Informe de laboratorio #1

Ensayo de Dureza

Por:
Andrea Pico Durano T00045922
Maria F. Perez Garcia T00046297
Jesús Gómez Toro T00045204
Jheiner Carpintero Quiñones T00049594
Amaury Teran Burgos T00049711

K-3

Para:
Liliana Castellon

Cartagena D. T y C.
Introducción

En el siguiente informe de laboratorio se llevará a cabo el procedimiento para conocer las

propiedades con respecto a su resistencia a la deformación o para ser más claros a la dureza de
ciertos materiales metalmecánicos; este procedimiento es muy importante en la industria
debido a que una vez conocida las propiedades del material se le pueden definir usos
específicos que permitan uso óptimo del material.

En el ensayo efectuado en el laboratorio de materiales se realizó un ensayo con la escala

Vickers el cual también es llamado método universal para medir la dureza de los materiales.

Se realizaron los ensayos con probetas de acero 10:45 y aluminio 60:61 los cuales fueron
llevados al durómetro aplicándoles una carga inicial (precarga) con el indentador (es una
pirámide de diamante o tungsteno con un ángulo base de 136°) y seguido a esto son sometidos
a la carga que dará a conocer la dureza, sucesivo a esto el material es observado en el
microscopio para observar la huella dejada superficialmente por el durómetro.

En la práctica nos basamos en la escala universal para medir, no obstante, también realizamos
otras escalas como la Rockwell y Brinell para de esta manera conocer los diferentes
procedimientos y sus características.
Objetivos generales:

 Analizar diferentes tipos de materiales por medio del ensayo de dureza

 Determinar experimentalmente la dureza en diversas escalas.

Objetivos específicos:

 Identificar el tipo de material de la probeta metalográfica a partir de la comparación de

los resultados obtenidos en la prueba de dureza, junto con datos registrados en tablas.
 Interpretar los resultados del ensayo y explicar el comportamiento de los materiales
ensayados.
 Reconocer los diferentes métodos de medición y comparar sus ventajas y desventajas.
Materiales
Equipos y Herramientas

Ref: http://www.ingmecafenix.com/otros/medicion/durometro/
Procedimiento

1. Inicialmente para el ensayo de dureza la superficie del material contenido en la probeta

metalográfica se presiona contra el indentador piramidal de diamante. Se deja de aplicar
presión hasta que en el tablero del durómetro la aguja llega a 100.

2. Luego se aplica la carga (980N) moviendo la palanca superior hacia atrás.

3. El nivel en el tablero empieza a moverse, cuando éste se detenga, nuevamente muevo la

palanca superior y la regreso a su posición inicial.

4. Posteriormente, se baja la pieza del indentador y la ubico debajo del microscopio para poder
observar la huella resultante de aplicar la carga contra el indentador.

5. Observando por el microscopio es posible ver o no ver la huella, para esto se debe cuadrar
el lente del microscopio.

6. La huella se genera en forma de rombo, por tanto, seguidamente se miden las dos diagonales
de la impronta dejada con la ayuda del microscopio.

7. Se hace una diferencia entre las diagonales y el resultado se multiplica por el factor 0,002,
el valor obtenido de este cálculo matemático se busca en las tablas de dureza (correspondientes
a la carga previamente aplicada)

8. Realizar este procedimiento tres (3) veces, y luego calcular un promedio, para obtener un
valor aproximado.
Marco teórico

DUREZA Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir

la deformación elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto locales
inferidos por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador o
penetrador), de determinada forma y dimensiones. Los diferentes métodos desarrollados para
medir la dureza en general consisten en producir una deformación local, en el material en que
se ensaya, a través de un indentador. Los valores obtenidos son siempre dependientes del
método y las condiciones en las que se ensaya por lo que para que un valor de dureza sea útil
y permita su comparación debe estar acompañada de la indicación del método utilizado y las
condiciones del ensayo.

En el caso de las mediciones estandarizadas de dureza Vickers se hace penetrar un indentador

de diamante en forma de pirámide de cuatro caras (ver figura 2. (a)) con un ángulo determinado
en el vértice. La utilización de una pirámide de diamante tiene las siguientes ventajas: 1) las
improntas resultan bien perfiladas, cómodas para la medición; 2) la forma de las improntas es
geométricamente semejante (figura 2. (b)), por lo cual la dureza para un mismo material es
constante, independientemente de la magnitud de la carga; 3) la dureza con la pirámide coincide
con la dureza Brinell para los materiales de dureza media; 4) este método es aplicable con igual
éxito para los materiales blandos y duros, y sobre todo para los ensayos de probetas delgadas
y las capas superficiales.

El estándar ASTM E92-82 define la dureza Vickers como un método de ensayo por indentación
por el cual, con el uso del equipo calibrado, se fuerza un indentador piramidal de base cuadrada
que tiene un ángulo entre caras específicas, bajo una carga predeterminada, contra la superficie
del material a ser ensayado y se mide la diagonal resultante de la impresión luego al remover
la carga.

El sentido físico del número de dureza Vickers es análogo a HB. La magnitud de HV es también
un esfuerzo convencional medio en la zona de contacto del indentador, muestra y suele
caracterizar la resistencia del material a la deformación plástica considerable. Con base en esto:

El número de dureza Vickers se denota como HV. Ejemplos: 440 HV 30 Esta notación indica
una dureza Vickers de 440 bajo carga de 30 kgf. Aplicada por un tiempo de 10 a 15 s. 440 HV
30/20 Esta notación indica una dureza Vickers de 440 bajo carga de 30 kgf. Aplicada por un
tiempo de 20 s. Para la escogencia de la magnitud de la carga nos basamos en criterios de
conveniencia, debemos recordar que el método Vickers posee semejanza geométrica interna y
en un principio es indiferente a la carga aplicada. Sin embargo una carga muy alta puede causar
que el indentador penetre más allá de la capa superficial a la que se debe medir la dureza, de
otro lado una impronta muy pequeña es difícil de medir y las imperfecciones geométricas de
la pirámide influyen en la precisión del método. Las probetas deben ser lijadas y pulidas
cuidadosamente previo al ensayo, dado que es necesario que la superficie del material esté libre
de imperfecciones para que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de
la medición con la precisión necesaria, se debe tener cuidado de no calentar la superficie
durante el procedimiento. En general, se mide dureza cuando se ha establecido una correlación
entre la dureza y alguna otra propiedad del material, como por ejemplo la resistencia a la
abrasión o al desgaste, la resistencia a la tracción, etc. Sin embargo debe advertirse que dichas
correlaciones son aplicables en forma muy cuidadosa sobre un rango acotado de materiales
sobre los cuales se conoce, empíricamente, las condiciones en que se cumple la relación entre
la propiedad buscada y el valor de la dureza. Los ensayos de dureza son juntos con el de
tracción, los más utilizados en la selección y control de calidad de los materiales. El empleo de
los ensayos de dureza como instrumento de clasificación y control de calidad en las líneas de
producción ha sido favorecido gracias a la automatización de los ciclos de medición de los
métodos tradicionales.
Análisis

Conversión Dureza Durexa Dureza

Materiales mm^2
µ a in Brinell (HB) Vickers (HV) Rockwell

(208 – 478)
Acero 10:45 1.08 33.4 - -
* 0.004
(591 – 201)
Aluminio 60:61 1.548 - 77.4 -
* 0.004

Buscando HB, F y A

dado

D = 5 d = 1,08 F= 306N

R//

HB = 2 ∗ 𝑃 D .π (D − √ D^2 − d^2 ) =
2 (306) 5𝑃 (5− √25−1.1664) = 33.4

Buscando HV Y A

F = 980N d = 1.548

A = 𝑃^21.854 = 1.548^21.854=1.29

HV = 0,102 𝑃 9801.29 = 77.4

2. Haga un análisis de los resultados obtenidos con datos teóricos registrados en la literatura
para cada uno de los materiales testeados. (Cite los valores y calcule porcentajes de error).

Material Dureza experimental Dureza Teórica % De Error

Material 1 33.4HB 40HB 16,5%
Material 2 77.4HV 83Hv 6.74%

Como podemos observar en la tabla anterior, los materiales ensayados presentan ciertas
desviaciones, esto es debido a imperfecciones en los procesos de fabricación de los materiales
asi como las condiciones de temperatura al momento de realizar los diferentes ensayos.

3. Dentro de los valores de la Escala Vickers, identifique cuales son los rangos de dureza
asignados para los siguientes tipos de materiales: aceros al carbono, aceros aleados, aceros
inoxidables, hierros fundidos, aluminios y bronces.

R// Consultando en varias fuentes de literatura e internet los rangos de dureza de los diferentes
materiales y contrastando con la escala Vickers, se dedujo que los rangos de dureza para los
materiales mencionados son los consignados en la siguiente tabla.

4. De los diferentes tipos de dureza, ¿Cuáles se emplean más comúnmente y en qué caso se
aplican? ¿Presentan ventajas con respecto a los otros métodos de medición?

En el ensayo de dureza se mide la resistencia de la superficie a la penetración por un objeto

duro. Existen diferentes tipos de ensayos de dureza, los utilizados comúnmente son: ensayo de
RockWell, ensayo de dureza de Brinell, ensayo de dureza de Vickers, ensayo de dureza de
knoop.

Los ensayos mencionados anteriormente se aplican en diferentes casos, tales como:

Estos ensayos de dureza presentan diferentes ventajas frente a otros ensayos de medición,
puesto que se realizan en poco tiempo, no necesitan preparación del material, y en especial no
destruyen el material a ensayo, dado que la huella dejada en estos es mínima, cabe resaltar que
los ensayos de durezas son versátiles, teniendo en cuenta que nos permiten medir otras
propiedades como la resistencia a la tracción de los materiales.

5. ¿Es considerado que únicamente con la prueba de dureza sería confiable y suficiente
identificar un material? ¿Por qué?

R: No es considerado que la prueba de dureza es únicamente confiable y suficiente para

identificar un material, puesto que, los materiales están ligados a diferentes propiedades
mecánicas, tales como ductilidad, resistencia a la tracción y compresión, flexión entre otras.
Conclusiones

Teniendo en cuenta que todos los materiales tienen distintas propiedades mecánicas, podemos
concluir que entre mayor sea la deformación causado por el indentador en la probeta, más
blando será el material.

Concluyendo todas las interrogaciones, podemos decir que los materiales que se van a utilizar
en determinada obra, deben pasar los estándares de calidad que nos permitan tener la certeza
de que sean los adecuados. Además debemos tener presente que todos los materiales reaccionan
de maneras diferentes frente a situaciones específicas, como lo son al cambio de temperatura
presión etc.
Bibliografía:

 Ciencia e Ingeniería de los Materiales, Donal R. Askeland, México D.F. Thomson, Cuarta
Edición.
 Ciencia e Ingeniería de los Materiales, Williams Smith, México D.F., Mc Graw Hill, Cuarta
Edición.
 CALLE, Gabriel y HENAO, Edinson, Dureza Vickers, Recuperado 9 de Noviembre de 2015, desde
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAVICKERS.pdf
 TERAN CHANCAFE, Nixon, et al. (2012) , Laboratorio de Materiales N°1 Ensayo de Dureza,
Recuperado 12 de Noviembre de 2015, desde
https://es.scribd.com/doc/105336988/Laboratorio-de-Materiales-Ensayo-de-Dureza
 CASTRO RAMIREZ, Miguel, Dureza Vickers y Microdureza, Recuperado 12 de Noviembre de
2015, desde http://es.slideshare.net/tango67/dureza-vickers-ymicrodureza
 FUENTES PREGO, Alberto, Ataque Químico Metalográfico, Recuperado 12 de Noviembre de
2015, desde
https://materiales.wikispaces.com/Ataque+qu%C3%ADmico+metalogr%C3%A1fic
 http://sulfinuzargentina.com.ar/tdureza_vickers3.htm
http://gomez2010.weebly.com/uploads/5/8/0/2/5802271/89001495_ajuste_montaje_verificaci
on_y_control_de_maquinas_-_parte_i_5_5_2_2.pdf
 Guía de ensayo de dureza Universidad Tecnológica de Bolívar