FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

CURSO DE QUIMICA GENERAL

DOCENTE: DANTE CORDOVA ROJAS

PROYECTO:

DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

ESTUDIANTE:

MAX H. MELGAREJO JARA

ROYCE A. RODRIGUEZ APAZA

MAXWELL F. VEGA VEGA

RAUL MELGAR URIBE

RICHARD CAYTUIRO PORRAS

LUCAS TORRES MIRANDA

CARLOS CABANILLAS ALONSO

LENIN CABRERA MIRANDA

17/ 07 / 2018
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

ÍNDICE

Introducción…………………………………………………………………. 3

Objetivos………………………………………………………………………4

Marco teórico………………………………………………………………...5

Aplicaciones………………………………………………………………… 13

Materiales………………………………………………………………… …16

Procedimiento…………………………………………………………… …19

Conclusiones…………………………………………………………… ….22

Bibliografía………………………………………………………………. ….23

P á g i n a 2 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

INTRODUCCION

Las primeras referencias que se tienen de algo parecido a la destilación o

evaporación las encontramos en zonas con escasez de agua del imperio egipcio,
donde se hervía agua en calderos y se aprovechaban las gotas que se formaban en
las tapaderas para ser bebidas.
La primera de las grandes revoluciones llegó en el siglo VIII cuando Abu Mussah-
al-Sofi describió por primera vez métodos más avanzados de evaporación, así como
otras técnicas de separación como la filtración o la sublimación. Esto provocó una
gran mejora en la fabricación de perfumes y alcoholes, como fue el caso de la
destilación de agua de rosas mediante arrastre con vapor.
Durante la revolución industrial se empleó por primera vez el vapor de agua para
transmitir calor a otros cuerpos, gracias a los descubrimientos de Rumford, lo cual
permite obtener gas inflamable a partir del carbón y también benceno a partir del
alquitrán. El 1856 se instalan las primeras plantas de destilación de alquitrán de
Hulla.
A mediados de siglo XX comienza el estudio de la separación por destilación de
mezclas multicomponenetes, así como el perfeccionamiento de la separación de
mezclas izeótropas, que acaba dando como resultado la obtención de productos
prácticamente puros mediante destilación, rectificación y fraccionamiento en la
década de los 80.

En estas últimas décadas las aplicaciones de la evaporación se han multiplicado,

convirtiéndola en una tecnología apta para el tratamiento de aguas, recuperación
de solutos y purificación de líquidos, entre otras.

En química trabajamos con sustancias en su estado puro. En la naturaleza, la mayor

parte de dichas sustancias se encuentran en forma de mezclas. Para poder
separarlas, existen muchas técnicas, entre las cuales encontramos la destilación
por arrastre de vapor. Utilizando como principio los puntos de ebullición de
cada sustancia que compone la mezcla, logramos obtener sustancias
independientes. Los principios de la destilación son básicos para un profesionista
que se desenvuelva en el laboratorio. En este presente proyecto presentaremos la
Destilación por arrastre de vapor para poder tener una esencia pura de la menta.

P á g i n a 3 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

OBJETIVOS

 Obtener aceite esencial por el método de arrastre de vapor a partir de la

menta (Menta piperita).

 Realizar el rendimiento y caracterización del aceite esencial de la menta.

 Conocer las técnicas de separación para mezclas liquidas como: destilación

por arrastre con vapor.

 Extraer una esencia pura utilizando la destilación por arrastre de vapor.

 El Bueno uso del equipo de extracción para su correcto uso y aprovecho del
tal.

 Identificar las funciones correctas de cada equipo del sistema de arrastre.

 Conocer las características y modificaciones de esta técnica, así como los

factores que intervienen en ellas.

 Comparar la eficiencia y selectividad de este método con otras técnicas que

hay en los laboratorios.

P á g i n a 4 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

MARCO TEORICO

CONCEPTO E HISTORIA:
La palabra destilación proviene del latín stilla que significa gota o gotear, es una
técnica de separación de líquidos por evaporación parcial y posterior recuperación
de los vapores desprendidos. El fin de la destilación es concentrar y purificar una
sustancia líquida. En el caso de los licores, la sustancia líquida que queremos
separar del resto de masa líquida es el alcohol etanol. El punto de ebullición de un
líquido es la temperatura a la cual pasa a estado gaseoso. Los líquidos tienen
diferentes puntos de ebullición, así el agua hierve a 100ºC y el etanol a 78.5ºC, en
la práctica esto quiere decir que el alcohol se evapora a temperatura más baja que
el agua. De manera que en una mezcla agua y alcohol, al calentar la primera
sustancia que se evaporará será el alcohol y cuando la temperatura aumente hasta
100ºC, el agua. Los vinos pueden considerarse una mezcla de agua y etanol. Según
esto, si calentamos un vino a 78.5ºC, el etanol que contiene pasará a estado
gaseoso y el agua seguirá como líquido. Se concentra la cantidad de alcohol, así
aumenta el grado del destilado.

P á g i n a 5 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

HISTORIA DE LA DESTILACIÓN
La destilación era ya una técnica conocida en China alrededor del año 800 a.C.
empleándose para obtener alcoholes procedentes del arroz. Su perfeccionamiento
se debe seguramente a los árabes. De hecho, fueron los primeros responsables de
la destilación del alcohol a principios de la Edad Media. En principio sólo destilaban
frutas y flores para obtener perfumes, así como triturados minerales para obtener
maquillajes. El primer nombre de verdadera importancia en la historia de la
destilación fue Arnau de Vilanova, médico y teólogo catalán, profesor de la
Universidad de Montpellier, quien en el siglo XIII publicó los secretos de la
destilación del vino en su libro Liber Aqua Vitae, para el público en general el agua
vitae era una medicina y sabía a tal. Si se destinaban a la bebida, se maceraban
con fruta y hierbas que contribuían a disimular el sabor. Este fue el nacimiento de
los licores. A finales del siglo XVIII, la destilación evolucionó gracias a Edouard
Adam, que inventó un sistema para rectificar alcoholes, consiguiendo así eliminar
malos olores. Se sentaron las bases para la destilación moderna.

P á g i n a 6 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Ley de Dalton

Los vapores saturados de los líquidos inmiscibles siguen la Ley de Dalton sobre las
presiones parciales, que dice que: cuando dos o más gases o vapores, que no
reaccionan entre sí, se mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce la misma
presión que si estuviera solo y la suma de las presiones de cada uno, es igual a la
presión total del sistema. Su expresión matemática es la siguiente: PT = P1 + P2 +
--- Pn Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será
la temperatura a la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosférica.
Esta temperatura será inferior al punto de ebullición del componente más volátil. Si
uno de los líquidos es agua (destilación por arrastre con vapor de agua) y si se
trabaja a la presión atmosférica, se podrá separar un componente de mayor punto
de ebullición que el agua a una temperatura inferior a 100ºC. Esto es Destilación
por arrastre con vapor. La Q. Orgánica I es muy importante cuando el compuesto
se descompone a su temperatura de ebullición o cerca de ella. En general, esta
técnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser
volátiles, inmiscibles en agua, tener presión de vapor baja y punto de ebullición alto.

P á g i n a 7 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

TIPOS DE DESTILACIÓN:
Destilación Simple

Es el método que se usa para la

separación de líquidos con punto
de ebullición inferior a 150ºC a
presión atmosférica de impurezas
no volátiles o de otros líquidos
miscibles que presenten un punto
de ebullición al menos 25ºC
superior al primero de ellos. Es
importante que la ebullición de la
mezcla sea homogénea y no se
produzcan proyecciones. Para
evitar estas proyecciones suele
introducirse en el interior del
aparato de destilación nódulos de materia que no reaccione con los componentes.
Normalmente se suelen utilizar pequeñas bolas de vidrio.

Destilación fraccionada

La destilación fraccionada es un
proceso de destilación de mezclas
muy complejas y con componentes de
similar volatilidad. Consiste en que
una parte del destilado vuelve del
condensador y gotea por una larga
columna a una serie de placas, y que
al mismo tiempo el vapor que se dirige
al condensador hace burbujear al
líquido de esas placas. De esta forma,
el vapor y el líquido interaccionan de
forma que parte del agua del vapor se
condensa y parte del alcohol del
líquido se evapora. Así pues, la
interacción en cada placa es
equivalente a una redestilación, y si se construye una columna con el suficiente
número de placas, se puede obtener un producto destilado de la altísima pureza,
como el alcohol de 96%; en una única destilación. Además, introduciendo
gradualmente la disolución original de baja concentración del componente a destilar
P á g i n a 8 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

en un punto en mitad de la columna, se podrá separar prácticamente todo este

componente del disolvente mientras desciende hasta la placa inferior, de forma que
no se desperdicie nada del componente a destilar.
Destilación por vapor

Si dos líquidos insolubles se

calientan, ninguno de los dos
es afectado por la presencia
del otro (mientras se les
remueva para que el líquido
más ligero no forme una capa
impenetrable sobre el más
pesado) y se evaporan en un
grado determinado solamente
por su propia volatilidad. Por lo
tanto, dicha mezcla siempre
hierve a una temperatura
menor que la de cada
componente por separado. El
porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su presión de vapor a
esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse
perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.
Destilación al vacío

Otro método para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal
de ebullición es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede
ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este método es
tan efectivo como la destilación por vapor, pero más caro. Cuanto mayor es el grado
de vacío, menor es la temperatura de destilación. Si la destilación se efectúa en un
vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio
evacuado y se calienta. El condensador es una placa fría, colocada tan cerca de la
primera como sea posible. La mayoría del material pasa por el espacio entre las dos
placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

P á g i n a 9 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en la destilación fraccionada

debido que la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos
casos la descomposición térmica de los materiales que se manipulan.

Destilación molecular centrífuga

Si una columna larga que contiene
una mezcla de gases se cierra
herméticamente y se coloca en
posición vertical, se produce una
separación parcial de los gases como
resultado de la gravedad. En una
centrifugadora de alta velocidad, o en
un instrumento llamado vórtice, las
fuerzas que separan los
componentes más ligeros de los más
pesados son miles de veces mayores
que las de la gravedad, haciendo la
separación más eficaz. Por ejemplo,
la separación del hexafluoruro de
uranio gaseoso, UF6, en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del
uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación
molecular centrífuga.

P á g i n a 10 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Destilación destructiva

Cuando se calienta una sustancia

a una temperatura elevada,
descomponiéndose en varios
productos valiosos, y esos
productos se separan por
fraccionamiento en la misma
operación, el proceso se llama
destilación destructiva. Las
aplicaciones más importantes de
este proceso son la destilación
destructiva del carbón para el
coque, el alquitrán, el gas ciudad
y el amoníaco, y la destilación
destructiva de la madera para el carbón de leña, el ácido etanoico, la propanona y
el metanol. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por
procedimientos sintéticos para fabricar distintos subproductos. El craqueo del
petróleo es similar a la destilación destructiva.

DESTILACION POR ARRASTRE CON VAPOR:

La destilación por arrastre con vapor también se emplea con frecuencia para
separar aceites esenciales de tejidos vegetales. Los aceites esenciales son mezclas
complejas de hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos carbonílicos,
aldehídos aromáticos y fenoles y se encuentran en hojas, cáscaras o semillas de
algunas plantas. En el vegetal, los aceites esenciales están almacenados en
glándulas, conductos, sacos, o simplemente reservorios dentro del vegetal, por lo
que es conveniente desmenuzar el material para exponer esos reservorios a la
acción del vapor de agua. Los aceites esenciales son productos naturales aplicados
en diferentes industrias, como son la farmacéutica, alimenticia, en perfumería, entre
otros usos. Actualmente, se constituyen en productos alternativos para la
elaboración de biopesticidas o bioherbicidas. La obtención de los aceites esenciales
es realizada comúnmente por la tecnología llamada de destilación por arrastre con
vapor, en sus diferentes modalidades. La pureza y el rendimiento del aceite esencial

P á g i n a 11 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

dependerán de la técnica que se utilice para el aislamiento. Métodos Cuando se usa

vapor saturado o sobrecalentado, generado fuera del equipo principal, ya sea por
una caldera, una olla de presión o un matraz adecuado, esta técnica recibe el
nombre de “destilación por arrastre con vapor”, propiamente dicha. También se
puede usar el llamado “método directo”, en el que el material está en contacto íntimo
con el agua generadora del vapor. En este caso, se ponen en el mismo recipiente
el agua y el material a extraer, se calientan a ebullición y el aceite extraído es
arrastrado junto con el
vapor de agua hacia un
condensador, que enfría
la mezcla, la cual es
separada posteriormente
para obtener el producto
deseado. Este método es
usado de preferencia
cuando el material a
extraer es líquido o
cuando se utiliza de
forma esporádica. Una
variante de esta última
técnica es la llamada
“hidrodestilación”, en la
que se coloca una trampa
al final del refrigerante, la
cual va separando el aceite del agua condensada, con lo cual se mejora y se facilita
el aislamiento del aceite esencial. También puede montarse como un reflujo, con
una trampa de Clevenger para separar aceites más ligeros que el agua. Destilación
por arrastre con vapor 82 Q. Orgánica I . El vapor de agua condensado
acompañante del aceite esencial es llamado “agua floral” y posee una pequeña
concentración de los compuestos químicos solubles del aceite esencial, lo cual le
otorga un ligero aroma, semejante al del aceite obtenido. En algunos equipos
industriales, el agua floral puede ser reciclada continuamente, o bien, es
comercializada como un subproducto (Agua de Colonia, Agua de Rosas, etc.)

P á g i n a 12 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

APLICACIONES DE LA DESTILACION EN LA INDUSTRIA

Industria petrolera

Este proceso se utiliza mucho en la industria, no sólo para mezclas simples de dos
componentes, como alcohol y agua en los productos de fermentación, u oxígeno y
nitrógeno en el aire líquido, sino también para mezclas más complejas como las que
se encuentran en el alquitrán de hulla y en el petróleo. La columna fraccionadora
que se usa con más frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
están dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean
a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de
izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí fluye de
derecha a izquierda. La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta
debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido
sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser
necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan
cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada
columna apilada, en la que el líquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de
barro o trocitos de tuberías de vidrio.

La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran parte,

aproximadamente el 50%, del destilado condensado debe volver a la parte superior
de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar
más energía en forma de calor. Por otra parte, el funcionamiento continuo permite
grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede ser utilizado para
precalentar la mezcla que entra.

Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se extraen en

distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de destilación industrial para
petróleo tienen a menudo 100 placas, con al menos diez fracciones diferentes que
son extraídas en los puntos adecuados. Se han utilizado torres de más de 500
placas para separar isótopos por destilación.

Se usa para separar componentes líquidos que difieren de en menos de 25º en su

punto de ebullición. Cada uno de los componentes separados se les denomina
fracciones. Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente
más volátil, conforme asciende en la columna.

Este proceso se utiliza mucho en la industria, no sólo para mezclas simples de dos
componentes, como alcohol y agua en los productos de fermentación, u oxígeno y
nitrógeno en el aire líquido, sino también para mezclas más complejas como las que
P á g i n a 13 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

se encuentran en el alquitrán de hulla y en el petróleo. La columna fraccionadora

que se usa con más frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
están dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean
a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de
izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí fluye de
derecha a izquierda. La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta
debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido
sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser
necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan
cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada
columna apilada, en la que el líquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de
barro o trocitos de tuberías de vidrio.

P á g i n a 14 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Industria Alimentaria

Extracción de aceites y grasas. Extracción para bebidas alcohólicas.

Desalinizar agua

Algunas de las áreas

geográficas del planeta no
pueden proporcionar
suficiente agua potable
como para sostener la
vida. El agua potable
puede ser suministrada por
las plantas de destilación
que convierten el agua de
mar en agua potable. El
proceso de destilación es
el mismo, aunque el
método de calentamiento
usado para alcanzar
temperaturas de ebullición
puede variar. Las dos
fuentes principales para la
producción de calor son la electricidad y el gas. Es posible que puedas destilar tu
propia agua potable para eliminar sustancias químicas no deseadas, gérmenes y
otras impurezas. Sin embargo, el agua destilada ordinaria tendrá un sabor
insatisfactorio. Probablemente se pueda comprarla casi tan barato como si tu mismo
la hubieras destilado.

P á g i n a 15 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

MATERIALES

BALÓN BASE PLANA BALÓN DE DESTILACION

TAPONES PARA BALÓN COCINA ELÉCTRICA

P á g i n a 16 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

REFRIGERANTE DE SERPENTIN

SOPORTE UNIVERSAL PINZA

P á g i n a 17 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

MANGUERA TUBO EN FORMA DE L

BOMBA DE AGUA VASO DE PRECIPITACIÓN

PLANTA DE MENTA

P á g i n a 18 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

PROCEDIMIENTO

Procedemos a implementar el sistema de destilación por arrastre de vapor según

indica imagen referencial, pero a este se adicionará el balón con base plana para
poner el agua.

Procedemos a agregar en el balón plano agua y en el otro balón las hojas de menta,
seguidamente cerraremos con los tapones plásticos y colocaremos los tubos en
forma de L para que el vapor viaje y produzca el arrastre de vapor. Se unirán los
balones con una manguera.
Se debe colocar mangueras en la entrada y salida del refrigérate de serpentín para
que esta pueda llevar el agua y enfrié el sistema y pueda salir la esencia al vaso de
precipitación.

Una vez implementado dejar que el agua llegue a su punto de ebullisicon y poda
generar vapor, se debe d e teer cuidado co la cocina electrica al manipularlo.

P á g i n a 19 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Nuestro sistema implementado en el laboratorio

P á g i n a 20 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Nuestro sistema combinándose el vapor con las hojas de menta

P á g i n a 21 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

CONCLUSIONES

 Pudimos observar como el proceso de obtención de una esencia pura,

implica la utilización de mucha materia prima: de un manojo de menta
obtuvimos únicamente 3 ml de esencia.

 En cuanto al proceso de la destilación, pudimos apreciar como el uso de un

refrigerador de circulación para el agua es necesaria: destilar
una sustancia tarda mucho, y si no se circula el agua utilizada para enfriar el
refrigerante, se genera un importante desperdicio de la misma.

 Un control con respecto a los tamaños de tubos es imprescindible para que

el proceso sea rápido y efectivo ya que si los tubos son demasiados largos
hay pérdidas de calor en el trayecto del vapor y esto es haría que el
rendimiento de la menta sea bajo por pérdida del calor del vapor.

P á g i n a 22 | 23
QUIMICA GENERAL DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

BIBLIOGRAFÍA

http://www.istas.net/fittema/att/di4.htm
https://es.slideshare.net/yoly10/destilacin-8391322
https://es.slideshare.net/yoly10/destilacin-8391322

P á g i n a 23 | 23