Tercera Entrega

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
APLICAR HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
PROYECTO FORMATIVO
GRUPO NUMERO 11
INTEGRANTES:
RAMIREZ RODRIGUEZ MARTHA CECILIA CÓD. 1721982591
RINCON CASTRO MARIA CLAUDIA CÓD. 1721980874
MORA RODRIGUEZ CLAUDIA CECILIA CÓD. 1721980829
MORENO GOMEZ CLAUDIA CÓD. 9612011156
SIERRA MONTERO LILIBETH CECILIA CÓD. 1721981174
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VIRTUAL
Junio/ 2019
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CIENCIAS BÁSICAS
Contenido
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................................. 5
1. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 6
1.2 Objetivo General .................................................................................................................... 6
1.3 Objetivos Específicos ............................................................................................................ 6
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA COSECHAS S.A........................................................ 7
3. ANÁLISIS DEL PROBLEMA ................................................................................................. 9
4. PRONOSTICO DE LA DEMANDA ..................................................................................... 11
a) Producto seleccionado para ser vendido........................................................................ 16
b) El método de pronóstico utilizado .................................................................................... 17
5. PLANEACION ........................................................................................................................ 18
5.1 Plan Agregado De Producción: Estrategia De Planeación Mixta ................................. 19
5.2 Plan Agregado De Producción: Fuerza De Trabajo Constante - Con Inventarios Y
Disminución En Faltantes ......................................................................................................... 21
6. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 23
7. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP). ............................................... 24
8. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ........................................................................ 28
9. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................... 33
10. ANEXO: ................................................................................................................................... 33
Gráfica 1 Demanda De Jugos Funcionales - Fuente Propia .................................................. 11

Gráfica 2 Proyección demanda próximo año jugos funcionales - Fuente propia ................ 12
Gráfica 3 Demanda del té verde - Fuente propia ..................................................................... 13
Gráfica 4 Proyección demanda próximo año té verde - Fuente propia ................................ 14
Gráfica 5 Demanda ensalada tropical - Fuente propia ............................................................ 15
Gráfica 6 proyección de demanda próximo año Ensalada Tropical - Fuente propia.......... 16
Tabla 1 Proyección de demanda año siguiente ........................................................................ 12

Tabla 2 Proyección de demanda para el año siguiente - Fuente propia ............................... 14
Tabla 3 Proyección de demanda para el año siguiente - Fuente propia ............................... 16
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CIENCIAS BÁSICAS
Tabla 4 Método de pronostico a través de la comparación entre la medida del error -

Fuente Propia.................................................................................................................................. 18
Tabla 5 Estrategia De Planeación Mixta - Fuente Propia ........................................................ 19
Tabla 6 Pronóstico de producción ............................................................................................... 19
Tabla 7 Información y planeación de la demanda de los productos "grano de café" -
Fuente propia .................................................................................................................................. 20
Tabla 8 Estrategia De Planeación Mixta - Fuente Propia ........................................................ 21
Tabla 9 Pronóstico De Producción .............................................................................................. 21
Tabla 10 Información Y Planeación De La Demanda De Los Productos "Grano De Café" -
Fuente Propia.................................................................................................................................. 22
Tabla 11 Planificación Requerimiento de Materiales - Fuente Propia ................................... 24
Tabla 12 Cuadro de la demanda - Fuente propia .................................................................... 26
Tabla 13 Diagrama de esquema del producto. Bill of MATERIALS - Fuente propia ........... 27
Tabla 14 Registro De Inventario - Fuente propia ...................................................................... 27
Tabla 15 proveedores que requieran el menor tiempo de atención por parte de la persona
encargada - Fuente Propia ........................................................................................................... 29
Tabla 16 pacientes que deben estar temprano en su próxima cita - Fuente Propia ........... 30
Tabla 17 proveedores con menor relación critica – Fuente Propia ........................................ 31
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CIENCIAS BÁSICAS
INTRODUCCIÓN
En el presente proyecto formativo está aplicar las diferentes herramientas para la

eficacia en la planeación de la producción, haciendo referencia en el planteamiento
de un caso de estudio de la compañía Cosechas S.A. que requieren de la
consultoría para el equipo de trabajo, teniendo en cuenta los aspectos más
relevantes en la planeación de los procesos productivos, utilizando principales
metodologías tales como el pronóstico, planeación agregada, BOM, MRP y la
programación. Donde se encuentra los diferentes parámetros y condiciones
necesarias para lograr la satisfacción del sistema de la empresa, analizando los
resultados que permite dar recomendaciones adecuadas al problema, en busca de
la competitividad deseada.
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CIENCIAS BÁSICAS
JUSTIFICACIÓN
Nuestro estudio acerca de la aplicación de herramientas para la eficacia en la

planeación de la producción, básicamente se consigue dar respuesta a
interrogantes como: Qué producir, cuándo producir y cuánto producir, es relacionar
apropiadamente la demanda dentro de un plano temporal definido a largo plazo que
se ocupa de las planificaciones de las instalaciones y la inversión de capital, a
mediano plazo se ocupa del pronóstico de la demanda y la capacidad y por ultimo
a corto plazo que se ocupa de las operaciones diarias, garantizando optimizar la
capacidad productiva teniendo en cuenta los inventarios existentes, los recursos
disponibles y la demanda prevista de la compañía Cosechas S.A.
La planificación adecuada y control de producción es esencial para el éxito de una

correcta gestión de la producción permitiendo a la empresa alcanzar sus objetivos
con eficacia y eficiencia. Disminuye los costos aumenta la competitividad, mejora el
servicio al cliente y la comunicación, es importante tener en cuenta estas estrategias
básicas tanto de producción como en la de procesos. Fuente: (Blogsudima, 2019),
(LEANMANUFACTURING, 2019)
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CIENCIAS BÁSICAS
1. OBJETIVOS
1.2 Objetivo General
Presentar al jefe de producción de la empresa Cosechas S.A. un análisis de los

mejores pronósticos y recomendaciones de gran relevancia, para el cumplimiento
de sus objetivos.
1.3 Objetivos Específicos
 Identificar y seleccionar uno de los tres productos, el más adecuado para la

demanda según el requerimiento Cosechas S.A.
 Identificar el modelo de producción adecuado con base al pronóstico

seleccionado.
 Determinar la planeación de requerimiento de materiales.
 Realizar evaluación de reglas de despacho establecidas por medio de

medidas de desempeño, para determinar que tan bien se está manejando
la relación con los proveedores.
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CIENCIAS BÁSICAS
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA COSECHAS S.A.
 Fundada por el profesor universitario Carlos Eduardo Hernández.

 Nació en Costa Rica año 2008.
 Negocio familiar y posteriormente se dio paso a ser una de las franquicias
de bebidas más exitosas en Colombia, México el salvador y honduras.
 Ofrece bebidas a base de frutas y hortalizas
 Busca deleitar el paladar y ayudar con la salud de los consumidores.
 Sus insumos son de primera calidad y su sabor es inconfundible.
 Adaptaron la apertura de la marca en el mercado colombiano en Octubre
2012, Su hermano Reyner Hernández y el empresario paisa Víctor Bedoya.
 En su primer año de operaciones inauguraron 15 tiendas y en el 2013
aumentaron a 43 en ciudades principales Medellín, Cali y Bogotá.
 Tienen convenio con proveedores locales y agricultores en diferentes zonas
del país que hace parte de su fórmula secreta (calidad en frutas y
verduras).
 En el cierre de 2015 Cosechas contaba con 336 puntos y en 2016 442
locales distribuidos en todo el país.
 El propósito de Cosechas es seguir generando una cultura de consumo con
tendencia a lo natural.
 Hace que se convierta en atractivo para los consumidores el hecho de
presenciar la preparación con la mezcla de frutas y hortalizas.
 Quieren generar oportunidad de negocio para aquellas personas o familias
que van en busca de una alternativa económica. Mostrando que es
amigable, fácil administración y de rápida recuperación de la inversión.
 Quieren seguir expandiéndose en el continente Americano.
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CIENCIAS BÁSICAS
 El 80% es de materia prima Colombiano están comprometidos con la

estrategia de responsabilidad social y el otro 20% importan de Chile y
Canadá.
 Utilización de embaces biodegradables que ayudan con el medio ambiente.
 Laura Tamayo es Gerente General desde Noviembre 2017.
Fuente: (LIFEDER.COM, 2019)
Misión
Proporcionar bienestar a los consumidores desarrollando un modelo de
negocio sostenible para sus franquicias.
El diseño, elaboración y comercialización de bebidas 100% naturales ayuda

a contribuir con la salud y bienestar en los consumidores. Con bebidas
saludables y deliciosas en frutas y hortalizas.
Visión
En 2019 quieren ser los líderes del mercado y generar la apertura de 800
locales a nivel nacional.
Fuentes: (COSECHAS, 2019), (DINERO, 2016), (REPUBLICA, 2018)
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CIENCIAS BÁSICAS
3. ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Cosechas S.A., es una empresa conocida como: “Expertos en bebidas” la cual ha

incursionado en los hogares colombianos por su innovación en la mezcla de frutas
y hortalizas en presentación de jugos y batidos consolidándose como la empresa
de mayor venta en jugos naturales que aportan a la salud y nutrición de los
clientes a través de insumos frescos y naturales y las diferentes líneas que
permiten tener variedad en el momento de deleitar el paladar.
La empresa a través de la venta de franquicias ha logrado expandirse rápidamente

ya que la propuesta fue bien recibida debido a que el mercado es incluyente tanto
en edades como en estrato.
La propuesta de incorporar las frutas y hortalizas en el menú diario fue bien

recibida por los consumidores ya que son opciones saludables, light y funcionales,
aspectos han tomado gran importancia en las personas, sumándose la calidad de
los productos que son naturales provenientes de productores de cada región de
nuestro país.
Para Cosechas S.A., la gran diferencia radica en que la preparación de los

productos se hace visible y evidente para el cliente, generando confianza para
disfrutar de una bebida saludable y deliciosa, promoviendo un estilo de vida sano.
Entre las mejoras de los objetivos de la empresa han decidido verificar la

planeación de varios de los procesos productivos, tomando la decisión de buscar
recomendaciones profesionales en los aspectos más importantes, puesto que son
del interés de sus clientes y han sido parte fundamental del éxito de la Compañía,
por lo cual consideran análisis de estudio los siguientes aspectos:
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CIENCIAS BÁSICAS
1. Centrado su atención en tres productos, según el interés de preferencia del

cliente, los cuales, a saber:
 El jugo funcional ha tenido una demanda de 2577 al mes
 Los tés Verdes han tenido una demanda de 3996 al mes
 Y las ensaladas tropicales una demanda de 3244 al mes
Las cifras del comportamiento de ventas mensuales de cada uno de éstos

productos, el jefe de producción NO se encuentra conforme con estos resultados
de pronóstico.
Por lo anterior, requieren que los asesoremos para entregar un análisis de los
mejores pronósticos, para recibir recomendaciones que permitan satisfacer al
cliente, generar rentabilidad y seguir siendo competitivos en el mercado, basados
en la disminución de costos, manejo óptimo de los recursos, uso adecuado de
herramientas, es decir, creando valor. Fuentes: (COSECHAS, 2019), (Portafolio,
2017),
10
CIENCIAS BÁSICAS
SEGUNDA ENTREGA
4. PRONOSTICO DE LA DEMANDA
DEMANDA: El primer aspecto radica en la preferencia de los clientes y se

debe analizar los datos de acuerdo al comportamiento de la demanda de
tres productos más representativos como los jugos funcionales, el té verde
y ensalada tropical.
Análisis de los datos
DEMANDA JUGOS FUNCIONALES

140 122 121
112 113 111 110
120 98 98 102 104
91 89 93 88 90
100 82 85
77 71 75 76 73 75
Demanda
80 64 66 65 59
57 58 52
60
40
20
0
y = 0.6076x + 76.483
0 5 10 15 20 25 30
Mes
G RÁFICA 1 DEMANDA DE J UGOS FUNCIONALES - F UENTE P ROPIA
NOTA: La grafica evidencia que la demanda de jugos funcionales tiene una

tendencia ascendente, pero de manera leve, además presenta picos muy elevados
(en ocasiones muy altos y muy bajos), lo anterior demuestra que presenta un ciclo,
en el que el producto tiene meses exitosos y otros de perdida. La pendiente de la
gráfica indica que el producto ha tenido una demanda con crecimiento positivo pero
moderado.
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CIENCIAS BÁSICAS
TABLA 1 P ROYECCIÓN DE
DEMANDA AÑO SIGUIENTE
PROYECCIÓN DEMANDA PROXIMO AÑO
JUGOS FUNCIONALES
Proyección de
Demanda para el año 104 103
102
101
siguiente 102 101
100
100
100 99
Y= 0,6076X + 76,483 Demanda 98
98
97
98 97
Mes Demanda 96
96
32 96
94
33 97 92
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
34 97
Mes
35 98
36 98 G RÁFICA 2 PROYECCIÓN DEMANDA PRÓXIMO AÑO JUGOS
FUNCIONALES - F UENTE PROPIA
37 99
38 100
39 100
40 101
41 101
42 102
43 103
Análisis: Se realizó el pronóstico con el método de suavización exponencial con un

α= 0,1. el cual dio como resultado que para el mes 31 la demanda seria de 91. La
proyección de la demanda de jugos funcionales tiene una tendencia creciente, pero
no superará en un año la demanda que se ha mantenido anteriormente, es decir
que tendrá un comportamiento neutral (estancado).
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CIENCIAS BÁSICAS
DEMANDA TE VERDE
300
250
243
235
227
219
211
250
201
199
180
172
169
166
200
152
152
150
Demanda
128
115
110
150
102
101
81
79
72
68
100
64
y = 8.1326x + 7.1448
46
33
31
25
50
15
0
0 5 10 15 20 25 30
Mes
G RÁFICA 3 DEMANDA DEL TÉ VERDE - F UENTE PROPIA
NOTA: La demanda de Té Verde tiene una tendencia creciente con una pendiente
positiva, indicando que ha tenido un comportamiento de la demanda muy favorable
a través del tiempo, se entiende que es un producto estrella en el que hay que fijar
más atención, porque no presenta ciclo, sino un aumento de la demanda, de manera
constante.
13
CIENCIAS BÁSICAS
TABLA 2 P ROYECCIÓN DE DEMANDA PARA EL AÑO SIGUIENTE - FUENTE PROPIA
Proyección de Demanda
para el año siguiente
PROYECCIÓN DEMANDA PROXIMO AÑO TV
Y=8,1326X + 7,145 400
Mes Demanda 349 357
332 341
32 267 350 316 324
300 308
Demanda
284 292
33 276 300 276
267
34 284
250
35 292
36 300 200
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
37 308
Mes
38 316
G RÁFICA 4 PROYECCIÓN DEMANDA PRÓXIMO AÑO TÉ VERDE - F UENTE
39 324 PROPIA
40 332
41 341
42 349
43 357

proyección de la demanda de té verde tiene una tendencia creciente, superando en
un año la demanda que se ha mantenido anteriormente, es decir que tendrá un
comportamiento estrella, es un producto que ocasionara que cada vez atrae más
clientes.
14
CIENCIAS BÁSICAS
DEMANDA ENSALA TROPICAL

180 162
152 154
160 144 137 143
132 126 132
140 121 124
115 111 108 110
120 107 102
93 96 98
Demanda
88 87 88
100 78 76 79 77 75
80 65 64
60
40
20 y = 1.2712x + 88.43
0
0 5 10 15 20 25 30
Mes
G RÁFICA 5 DEMANDA ENSALADA TROPICAL - F UENTE PROPIA
NOTA: La demanda de Ensalada Tropical tiene una tendencia creciente con una
pendiente positiva, identificando 4 ciclos en la demanda, sin embargo, son evidentes
los picos de recesión en donde la demanda alcanza valores de 64, siendo el dato
mínimo. De esta manera se puede establecer que la demanda de ensalada tropical
tiene un comportamiento inestable.
15
CIENCIAS BÁSICAS
TABLA 3 P ROYECCIÓN DE DEMANDA PARA EL AÑO SIGUIENTE - FUENTE PROPIA
Proyección de Demanda
para el año siguiente
PROYECCIÓN DE DEMANDA PROXIMO AÑO
Y=1,2712X + 88,430
ENSALADA TROPICAL
Mes Demanda 143
145 141 142
32 129 139
137 138
140
33 130 134 135
133
Demanda
34 132 135 130 132

129
35 133 130
36 134 125
37 135 120
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
38 137
Mes
39 138
40 139 G RÁFICA 6 PROYECCIÓN DE DEMANDA PRÓXIMO AÑO E NSALADA
41 141 T ROPICAL - F UENTE PROPIA
42 142
43 143

proyección de la demanda de ensalada tropical tiene una tendencia creciente en el
año siguiente, sin embargo, a pesar de la inestabilidad de la demanda registrada
anteriormente, se evidencia que posiblemente la demanda tendrá un
comportamiento negativo, porque no llegará ni a los límites que registro tiempo
atrás.
a) Producto seleccionado para ser vendido
Evidentemente el producto que tiene mayores posibilidades de éxito y acogimiento

por parte de los clientes es el Té Verde que ha presentado una demanda con
16
CIENCIAS BÁSICAS
tendencia constante al alza, teniendo en cuenta que su comportamiento también es

similar al generado en el pronóstico (proyección), lo que indica que su
comportamiento es más asertivo. Podemos recomendar poner atención prioritaria a
este producto, ya que se puede catalogar como un producto estrella, siendo una
oportunidad para invertir en una mayor proporción en este, disminuyendo en una
manera considerable lo que se invierte en productos como la ensalada tropical, que
presenta un comportamiento muy inestable en su demanda.
b) El método de pronóstico utilizado
Fue el de suavización exponencial con un alfa de 0,1 y el 0,9 en donde la menor

alfa indica que tiene un mayor peso los datos anteriores, mientras que un alfa con
un número alto establece que tienen una mayor influencia los datos actúales. Se
utilizó la estimación de promedio móvil con periodos de tiempo de 3 y 4 meses, la
elección del mejor método de pronostico se realizó a través de la comparación entre
la media del error (ME, MAD, MAPE, MSE), en donde se elige el menor estimador
que indica que tiene el menor porcentaje de error y el pronóstico es más efectivo.
17
CIENCIAS BÁSICAS
TABLA 4 MÉTODO DE PRONOSTICO A TRAVÉS DE LA COMPARACIÓN ENTRE LA MEDIDA DEL ERROR -

F UENTE P ROPIA
ME MAD MAPE MSE

Promedio -16,1 16,1 0,1 302,7
Movil n=3
Promedio -20,6 20,6 0,2 457,0
Movil n=4
Suavización
Exponencial -55,4 55,4 0,4 3580,1
Simple 0,1
Suavización Mejor
Exponencial -8,7 8,9 0,1 119,8 modelo de
Simple0,9 pronóstico.
NOTA: De esta manera el mejor producto para la venta es el Té Verde, quien tuvo
el menor porcentaje en la media del error para una estimación más certera del
pronóstico. En tal caso el modelo más adecuado fue el de suavización exponencial
simple con un alfa del 0,9, indicando que se les dio más relevancia a datos actuales.
5. PLANEACION
Nivel de producción y niveles de fuerza de trabajo de un producto que es

exportado a diferentes partes del mundo el grano del café. Desarrollar el modelo
de planeación más económico
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CIENCIAS BÁSICAS
5.1 Plan Agregado De Producción: Estrategia De Planeación Mixta
Análisis del problema, se trabaja agregando la plantilla laboral y teniendo los

inventarios de acuerdo a la demanda de producción.
TABLA 5 ESTRATEGIA DE PLANEACIÓN MIXTA - FUENTE P ROPIA
Horas trabajadas por operario (horas) 8

Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/hora) 0,5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50.000
Costo por producción por arroba 120.000
Costo por compra externa por arroba 250.000
Costo por despido de trabajador 800.000
Costo por contratación de trabajador 600.000
Costo de una hora por operario 5.000
TABLA 6 P RONÓSTICO DE PRODUCCIÓN
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Días laborables 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 60 104 23 15 93 9 304
Trabajadores actuales 10 50 50 23 15 50 198
Trabajadores contratados 40 0 0 0 35 0 75
Costo trabajadores contratados $ 24.000.000 $ - $ - $ - $ 21.000.000 $ - $ 45.000.000
Trabajadores despedidos 0 0 27 8 0 41 76
Costo trabajadores despedidos $ - $ - $ 21.600.000 $ 6.400.000 $ - $ 32.800.000 $ 60.800.000
Trabajadores utilizados 50 50 23 15 50 9 197
Costo mano de obra $ 50.000.000 $ 48.000.000 $ 21.160.000 $ 15.600.000 $ 50.000.000 $ 8.280.000 $ 193.040.000
Arrobas producidas 5000 4800 2116 1560 5000 828 19304
Inventario Inicial 430 300 0 300 333 300 1663
Inventario de seguridad 300 0 300 0 300 0 900
Arrobas faltantes 778 4876 280 0 4207 0 10141
Arrobas sobrantes 0 0 0 333 0 372 705
Costo de almacenar $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo por faltantes $ 194.500.000 $ 1.219.000.000 $ 70.000.000 $ - $ 1.051.750.000 $ - $ 2.535.250.000
Costo total $ 268.500.000 $ 1.267.000.000 $ 112.760.000 $ 22.000.000 $ 1.122.750.000 $ 41.080.000 $ 2.834.090.000
19
CIENCIAS BÁSICAS
Análisis: Se realizó el primer plan agregado de producción, utilizando una

estrategia mixta que hace referencia a la utilización de dos o más variables que se
pueden manipular para establecer un plan de producción factible. En este caso se
utilizó la estrategia poner a los trabajadores requeridos para la producción en cada
mes, teniendo casos en donde se despidieron porque no hay una alta demanda en
el mes que sigue, como lo fue el mes de marzo, en el que se despidieron 27
porque en abril solo se requerían 15 trabajadores y en ese mismo mes se
despidieron 8 trabajadores también; pero en el mes siguiente, mayo, se
necesitaba una fuerza de trabajo grande, a lo que se realiza la contratación de 35
trabajadores, para cubrir la demanda.
En esta estrategia no se incurre en el costo de almacenamiento, porque la idea es

producir lo requerido y con los trabajadores necesarios tratando de seguir la
política deseada de no contratar más de 50 empleados.
TABLA 7 I NFORMACIÓN Y PLANEACIÓN DE LA DEMANDA DE LOS PRODUCTOS " GRANO DE CAFÉ " - FUENTE
PROPIA
Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

5000 4800 2116 1560 5000 828 19304
Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.

778 4876 280 0 4207 0 10141
Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
T otal unidades almacenadas en bodega propia:

430 300 0 300 333 300 1663
Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.
T otal operarios utilizados en el mes:

50 50 23 15 50 9 197
T otal operarios contratados:

40 0 0 0 35 0 75
T otal operarios despedidos:

0 0 27 8 0 41 76
Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

$ 268.500.000 $ 1.267.000.000 $ 112.760.000 $ 22.000.000 $ 1.122.750.000 $ 41.080.000 $ 2.834.090.000
20
CIENCIAS BÁSICAS
5.2 Plan Agregado De Producción: Fuerza De Trabajo Constante - Con Inventarios

Y Disminución En Faltantes
TABLA 8 ESTRATEGIA DE PLANEACIÓN MIXTA - FUENTE P ROPIA
Horas trabajadas por operario (horas) 8

Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/hora) 0,5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50.000
Costo por producción por arroba 120.000
Costo por compra externa por arroba 250.000
Costo por despido de trabajador 800.000
Costo por contratación de trabajador 600.000
Costo de una hora por operario 5.000
TABLA 9 P RONÓSTICO DE PRODUCCIÓN

Días laborables 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 51 51 51 51 51 51 303
Trabajadores actuales 10 51 51 51 51 51 265
Trabajadores contratados 41 0 0 0 0 41
Costo trabajadores contratados $ 24.600.000 $ - $ - $ - $ - $ - $ 24.600.000
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0 0 0
Costo trabajadores despedidos $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajadores utilizados 51 51 51 51 51 51 306
Costo mano de obra $ 51.000.000 $ 48.960.000 $ 46.920.000 $ 53.040.000 $ 51.000.000 $ 46.920.000 $ 297.840.000
Arrobas producidas 5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016
Inventario Inicial 0 0 2296 6373 2233 6469 17371
Inventario de seguridad 300 0 300 0 300 0 900
Arrobas faltantes 678 5080 0 0 0 0 5758
Costo de almacenar $ - $ - $ 54.800.000 $ 243.650.000 $ 51.650.000 $ 248.450.000 $ 598.550.000
Costo por faltantes $ 169.500.000 $ 1.270.000.000 $ - $ - $ - $ - $ 1.439.500.000
Costo total $ 245.100.000 $ 1.318.960.000 $ 101.720.000 $ 296.690.000 $ 102.650.000 $ 295.370.000 $ 2.360.490.000
Análisis: En el siguiente plan agregado de producción se realiza una estrategia de

fuerza de trabajo constante con inventario inicial y disminución de faltantes, en este
caso se contrata un alto número de trabajadores (51) para que haya más producción
de arrobas de tal manera que disminuyan los faltantes para disminuir el costo
generado por la subcontratación. En esta estrategia se recomienda tener inventario
inicial de 2296 para el mes de marzo generando un excedente de inventario por lo
que se incurre en costo de almacenamiento externo, sin embargo, hay que tener en
21
CIENCIAS BÁSICAS
cuenta que la empresa tiene una capacidad de bodega interna de 1500 arrobas, lo
que ayuda a evitar que el costo de almacenamiento externo sea más elevado.
TABLA 10 I NFORMACIÓN Y P LANEACIÓN DE LA DEMANDA DE L OS PRODUCTOS "GRANO DE

Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.
C AFÉ " - F UENTE P ROPIA

5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016
Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.

678 5080 0 0 0 0 5758
Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
Total unidades almacenadas en bodega propia:

300 0 1500 1500 1500 1500 6300
Total unidades almacenadas en bodega auxiliar:

0 0 796 4873 733 4969 11371
Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.
Total operarios utilizados en el mes:

51 51 51 51 51 51 306
Total operarios contratados:

41 0 0 0 0 0 41
Total operarios despedidos:

0 0 0 0 0 0 0
Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

$ 245.100.000 $ 1.318.960.000 $ 101.720.000 $ 296.690.000 $ 102.650.000 $ 295.370.000 $ 2.360.490.000
22
CIENCIAS BÁSICAS
6. RECOMENDACIONES
Teniendo en cuenta las dos estrategias de planeación de producción, se evidencia

que por medio de la estrategia de fuerza de trabajo constante, inventario inicial y
disminución en los faltantes se genera un menor costo total para la empresa,
teniendo en cuenta que el costo total es de $ 2.360.490.000 de pesos a
comparación con la estrategia mixta en donde se genera un costo total de $
2.834.090.000 de pesos, ahorrando de esta manera con la segunda estrategia
planteada $ 473.600.000 de pesos. De tal manera es más rentable tener un alto
número de trabajadores (51) para que se tenga la capacidad de cubrir con la
demanda y además que quede un inventario en almacenamiento para cubrir
eventualidades.
23
CIENCIAS BÁSICAS
TERCERA ENTREGA
7. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP).
El jefe de producción solicita de la planeación de requerimientos de material

para el segundo semestre de 2017 de uno de los artículos que aporta mayores
ingresos a la compañía, este es el reloj deportivo “Cosecha especial”.
T ABLA 11 P LANIFICACIÓN R EQUERIMIENTO DE MATERIALES - FUENTE P ROPIA

Planificación Requerimiento de Materiales
Cantidad para Periodo de tiempo
Artículo elaborar elemento Lead time I nventario disponible Stock de seguridad Conceptos
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
final
Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Reloj cosecha Inventario disponible 20 17 13 18 14 35
0 1 0 10%
especial Necesidades netas 220 167 126 180 136 371
Recepcion de pedidos 220 167 126 180 136 371
Lanzamiento de pedidos 167 126 180 136 371 0
Inventario disponible 133 7 0 0 0 0
Ens-Z 1 3 300 0
Necesidades netas 0 0 173 136 371 0
T 021 3 1 0 0
Mp-a 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 0
Mp-c 3 2 0 0
D295 2 2 800 0
Mp-a 2 1 0 0
Mp-c 4 2 0 0
24
CIENCIAS BÁSICAS
Podemos evidenciar que en todos los meses se requiere material de todos los
artículos relacionados con el producto final. Para cumplir con la demanda de 200
relojes en el mes de enero, se requieren 220 unidades del articulo Ens-Z(1) que
se encuentra en el primer nivel de producción , teniendo en cuenta que se debe
dejar un stock de seguridad de 20 unidades, por tal motivo se hace la recepción de
un pedido de 220 unidades y un lanzamiento de 167 unidades que son necesarias
para cumplir con la demanda del mes de febrero, estas unidades se calcularon a
partir de la Necesidad Bruta más el inventario de stock de seguridad menos el
inventario disponible en el mes anterior y las recepciones programadas del
presente mes. Posteriormente a partir de las unidades de lanzamiento de pedidos
se desprenden las unidades requeridas para los artículos materia prima, en donde
para el mes de enero en el segundo nivel de producción se requieren 501
unidades de T021(3) , 668 unidades de Mp-a(4) y 334 unidades de Mp-b(2); hay
un tercer nivel de producción para fabricar el articulo T021 donde se requieren
1503 unidades de Mp-c (3) y 1002 unidades de D295 (2), la cual a su vez depende
de 2004 unidades de Mp-a(2) y 4008 unidades de Mp-c(4).
Para realizar el plan de requerimientos de material, más conocido en sus siglas en

inglés como Material Requerimiento Planning, fue necesario realizar los siguientes
pasos:
 En primer lugar, el Plan Maestro de Producción (PMP), siendo expuesto

inicialmente por la guía donde evidencia la demanda y tiempo utilizado para
obtener el producto final.
 En segundo lugar, el Bill of Materials (BOM) que nos permite tener una
noción detallada de cuantas partes o piezas se necesitan para fabricar el
reloj, a través de un diagrama que facilita su interpretación.
25
CIENCIAS BÁSICAS
 Finalmente, en tercer lugar, el Registro del Inventario (Inventory Record

File o IRF), el cual permite detallar la información del inventario disponible y
el tiempo.
El contenido del siguiente plan de requerimiento de materiales se compone de el

procedimiento de lote a lote , el cual indica que cada vez que se necesiten unidades
de una determinada parte, se realiza la orden de pedido del número exacto que se
necesita, por consiguiente se ahorran sobrecostos en la empresa al evitar dejar
inventario disponible sin uso, además nos permite identificar los niveles de
organización y que se requiere en cada uno de estos con la finalidad de establecer
prioridad al momento de comprar un requerimiento y evitar problemas que se
presenten en los diferentes niveles de organización.
a. Plan Maestro De Producción (PMP)
La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el reloj

deportivo, los Sub-ensambles y las materias primas. Teniendo en cuenta que la
producción es lote a lote. Comprando estrictamente lo necesario.
T ABLA 12 C UADRO DE LA DEMANDA - F UENTE PROPIA
26
CIENCIAS BÁSICAS
b. BOM (Bill of Materials)
T ABLA 13 D IAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO . B ILL OF

MATERIALS - F UENTE PROPIA
c. Registro De Inventario
El registro de resultados de programación de órdenes para el producto terminado:

Reloj deportivo, los sub-ensambles: Ens-Z, T021 y D295 y las materias primas:
Mp-a, Mp-b y Mp-c.
T ABLA 14 REGISTRO DE I NVENTARIO - F UENTE PROPIA
Registro de inventario
Recepciones
Cantidad para elaborar elemento Lead time
Código Nivel Inventario disponible Stock de seguridad Elemento final programadas
final (meses)
Mes Cantidad
Reloj cosecha
0 0 10% 0 0 1 0 0
especial
Reloj cosecha
Ens-Z 1 300 0 1 3 0 0
especial
T021 2 0 0 Ens-Z 3 1 0 0
Mp-a 2 0 0 Ens-Z 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 Ens-Z 2 0 Marzo 500
Mp-c 3 0 0 T021 3 2 0 0
D295 3 800 0 T021 2 2 0 0
Mp-a 4 0 0 D295 2 1 0 0
Mp-c 4 0 0 D295 4 2 0 0
27
CIENCIAS BÁSICAS
8. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
La compañía está realizando un proceso de atención a proveedores. Para este

proceso hay una sola persona encargada, la cual cita a 8 proveedores diariamente
a las 7:00 am. La compañía tiene un historial de cada proveedor consignado los
datos: tiempo de atención. Tiempo estimado para que el proveedor visite al
siguiente cliente y la prioridad de cada proveedor. Información anexada en Excel
“Datos Cosechas.xlsx”
La junta administrativa quiere determinar que también se está atendiendo a los
proveedores a través de la evaluación de reglas de despacho con las siguientes
medidas de desempeño: Tiempo de flujo promedio de los proveedores en la
compañía, la tardanza ponderada total de los proveedores y el número de
proveedores que llegan a su cita. Suponiendo entre la salida y la llegada a la
próxima cita es despreciable.
Se requiere resolver las siguientes inquietudes y realizar una recomendación al

sistema de atención de proveedores.
a. Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo

de atención por parte de la persona encargada.
28
CIENCIAS BÁSICAS
T ABLA 15 PROVEEDORES QUE REQUIERAN EL MENOR TIEMPO DE ATENCIÓN POR PARTE DE LA

PERSONA ENCARGADA - F UENTE P ROPIA
b. Atender primero los pacientes que deben estar temprano en su

próxima cita.
29
CIENCIAS BÁSICAS
T ABLA 16 PACIENTES QUE DEBEN ESTAR TEMPRANO EN SU PRÓXIMA CITA - F UENTE P ROPIA
c. Atender primero a los proveedores con menor relación critica.
30
CIENCIAS BÁSICAS
T ABLA 17 PROVEEDORES CON MENOR RELACIÓN CRITICA – FUENTE P ROPIA
En tal caso se quiere establecer en que secuencia y con cuál de las reglas se realiza
un procedimiento adecuado para que los clientes sean atendidos, se maximice el
valor del tiempo y haya una excelente el servicio prestado. El objetivo de la
programación de tareas o actividades es implementar la regla de prioridad más
adecuada para mejorar el desempeño de un indicador en particular, en tal caso,
queremos lograr que haya un tiempo mínimo de retraso en minutos de tiempo, que
los proveedores puedan cumplir las citas con los clientes y que se alcance un
número mínimo de proveedores que llegan tarde a su próxima cita.
Como se evidencia utilice dos reglas, la SPT (Shortest Processing Time) en donde
los trabajos se procesan en orden ascendente de tiempo de procesos y la EDD
(Earliest Due Date) en donde los trabajos se priorizan por fecha de entrega.
31
CIENCIAS BÁSICAS
Teniendo en cuenta lo anterior y evaluando las tres reglas planteadas para

solucionar el problema, podemos destacar que el mejor modelo es el de la Regla
SPT, en donde se tiene como prioridad atender a los proveedores con menor
relación critica es decir a los que tienen prioridad 1, 2 y 3, ya que el retraso máximo
es de 251 minutos y el número de proveedores que llegan impuntual a la cita con el
siguiente cliente son 5, siendo el mejor modelo entre los tres planteados.
Se recomienda tener una prioridad de en la secuencia de 3,1,5,2., en donde se

maximizar el tiempo de respuesta para cada uno de los proveedores.
32
CIENCIAS BÁSICAS
9. BIBLIOGRAFÍA
Blogsudima. (01 de 01 de 2019). ADMINISTRACION Y DIRECCION DE LAS

EMPRESAS. Obtenido de https://blogs.udima.es/administracion-y-direccion-
de-empresas/libros/introduccion-a-la-organizacion-de-empresas-2/unidad-
didactica-5-el-sistema-de-produccion-de-la-empresa/3-modelos-y-tecnicas-
basicas-de-planificacion-de-la-produccion/
COSECHAS. (01 de 01 de 2019). Quienes somos. Obtenido de
https://www.cosechasexpress.com/cosechas/
DINERO. (25 de 05 de 2016). ¿Cómo logró cosechar el éxito esta popular marca
de bebidas? Obtenido de
https://www.dinero.com/empresas/articulo/cosechas-preve-inaugurar-su-
primera-tienda-de-bebidas-naturales-en-estados-unidos/223945
LEANMANUFACTURING. (01 de 01 de 2019). La importancia de la planificación y
el control de la producción. Obtenido de
https://leanmanufacturing10.com/la-importancia-la-planificacion-control-la-
produccion
LIFEDER.COM. (01 de 01 de 2019). Descripción de la empresa: cómo se hace y
ejemplo. Obtenido de https://www.lifeder.com/descripcion-empresa/
marca, E. e. (01 de 01 de 2019). El boom de Cosechas. Obtenido de
https://expertosenmarca.com/el-boom-de-cosechas/
Portafolio. (26 de 07 de 2017). Cosechas ya vende 1,8 millones de batidos al mes.
Obtenido de https://www.portafolio.co/negocios/empresas/cosechas-vende-
millones-de-batidos-al-mes-508145
REPUBLICA, L. (24 de 02 de 2018). “Vendimos 17 millones de batidos por
$90.000 millones”. Obtenido de
https://www.larepublica.co/empresas/vendimos-17-millones-de-batidos-por-
90000-millones-2602945
10. ANEXO:
 I. Archivo de Microsoft Excel “datos cosechas.xlsx”

 II. cuadro Plan de requerimiento de materiales (MRP).
33

Tercera Entrega

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Presentar al jefe de producción de la empresa Cosechas S.A. un análisis de los

1.3 Objetivos Específicos

 Identificar y seleccionar uno de los tres productos, el más adecuado para la

 Identificar el modelo de producción adecuado con base al pronóstico

 Realizar evaluación de reglas de despacho establecidas por medio de

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2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA COSECHAS S.A.

 Fundada por el profesor universitario Carlos Eduardo Hernández.

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 El 80% es de materia prima Colombiano están comprometidos con la

Fuente: (LIFEDER.COM, 2019)

El diseño, elaboración y comercialización de bebidas 100% naturales ayuda

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3. ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Cosechas S.A., es una empresa conocida como: “Expertos en bebidas” la cual ha

La empresa a través de la venta de franquicias ha logrado expandirse rápidamente

La propuesta de incorporar las frutas y hortalizas en el menú diario fue bien

Para Cosechas S.A., la gran diferencia radica en que la preparación de los

Entre las mejoras de los objetivos de la empresa han decidido verificar la

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. Centrado su atención en tres productos, según el interés de preferencia del

 El jugo funcional ha tenido una demanda de 2577 al mes

 Los tés Verdes han tenido una demanda de 3996 al mes

 Y las ensaladas tropicales una demanda de 3244 al mes

Las cifras del comportamiento de ventas mensuales de cada uno de éstos

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DEMANDA: El primer aspecto radica en la preferencia de los clientes y se

Análisis de los datos

DEMANDA JUGOS FUNCIONALES

G RÁFICA 1 DEMANDA DE J UGOS FUNCIONALES - F UENTE P ROPIA

NOTA: La grafica evidencia que la demanda de jugos funcionales tiene una

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Análisis: Se realizó el pronóstico con el método de suavización exponencial con un

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

G RÁFICA 3 DEMANDA DEL TÉ VERDE - F UENTE PROPIA

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA 2 P ROYECCIÓN DE DEMANDA PARA EL AÑO SIGUIENTE - FUENTE PROPIA

Análisis: Se realizó el pronóstico con el método de suavización exponencial con un

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DEMANDA ENSALA TROPICAL

G RÁFICA 5 DEMANDA ENSALADA TROPICAL - F UENTE PROPIA

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA 3 P ROYECCIÓN DE DEMANDA PARA EL AÑO SIGUIENTE - FUENTE PROPIA

34 132 135 130 132

Análisis: Se realizó el pronóstico con el método de suavización exponencial con un

a) Producto seleccionado para ser vendido

Evidentemente el producto que tiene mayores posibilidades de éxito y acogimiento