LA CAL Y SU USO EN LA CIANURACION

Por Jos� Bacilio J. (*)

LA CAL (�xido de calcio) juega un rol muy importante en los procesos de cianuraci�n
por agitaci�n y cianuraci�n de pilas, de la misma forma es relevante su uso en la
flotaci�n de minerales sulfurados y en pirometalurgia.
Compa��a de Minas Buenaventura S.A.A, construy� la planta de calcinaci�n de Calera
China Linda en 1999, actualmente es propiedad de Minera Yanacocha SRL.,ubicada en
el distrito la Enca�ada, provincia y Departamento de Cajamarca.
En esta planta se produce cal viva de alto calcio en un horno vertical de doble
cuba de alta tecnolog�a modelo CIM REVERSY SS 35 que usa el proceso regenerativo
de calor. Los controles que son totalmente autom�ticos desde la alimentaci�n de
caliza hasta la producci�n de cal molida hacen que sea una planta �nica en su
g�nero a nivel nacional (sistema de control con PLC), lo que ocupa un personal con
un alto grado t�cnico. El horno CIM- REVERSY SS 35 tiene un sistema de aire a
presi�n, aire de combusti�n y enfriamiento, sistema hidr�ulico, sistema de
calentamiento con aceite, sistema de filtrado de gases de combusti�n y por cierto
el control autom�tico.
La calera actualmente esta abasteciendo cal a MYSRL para usar en los pads de
lixiviaci�n (consumo promedio 0.6 kg / Tm de mineral) a un promedio anual de 36000
TN.

PROPIEDAD QU�MICA DE CAL CHINA LINDA

Oxido calcio disponible CaO 80,11 % (min. )
Carbonato de calcio CaCO3 3,00 % (max. )
Oxido de magnesio Mgo 0,80 %
Oxido f�rrico Mgo3 0,3 %
S�lice Sio2 2,90 %
Aluminia Al2O3 0,90 %
Retenci�n de finos
Retenci�n de mallas 1 % (max. )
Retenci�n de mallas 50 % (max. )

Como el tonelaje a procesarse en MYSRL tiende a incrementarse de la misma forma

calera China Linda esta proyectando a incrementar su producci�n hasta 50000 TM
anuales.
En este trabajo se presenta a Calera China Linda en su contexto operativo, describe
ligeramente al Horno y se expone al final algunas recomendaciones que deben tenerse
en cuenta para una correcta dosificaci�n de la cal en las pilas y procesos
hidrometalurgicos afines.
Se debe considerar en el uso de la cal lo siguiente :
� Floculaci�n de lamas.
� Aglomeraci�n de finos.
� Neutralizaci�n de componentes �cidos.
� Inhibici�n de la hidr�lisis del cianuro.
� Perdida de cianuro.
� Control y tratamiento de residuos cianurados.

(*) Compa��a de Minas Buenaventura S.A.A. (Calera China Linda)

1.- INTRODUCCI�N.-

1.1.- Ubicaci�n.-
Calera China Linda se localiza en la cima de los andes occidentales del norte del
Per�, a 3920 m.s.n.m. en el Distrito de La Enca�ada, Provincia y Departamento de
Cajamarca en las coordenadas UTM 9�223,948.45 N y 779,727.93 E.
Los accesos a la zona son:
Cajamarca � Yanacocha � China Linda .....72 Km.
Cajamarca � Chanta � China Linda.............80 Km.
 Cajamarca � Combayo � China Linda.........85 Km.

Se tiene clima fr�o, (temperaturas entre � 2,5 �C a 18 �C) y fuertes vientos.

1.2.- Geolog�a.-

En el �rea afloran estratos de calizas del grupo Pulluicana (cret�ceo medio) con
rumbo entre N20 �O y N30� E con buzamiento de 10� E y potencias de 0,50 � 1,20 m.
de espesor.
Son estratos de color marr�n, marr�n gris�ceo y crema, presenta venillas de
calcita, diseminaci�n de pirita y algunos f�siles. La caliza est� muy agrietada.
Existen diques volc�nicos de composici�n andes�tica altamente argilizados,
propilitizados y fracturados con presencia de limonitas, �xidos y zonas con pirita
diseminada.
Las reservas de caliza alcanzan 21�800,000 TM.

Composici�n Qu�mica de la caliza.

Carbonato de calcio, Ca CO3 95,0 %
Carbonato de magnesio, Mg CO3 1,2 %
Perdida por calcinaci�n. 41,8 %
S�lice, Si O2 2,0 %
Oxido de aluminio, Al2 O3 0,3 %
Oxido de fierro, Fe2 O3 0,6 %

1.3.- Minado.-
Las operaciones en la cantera son a cielo abierto y el trabajo est� tercerizado. Se
tiene como operaciones unitarias: desbroce, perforaci�n, voladura, tractoreo,
clasificaci�n (para obtener trozos entre +2 � 15 pulgadas), transporte de caliza y
desmonte, y apilamiento en un stock pile de capacidad de 70,000 TM de caliza.

1.4.- Planta de chancado.-

La planta de chancado tiene una capacidad de 80 t/h y consta de una chancadora de
quijada que reduce la caliza a un m�ximo de 4 pulgadas, un sistema de fajas
transportadoras de 24 pulgadas y 18 pulgadas, y una zaranda vibratoria de triple
piso equipada con mallas de 4 pulgadas, 2 pulgadas y 1 pulgada. El producto de la
clasificaci�n de tama�o entre +2 pulgadas � 4 pulgadas es almacenado en un stock
pile para alimentaci�n al horno.
2.- PLANTA DE CALCINACI�N :

La planta est� compuesta del horno CIM-REVERSY y otros equipos auxiliares

necesarios para su operaci�n, subdividida en las siguientes secciones:
� Sistema de alimentaci�n de caliza.
� Horno.
� Sistema de quemado.
� Aire de combusti�n y enfriamiento.
� Sistema hidr�ulica.
� Sistema de filtrado de gases de combusti�n.
� Sistema de Energ�a El�ctrica y Control.

2.1 Sistema de alimentaci�n de caliza.-

Est� compuesta por un sistema de faja alimentadora, zaranda vibratoria (para
eliminar finos y limpieza de caliza), una faja transportadora con balanza de banda
lleva la piedra al skip para levantarla a la parte superior del horno.

2.2 Horno CIM � REVERSY.-

Es un horno vertical de doble cuba dise�ado para usar el sistema regenerativo para
precalentar el aire de combusti�n. La calcinaci�n se lleva a efecto
alternativamente en una de las cubas conectadas por un canal.
Cuando la combusti�n ocurre en la primera cuba (la cual opera en flujo paralelo con
el aire de combusti�n precalentado), en la segunda cuba la caliza fresca es
precalentada en flujo en contracorriente, recuperando el calor de los gases de
combusti�n antes de salir del horno a trav�s de la chimenea.

Las partes superiores de las cubas trabajan como regeneradores: durante la primera
etapa los gases de combusti�n precalientan la caliza mientras, durante la segunda
etapa, el aire de combusti�n inyectado por arriba de la cuba recupera el calor
acumulado por la caliza.

El proceso de calentamiento regenerativo tiene una alta eficiencia que permite bajo
consumo especifico en el proceso de quemado.

El flujo de calcinaci�n en paralelo permite una utilizaci�n racional de calor

porque la caliza est� en contacto directo con la llama, es posible absorber todo el
calor de reacci�n sin el riesgo de sobrecalcinaci�n. La �ltima etapa de calcinaci�n
es hecha en contracorriente cuando los gases han perdido algo de calor.
El enfriamiento de cal se hace por soplado con aire al mismo tiempo en
contracorriente en la parte baja de ambas cubas.

2.3 Sistema de quemado.-

El sistema de combusti�n con residual N�6 permite el cambio y distribuci�n de
combustible alternativamente en las dos cubas por medio de lanzas de quemado
adecuadamente colocadas en cada cuba.