Av. Chama, C. C. Polo I, Nivel Planta Principal., Local PP 27, Colinas de Bello Monte. Telf.: 7539757- 7531076, http://atema.com.

ve/
Correo electrónico: mecanica@atema.com.ve

Guías Atema
Primer Semestre

4. MEDICIONES

Guías Atema by Atema is licensed under a Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 4.0 Internacional License. Creado a partir
de la obra en guias-atema.blogspot.com.

4.1 METROLOGÍA
La metrología está conformada por una serie de
operaciones de mediciones destinadas a obtener las
dimensiones y realizar el trazado para la elaboración de
piezas o elementos empleando el trabajo manual o
mecánico.
Para ello se utiliza una serie de instrumentos o
herramientas de medición y una metodología adecuada
a las necesidades.
4.1.1 Medición
Consiste en obtener la cantidad de veces que una cierta
magnitud unidad se encuentra contenida entre límites
fijados. Estos límites no siempre son visibles o
perfectamente determinados, como en el caso de
medición de diámetros, profundidades, espesores, etc.,
en los cuales se deben tomar distancia entre dos planos
paralelos o entre superficies cilíndricas o esféricas.
Guías Atema
4.2.1 Tipos de Errores
4.2.1.1 Errores Sistemáticos
Serían debidos a causas que podrían ser controladas o
eliminadas. Por ejemplo medidas realizadas con un
aparato averiado, o mal calibrado. La fuente del error
podría eliminarse usando un aparato que funcionase
correctamente o calibrándolo adecuadamente antes de
medir.
4.2.1.2 Errores Aleatorios
Son fruto del azar o de causas que no se pueden
controlar. Como consecuencia de ello, si se repite una
medida cierto número de veces, no se obtendrá siempre
el mismo valor.
Estos valores pueden ser analizados por métodos
estadísticos y permitirá obtener un valor probable.

4.1.2 Cifras Significativas 4.2.1.3 Error Medio

Las Cifras son los dígitos con los que se escriben los El valor probable de una serie de mediciones es su
valores que representan las cantidades medidas. promedio o Media Aritmética. Por ejemplo, con los
Las Cifras significativas son todos los dígitos que se valores:
conocen con seguridad (o de los que existe una cierta
certeza). a1 = 2,43 mm a2 = 2,44 mm
Para un cálculo producto de varias mediciones debe a3 = 2,42 mm a4 = 2,42 mm
usarse el mismo número de cifras significativas. a5 = 2,44 mm

Ejemplo: Su Valor Probable será:

Calcular el área de una mesa de 1,253 metros de largo
y 0,826 metros de ancho.
1,253 (cuatro cifras significativas)
0,826 (tres cifras significativas)

Luego: (a1 + a2 + a3 + a4 + a5)

Área = Largo x Ancho
Área = 1,253 mts x 0,826 mts 5
Área = 1,034978 mts2
2,43 mm
Usando la menor apreciación de las mediciones, tres
cifras significativas: Ahora, usando la mayor medición a5 = 2,44 mm,
Área = 1,03 mts2 restándole la menor medición a3 = 2,42 mm y
dividiendo entre dos, se obtendrá el Error Medio de
Para Mayor precisión se toma la cuarta cifra las Mediciones, es decir:
significativa y redondeando los decimales se tiene:
Área = 1,035 mts2 a5 – a3
℮=
4.2 ERRORES 2
Al realizar el proceso de medición, el valor obtenido y
asignado a la medida diferirá probablemente del “valor 2,44 mm – 2,42 mm
verdadero” debido a causas diversas. El llamado “valor ℮=
verdadero” es en realidad un concepto puramente 2
teórico y absolutamente inaccesible. En el proceso de
medición únicamente se pretende estimar de forma
aproximada el valor de la magnitud medida. Para ello
℮= 0,01 mm
se debe dar un número con sus unidades y una
estimación del error. Luego el Valor Probable de la serie de mediciones será;
Así mismo se denomina Error de una medida a la
discrepancia entre el “valor verdadero” de la magnitud a= ± ℮
y el valor medido. Esta discrepancia puede ser debida a
diversas causas. a= 2,43 mm ± 0,01 mm

1
 Guías Atema
4.3 TÉRMINOS EN LA MEDICIÓN

4.3.1 Dimensión
Es el tamaño exacto de la pieza. En el Caso de la
Figura Nº 1. 2 pulgadas.

4.3.2 Tolerancia
Es la cantidad de variación que se permite. En este caso
es igual a ± 0,005 pulgadas (o sea 0,010 pulgadas en
total).

4.3.3 Límites
Son los tamaños máximos y mínimos permitidos:
2,000 + 0,005 = 2,005 pulgadas máximo aceptable
2,000 – 0,005 = 1,995 pulgadas mínimo aceptable

4.3.4 Exactitud
Es el grado de “conformidad” con una norma
preestablecida. Se puede considerar como una
comparación entre los resultados deseados y los reales. Figura Nº 1

4.3.5 Precisión
Es la fidelidad del proceso de medición con relación a
su repetitividad.

4.3.6 Confiabilidad
Es aquella condición en la cual los resultados reales
son iguales a los deseados o previstos.

4.4 SISTEMA MÉTRICO DECIMAL SMD

También llamado actualmente sistema internacional SI
posee la ventaja de trabajar con múltiplos y
submúltiplos del número 10.

4.5 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura Nº 2

4.5.1 Vernier
Es un calibre que se denomina Vernier, en honor al
matemático francés Pierre Vernier, quien lo inventó.
También se le llama pie de rey, sirve para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños.
Figuras Nº 2 y Nº 3

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo,

sobre la cual desliza otra destinada a indicar la medida
en una escala.

A la escala secundaria destinada a apreciar fracciones

de la unidad menor (milímetro) aumentando la
precisión, se le llama Nonio. Permitiendo apreciar
longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50.

El cero del nonio indica la cantidad de unidades enteras

en la escala principal, lo cual se complementa
observando qué división del nonio coincide con una
marca de graduación en la escala principal. Dado que la
diferencia es de 1/10, el cardinal de esa división indica Figura Nº 3
la cantidad de décimas por sobre la longitud básica.
2
 Guías Atema
4.5.1.1 Forma de Medir con El Vernier

Ejemplo 1 Figura Nº 4
Paso 1:
El punto cero de la escala del nonio está localizado
entre 4,3 cm. y 4,4 cm. Sobre la escala de la regleta. En
este caso lea 4,3 cm ó 43mm.
Paso 2:
Sobre la escala del nonio, localice la graduación en
línea con la graduación de la escala de la regleta. Esta
graduación es de 6 décimas de milímetro.
Paso Final:
4,3 cm + 0,06 cm = 4,36 cm ó
43 mm + 0,6 mm = 43,6 mm.
Figura Nº 4
Ejemplo 2 Figura Nº 5
Paso 1:
El punto cero de la escala del nonio está localizado
entre 2,2 cm. y 2,3 cm. Sobre la escala de la regleta. En
este caso lea 2,2 cm ó 22mm.
Paso 2:
Sobre la escala del nonio, localice la graduación en
línea con la graduación de la escala de la regleta. Esta
graduación es de 8.5 décimas de milímetros.
Paso Final:
2,2cm + 0,085cm = 2,285 cm ó
22 mm + 0,85 mm = 22,85 mm

4.5.1.2 Elementos de Medición de los Calibradores

Figura Nº 5
A = para medir dimensiones exteriores. Figura Nº 6
B = para medir dimensiones interiores. Figura Nº 7
C = para medir profundidad. Figura Nº 8

4.5.1.3 Precauciones al Medir

Si el calibrador es manejado frecuentemente con
rudeza, se inutilizará antes de completar su vida normal
de servicio.
1) Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y
suciedad las superficies de medición, cursor y regleta.
2) Cerciórese que las superficies de medición de las
quijadas y los picos estén libres de dobleces.
3) Verifique que las superficies deslizantes de la regleta
estén libres de daño. Figura Nº 6

4.5.1.4 Método Correcto de Manejar los

Calibradores

• Medición de exteriores:
Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre
las quijadas.
• Medición de interiores:
En esta medición es posible cometer errores a menos
que se lleve a cabo, muy cuidadosamente, introduzca
los picos totalmente dentro del objeto que se va a
medir, asegurando un contacto adecuado con las
superficies de medición y tome la lectura. Figura Nº 7 Figura Nº 8

3
 Guías Atema
4.5.2 Tornillo Micrométrico
Es un instrumento que consta, según se muestra en la
Figura Nº 9 de un cuerpo en forma de herradura,
presentando en uno de sus extremos una pieza
cilíndrica. Dentro de esta pieza enrosca un tornillo, que
al girar una vuelta completa, introduce el vástago (uno
de sus extremos) dentro del espacio vacío de la
herradura, avanzando por vuelta ½ mm o 1mm de
acuerdo al paso que posee.
Solidario al tornillo por el otro extremo se encuentra un
tambor que por cada giro cubre a la pieza cilíndrica
graduada una longitud igual al paso. El tambor tiene 50
o 100 divisiones según su paso sea de ½ mm o de 1
mm respectivamente sobre su perímetro circunferencial
en el extremo que avanza sobre el cilindro graduado. Figura Nº 9
Por tal motivo, cada división corresponderá a 0,01mm
de avance o retroceso, lo que da la apreciación del
instrumento.
Los micrómetros poseen además una tuerca de bloqueo
o de fijación que inmoviliza el tornillo micrométrico en
la posición de la medición efectuada, pudiendo de esta
forma retirarlo para efectuar la lectura.
Los micrómetros vienen de distintos tamaños, según
sea la capacidad máxima requerida, comenzando desde
0 a 25 milímetros y luego continuando de 25 mm en 25
mm hasta llegar a tamaños con capacidad de hasta 675
mm y aún más, en el sistema métrico.

4.5.2.1 Forma de Medir con el Tornillo

Micrométrico
Ver Figura Nº 10
Se coloca la pieza a medir dentro del espacio de la
herradura, apoyada sobre el tope fijo y se arrima la
punta del tornillo mediante el manguito hasta hacer
tope con la pieza, se ajusta con el embrague a fin de
obtener la presión correcta y se lee de la siguiente
manera:
1º- Sobre el cilindro graduado con exactitud de hasta ½
milímetro.
2º- En el nonio del tambor con exactitud de hasta
centésima de milímetro.
Figura Nº 10
Ejemplos:
1) En la Figura Nº 11 se observa el cilindro y el
tambor de un micrómetro leyéndose:
1º En el cilindro graduado 4 mm.
2º En el tambor 29 × 0,01 mm = 0,29 mm; por lo tanto
la medida resulta de sumar las dos lecturas:

L = 4 mm + 0,29 mm = 4,29 mm

2) En la Figura Nº 12 se observa el cilindro y el

tambor de un micrómetro leyéndose:
1º En el cilindro graduado 3,5 mm.
2º En el tambor 29 × 0,01 mm = 0,29mm; por lo tanto Figura Nº 11
la medida resulta de sumar las dos lecturas:

L = 3,5 mm + 0,29 mm = 3,79 mm

4
 Guías Atema
4.6.8 Realice con ayuda del profesor una lista de los
cuidados que se deben tomar en cuenta cuando se mide
con el tornillo micrométrico.
4.6.9 ¿Qué ventaja ofrece el uso de compases y
telescópicos en la medición de motores?
4.6.10 Convierta con ayuda de las tablas las siguientes
medidas:
Figura Nº 12 70 Nm a Lbs. 85Lb.ft a Kgm
12 Bars a psi 302 in3 a litros
4.5.3 Micrométrico para Interiores
Consta de un manguito al cual se le pueden agregar
varillas calibradas para medir distintas medidas
interiores. El tornillo micrométrico tiene una longitud
de 25 mm pudiendo llegar con las varillas calibradas
hasta 800 mm y aún más. Figura Nº 13

4.5.4 Alexómetro
Instrumento de precisión que permite verificar la
rectitud interior de los cilindros por medio de un reloj. Figura Nº 13
Figura Nº 14

4.5.5 Reloj Comparador

Este instrumento es muy utilizado en la mecanización
de piezas de alta precisión, para la consecución de
superficies paralelas y centricidad de ejes. Muy
utilizado por fresadores y torneros. Figura Nº 15

4.5.6 Cuidado de los Instrumentos

Cuando se usa el calibrador, la superficie de la escala
se toca a menudo con la mano, por lo tanto después de
usarlo, limpie la herramienta frotándola con un trapo, y
aplique aceite a las superficies deslizantes de medición
antes de poner el instrumento en su estuche.
No golpee los extremos de las quijadas o picos ni los
utilice como martillo.
No utilice el calibrador para medir algún objeto en
movimiento
Tenga cuidado, no coloque ningún peso encima de los
instrumentos.

4.6 EJERCICIOS PRÁCTICOS

4.6.1 Analice: ¿por qué hoy en día, la pulgada ha

quedado en desuso como unidad de medida?
4.6.2 Como ejercicio en grupo, realice la medición de
una pieza mecánica, tomando cada alumno su propia
lectura y calculando valor probable y error medio
4.6.3 Investigue: ¿Quién inventó el Nonio?
Figura Nº 14
4.6.4 Ubique en el vernier las siguientes medidas:
2.25 6.80 8.05 9.00
4.6.5 ¿Qué ventaja trae la utilización a nivel mundial
de un solo sistema de unidades?
4.6.6 Ubique en el tornillo micrométrico las siguientes
medidas:
25.28 33.06 19.99 22.87
4.6.7 ¿Conoce usted las láminas calibradoras y sus
usos?

5
 Guías Atema

DE VOLUMEN (Capacidad)
1 cm = 0,0610 in3
3
1 in3 = 16,387 cm3
1000 cm3 (1 litro) = 61,0250 in3 1 in3 = 0,0164 lts
1000 cm3 (1 litro) = 0,264 gal 1 gal = 3,785 lts
1 gal USA (4 quarts) = 8 pints 1 pint = 0,473 lts
¼ gal USA (1 quart) = 2 pints 1 quart = 0,946 lts
1 Barrel (pet) USA = 42 Gallons USA = 158,97 lts
1 Barrel (no pet) = 31,5 Gallons USA = 119,22 lts

Figura Nº 15

UNIDADES DE LONGITUD DEL SMD O SI TORQUE

1 Kg x 1 m = 2,2046 x 3,2808 ft 1 Kgm = 7,233 lbs x ft
VALOR NOMBRE SÍMBOLO SIGNIFICADO 1 lb.ft = 0,138 Kgm 1 Nm = 0,738 lb.ft
1000 = 103 Kilómetro Km Mil
100 = 102 Hectómetro Hm Cien
10 = 101 Decámetro Dm Diez
1 = 100 Metro m Uno
0,1 = 10-1 Decímetro dm décima DE PESO
0,01 = 10-2 Centímetro cm centésima 1 gramo = 0,0353 oz 1 oz = 28,3495 gr
0,0010 = 10-3 Milímetro mm milésima
1000 gramos (Kg) = 2,2046 lbs 1 lbs = 0,4536 Kg
1 Kg = 0,0011 Ton USA 1 Ton USA = 907,1848 Kg

CONVERSIÓN DE UNIDADES SI

DE LONGITUD
1,0 mt = 39,3´´
1,0 cm = 0,3937´´
1,0 mm = 0,03937´´
0,1 mm = 0,003937´´
DE TEMPERATURA
Punto de congelación del agua : 0 °C = 32 °F
1,0´´ = 0,0254m
Punto de ebullición del agua : 100 °C = 213 °F
1,0 = 2,54 cm °C = (5/9) x ( °F – 32 ) ° F = ( ( 9 / 5 ) x ° C ) + 32
1,0´´ = 25,4 mm Temp. Absoluta ( SMD) (° Kelvin) = ° C + 273
0,1 = 2,54 mm Temp. Absoluta ( S Ingles) (° Ranking) = °F+459,67

0,01 mm = 0,0003937´´ 0,01 = 0,254 mm

0,001 mm = 0.00003937´´
1 m = 3,2808 ft
1 Km = 0,6214 Mi
1 Yarda = 3 ft
0,001 = 0,0254mm
PRESION
1 ft = 0,3048 m 2
1 Atm = 1 Kg / cm 1 Atm =14,69 lbs/in2 (psi)
1 Mi = 1,6103 Km
1 Atm = 760 mm Hg.0°C 1 Kg / cm2 = 14,7lbs/in2
1 ft = 12´´
1 lb / in2 = 0,0703 Kg/cm2 1 Kg/m2 = 0,2048 lbs/ft2
1 lb/ft2 = 4,8824 Kg/m2 1 Atm = 1,01 Bars

DE ÁREA (Superficie)
1 cm = 0,1550 in2
2
1 in2 = 6,4516 cm2 POTENCIA

1 m2 = 10,7639 ft2 1 ft2 = 0,0929 m2 1HP = 745,70W 1CV = 735,5W

1 Km2 = 0,3861 Mi2 1 Mi 2 = 2,5930 Km2 1HP = 1,0138CV 1CV = 0,9863HP

1 Hectárea = 2,4710 acres 1 acre = 0,4047 Hectárea 1W = 0,738lbs.ft/seg 1KW = 56,92BTU/min