2 ?? ÿ F L ?? 4 ??
re 2 UNA L, se determina mediante la siguiente ecuación:

F metro ?? F 1 ?? F 2 ?? 11 ??
El lado izquierdo de la ecuación. (4) es debida a la aceleración, mientras que
2
el lado derecho es debido a la fuerza di ?? rencia causada por la presión di ??
rencia y la fricción. Utilizando las ecuaciones anteriores, la longitud incremental
Cuando el refrigerante OWS de forma continua, la entalpía permanece L, se calcula como el OWS refrigerante a través de un tubo capilar. Puesto que la
constante con disminución de la presión. Y, finalmente, el refrigerante se temperatura de saturación, la calidad, y la masa velocidad de flujo son conocidos en
convierte en dos fases y la calidad aumenta con la longitud. La entalpía y el el punto 1, L puede ser determinada con una temperatura de saturación dada en el
volumen del fluido en la región de dos fases se determina por la siguiente punto 2 de la siguiente manera:
ecuación:

1. t 1, pag 1, h F 1, h sol 1, v F 1, v sol 1 se determinan y pag 2, h F 2,

h ?? h F ?? 1 ÿ X ?? ?? h sol X ?? 5 ??
h sol 2, v F 2, v sol 2 se calculan para t 2.
2. Cuando el punto 1 está en la región de dos fases, h 1, v 1, F 1 son

determina usando las Ecs. (5), (6), etc.

?? F ?? 1 ÿ X ?? ?? sol X ?? 6 ??

Ahora la única variable desconocida es la calidad en el punto 2 y esto es

determinado por la continuidad y de la energía ecuaciones como sigue:

1000 h 2 ?? sol 2 2 2 ?? 12 ??
2 ?? 1000 h 1 ?? V 21 2

1000 h F 2 ?? 1000 h fg 2 X 2 ?? sol 2 ?? F 2 ?? fg 2 X 2 ?? 2 ?? 1000 h 2 ?? V 21

Fig. 1. Esquema de un tubo capilar.
2 2

Fig. 1. ScheÂma d'un capillaire. ?? 13 ??

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tabla 1
Variables calculadas por el modelo de Stoecker una

Tableau 1
Variables calculeÂes utilisant le modeÁle de Stoecker

Posición T ( DO) PAG ( kPa) X h ( kJ / kg) V ( Sra) Mach 2 L L

1 40.0 1535.6 0.000 93.73 4.51 0.2615 0.0000 0.0000

2 39.0 1498.5 0,008 93.72 5.04 0.2691 0.2346 0.2346
3 38.0 1462.0 0,015 93.72 5.60 0.2769 0.2050 0.4396
4 37.0 1426.2 0,023 93.72 6.17 0.2850 0.1804 0.6199
5 36.0 1391.1 0,030 93.71 6.78 0.2934 0.1597 0.7796
6 ± 33 ± ± ± ± ± ± ± ±
34 7.0 621,9 0,199 92.92 40.46 0.6951 0,0080 2.1655
35 6.0 602,9 0,204 92.83 42.46 0.7164 0,0070 2.1726
36 5.0 584,4 0,208 92.74 44.55 0.7384 0,0061 2.1787
37 4.0 566,3 0,213 92.64 46.73 0.7609 0,0053 2.1840
38 3.0 548,7 0,217 92.53 48.99 0.7841 0,0045 2.1885
39 ± 44 ± ± ± ± ± ± ± ±
45 ÿ 4.0 436,4 0,245 91.45 67.57 0.9643 0,0004 2.2023
46 ÿ 5.0 421,9 0,249 91.24 70.66 0.9925 0.0000 2.2023
47 ÿ 6.0 407.8 0,253 91.01 73,87 1.0213 ÿ 0,0004 2.2019

una Condiciones: refrigerante, HCFC22; condensación temp, 40 C.; subenfriamiento, 0 DO; diámetro del tubo capilar, 1,63 mm; tasa de masa de refrigerante OW, 10 g / s.

Eq. (13) es una simple ecuación cuadrática para X 2. Después 2,03 m sugeridas por el manual ASHRAE. Así tasa de masa determinada
X 2 se determina de la ecuación. (13), h 2, v 2 y V 2 también se puede determinar usando X 2 y OW era 10,38 g / s, que es solamente
consecuentemente Re 2, F 2, F metro puede ser determinado. Y luego, las ecuaciones. (7) y 3,8% o ?? del valor real. A partir de estos cálculos, se puede decir que el
(8) se puede poner en la ecuación. (4) y ®nally L puede ser determinado. método de Stoecker es bastante útil a pesar de su simplicidad.

Para comprobar la validez del método presentado anteriormente, el
cálculo se realizó para el caso en HCFC22 expande a través de un tubo de
Identificación del capilar 1,63 mm a 10,0 g / s de 40 C saturado líquido a ÿ 5 C.
termodinámicas y propiedades de transporte necesarios para el cálculo se
obtuvieron de Morrison y McLinden [10] y Jung y Radermacher [11]. La
Tabla 1 enumera la longitud incrementales y otras variables calculado para
el descenso de la temperatura de 1 C. La longitud total necesario para el
refrigerante se expanda 40-5 C se calcula para ser
A partir de los resultados de la Tabla 1, se puede ver fácilmente que a
continuación ÿ 5 C la longitud incremental de calculado, L, es negativo. Por supuesto,
este fenómeno no puede ocurrir en la realidad y se debe al hecho de que la OW es
ahogada. Una vez que se estrangula la OW, la velocidad de flujo de masa no lo
hace

2,18 m, que es sólo 7,3% más largo que el valor obtenido a partir de la ASHRAE
Handbook [ 5].
En este punto, hay algo que necesita ser señalado. Cuando se discute la
precisión del modelo, velocidades de flujo de masa deben ser considerados
para la comparación en lugar de longitudes de tubo. La razón de esto se
explica con el pro®le temperatura obtenida en el análisis anterior. La Fig. 2
muestra las presiones y temperaturas calculadas a lo largo del tubo. Como
se ve en la Fig. 2, más del 50% de la caída total de presión se produce en el
último 20% del tubo. Especialmente, en esta parte de la presión del tubo cae
abruptamente incluso con un pequeño aumento en la longitud. Por lo tanto,
la longitud del tubo calculado es un ?? eja demasiado por el estado del
refrigerante y no debe considerarse como un criterio relevante para
comprobar la validez del modelo.
Fig. 2. Variación de la temperatura de saturación y presión a través de un tubo capilar.

Por lo tanto, se hizo un cálculo inverso para determinar la velocidad de la Fig. 2. Variación de la tempeÂrature de saturación et de la pression AA Travers
masa OW que produce la longitud requerida de capillaire tubo ONU.
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cambiar a pesar de que la presión cae más lejos. Por lo tanto, cuando se La Fig. 3 muestra la calidad y el número de Mach de dos fases como una
obstruye la OW, la velocidad de dos fases se convierte en la velocidad del función de una longitud de tubo. En la última parte del tubo, de calidad
sonido. Goldstein [3] determinó el número Mach de dos fases utilizando los aumenta rápidamente y alcanza el número de Mach 1,0 con un fuerte
resultados de Wallis [12] como sigue: aumento en la velocidad y en este punto la OW convierte ahogada. A partir
de este hecho, se puede decir que el número de Mach de dos fases es un
buen indicador para determinar si la OW es ahogada o no.
1=2
re X
Mach 2 ?? ÿ sol 2 X re sol
re pag ?? ?? 1 ÿ X ?? rere
F pag ?? fg re pag h

2.2. Factor de fricción y las ecuaciones de viscosidad

?? 14 ??

dónde A partir del análisis anterior, se puede notar fácilmente que el factor de
fricción es la variable más importante en el análisis tubo capilar. En realidad,
ÿ1
muchos investigadores han llevado a cabo modelado de tubo capilar y se
?? 1 ?? sol 2 fg ?? F ?? X fg ??
h fg utiliza valores empíricos o semi empíricos del factor de fricción para
representar mejor los datos experimentales. La Tabla 2 resume los factores
de fricción ampliamente utilizados y citados. Por otra parte, la Tabla 3
enumera dos métodos populares para la viscosidad de dos fases. Con las
ecuaciones en las Tablas 2 y 3, 16 combinaciones son posibles y los
cálculos se realizan para estas combinaciones en la misma condición en la
Tabla 1 en un intento de ®nd la mejor combinación.

La Tabla 4 resume los resultados. En general, el método de Duckler para la

viscosidad de dos fases produjo 45% más largo

Tabla 3
De dos fases viscosidades dinámicas que se encuentran en la literatura

Tableau 3
ViscositeÂs dynamiques biphasiques dans la litteÂrature

Autor Fórmula

1 McAdams et al. [6] una ?? ?? 1 ÿ X ?? F ?? X sol

ÿ
2 Duckler et al. [13] ?? F ?? 1 ÿ X ?? F ?? sol X =?

Fig. 3. Variación de la calidad y el número Mach 2-fase a través de un tubo capilar. una La ecuación ®rst se llama ecuación McAdams' por Stoecker. Pero Collier llamó

Cicchitti et al. Ecuación (Ref. [13], p. 44).

Fig. 3. Variación de la QUALITEA et nombre de Mach biphasique vierta capillaire ONU.

Tabla 4
tubo capilar Calculado longitudes usando varias ecuaciones para el factor de
Tabla 2
viscosidad y la fricción
Varios ecuaciones para factor de fricción que se encuentran en la literatura
Tableau 4
Tableau 2
Longueurs des CAPILLAIRES calculeÂes AA l'aide de diverses eÂquations des carteros de
Diverses eÂquations du facteur de frottement dans la litteÂrature
viscosite et de frottement

Autor Ecuación
Factor de fricción Viscosidad

1 Stoecker et al. [6] F ?? 0: 33 = Re doce y veinticinco

McAdams et al. Duckler et al. [13]
2 Modi®ed Blasius [6] F ?? 0: 3 = Re doce y veinticinco
[6] (m) (m)
3 Goldstein [3] F ?? 0:02

4 Erth [14] F ?? 3: 1 = Re 0: 5 Exp 1: 0 ÿ X doce y veinticinco Stoecker 2,204 2,632

2: 4
Modi®ed Blasius 2.425 2,895
Goldstein 2,466 2,466
5 Sami [15] F ?? 3: 1 = Re??
?? 1 ÿ X ?? ?? 0: 5 Exp 1: 0 ÿ X doce y veinticinco
2: 4 erth 2,758 4.040

6 Pate et al. [9] F ?? 3: 49 = Re doce y cuarenta y siete Sami 2,849 4.136

7 Hopkins [16] F ?? 0: 217 = Re 0: 2 Coronilla 2,225 3.144

8 usuario suministrado F ?? do 1 = Re do 2 Hopkins 1,953 2,248

función función suministrado por el usuario 2,694 3,216

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longitud que la calculada por el método McAdams'. Con el método
McAdams' se emplea, la longitud calculada varió entre di ?? factores Erent
de fricción. Las mejores ecuaciones dando los resultados similares a los
medidos en el manual ASHRAE son la ecuación de McAdam para la
viscosidad de dos fases y Stoecker de y ecuaciones de Hopkins para el
factor de fricción.
2.3. Modi®cation del modelo de Stoecker
El modelo de Stoecker no tiene en cuenta las caídas de presión debido al
subenfriamiento y el área de la contracción, que normalmente se producen en tubos
capilares. La caída de presión en la sección subenfriado, PAG sub, se determina por la
ecuación. (7), mientras que, debido a la contracción se obtiene siguiendo ecuación.
" #
2 ?? 1 ÿ 1
1 discusiones.
PAG do ?? sol 2 ÿ1 1 ?? F
2
2F do do
una sol
Eq. (15) fue desarrollado por Collier [13] originalmente para dos fases OW pero
también se puede aplicar para una sola fase OW mediante el establecimiento de la
calidad a cero.
2.4. veri®cation modelo para refrigerantes puros
En 1991, Wijaya [4] midió el rendimiento de tubo capilar usando tubos
capilares de id 0,787 mm para R12 y HFC134a. En primer lugar, se realizó
una comparación contra sus datos para comprobar la validez del modelo
actual. Para esto, se emplea la ecuación McAdams' para la viscosidad de
dos fases mientras que las ecuaciones de diagrama Stoecker, Goldstein,
Moody, así como una función de®ned usuario se emplearon para el factor
de fricción. Para la función de de®ned usuario, constantes do 1 y do 2 se
establecen en 0,27 y 0,25, que se obtiene a partir de la comparación de los
datos experimentales medidos por un fabricante refrigerador en Corea.
Otras ecuaciones para el factor de fricción no se consideraron ya que se
desviaban demasiado de los datos experimentales.
Se hizo una comparación de los datos de frecuencia 21 masa medida
OW. Las velocidades de flujo de masa calculados utilizando el factor de
fricción sugerido por Stoecker fueron 15,4% más pequeño que los medidos.
La desviación aumenta con un aumento de subenfriamiento. De hecho,
Wijaya también se utiliza el método de Stoecker y obtiene resultados
similares a los actuales. Cuando se utilizó el factor de fricción obtenido a
partir del diagrama Moody, datos calculados eran un poco más cerca de los
medidos muestran una desviación 12,8%. Por otro lado, la desviación fue
13,5% cuando se utilizó la función de®ned de usuario y método de
Goldstein suponiendo un factor de fricción constante dio
13,9% de desviación.
En base a la comparación, se puede decir que predecir el rendimiento de
los tubos capilares de pequeño diámetro es más di ?? culto que el de mayor
diámetro
609
tubos y la desviación es típicamente en el intervalo de 15%. Esto es debido
en parte a la di experimental ?? cultades asociadas con tubos de pequeño
diámetro. Para tubos de diámetro pequeño, los datos de la manual ASHRAE
menudo desviarse mucho de las reales y por lo tanto, los experimentos
deben realizarse con más cuidado.
Para comprobar la validez del modelo adicional, se compararon los datos
obtenidos con HCFC22 tubos capilares utilizados en acondicionadores de aire
residenciales producidos por un fabricante de Corea. Para 28 puntos de datos,
el modelo con Stoecker de y ecuaciones McAdams' para el factor de fricción y
viscosidad dio los mejores resultados que demuestran solamente una
desviación 5%. Esto valida el presente modelo aún más con considerable
con®dence especialmente para tubos capilares de gran diámetro utilizados en
acondicionadores de aire Ð
1,2 mm de diámetro o más grande D en los que se centrará ahora en adelante
?? 15 ??
2.5. propiedades termodinámicas y de viscosidad
Como se ve en el análisis anterior, uno de los factores de un ?? ión de la
rendimiento del modelo es la viscosidad del fluido. En general, las propiedades
de transporte de los refrigerantes son más difíciles de ser medidos de
propiedades termodinámicas. A pesar de que se dispone de datos medidos, las
discrepancias entre los conjuntos de datos di ?? Erent son a menudo grandes.
Por lo tanto, una desviación media típica es 5 ± 10% para la viscosidad. Dado
que este estudio se ocupa de mezclas también refrigerante, sus viscosidades
son a ser conocido. Sin embargo, están disponibles en la literatura para las
viscosidades de las mezclas refrigerantes desarrollados recientemente tales
como R407C y R410A muy pocos datos medidos.
Como mezclas refrigerantes se utilizan como alternativas para los CFC y
los HCFC, Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) ha
desarrollado una rutina de ordenador llamado REFPROP para calcular las
propiedades termodinámicas y de transporte de los refrigerantes tanto
puras y mixtas [17]. Desde REFPROP calcula las propiedades
termodinámicas y de transporte de forma simultánea, se adoptó en el
modelo ®nal para la consistencia.
En el análisis ®nal, un simpli®cation adicional se incorporó en el modelo. La
complejidad de la ecuación. (13) se deriva del término de energía cinética en la
ecuación de conservación de energía. (3). De hecho, el cambio de energía
cinética es típicamente menos del 1% del cambio total de energía para la
mayoría de los casos encontrados en la habitación aplicaciones de aire
acondicionado. Por lo tanto, dejar de lado el término no haría una signi®cant di
?? rencia. Por lo tanto, el término de energía cinética fue ignorado y entonces la
ecuación de conservación de la energía llegó a ser tan simple como
h 1 ?? h 2 ?? dieciséis ??
Para justificar esto, el mismo tubo capilar se analizó bajo la condición en
la Tabla 1. Esta vez, la longitud calculada se convirtió en 2,13 m que fue
sólo 0,47%
610 D. Jung et al. / Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614
di ?? Erent del valor previo calculado con el término de energía cinética
considerado. También la calidad en la salida del tubo capilar no cambió
notablemente.
3. Resultados y discusión
Con la consideración de diversos ECTS ?? e discutidos anteriormente y
validación del modelo con los datos experimentales, el rendimiento de los
tubos capilares utilizado en acondicionadores de aire residenciales se predice
en las siguientes condiciones y supuestos. Y los resultados se presentan en
diagramas, así como en las ecuaciones simples prácticas.
la ecuación de 1. Stoecker se utiliza para el factor de fricción.
Ecuación 2. McAdams' se utiliza para la viscosidad de dos fases.
3. REFPROP se utiliza para todas las propiedades termodinámicas y de
transporte.
4. término de energía cinética se descuida en la ecuación de conservación de
la energía.
5. La caída de presión debido a la contracción área en la entrada del
tubo se considera con una relación de área de 0,2.
6. El flujo se ahogó todo el tiempo a la salida de los tubos capilares.
7. Cuatro temperaturas de condensación de 40, 45, 50, 55 C y tres
subcoolings de 0, 2,5, 5 C se consideran.
8. diámetros interiores de los tubos capilares varían de 1,2 a
2,4 mm con un incremento de 0,2 mm.
9. tasas de refrigerantes de masas OW están en el rango de 5 a 50 g / s.
10. HCFC22, HFC134a, R407C y R410A son considerados.
3.1. Consideración de mezclas refrigerantes
Antes de presentar los resultados, de un cierto punto, relativo a la
temperatura de condensación debe ser mencionado. Aunque las temperaturas
UID de transferencia de calor externo se ®xed en el evaporador y el
condensador de un acondicionador de aire, las presiones de saturación en
esos intercambiadores de calor varían entre los diferentes refrigerantes. Por lo
tanto, es habitual que los datos de rendimiento de un determinado sistema de
refrigeración se presentan para las mismas temperaturas de saturación del
evaporador y el condensador. Las curvas de rendimiento del compresor
también se presentan en el mismo formato. En consecuencia, los datos de
rendimiento de los tubos capilares deben ser presentados en el mismo formato
de coherencia para que los ingenieros de refrigeración pueden utilizar los
resultados más e ciente ??.
A diferencia de los UID puros, sin embargo, la temperatura de saturación de
una mezcla de refrigerante no azeotrópico (NARM) aumenta durante la
evaporación y disminuye durante la condensación. Por lo tanto, para un NARM
simplemente indicando que
temperatura de condensación es de 40 C no es su ?? ciente. Para resolver
este problema, `` R22 PIAMA '' [2] hizo una regla que la temperatura media
de saturación se debe utilizar para NARMS. Por lo tanto, la misma regla se
adoptó para la temperatura de condensación del NARMS en este estudio.
Para el análisis de NARMS, las presiones que corresponde a la de
líquido saturado, pag bub, y de vapor saturado, pag Rocío, se determinan para
una temperatura de condensación dado y el valor medio se supone que es
la presión de condensación. HCFC22 y HFC134a no tienen esta di ??
cultades, ya que son los UID puros. Desde R410A es una mezcla
azeotrópica cerca con un di temperatura delta ?? rencia de menos de 0,1 C,
que no tiene ese problema tampoco. En cuanto a R407C, sin embargo, la
temperatura de deslizamiento di ?? rencia es aproximadamente 7,0 C y por
lo tanto la presión de condensación se determina de la manera descrita
anteriormente.
En la sección anterior, la presente modelo fue validado mediante la
comparación de los datos predichos contra los medidos para HCFC22,
HFC134a y CFC12. Con el fin de comprobar la validez más allá, predijeron
datos se compararon con los datos experimentales para R407C [18] y en la
Fig. 4 muestra la comparación. Como se ve en la Fig. 4, el modelo predice los
datos experimentales muy bien que muestra una desviación media de menos
de 10%. Desde no se encontraron datos experimentales para R410A en la
literatura, el modelo no puede ser probado para R410A.
3.2. ECTS E ?? de varios factores
Puesto que la fiabilidad del modelo se demuestra por la comparación con
los datos experimentales de cuatro di ?? Erent
Fig. 4. Comparación de las velocidades de flujo masa calculada por el modelo frente a los
datos medidos para R407C.
Fig. 4. Comparaison des deÂbits massiques calculeÂs utilisant le modeÁle par
donneÂes relación aux mesureÂes pour le R407C.
 D. Jung et al. / Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614
refrigerantes, incluyendo un NARM de R407C, e ?? ECTS de algunas
variables en el rendimiento tubo capilar serán examinados en la sección
siguiente.
La Fig. 5 muestra las tasas de HCFC22 la masa OW como una función de la
longitud del tubo capilar para tubos de varios diámetros interiores. Como era de
esperar, la tasa de la masa OW disminuye con un aumento de la longitud del tubo
capilar para los mismos tubos de diámetro. Por la misma longitud del tubo, tasa
másica de OW aumenta a medida que aumenta de diámetro interno. Esta es la
misma tendencia encontrada en el ASHRAE Handbook [ 5].
Fig. Datos de rendimiento tubo 5. capilar para HCFC-22.
Fig. 5. Rendimiento des CAPILLAIRES pour le HCFC22.
Fig. 6. E ?? ect de la temperatura de condensación.
Fig. 6. E ?? et de la tempeÂrature de condensación.
611
Higos. 6 y 7 muestran los ECTS e ?? de temperatura de condensación y
subenfriamiento en el rendimiento del tubo capilar. Con un aumento en el
subenfriamiento aumenta la longitud del tubo desde la caída de presión en la
sección subenfriado necesita ser aumentado en consecuencia. Por supuesto, a
medida que aumenta la temperatura de condensación, también lo hace la
longitud del tubo capilar desde el di presión total ?? rencia entre el condensador
y el evaporador aumenta. Como se muestra en las Figs. 6 y 7, ya sea como el
subenfriamiento o de condensación aumenta la temperatura, la longitud del tubo
capilar requerido
Fig. 7. E ?? ect de subenfriamiento.
Fig. 7. E ?? et du sous-refroidissement.
Fig. 8. La comparación de las velocidades de flujo de masa calculados por una ecuación de
correlación contra datos predichos.
Fig. 8. comparaison des deÂbits massiques calculeÂs AA l'aide d'une eÂquation de
correÂlation par relación aux donneÂes preÂvues.
612 D. Jung et al. / Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614

desplaza horizontalmente hacia la derecha. Para otros UIDs, se observa la misma

tendencia.

3.3. El análisis de regresión para correlaciones prácticos

Si los cambios en el diámetro y la longitud de los tubos capilares para

diversos subcoolings y temperaturas de condensación son para ser ilustrado
en un diagrama, sería demasiado complicado para los ingenieros de diseño
a utilizar bien los resultados. Para resolver este problema, es necesario que
el rendimiento de los tubos capilares debería presentarse en un formato de
ecuación de correlación.

Como se muestra en las Figs. 6 y 7, el e ?? ect de cada variable parece ser

consistente para todos los refrigerantes. Por lo tanto, velocidades de flujo de masa de
refrigerante a través de un tubo capilar se puede correlacionar con un diámetro
interior ( RE) y la longitud ( L)
de un tubo capilar, temperatura de condensación ( T), y subenfriamiento
(DSC). Varias formas de ecuaciones fueron juzgados y ®nally la mejor
ecuación se resultaron ser como sigue:
Fig. Datos de rendimiento tubo 9. capilar para HFC134a.

Fig. 9. Rendimiento des capillaires pour le HFC134a.

metro: ?? do 1 re do 2 L do 3 T do 4 10 do 5 DSC ?? 17 ??

Para cada refrigerante, 372 de datos se generaron en diversas

condiciones y la relación entre las diversas variables en la ecuación. (17) se
determinó mediante un análisis de regresión de múltiples variables. Tabla 5
enumera las constantes en la ecuación. (17) para HCFC22, HFC134a,
R407C, R410A y también muestra desviaciones de los valores
pronosticados por la ecuación. (17) contra los datos del modelo.

La Fig. 8 ilustra la masa OW tasas calculadas por el modelo y por la

ecuación de regresión. De esto podemos ver fácilmente que las ecuaciones
que correlacionan bien representan los datos a través de la amplia gama de
variables para todos los UID considerados. Para total de 1488 de datos, la
desviación promedio fue de 2,4%, que es de hecho mucho más pequeña que
la que se encuentran normalmente cuando una persona lee datos de un
gráfico.

Por último, las Figs. 9 ± 11 muestran los datos de rendimiento calculados

para HFC134a, R407C, R410A obtenido bajo la misma condición para HCFC22.
Mediante la comparación de los datos en estos ®gures contra los de la Fig. 5 Fig. Datos de rendimiento tubo 10. capilar para R407C.

para HCFC22, diseño Fig. 10. Rendimiento des capillaires pour le R407C.

Tabla 5
Constantes para la ecuación de correlación y derivados para diversos refrigerantes una

Tableau 5
Constantes pour l'eÂquation de correÂlation et deÂviations verter frigorigeÁnes buzos

do 1 do 2 do 3 do 4 do 5 desviación media (%) una Desviación media (%) una

HCF22 0.249029 2.543633 ÿ 0.42753 0.746108 0.013922 ÿ 0.04 2.35

HFC134a 0.123237 2.498028 ÿ 0.41259 0.840660 0.018751 ÿ 0.11 3.45
R407C 0.246647 2.544032 ÿ 0.41953 0.755385 0.013678 ÿ 0.04 2.25
R410A 0.406125 2.589643 ÿ 0.45475 0.696669 0.011865 ÿ 0.02 1.45

una desviación media = metro: California ÿ metro:

modelo
100 ?? ??%, Media Desviación = ABS (Med. Dev) (%).
metro:
modelo
 D. Jung et al. / Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614 613

6. Para cada UID, 372 de datos se obtienen en diversas condiciones. Todas

las variables tales como la masa velocidad de flujo, subenfriamiento,
longitud y el diámetro del tubo, la temperatura de condensación se
correlacionan bien por una simple ecuación de correlación. Para los
datos de 1488, la desviación media de la ecuación de correlación en
comparación con los resultados calculados es solamente

2,36%.

Reconocimiento

Este trabajo fue apoyado por la Universidad de Inha y la escuela de

Graduados.

referencias
Fig. Datos de rendimiento tubo 11. capilar para R410A.

Fig. 11. Rendimiento des capillaires pour le R410A. [1] Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, las decisiones de

la Cuarta Reunión de las Partes en el Protocolo de Montreal relativo a las

sustancias que agotan la capa de ozono, Copenhague, Dinamarca, 1992.

los ingenieros pueden fácilmente hacer una buena conjetura si los tubos [2] Aire acondicionado Instituto de Refrigeración y, R22 alter-
capilares se deben acortar o alargar con un cambio de refrigerante. Poner Programa de Evaluación de refrigerante nativa, Arlington, VA, 1993 ± 1996.
los datos de rendimiento calculados en diversas condiciones en el diagrama
no sería práctico y por lo tanto usando la Ec. (17) con las constantes de la [3] SD Goldstein. Un método de simulación por ordenador para

Tabla 5 sería más conveniente y de forma práctica en dimensionamiento de
tubos capilares para los refrigerantes cubiertos en este estudio.
4. Conclusiones
En este trabajo, el rendimiento de los tubos capilares utilizados en aparatos
de aire acondicionado residenciales está prevista para HCFC22 y sus
describiendo OW incineración de dos fases en los tubos de pequeño diámetro.
ASHRAE Trans 1981; 87 (2): 51 ± 60. [4] Wijaya H. Una evaluación experimental de
capil- adiabática
rendimiento tubo lary para HFC134a y CFC-12. Proc el Int CFC y la Conferencia
alternativas a los halones, La Alianza de Política Responsable de CFC,
Arlington, VA, 1991.
pag. 474 ± ​83.
[5] manual ASHRAE: refrigeración, 1994 (capítulo 44). [6] Stoecker WF, Jones JW.
Refrigeración y aire condición-
En g. 2ª ed. McGraw ± Hill, 1982. p. 260 ± 72. [7] Escanes F, Pérez
Segarra-CD, Oliva A. Numerical simu-

alternativas, HFC134a, R407C y R410A. El modelo se compara con los datos lación de un dispositivos de expansión de tubo capilar. Int J Refrigeración 1995; 18
(2): 113 ± 22.
experimentales y se encuentra que es confiable. Basándose en los resultados
[8] Bansal PK, Rupasinghe AS. Una correlación empírica para
obtenidos con este modelo, las siguientes conclusiones pueden extraerse.
dimensionamiento de tubos capilares. Int J Refrigeración 1996; 19 (8): 497 ±

505.
[9] Melo C, Ferreira RTS, Boabaid Neto C, Goncalves JM,
1. Método de Stoecker se ha demostrado ser bastante útil obteniéndose Thiessen MR. Análisis experimental de tubos capilares para CFC-12 y
los resultados comparables a la valiosa encontrado en el manual HFC-134a. Proc. de la conferencia IIR Ð Purdue, West Lafayette, EE.UU., 1994.
ASHRAE. p. 347 ± 52. [10] Morrison G, McLinden MO. Aplicación de una esfera duro
2. Para el cálculo de la viscosidad de dos fases, la ecuación McAdams' es
mejor que Duckler de. ecuación de estado para refrigerantes y mezclas refrigerantes. NBS nota

3. Para los tubos capilares de 1,2 mm o más grande utilizado en técnica L226. NBS, Gaithersburg, MD 20899,
1986.
acondicionadores de aire residenciales, la ecuación de Stoecker para el
[11] Jung DS, Radermacher R. Transporte propiedades y sur-
factor de fricción es el mejor entre diversas ecuaciones comparadas.
frente a la tensión de los refrigerantes puros y mixtos. ASHRAE Trans 1991; 97
(1): 90 ± 9.
4. término de energía cinética en la ecuación de conservación de la energía puede ser
[12] Wallis GB. Una dimensional OW de dos fases. Nueva York:
descuidada sin ningún signi®cant e ?? efecto sobre los resultados ®nal.
McGraw-Hill, 1969. p. 17 ± 42 (capítulo 2) [13] Collier GJ, Thome JR. ebullición
convectiva y conden-
5. La caída de presión debido a la contracción área debe tenerse en cuenta zación. 3ª ed. Reino Unido: Oxford University Press, 1996. p. 110 ±
en el modelo. 11.
614 D. Jung et al. / Diario Internacional de Refrigeración 22 (1999) 604 ± 614

[14] Erth RA. OW de dos fases en los tubos de refrigeración capilares:
análisis y predicción. Tesis doctoral, Universidad de Purdue, 1970.
[15] Sami SM. La comunicación privada, Universidad de Moncton,
Moncton, Canadá.
[16] Hopkins NE. Opinión los métodos Ð tubo restrictor de
determinar capacidades OW para Freon-12 y Freon-22. Ingeniería de
refrigeración de 1950; 58 (11): 1087 ± 95.
[17] Instituto Nacional de Estándares y Tecnología. NIST
propiedades termodinámicas de los refrigerantes y base de datos de mezclas
refrigerantes (REFPROP V. 5). Gaithersburg, MD
20899, 1996.
[18] Kim YH, Kim CN, Parque YM. Investigación sobre la
selección de tubo capilar para el refrigerante alternativo R-407C. Corea Diario
de aire acondicionado y de Ingeniería de Refrigeración 1998; 10 (1): 56 ± 65.