PROCEDIMIENTO PARA SANDBLASTING

1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento, es describir en forma detallada el método para la
aplicación de recubrimiento anticorrosivo primario ,barreras acabado en superficies
metálicas alas que previamente se les haya efectuado una limpieza

2. ALCANCE

Este procedimiento contempla las actividades de aplicación de pinturas con los equipos
disponibles de acuerdo a lo establecido en el plano que se referencie

3. RESPONSABILIDAD:

Es responsabilidad del Jefe y Supervisores de Producción:

 Entregar las zona de pintura en condiciones óptimas para realizar la labor

 Verificar el estado de los equipos que se van a emplear para asegurar una buena
aplicación técnica
 Realizar el vale de salida para la entrega de la pintura de acuerdo a lo establecido
en el plano.
 Verificar la perfecta ubicación de la carga al iniciar la labor de pintura.
 Verificar las condiciones de humedad relativa , Temperatura en el ambiente ,en la
lámina ,y el punto de roció para poder iniciar aplicación de acuerdo a los parámetros
establecidos en la ficha técnica de cada pintura.
 Informar al operario la cantidad de película húmeda que se aplicar y verificar que
tenga a mano la galga para esta medición.
 Ver que las mesclas que se indican en el catálogo sean efectivas y reales de
acuerdo a los cantidades establecidas..
 Prender el compresor para el suministro de aire para limpieza de la superficie ,
conectar equipos .
 Verificar y Autorizar los Permisos de Tareas de Alto Riesgo (Caliente, Confinado,
Alturas) Pre operacionales de máquinas, equipos y verificar las condiciones en el sitio de
trabajo.
 Asignar personal competente y calificado para desempeñar las diferentes
actividades de sandblasting
 Informar a la gestión Mantenimiento de las anomalías que se presenten con los
equipos de pintura. En los otros equipos empleados en esta actividad y realizar la
solicitud de Mantenimiento cuando así corresponda.

Es responsabilidad del personal de sandblasting

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 Velar por la integridad física de la tolva, escafandra, vehículos empleados así como
los elementos asignados a la misma.
 Llenar y hacer firmar los permisos de tareas de alto riesgo (caliente, frio, confinado,
alturas) Preopeacionales de las máquinas y equipos, verificar las condiciones en el sitio
de trabajo.
 Llevar la salida al almacén para que sea autorizado el consumo del material.
 Realizar la limpieza de acuerdo a la indicación entregada.
 Informar cualquier anomalía durante la actividad de limpieza.
 Informar al jefe o supervisor para el movimiento del andamio.
 Terminada la labor, avisar para revisar cual fue el perfil de anclaje y verificar la
limpieza.
 Terminada la labor se debe recoger todo el elemento empleado durante la labor.
 Realizar la verificación diaria y consignar en los respectivos pre-operacionales de: la
tolva de sandblasting, herramientas menores, como todos aquellos empleados durante la
actividad.
 Realizar la limpieza de la escafandra antes de llevarla al almacén.

4. DEFINICIONES:

Plano: Documento en el cual gráficamente se indican la clase de limpieza que se debe

realizar al equipo.

Tolva de sandblasting: Tanque de almacenamiento de arena a presión estampado para

asegurar la integridad del personal.

Tolva de granalla: Tanque de almacenamiento de granalla. Tanque estampado para

asegurar la integridad del personal.

Pulidora: Herramienta eléctrica para colocarle grata circular para la limpieza mecánica
interior de los equipos.

Escafandra: Elemento empleado para la protección al momento de realizar la limpieza

con una línea de aire interior para facilitar la respiración.

Pulmón: Filtro para conectar el aire a la escafandra y asegurarse de que el aire es

totalmente limpio durante la labor.

Arena: Material en bolsas de 25 Kilos en granos, empleado en la limpieza sandblasting.

Granalla: Material metálico que viene en pepas para realizar la granallada interior de los
equipos.

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Rugosimetro: Instrumento para medir la profundidad de los valles durante la limpieza.

Termo hidrómetro: Instrumento empleado para medir la temperatura en el ambiente,

humedad relativa, punto de roció.

Hoja de seguridad de materiales (MSDS): Permite conocer la peligrosidad de una

sustancia o de los componentes de una mezcla. La interpretación correcta y el análisis de
su contenido se constituyen en herramientas fundamentales para la toma de decisiones
orientadas a prevenir accidentes y enfermedades que puedan ocurrir como consecuencia
del manejo de sustancias químicas.

SGC: Sistema de Gestión de Calidad

SG-SSTA: Sistema de Gestión en Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.

3 ESTÁNDAR DE COMPORTAMIENTO SEGURO

4.1 ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Elementos y equipos de protección personal que se deben utilizar, para llevar a cabo el
procedimiento técnico y seguro descrito en este documento:

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO DOBLE PROTECCIÒN
PROTECCION
PROTECCIÒN PARA PROTECCION PROTECCIÒN RESPIRATORIA
OCULAR LENTE
CABEZA OCULAR AUDITIVA
CLARO

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO OVEROL TIBET PROTECCIÒN PARA
PROTECCIÒN PROTECCIÒN
PROTECCIÒN PIES
MANUAL GUANTES MANUAL GUANTE
MANUAL CUERO
DE BAQUETA DE CARNAZA

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USO PROTECCION
USO OBLIGATORIO USO PROTECCION
RESPIRATORIA
SISTEMA ESPACIOS
MEDIA CARA CON
PROTECCIÒN CONFINADOS LINEA
FILTROS
CONTRA CAIDA DE AIRE.

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 Al emplear estos elementos y equipos de protección personal, es necesario verificar

que se encuentren en buen estado y solicitar la reposición en caso de encontrarse
deteriorados. Los guantes deben tener características de resistencia al contacto con
superficies, a la humedad y manipulación de sustancias.

 Los elementos y equipos de protección personal deben ser colocados antes de

ingresar a la zona de trabajo, realizar el uso adecuado de cada uno y debe mantener
siempre que se permanezca en la zona de trabajo y expuesto a los diferentes peligros
para brindarle la protección requerida por el trabajador y bajo condiciones de
almacenamiento que garanticen su conservación.

 En el caso de los equipos contra caída se deben solicitar en el almacén e inspeccionar

y dejar registro en la lista de verificación diaria y reportar oportunamente si durante la
jornada de trabajo se presenta alguna novedad que no garantice el funcionamiento
adecuado de estos.

4.2 PERMISOS DE TRABAJO

 Permiso Trabajo Caliente y Frio

 Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
 Pre operacional Tolva de sandblasting
 Pre operacional herramientas menores
 Permiso Trabajo Seguro en Alturas (cuando aplique)
 Permiso Trabajo Seguro Espacio Confinado (cuando aplique)

4.3 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Tolva de sandblasting
 Tolva de granalla
 Pulidora.
 Escafandra
 Pulmón
 Puente grúa
 Pulidora
 Cadenas
 Grilletes
 Eslingas
 Muelas de Izaje: Verticales
 Ventiladores
 Lámparas explosión plus
 Medidor de atmosferas.
 Medidores de perfil de anclajes(rugusimetro)
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 Carro macho
 Cargador
 Retro excavadora
 Cama baja

5. PROCEDIMIENTO:

DESCRIPCION DE
ITEM OPERACIÓN EN SANDBLASTING
LA ACTIVIDAD

 Entrega de la documentación de SSTA que aplique.

 Divulgación o retroalimentación de la forma en que se
deberá realizar el trabajo asignado.
 Verificar que la actividad de operación de las máquinas y
equipos sea realizada por personal capacitado y autorizado en
el manejo de cada una de ellas.
Charla pre  Importancia de realizar una adecuada y completa
1. identificación de peligros y controles en el respectivo ATS para
operativa
las tareas específicas que se realicen con su respectivo
responsable.
 Importancia de diligenciar el permiso de caliente y frio,
alturas y espacios confinados; identificando los controles
generales, equipos a operar y sustancias a manipular así como
la autorización previa por parte del Jefe de Producción (JP) o
Supervisor y validación por SSTA.
FACTORES DE PELIGRO: Elementos en el piso, inadecuado almacenamiento.
FACTORES AMBIENTALES: Material particulado arena pulverizada,
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
 Se deberá realizar el diligenciamiento de estos documentos, con todo el grupo de
trabajadores que realizaran la actividad, y por medio de estos se notificaran los riesgos y
cuales son la medidas que se tomaran para disminuirlos
 Adelantar una inspección visual al sitio donde se realizara la charla pre-operativa y el
trabajo programado.
 El trabajador encargado de operar la tolva de sandblasting, la tolva de granalla o la
pulidora debe garantizar las condiciones de orden y aseo diariamente. Evitar obstruir los
equipos contra incendio.

2. Delimitación y  Se realiza la delimitación de la zona de trabajo con cinta de

señalización de la forma permanente y la señalización de trabajos de

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sandblasting.
 Al emplear andamios verificar en el pre-operacional cumpla
con la norma, y cuando se valla a trasladar pedir colaboración.
zona de trabajo  En el caso que las actividades de sandblasting, granallado,
o limpieza mecánica; impliquen trabajo en alturas y confinado
(Delimitación con cinta y Señalización) se deberán tomar las
medidas colectivas de prevención consignadas en cada uno de
los permisos de trabajo.
FACTORES DE PELIGRO: Manejo de cargas manuales inadecuada, espacio reducido,
obstruido, desniveles.
FACTORES AMBIENTALES: No Aplica
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
4 Traslado manual adecuado de los bultos de arena, o sacos de granalla; sin exceder lo
permitido al momento del levantamiento de cargas.
5 La delimitación es una medida preventiva que tiene como fin de que personal ajeno
mantenga una distancia prudencial durante el sandblasting o granallado de equipos dentro y
fuera de la nave tres.
6 La delimitación (cinta según el caso) debe dar la pauta al personal ajeno a la actividad
para que se abstenga de ingresar al área.
7 Se garantizara su permanencia y en caso de requerir retirarla de forma temporal se
garantizara otras medidas de control en el medio mientras es colocada nuevamente.
8 El material que servirá para delimitar: cinta, deberá estar unas buenas condiciones y
reponerla de forma periódica.

 Entrega de plano al operario del sandblasting.

 Identificar si el proceso se realizara con sandblasting,
granallado, limpieza mecánica o limpieza química.
Recepción de  Informar al operario sobre cuál es el perfil de anclaje.
3.
planos
Responsables: Jefe o Supervisor de Producción; Ayudante de
Planta.

FACTORES DE PELIGRO: espacios reducidos, obstruidos o material colocado de una

manera inadecuada para la labor. Contenido de la actividad, comunicación, habilidades en
relación con complejidad de la actividad.

FACTORES AMBIENTALES: No Aplica

MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
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 Asignación de Personal capacitado y entrenado para la actividad.

 Ejecutar esta actividad tomando las medidas y controles establecidos en el paso 1.
 Realizar descansos y pausas programadas.
 Participar de las actividades recreativas y lúdicas organizadas al interior de la empresa.

 Identificar la calidad de la arena ,calidad de la granalla

 Revisar que el equipo a limpiar se encuentre en buen estado
o sea que a la zona de sandblasting o de granallada llene sin
Verificación de golpes, o defectos.
4.
material  Verificara el estado de los RF (Cara de la brida) para
asegurar que el equipo llego en buenas condiciones.
Responsables: Jefe producción, supervisores ayudante de la
sección de pintura, personal de calidad.
FACTORES DE PELIGRO: espacios reducidos, obstruidos o material colocado de una
manera inadecuada para la labor. Contenido de la actividad, comunicación, habilidades en
relación con complejidad de la actividad.
FACTORES AMBIENTALES: No Aplica
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
 Asignación de Personal capacitado y entrenado para la actividad.
 Ejecutar esta actividad tomando las medidas y controles establecidos en el paso 1.
 Realizar descansos y pausas programadas.
 Participar de las actividades recreativas y lúdicas organizadas al interior de la empresa.

 Llenar la tolva de arena de sandblasting y granal.

Llenado de tolva
5. con arena o  Alistamiento de la pulidora con la grata circular
granalla Responsables: Ayudantes de Planta
FACTORES DE PELIGRO: Levantamiento de cargas manual, caídas del personal al
momento de subir los bultos de arena, caídas del mismo nivel al momento de recoger la
granalla, sobresfuerzos por posturas prolongadas.

FACTORES AMBIENTALES: Recoger la arena como mínimo una vez al mes y dejarla en la
zona de material ya empleado.
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
9 Personal autorizado para el manejo de Puente Grúa.
10 Previamente se verificara con Jefe de Producción (JP) o Supervisor el peso de la carga y
se definirá el elemento de Izaje adecuado para la actividad y siempre que sea posible se
contará con su acompañamiento. Esto cuando se está granallando dentro de la planta si se
necesita girar o mover los equipos.
11 Dar una instrucción adecuada sobre el manejo de la pulidora con la grata circular
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informando los puntos críticos (esquinas bordes finalización de boquillas) para evitar golpes
bruscos con la pulidora.

 Se inicia la labor de sandblasting con la boquilla se toma un

corte uniforme alrededor de todo el tanque realizando la
limpieza total.
 Cuando se necesita realizar la limpieza en alturas, se debe
Inicio de realizar el permiso correspondiente. Con ayuda de los
6. sandblasting andamios se podrá realizar la actividad; si el operario necesita
subirse sobre el tanque tendrá que utilizar una línea de vida
horizontal aseguradas de las orejas de izaje ubicadas en el
tanque.

Responsables: Ayudantes de Planta.

FACTORES DE PELIGRO: Carga física por adoptar posturas inadecuadas, posiciones
incomodas, contacto directo con elementos metálicos cortantes, bordes o superficies
abrasivas, exposición ruido de impacto, herramientas defectuosas.
FACTORES AMBIENTALES: Generación de residuos
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
 Durante estas actividades de sandblasting se debe emplear la escafandra, con su pulmón
respectivo, y overol de baqueta.
 Realizar la inspección de la boquilla, mangueras y reportar al Jefe o Supervisor cuando se
identifiquen que están en mal estado.
 Recoger a diario la escafandra, el pulmón y dejarlos en un lugar limpio de posibles
contaminaciones.

 Se inicia la labor de granallado con la boquilla

 Se coge un corte del interior del tanque, hasta que alcance
la granalla.
 La actividad se detiene para recoger la granalla con el fin
de ser reutilizarla; esta deberá depositarse nuevamente en la
tolva. Luego se dará inicio nuevamente a la actividad de
granallado hasta terminarla según las especificaciones
7. Inicio de granallado técnicas.
 Verificar el perfil de anclaje y la calidad del granallado para
que la pieza pueda ser liberarla.
 Se debe soplar y limpiar la superficie ya previamente
limpiada.
Responsables: Ayudantes de Planta Jefe producción ,
supervisores
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FACTORES DE PELIGRO: Atmosferas peligrosas por acumulación de polvo metálico

.Visibilidad defectuosa por acumulación de polvos. Caídas del mismo nivel por superficies
irregulares. Caídas por presencia de conexiones o elementos internos o bafles intermedios.
Golpes con la manguera por latigazos. Cambios bruscos de temperatura al momento de
salir del tanque acalorados. Dificulta para el ingreso y la salida del tanque. Fallas en la
ventilación forzada durante la labor de granallado. Fallas en la iluminación durante la labor.
FACTORES AMBIENTALES: Generación de residuos.

 En el plano se identifica si la limpieza es mecánica. Para

realizar la limpieza mecánica se utiliza la pulidora grande de
110 voltios con la grata circular.
 Se inicia la actividad de greteado en la parte interior o
8. Limpieza mecánica exterior del tanque. Para realizar esta actividad se colocara
el tanque sobre los viradores facilitando la operación y
evitando inadecuadas posiciones durante la actividad.

Responsables Ayudante Planta, Jefe producción supervisores.

FACTORES DE PELIGRO: Carga física por adoptar posturas cuclillas, posiciones incomodas,
contacto directo con elementos metálicos cortantes, bordes o superficies abrasivas,
Exposición ruido de impacto, trabajo sobre escaleras. Problemas de iluminación. Presencia
de conexiones a lo largo del tanque por donde se desplaza el operario. Fallas en la ventilación
FACTORES AMBIENTALES: No Aplica
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:
 Ventilación forzada( Medición de atmosferas)
 Iluminación continua
 Vigía de tiempo completo.
 Al emplear una escalera de mano, verifique previamente su estado general y ubíquela en
una superficie regular que no genere inestabilidad al acceder sobre ella.
 Overol Tíbet.

14. Recolección de Para el manejo de residuos sólidos en el sitio, se colocarán

residuos, orden y recipientes debidamente señalizados para su clasificación. Se
aseo dispondrán sobrantes en los puntos correspondientes; o se
almacenará adecuadamente.
Con ayuda del cargador se recogerá la arena del proceso y se
almacenara en la parte posterior de la planta. Para la granalla
se dejara en el recipiente que se encuentra en la nave tres
columnas dos –tres.

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FACTORES DE PELIGRO: Manejo de Cargas manuales. Contacto con material sólido arena
de proceso, material particulado (polvo), manipulación de material cortante.
FACTORES AMBIENTALES: Generación de residuos aprovechables.
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS:

12 Uso de Elemento Protección Personal numeral 5.1 incluido en este documento.

13 Recolección de los recortes de tamaño mediano con ayuda mecánica (carretilla o
cargador) y depositar en el contenedor de Chatarra.
14 Manipulación segura de cargas manuales que no excedan los 25 Kg persona.

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