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MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.

P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

02 INFRAESTRUCTURA MODULO 01 – AULAS 03

02.01 ESTRUCTURAS

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL m2

DESCRIPCIÓN

Se refiere a los trabajos realizados durante la ejecución de la obra, siendo


necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del
terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura,
material vegetal, entre otros.

METODO DE EJECUCION

Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un


trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de
herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los
materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicarán a corta
distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de
Maquinaria.

MEDICION DE LA PARTIDA

La unidad de medida de la partida es por metro cuadrado (m2), y se


realizara dos veces durante el proceso constructivo.

FORMA DE PAGO

Se dará la conformidad de la partida:

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva


conformidad para proceder a valorizar en meses.

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02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO m2


DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de las obras de acuerdo con los trazos, gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales o complementarios, o
modificados por el Supervisor de Obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus
referencias y BMs, se procederá al trazo y replanteo antes y durante la
ejecución de las diferentes obras, el que de ser necesarios se efectuaran los
ajustes más convenientes a las condiciones encontradas en el terreno. El
replanteo será revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, los trabajos
se ejecutarán mediante personal calificado equipo necesario y materiales
que se requieran para el replanteo, estacado, referenciación,
monumentación, calculo y registro para el control de obra. Específicamente
comprende el replanteo detallado de las características descritas en los
planos llevando los controles planimétricos (alineamientos) y altimétrico
(niveles), hasta la etapa final de las obras.

Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Supervisor según el


progreso de la obra y serán localizados para causar el menor inconveniente,
que sea posible, en la prosecución de la obra, sin afectar la bondad de la
misma. La Residencia no efectuará excavación, ni colocará otros materiales
que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes
dados. Se utilizará el equipo apropiado (estación total, nivel, wincha, jalones,
miras) de acuerdo al terreno y al elemento que se está ubicando.

Las tolerancias permitidas son:


TABLA N° 01
Tolerancia de trazo niveles y replanteo

Tolerancias Fase de trabajo Tolerancias Fase de trabajo

Horizontal Vertical

Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y 1:5 000 ± 10 mm.

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Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.

Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.

Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.

Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado
(m2.), verificado y aceptado por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y


aprobación por parte del Supervisor de Obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,
cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra,
herramientas, equipo así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.

Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del


Supervisor de Obra.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS.

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los
cimientos corridos, Falsas Zapatas y zapatas, con las dimensiones
especificadas en los planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier


naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de
las cimentaciones y estructuras de las distintas edificaciones indicadas en
los planos

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METODO DE EJECUCION

• Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta


alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos. Sus
dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus
medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
• El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
• Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la
consistencia del terreno natural.
• Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo
requieran, deberán construirse defensas, entibadas, tabla estacados y
otros necesarios para su ejecución.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, el volumen del


material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

02.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL m2

DESCRIPCIÓN
Consiste en el perfilado y nivelado de las zonas excavadas para tener un
área de trabajo nivelada y lista para la construcción de las estructuras
proyectadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluida las excavaciones se procederá al perfilado y nivelado
de zanjas con mano de obra no calificada y herramientas manuales. Este

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perfilado y nivelado debe de tener un acabado homogéneo y horizontal


sin presencia de piedras u otros materiales sueltos, de manera que se
pueda vaciar las estructuras proyectadas, este trabajo debe ser aprobado
por el
Supervisor de Obra

EQUIPOS
• Herramientas manuales

MANO DE OBRA
• Peón

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado
(m2), verificado y aceptado por el Supervisor de Obra

FORMA DE PAGO

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y


aprobación por parte el Supervisor de Obra

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


cuadrado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales,
mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o
servicio que sea necesario para la realización de esta partida.

Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del


Supervisor de Obra

02.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO m3

DESCRIPCION

Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como


es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el
relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los
planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se

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ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los
cimientos y elevaciones de la subestructura.

METODO DE EJECUCION

Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni
elementos inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante,


teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos
rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos
aprobados por la Supervisión, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será


depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de
0.30 m de espesor.

Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos


deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para
prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos


rellenos.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, el volumen del


material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:

• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

02.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)

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DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende el acarreo de material excedente en bugui a una


distancia de 50 m. La partida comprende desbroce, remoción, carguío
mediante carretilla y almacenamiento temporal.

METODO DE EJECUCION

Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o


buguies.

Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior


evacuación a los botaderos autorizados.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, se medirá el


volumen del material eliminado y no el volumen de material excavado, ya
que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

02.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

DESCRIPCION.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material


excedente que se produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera
del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los
volquetes y transporte al destino final.

METODO DE EJECUCION

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y


eliminarse fuera de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal
correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro

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de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir,


el transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye
el esponjamiento del material procedente de las excavaciones.

• Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 15


m3.
• El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los
botaderos autorizados.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, se medirá el


volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya
que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán: • Previa Supervisión del correcto


desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.01.03.01 SOLADOS
02.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”

DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta
en el fondo de excavaciones de las estructuras a ejecutar, proporcionando
una base para el trazado de las estructuras y la colocación de las
armaduras. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto
cemento – hormigón 1:12 de 0.1 m de espesor, directamente sobre el suelo
de relleno, como se indican en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
• El cemento a usarse debe ser cemento Portland Tipo I o alternativamente
cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

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• El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de


partículas, fuertes, duras y limpias.
• Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
• El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en
forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación
de los elementos.
• El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que
dure la hidratación del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición se hará por Metro Cuadrado (m2), considerando el
área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho y
que será verificada por el Supervisor de Obra

FORMA DE PAGO

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y


aprobación por parte del Supervisor de Obra
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,
cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.

Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del


Supervisor de Obra

02.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


02.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCION

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del


encofrado para cimientos corridos luego de que se cumpla con el tiempo de

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desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y


autorizada por la Supervisión.

METODO DE EJECUCION

• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del


concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
• Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Supervisor.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso
y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cuadrados(m2), el cómputo


total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


m3
DESCRIPCIÓN

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La partida de concreto f´c=140 kg/cm2 + 30% PG. se refiere a una mezcla


dosificada de materiales pétreos con un cementante que diluido en agua
produce una consistencia rígida entre los materiales mencionados al que
se le agregara piedra grande en las proporciones indicadas. Su dimensión
y forma han dependido en gran parte por el uso que tienen y por las
cargas a la que está sometida. Consiste en la preparación, vaciado y
curado del concreto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

1.- CEMENTO
El cemento utilizado será Portland Puzolánico Tipo 1P, el cual deberá
cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma
AASHTO M85 o la Norma ASTM-C 595.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan
algo diferente, se empleará el denominado Tipo 1P o Cemento Portland
Puzolánico.

2.- AGREGADOS

(a) AGREGADO FINO


Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por
ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá |cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Masa total de la


Ensayo muestra

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Terrones de Arcilla y partículas MTC E 212 1.00% máx.


deleznables

Material que pasa el Tamiz de 75um MTC E 202 5.00 % máx.


(N°200)

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.

Contenido de sulfatos, expresados como 0.06% máx.


ion SO4

Contenido de Cloruros, expresado como 0.10% máx.


ion cl

Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo


colorimétrico para detección de materia orgánica, según norma de ensayo
Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si
al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2>R cuando R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

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9,5 mm (3 /8”) 100

4,75 mm (N° 4) 95 -100

2,36 mm (N° 8) 80 -100

1,18 mm (N° 16) 50 - 85

600 mm (N° 30) 25 - 60

300 mm (N° 50) 10 - 30

150 mm (N° 100) 02 – 10


En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El
Modulo de Fineza se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores
de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.

4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E
209. En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse
siempre que, habiendo sido empleado para preparar concretos de
características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será
sesenta y cinco por ciento (65%) mínimo para concretos de f'c <
210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mínimo.

(b) AGREGADO GRUESO


Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz
4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca,
grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del

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Supervisor de Obra

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación. Sustancias


Perjudiciales

Características Norma de Ensayo Masa total de


la muestra

Terrones de Arcilla y partículas MTC E 212 0.25% máx.


deleznables

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados 0.06% máx.


como ion SO4

Contenido de Cloruros, expresado 0.10% máx.


como ion Cl

(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo
criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no
podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%),
según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.


El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

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(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor de Obra con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100

50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 95 - 100


100

37,5mm - - 100 95 - - 90 - 35 - 70
(1½'') 100 100

25,0mm (1'') - 100 95 - - 35 - 70 20 – 0 – 15


100 55

19,0mm (¾'') 100 95 – - 35 - 70 - 0 – 15 -


100

12,5 mm 95 - - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
(½'') 100

9,5 mm 40 - 70 20 – 55 - 10 - 30 - 0–5 -
(3/8'')

4,75 mm (N° 0 - 15 0 – 10 0 – 10 0–5 0–5 - -


4)

2,36 mm (N° 0 -5 0–5 0-5 - - - -


8)

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino


en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y
asemejarse a las teóricas.

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(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser
mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm²,
los agregados deben ser 100% triturados.

3.- AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano,
debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias

Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.

Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.

pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad
del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del
suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.

4.- ADITIVOS
Se usarán aditivos plastificantes o súper plastificantes de reconocida
calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para mejorar las
propiedades de trabajabilidad del concreto, con el fin de que sea adecuado
para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo
deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la
obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar

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las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la


armadura que tenga la estructura.

5.- PIEDRA

Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 8”, y deberá
ser dura, compacta, limpia de polvo y materia orgánica o de barro. Antes
del vaciado las piedras deberán ser humedecidas de tal manera que no
absorban el agua del concreto.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se
ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en
ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que
sea fácilmente accesible para su Supervisión e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de
acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo
bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de
cemento proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan
mezclas entre ellos y evitando su contaminación.

Fabricación del Concreto

Medición de los Materiales:


• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el

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empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen


de los componentes del concreto

Mezclado:
• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor de Obra determinará si
el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente
logrando una mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie
de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando
estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto:

Transporte:
• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

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• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber


terminado, las formas o encofrados deben ser mojados
completamente o aceitados.
• El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre
concreto ya endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación del Supervisor de Obra
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el
concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las
barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente
o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:


• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con
agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de
lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:


• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de
concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto colocado. El Supervisor de
Obra podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales
cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los

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métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo


estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda
calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las
proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto,
deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar
y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma
C31.
• El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será
de 28 días y de 7 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta las
dimensiones de las estructuras ejecutadas, midiendo el largo, ancho y
altura de las mismas, la multiplicación de estas dimensiones nos dará el
volumen de concreto por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
aprobación por parte del Supervisor de Obra

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,
cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.

02.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

02.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=


30CM

DESCRIPCION

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del


encofrado para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de

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desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y


autorizada por la Supervisión.

METODO DE EJECUCION

• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del


concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
• Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Supervisor.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso
y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cuadrados(m2), el cómputo


total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIMIENTO


m3

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DESCRIPCIÓN
Comprende la preparación y colocación de concreto f'c=140 kg/cm2 con
25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los
encofrados como sobrecimientos corridos comprende también su trasporte
y respectivo vibrado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
• El cemento a usarse será Portland Puzolánico IP o alternativamente
cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de
partículas, fuertes, duras y limpias.
• Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 2”, y
deberá ser dura, compacta, limpia de polvo y materia orgánica o de barro.
Antes del vaciado las piedras deberán ser humedecida de tal manera que
no absorban el agua del concreto.
• Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y
2” como máximo.
• El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
• El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable.
Se podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de
mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados
iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares
preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se
efectuará de acuerdo a la norma ASTM – 109.
• Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
• El Residente suministrará al Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los
planos.
• El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en
forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o
segregación de los elementos.

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• El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo


continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
• Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados
y aprobados por el Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá
vaciarse ningún elemento.
• La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será
permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido
considerablemente como para generar la formación planos débiles en la
estructura.
• El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo
que dure la hidratación del concreto.
• Se tomaran testigos de concreto en el número requerido por el
Residente con la autorización del Inspector de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del
ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la
intersección una sola vez, la unidad de medida será metro cubico (m3),
verificado y aceptado por el Inspector de Obra.

FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
aprobación por parte el Inspector de Obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,
cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra,
herramientas, equipo así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.

Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del


Inspector de Obra.

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02.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES

02.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS m2

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

02.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2 m3

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 ZAPATAS

02.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:

Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de


cargas hacia el suelo. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas
actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la
preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

METODO DE EJECUCION

a) Materiales para el Concreto:

• El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I o cemento


Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas
del ASTM-C 150.
• El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir
con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien
graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza
estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión
y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C
88, ASTM-C 127.

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• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.


• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se
ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en
ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que
sea fácilmente accesible para su Supervisión e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo
a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas
durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento
proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan
mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición
de los Materiales:
• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo
de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto Mezclado:

• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y


volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.

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• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para


remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando
una mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente
su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:

Transporte:

• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a


emplearse en este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación
y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto:

• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber


terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente
o aceitados.
• El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.

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• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en


capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto
ya endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas


características del agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua
se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto


deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos
de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las
proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto,
deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y
curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
• El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de
28 días y de 7 días.

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METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, el volumen total de


concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por
la longitud.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

02.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN

Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la


armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se
hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal.

METODO DE EJECUCION

a) Características:

• Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.


• El acero está especificado en los planos, en base a su carga de
fluencia, pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

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Deformación Mínima a la Rotura 10 %

Corrugaciones ASTM 305-66 T

Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:

• Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse


estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío,
descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
• No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las
formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el
tercio central de la columna

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

• Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de


preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas,
oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
• Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
• La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de
concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de
estructuras.
METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en kilogramos, en el cómputo del peso


de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

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FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

02.01.04.02 VIGAS DE CONEXION 01.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE


CONEXION F'C= 210 KG/CM2 m3

Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación


principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y
de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación,
colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas
de conexión que se encuentran indicadas en los planos.

METODO DE EJECUCION

a) Materiales para el Concreto:

• El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I o cemento


Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas
del ASTM-C 150.
• El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir
con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien
graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza
estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión
y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C
88, ASTM-C 127.
• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C

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b) Almacenamiento de Materiales:

• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se


ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su Supervisión e identificación.

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I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como


máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo
a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas
durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento
proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre-fraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan
mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el
empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen
de los componentes del concreto Mezclado:

• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y


volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando
una mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente
su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.

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• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:

Transporte:

• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a


emplearse en este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto:

• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber


terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente
o aceitados.
• El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto
ya endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe

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colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto:

• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas


características del agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua
se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto


deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos
de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las
proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto,
deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y
curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de
28 días y de 7 días.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en metros cúbicos, el volumen total de


concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por
la longitud.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


m2

DESCRIPCIÓN:

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las


vigas de cimentación y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del


encofrado normal para vigas de cimentación, luego de que se cumpla con
el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Inspección y/o supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la


contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los
detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma,
límites y dimensiones indicados en los planos y serán
suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.

• El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los


encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles,
garantizando que no exista ningún peligro en el momento del
vaciado.

• Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones


laterales.

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• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser
menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las


cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del
concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200
Kg/cm2.

• Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión


resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de


mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.

• Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca,


con un espesor mínimo de 11/2”.

• En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los


encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de
las especificaciones relativas al acabado de las superficies.

• Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados


deberán lubricarse con algún tipo de material producido
comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el
concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las
superficies del concreto.

• En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con


cuidado, de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de las estructuras.

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• Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de


tiempo presentados en la tabla presentada a continuación de
acuerdo a la naturaleza correspondiente:

DESCRIPCIÓN TIEMPO MINIMO % DE


DESENCOFRADO RESISTENCIA
F´C
Vigas de Conexión 2 Días -

• Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando


terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas.

• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de


concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto


se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Las vigas de cimentación por lo general no requieren encofrado de fondo y el
área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la
altura de cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área
total.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos


descritos.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar


en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

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02.01.04.02.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.

DESCRIPCIÓN

Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la


armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal
para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo del
peso de la armadura no se incluirá los vástagos de las columnas ni de
cualquier otro elemento que vaya empotrado.

METODO DE EJECUCION

a) Características:
• Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán
estar de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para
Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).
• Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
• El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia,
pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de 4200 Kg/cm2


Fluencia
Carga de 5000 Kg/cm2
Rotura –
6000
Deformación 10 %
Mínima a la
Rotura
Corrugaciones ASTM 305-66 T

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Proceso ASTM-A615-68
Metalúrgico

b) Corte y Doblado:
• Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente
como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose
dobleces y deformaciones no diseñadas.
• No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas.
Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de
la columna

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:


• Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
• Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro
soporte aprobado.
• El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m
• Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de
inflexión o próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el
tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los
planos.
• La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de
concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de
estructuras.

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METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida en kilogramos, en el cómputo del peso


de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

02.01.04.03 COLUMNAS

02.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2 m3

DESCRIPCION

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de


altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de
compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las
columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la
cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos. En
niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la
viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado
del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

METODO DE EJECUCION

Materiales para el Concreto:

• El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I o cemento


Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del
ASTM-C 150.

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• El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con
las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien
graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza
estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura
compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe
cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales:

• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione


mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con polvo u otras
sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su Supervisión e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la
fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer
término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de
bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:

• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por defecto o
por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en
peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe

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efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un


pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado:

• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y


volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado
se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una
mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su
capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de
mezclado.
• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo
de mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse


en este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y
pérdidas en el concreto.

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Vaceado del Concreto:

• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber


terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o
aceitados.
• El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo
deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la
separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya
endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:

• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas


características del agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto


deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes)

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por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un


número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad
o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación
del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada
clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y
tipo de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser
moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar
especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
• El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28
días y de 7 días.

METODO DE MEDICION Unidad


de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la
altura.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una


vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS m2

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

02.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS kg

DESCRIPCION

Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá


en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la

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armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la


principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces
y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

METODO DE EJECUCION

• El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy =


4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
• Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo
a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200
Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
• En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
• Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
• Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
• No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
• En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
• No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
cocido y clips adecuados en las intersecciones.
• El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.

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METODO DE MEDICION Unidad de Medida : KG

Norma de medición :

El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras


que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.04.04 COLUMNETAS

02.01.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2 m3


Ídem de partida: 02.01.04.03.01

02.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS m2


Ídem de partida: 02.01.04.03.02

02.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA


COLUMNETAS kg
Ídem de partida: 02.01.04.03.03
02.01.04.05 VIGUETAS

02.01.04.05.01 CONCRETO EM VIGUETAS F'C= 210 KG/CM2 m3


Ídem de partida: 02.01.04.03.01

02.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS m2

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

02.01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGUETAS


kg
Ídem de partida: 02.01.04.03.03

02.01.04.06 VIGAS

02.01.04.06.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2 m3

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

02.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


m2

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


02.01.04.06.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

02.01.04.07 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

02.01.04.07.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


m3

DESCRIPCION

Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de


relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de
concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos
de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para
aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme de cielo raso.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado


del concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes
niveles del edificio.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas


aligeradas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los
planos.

METODO DE EJECUCION

• El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas


por el Supervisor.
• La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda
del 25% del tiempo total del mezclado.

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• La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la


mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse
en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
• Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez
que el total especificado haya sido incorporado.
• El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.
• Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada
¾ de m3 adicionales.
• Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
• El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
• El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad
dentro de la sección.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado
que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
• El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
• La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.

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• Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una


frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
• Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
• El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
• El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con
una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término
del tiempo prescrito en la sección según método empleado.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de esta partida es en metros cúbicos, el volumen total


de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen
total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por
los ladrillos huecos.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

• Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

02.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS m2

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

02.01.04.07.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS kg

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Ídem de partida: 02.01.04.03.03

02.01.04.07.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCIÓN.

El poliestireno expandido (EPS) es un material plástico espumado,


derivado del poliestireno y utilizado en el sector del envase y la
construcción.
La fabricación del material se realiza partiendo de compuestos de
poliestireno en forma de perlitas que contienen un agente expansor
(habitualmente pentano). Después de una pre-expansión, las perlitas se
mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia
máquinas de moldeo. Dentro de dichas máquinas se aplica energía térmica
para que el agente expansor que contienen las perlitas, se caliente y éstas
aumenten su volumen a la vez que el polímero se plastifica. Durante dicho
proceso, el material se adapta a la forma de los moldes que lo contienen.
En construcción lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos
grosores y densidades. Los casetones se fabrican con poliestireno
expandido EPS tipo F y en densidad: 15 kg/m3.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los casetones de poliestireno expandido (EPS) se colocan sobre las viguetas,


apoyando un lado primero y encajando después el otro. Otra opción, es partir con
una vigueta de guía e ir encajando en forma intercalada el casetón y la vigueta.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida : UND.

Norma de medición :

El computo de las unidades colocadas de los casetones de tecnopord será la


suma de todas las unidades colocadas hasta cubrir toda el área deseado.

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FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades
colocadas de casetones de tecnopord para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

02.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

02.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS UNID

DESCRIPCIÓN.
La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el
Ing. Supervisor. Sobre probetas cilíndricas y ensayados de acuerdo con
el método de ensayo C-39 de ASTM y la prueba de asentamiento o
Slump.
Para cada ensayo se prepararán al menos tres probetas. Se hará un
ensayo por cada 50 m3 C° colocado en obras, teniendo en cuenta que
como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de 8 horas.
EJECUCIÓN
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 y 28 días de edad.
En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM. C-39 y C.42 y
Slump cada vez sea necesario, es fundamental para el control de agua.
MEDICIÓN
Se medirá la cantidad total de pruebas realizadas durante la ejecución de
la obra por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Se Valorizará por la cantidad de pruebas realizadas, al Precio Unitario del
Presupuesto de Obra y previa aprobación del supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 02 – SALON DE USOS MULTIPLES

03.01 ESTRUCTURAS

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

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03.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

03.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL


Ídem de partida: 02.01.02.02

03.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

03.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

03.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01.03.01 SOLADOS
03.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

03.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


03.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

03.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


m3
Ídem de partida: 02.01.03.02.02

03.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

03.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=


30CM

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Ídem de partida: 02.01.03.03.01

03.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA


SOBRECIMIENTO m3
Ídem de partida: 02.01.03.03.02

03.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


03.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

03.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

03.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.01.04.01 ZAPATAS
03.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

03.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

03.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


03.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2 m3
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


m2
Ídem de partida: 02.01.04.02.02

03.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.

Ídem de partida: 02.01.04.02.03

03.01.04.03 COLUMNAS

03.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


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03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

03.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

03.01.04.04 COLUMNETAS

03.01.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2 m3

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

03.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

03.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 P/COLUMNETAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

03.01.04.05 VIGAS

03.01.04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


03.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


03.01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

03.01.04.06 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

03.01.04.06.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


Ídem de partida: 02.01.04.07.01

03.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

03.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

03.01.04.06.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04

03.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

03.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 03 – DIRECCION Y MAESTRANZA

04.01 ESTRUCTURAS

04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

04.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

04.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL


Ídem de partida: 02.01.02.02

04.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

04.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

04.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.01.03.01 SOLADOS
04.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

04.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


04.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

04.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


m3
Ídem de partida: 02.01.03.02.02

04.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

04.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

04.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

04.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


04.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

04.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.01.04.01 ZAPATAS
04.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

04.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

04.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


04.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

04.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


m2
Ídem de partida: 02.01.04.02.02

04.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.

Ídem de partida: 02.01.04.02.03

04.01.04.03 COLUMNAS

04.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

04.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

04.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


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04.01.04.04 VIGAS

04.01.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


04.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


04.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

04.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

04.01.04.05.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


Ídem de partida: 02.01.04.07.01

04.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

04.01.04.05.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

04.01.04.05.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04


04.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

04.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 04 – CAFETERIA, SS. HH DOCENTES

05.01 ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


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05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

05.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

05.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL


Ídem de partida: 02.01.02.02

05.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

05.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

05.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

05.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.01.03.01 SOLADOS
05.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

05.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


05.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

05.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


Ídem de partida: 02.01.03.02.02

05.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

05.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

05.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

05.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


05.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

05.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

05.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.01.04.01 ZAPATAS
05.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

05.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

05.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


05.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

05.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


Ídem de partida: 02.01.04.02.02

05.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.


Ídem de partida: 02.01.04.02.03

05.01.04.03 COLUMNAS

05.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

05.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

05.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

05.01.04.04 VIGAS

05.01.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


05.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


05.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

05.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

05.01.04.05.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


Ídem de partida: 02.01.04.07.01

05.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

05.01.04.05.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

05.01.04.05.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04


05.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

05.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

ESTRUCTURAS

MODULO 05 – VIVIENDA DOCENTES

06.01 ESTRUCTURAS

06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

06.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

06.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


06.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

06.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL


Ídem de partida: 02.01.02.02

06.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

06.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

06.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

06.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


06.01.03.01 SOLADOS
06.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

06.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


06.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

06.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


Ídem de partida: 02.01.03.02.02

06.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

06.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

06.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

06.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


06.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

06.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

06.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


06.01.04.01 ZAPATAS
06.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

06.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

06.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


06.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

06.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


Ídem de partida: 02.01.04.02.02

06.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.


Ídem de partida: 02.01.04.02.03

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

06.01.04.03 COLUMNAS

06.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

06.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

06.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

06.01.04.04 VIGAS

06.01.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


06.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


06.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

06.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

06.01.04.05.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


Ídem de partida: 02.01.04.07.01

06.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

06.01.04.05.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

06.01.04.05.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04


06.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

06.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 06 – SS.HH ALUMNOS Y ALUMNAS

07.01 ESTRUCTURAS

07.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

07.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

07.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

07.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


07.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

07.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL


Ídem de partida: 02.01.02.02

07.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

07.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

07.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

07.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


07.01.03.01 SOLADOS
07.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

07.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


07.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

07.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


Ídem de partida: 02.01.03.02.02

07.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

07.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

07.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

07.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


07.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

07.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

07.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


07.01.04.01 ZAPATAS
07.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

07.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

07.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


07.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

07.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


Ídem de partida: 02.01.04.02.02

07.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.


Ídem de partida: 02.01.04.02.03

07.01.04.03 COLUMNAS

07.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

07.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

07.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

07.01.04.04 VIGAS

07.01.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


07.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


07.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

07.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

06.01.04.05.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.04.07.01

07.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

07.01.04.05.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

07.01.04.05.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04


07.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

07.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 07 – GUARDIANIA

08.01 ESTRUCTURAS

08.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

08.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

08.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

08.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


08.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

08.01.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

Ídem de partida: 02.01.02.02

08.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

08.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

08.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

08.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


08.01.03.01 SOLADOS
08.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E = 4”
Ídem de partida: 02.01.03.01.01

08.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS


08.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

08.01.03.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


Ídem de partida: 02.01.03.02.02

08.01.03.03 SOBRECIMIENTOS

08.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

08.01.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

08.01.03.04 CUNETAS AGUAS PLUVIALES


08.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

Ídem de partida: 02.01.03.03.01

08.01.03.04.02 CONCRETO EN CUNETAS F'C= 140 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.03.03.02

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

08.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


08.01.04.01 ZAPATAS
08.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

08.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA ZAPATAS

Ídem de partida: 02.01.04.01.02

08.01.04.02 VIGAS DE CONEXION


08.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CONEXION F'C= 210 KG/CM2
Ídem de partida: 02.01.04.02.01

08.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN


Ídem de partida: 02.01.04.02.02

08.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 VIGAS CONEXIÓN KG.


Ídem de partida: 02.01.04.02.03

08.01.04.03 COLUMNAS

08.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

08.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

08.01.04.03.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

08.01.04.04 VIGAS

08.01.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


08.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

08.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

08.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS H = 20 CM.

08.01.04.05.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F’C= 210 KG/CM2


Ídem de partida: 02.01.04.07.01

08.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02

08.01.04.05.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

08.01.04.05.04 TECNOCPORD 30X25X15 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Ídem de partida: 02.01.04.07.04


08.01.05 PRUEBAS DE CALIDAD

08.01.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS

MODULO 11 – CERCO PERIMETRICO

12.01 ESTRUCTURAS

12.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

12.01.01.01 LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL

Ídem de partida: 02.01.01.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

12.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem de partida: 02.01.01.02

12.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


12.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

Ídem de partida: 02.01.02.01

12.01.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO


Ídem de partida: 02.01.02.03

12.01.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DP=50 m)


Ídem de partida: 02.01.02.04

12.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 2.5 km

Ídem de partida: 02.01.02.05

12.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


12.01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
12.01.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

Ídem de partida: 02.01.03.02.01

12.01.03.01.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.


Ídem de partida: 02.01.03.02.02

12.01.03.02 SOBRECIMIENTOS

12.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Ídem de partida: 02.01.03.03.01

12.01.03.02.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM. PARA SOBRECIM.


Ídem de partida: 02.01.03.03.02

12.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


12.01.04.01 COLUMNAS

12.01.04.01.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - I.E.P N 50673 DE CURCA


MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E.P N 50673 DE CURCA, I.E.P N 51040 DE HUARUMA Y
I.E.P N 50660 DE HUAYLLURA DEL DISTRITO DE MARA, PROVINCIA DE COTABAMBAS - APURIMAC

12.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.02.02

12.01.04.01.03 ACERO FY= 4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

12.01.04.02 VIGAS

12.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C= 210 KG/CM2

Ídem de partida: 02.01.04.03.01


12.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.02


12.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 PARA VIGAS

Ídem de partida: 02.01.04.03.03

12.01.04.03 PRUEBAS DE CALIDAD

12.01.04.03.01 ROTURA DE BRIQUETAS

Ídem de partida: 02.01.05.01

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