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Instituto Profesional DuocUC


Escuela de Ingeniería

SEGURIDAD EN MAQUINAS
HERRAMIENTAS Y PROCESOS
PRODUCTIVOS_001V

“Calderas y Generadores de Vapor”

Esteban Neira
Hugo Porma
Byron López
Felipe Herrera

Profesor(a) guía: Fernando Donoso Marambio


Santiago, Chile, 2019
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INDICE

1.1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................... 3


1.2 CALDERA DEFINICIÓN .......................................................................................................................... 4
1.3 APLICACIONES DE UNA CALDERA ......................................................................................................... 5
1.4 TIPOS DE CALDERAS Y CALENTADORES. .............................................................................................. 5
1.5 CALDERAS SIMPLES. ............................................................................................................................. 5
1.6 CALDERAS MIXTAS. .............................................................................................................................. 6
1.7 CALDERAS DE CALEFACCIÓN ............................................................................................................... 6
1.8 AGUA CALIENTE SANITARIA ................................................................................................................. 6
1.9 ESTRUCTURA INTERNA Y EXTERNA ..................................................................................................... 8
1.10 RIESGOS PRESENTES EN UNA CALDERA ............................................................................................... 9
1.11 DESCRIPCIÓN DE LOS RIESGOS PRESENTES EN LA ACTIVIDAD. ......................................................... 11
1.12 PROCEDIMIENTO DE ACCIDENTE DEL TRABAJO .................................................................................. 18
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1.1 Introducción

Las múltiples aplicaciones que tienen las calderas industriales, las condiciones
variadas de trabajo y las innumerables exigencias de orden técnico y práctico que
deben cumplir para que ofrezcan el máximo de garantías en cuanto
a solidez, seguridad en su manejo, durabilidad y economía en su funcionamiento,
ha obligado a los fabricantes de estos equipos a un perfeccionamiento constante a
fin de encarar los problemas. La búsqueda de soluciones ha originado varios tipos
existentes agrupados según sus características más importantes.
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1.2 Caldera Definición

Una caldera puede ser un recipiente, por lo general metálico, que se utiliza para el
calentamiento o la evaporación de agua u otro líquido o para la cocción de algo.
En este sentido, caldera puede ser un sinónimo de tetera o pava. Por ejemplo:
“Voy a poner un poco de agua en la caldera”, “Fíjate si ya está lista la comida que
se encuentra en la caldera”, “¿Dónde está la caldera? Quiero prepararme un té”.

En los sistemas de calefacción, una caldera es un dispositivo que, gracias a una


fuente energética, puede calentar el agua que luego circula por radiadores y tubos.
Existen distintos tipos de calderas, como las calderas de combustible fluido y las
calderas de combustible sólido.
En el terreno de la heráldica, la caldera es una figura artificial que suele emplearse
de a dos en la orla o en el escudo. La caldera se dibuja con asas levantadas que
finalizan en cabezas de serpiente.
Para la geología, por otro lado, una caldera es una depresión que se genera por
erupciones intensas de uno o más volcanes. Las calderas se caracterizan por
presentar muros escarpados.

También se denomina caldera a la máquina que se usa para hervir agua y generar
vapor, el cual sirve como energía. En una caldera se transfiere calor al fluido a una
presión constante y se logra que dicho fluido cambie de estado.

El cambio de fase del fluido es de estado líquido a vapor saturado. De acuerdo


con la ITC-MIE-AP01, la Instrucción Técnica Complementaria relativa a las
calderas, se denomina de esta forma a cualquier aparato de presión que consiga
transformar el calor de una fuente de energía en energía posible de utilizar, ya sea
que el medio de transporte se encuentre en vapor o fase líquida.

El caso de la caldera es especial, ya que usa temperaturas muy elevadas para


calentar un conjunto de intercambiadores de calor para producir el cambio de fase
antes mencionado. Además, de modo similar a ciertos contenedores de gas, se
construye con acero laminado para poder alojar fluidos a presiones muy
superiores a la ambiental, lo cual la convierte en un depósito bajo presión o
recipiente de presión.
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1.3 Aplicaciones de una Caldera

Dado que el vapor tiene muchas aplicaciones, especialmente el que proviene del
agua, en la industria existen muchos usos para este tipo de caldera, como ser los
siguientes:

* Esterilización: en el pasado, muchos hospitales contaban con calderas


para esterilizar el instrumental médico con vapor. Esto también sucedía en los
comedores industriales para limpiar el cubierto de forma rápida y segura, y
también para la elaboración de alimentos en ollas de metal llamadas marmitas;

* Calentamiento de fluidos: uno de los casos más comunes se da en la


industria del petróleo, donde los petróleos pesados se calientan con el uso del
vapor y su fluidez mejora considerablemente;

* Producción de electricidad: esto se puede lograr por medio de un ciclo


Rankine (un ciclo termodinámico que tiene la finalidad de convertir en trabajo el
calor; esto también se conoce con el nombre de ciclo de potencia). En las
centrales termoeléctricas, la caldera es un elemento indispensable.

Uno de los nombres fundamentales de la historia de la caldera es el de James


Watt, un ingeniero mecánico nacido en Escocia en el año 1736 que descubrió el
potencial del vapor como fuerza económica frente a la manual y animal. Fue a
partir de entonces que comenzó el desarrollo de la caldera a nivel industrial, y
poco a poco se aplicó en diferentes ámbitos.

1.4 Tipos de Calderas y Calentadores.


Las calderas de calefacción son generadores de agua caliente en un circuito
cerrado.
Entre los tipos de calderas los 2 más comunes e importantes son :

1.5 Calderas simples.


Son las calderas que solamente alimentan un circuito de calefacción. Aunque en
su circuito también pueden montarse depósitos de acumulación para obtención de
agua caliente sanitaria.
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1.6 Calderas mixtas.


Son las calderas que ya vienen preparadas con dos circuitos, uno para calefacción
y otro para agua caliente sanitaria
Existen también dos tipos de calderas que vienen a mejorar su funcionamiento en
relación con la producción de agua caliente sanitaria. Son las calderas con micro
acumulación y las calderas con acumulación.

1.7 Calderas De Calefacción


Las calderas de calefacción son generadores de agua caliente en un circuito
cerrado. Dicho circuito es el que se encarga de llevar el agua caliente hasta los
radiadores. Los radiadores disipan el calor que les llega, calentando la habitación.
El agua una vez enfriada vuelve a la caldera donde es calentada de nuevo y así
sucesivamente.
Tanto si son calderas a gas natural, calderas a gas propano como calderas de
gasoil existen dos tipos fundamentales de calderas: Las calderas atmosféricas y
las calderas estancas. La diferencia existe en la concepción de la caldera en
cuanto a la entrada de aire necesario para la combustión y salida de gases al
exterior.

1.8 Agua caliente sanitaria


En cambio, el agua caliente que utilizamos en la ducha o en los grifos, no es de
este mismo circuito. En este caso hablamos de un circuito abierto: entra en casa a
través de la red pública, pasa por la caldera (no alrededor del quemador, sino a
través de un intercambiador de calor incorporado en las calderas mixtas), luego va
hasta los grifos de nuestra casa y finalmente sale por el desagüe.
Por lo tanto, cuando se necesita producir agua caliente sanitaria, la caldera desvía
el agua calentada en el quemador hacia un intercambiador de calor que se
encuentra dentro mismo de la caldera. Este intercambiador de calor sirve para
transmitir el calor desde el agua calentada en el quemador hasta el agua de red.
Con lo que el agua de red, entra en la caldera, se calienta en este intercambiador
y luego ya va hasta la ducha o los grifos.
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Por lo tanto, viendo el proceso de calefacción y el de producción de agua caliente


sanitaria, se deduce que no se pueden hacer a la vez. O bien tenemos agua
caliente sanitaria o bien calefacción. El criterio de elección de las calderas mixtas,
en caso de que haya necesidad de las dos cosas a la vez, es muy sencillo:
siempre da prioridad al agua caliente sanitaria. Es decir, mientras te estás
duchando, el agua que va por los radiadores no se calienta al mismo tiempo: el
rato que dura la ducha, la calefacción se para. Pero esto es casi imperceptible en
la temperatura de la casa, ¡ni siquiera se nota en los radiadores.

Además Existen Otros Tipos De Calderas, Los Cuales No Veremos En


Detalle:

 Calderas atmosféricas
 Calderas con micro acumulación
 Calderas con acumulación
 Calderas baja emisión de NOx
 Calderas de condensación
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1.9 Estructura Interna Y Externa


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1.10 Riesgos Presentes En Una Caldera

En este apartado se relacionan los riesgos que potencialmente pueden estar


activados en las Salas de Calderas a las que se refiere este documento:
01. Caída de personas a distinto nivel: Existe este riesgo cuando se realizan
trabajos, aunque sea muy ocasionalmente, en zonas elevadas sin protección
adecuada, como barandilla, murete, antepecho, barrera, etc., en los accesos a
estas zonas y en huecos existentes en pisos y zonas de trabajo.
02. Caída de personas al mismo nivel: Este riesgo puede identificarse cuando
existen en el suelo obstáculos o sustancias que pueden provocar una caída por un
tropiezo o resbalón.
03. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento: Este riesgo se presenta
cuando existe la posibilidad de que el trabajador se vea golpeado y/o atrapado por
objetos, o por partes de la estructura del lugar de trabajo.
05. Caída de objetos desprendidos: Este riesgo abarca la caída de herramientas,
materiales, etc. Sobre un trabajador, siempre que éste no los estuviera
manipulando.
06. Pisadas sobre objetos: Este riesgo pueden ser varios (torceduras, cortes e
incluso pinchazos) dependiendo del trabajo realizado.
07. Choques contra objetos inmóviles: Este riesgo puede presentarse cuando
existe la posibilidad de que se provoquen lesiones derivadas de choques con
elementos fijos tales como partes salientes de máquinas, instalaciones o
materiales, estrechamiento de zonas de paso, vigas o conductos a baja altura, etc.
09. Golpes/Cortes por objetos o herramientas: Posibilidad de lesión producida por
objetos o
Herramientas que se mueven por fuerzas diferentes a las de la gravedad.
16. Contactos eléctricos: Este riesgo puede producirse; del contacto con partes
normalmente en tensión (contacto directo) o accidentalmente en tensión (contacto
indirecto).
17. Exposición a sustancias nocivas o tóxicas: Riesgo de lesiones o afecciones
por la exposición de forma súbita, a atmósferas o ambientes tóxicos, o derivados
de la ingestión de productos nocivos para la salud. (Gases, Compuestos de plomo,
disolventes orgánicos, polvo silíceo, etc.)
19. Incendios: Posibilidad de que se produzca o se propague un incendio como
consecuencia de la actividad laboral y las condiciones del lugar del trabajo.
20. Explosiones: Posibilidad de que se produzca una mezcla explosiva del aire con
gases o sustancias combustibles o sobrepresión de recipientes a presión.
21. Accidentes causados por seres vivos: Riesgo de lesiones o afecciones por la
acción de animales sobre el organismo.
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23. Arco eléctrico: Posibilidad de lesiones o daño producidos por quemaduras al


cebarse un arco eléctrico.

Mapa de riesgo de central de Azúcar:


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1.11 Descripción De Los Riesgos Presentes En La Actividad.

A continuación se describen los diferentes riesgos presentes en la instalación,


indicando los factores que los pueden originar, así como las distintas medidas de
control y/o prevención que deberán tenerse en cuenta para cada uno de los
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riesgos. Estas medidas de control serán complementarias a las genéricas


detalladas en el apartado 5 de este documento.
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1.12 Procedimiento de Accidente del Trabajo


El siguiente diagrama grafica lo que se debe hacer, dependiendo de la clasificación del
Accidente e identifica a los actores relevantes.

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