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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

LABORATORIO DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)

1. La empresa SIDERASA fabrica dos productos de gran éxito en el mercado, P1 y P2, cuyas listas de
materiales se muestran a continuación:

Las necesidades brutas (NB) de esos productos para las próximas 8 semanas aparecen en la tabla siguiente.

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Demanda producto P1 500 1200 800 700
Demanda producto P2 300 500 200 400 600
La fabricación del producto P1 y P2 es de una semana

El componente L se vende también como pieza de repuesto y su demanda externa para las mismas ocho
semanas aparece en la siguiente tabla.
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda externa de (L) 200 200 200 200
Del fichero de registro de inventarios se conoce la información que se proporciona a continuación.

Inventario Inicial Stock de seguridad Tiempo Porcentaje de Recepciones Regla de tamaño de lote o técnica de
Código
(Io) (SS) suministro (TS) defectuosos programadas dimensionamiento

F 50 0 1 0% Lote constante, Q = 2000


S 50 0 1 0% RP 1=100 Lote a lote

L 7900 50 1 5% Periodo fijo, T = 2 semanas

R 500 100 1 0% RP 1=400 Lote a lote, con múltiplo de 500

T 0 100 1 5% RP 1=500 Periodo fijo, T = 2 semanas

M 500 0 2 0% Lote constante, Q = 1000

N 500 0 1 0% RP2=500 Periodo Fijo, T = 2 semanas

C 500 0 1 10% Lote a lote


Se pide realizar la programación de pedidos de todos los componentes.
Nota: Trabaje con números enteros, redondeando siempre por exceso.

2. La empresa CITECCAL, dedicada a la producción dc artículos de piel, fabrica, entre otros productos,
bolsas de viaje y maletas, cuyas listas de materiales aparecen en la siguiente figura:

1
Actualmente la empresa está elaborando el Plan de Materiales para los próximos dos meses (ocho semanas),
sobre la base de las necesidades de productos finales que se recogen en el Programa Maestro de Producción.
La recepción de pedidos planificados dc dichos productos finales aparece a continuación:

Productos Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9
𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑎𝑗𝑒 300 250 700 650 400 300
𝑀𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 500 300 150 250 600 300
Como puede observarse en las listas de materiales, solamente las ruedas y las asas son las mismas en ambos
productos, mientras que el resto, aunque se denominan de forma parecida, varían de uno a otro
fundamentalmente en tamaño y forma. Precisamente, esos elementos comunes (asas y ruedas) son los que hay
que programar, y para ello se dispone de la información del fichero de registro de inventarios siguiente.
Inventario Inicial Stock de seguridad Tiempo Porcentaje de Recepciones Regla de tamaño de lote o técnica de
Código
(Io) (SS) suministro (TS) defectuosos programadas dimensionamiento

Bolsa de viaje 0 0 1 10% Lote a lote


Maleta 0 0 2 12% Lote a lote
Lote a lote, con mínimo de 2000
Rueda 1000 400 1 0% RP1=2000
unidades
Estructura Tipo A 600 100 1 0% RP 1=500 Lote a lote, con múltiplo de 500

Estructura Tipo B 500 100 1 0% RP 1=500 Periodo fijo, T = 2 semanas

Asa 700 500 1 0% RP 1=1800 Lote constante, Q = 1800 unidades

Cremallera Tipo A 500 300 1 0% Periodo fijo, T = 2 semanas

Cremallera Tipo B 650 300 1 0% Periodo fijo, T = 2 semanas

Funda de piel Tipo A 300 100 1 0% RP 1=1000 Lote a lote

Funda de piel Tipo B 300 100 1 0% RP 1=1000 Lote a lote


Con todos los datos anteriores elabore el Plan de Materiales para todos los componentes.
Nota: Trabaje con números enteros, aproximando por exceso si el primer decimal es superior o igual a 5 y, por
defecto, en caso contrario.

3. La empresa EUROPAGES se dedica a la fabricación de materiales aislantes. En la actualidad, ha


concentrado toda su producción en su producto estrella, al que denomina L1, y cuya lista de materiales se
muestra en la figura.

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La explosión de necesidades ya ha comenzado a desarrollarse para las próximas siete semanas, habiéndose
obtenido, respectó a L1, la información recogida en la tabla siguiente.

Semana 1 2 3 4 5 6 7
Demanda producto L1 800 300 2000 450
El tiempo de fabricación de L1 es de dos semanas

Del fichero de registro de inventarios se conoce la siguiente información:


Inventario Inicial Stock de seguridad Tiempo Porcentaje de Recepciones Regla de tamaño de lote o técnica de
Código
(Io) (SS) suministro (TS) defectuosos programadas dimensionamiento

C1 800 200 1 10% RP2=500 Periodo fijo, T = 2 semanas


C2 500 150 2 0% RP 1=1000 Lote constante, Q = 600 unidades

C3 500 100 1 0% Lote constante Q = 300 unidades

S1 2500 100 1 0% RP 1=4000 Lote a lote, con múltiplo de 500

S2 4000 500 1 20% RP 1=1000 Periodo fijo, T = 2 semanas


Por último, cabe mencionar que el componente S2 se vende también como pieza de repuesto, presentando la
demanda externa que aparece en la tabla siguiente.
Semana 1 2 3 4 5 6
Demanda externa de (S2) 500 400 500 600
Con esta información, realice la parte de la explosión de necesidades correspondiente a los componentes C1,
C2, C3, S1 y S2.
Nota: Trabaje con números enteros, redondeando siempre por exceso.

4. Uno de los productos fabricados por la empresa MODASA es P1. Su lista de materiales se refleja en la
siguiente figura.

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Los lanzamientos de pedidos planificados del producto P1 para las próximas siete semanas aparecen en la tabla
siguiente.
Semana 1 2 3 4 5 6 7
Demanda producto P1 160 100 150 250 150
Además el tiempo de fabricación del producto P1 es de 1 semana.
Con respecto al componente J, se sabe que además de intervenir en la elaboración de T y Z, tiene la siguiente
demanda externa:
Semana 1 2 3 4 5 6
Demanda externa de (J) 200 125 325 100
Por otra parte, se conoce la información del fichero de registro de inventarios que se proporciona a
continuación:

Inventario Inicial Stock de seguridad Tiempo Porcentaje de Recepciones Regla de tamaño de lote o técnica de
Código
(Io) (SS) suministro (TS) defectuosos programadas dimensionamiento

T 95 80 1 5% RP 1=55 Periodo fijo, T = 2 semanas


Z 70 50 2 0% RP 1=600 Lote constante, Q = 600 unidades

J 450 200 1 0% RP 1=300 Lote a lote, con múltiplos de 300


Teniendo en cuenta toda la información anterior, determine los lanzamientos de pedidos planificados de los
componentes T, Z y J.
Nota: Si al operar aparecen decimales, elimínelos y considere solo la parte entera.
5. La empresa PwC Perú, fabrica dos productos, P1 y P2, cuyas listas de materiales aparecen en las figuras
siguientes.

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El componente D también se fabrica directa, y su demanda para las próximas 7 semanas aparece a
continuación:
Semana 1 2 3 4 5 6 7
Demanda externa de D 250 100 80 50 100 200
La explosión de necesidades ha comenzado a realizarse, siendo los lanzamientos de pedidos planificados de
los productos P1 y P2 y de los componentes A y C los siguientes:

Componente Semanas
1 2 3 4 5 6 7
P1 400 200 600
P2 150 250
A 300 1200
C 420
El tiempo de proceso para los productos P1 y P2 es de 1 semana.

Además de la información anterior se dispone de la que se proporciona a continuación.


Inventario Inicial Stock de seguridad Tiempo Porcentaje de Recepciones Regla de tamaño de lote o técnica de
Código
(Io) (SS) suministro (TS) aprovechamiento programadas dimensionamiento

B 50 100 2 95% RP 1=50 Lote a lote


D 0 50 1 100% RP 1=400 Periodo fijo, T = 2 semanas

E 200 300 1 100% RP 1=200 Lote a lote, con múltiplo de 1000


Se le pide que determine los lanzamientos de pedidos planificados para los componentes B, D y E.
Nota: Trabaje con números enteros, redondeando por exceso si el primer dígito decimal es mayor o igual que
cinco y por defecto en caso contrario.

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