Tecnología de la Soldadura

UNIDAD XVII

SOLDABILIDAD DEL ACERO INOXIDABLE

El acero inoxidable es un material típico del siglo XX, cuyo nacimiento se

sitúa entre los años 1912 y 1914. Se define en términos generales como una
aleación en base al hierro (Fe) con un 12% mínimo de cobre, siendo este
último el que le imparte su resistencia a la corrosión.

El cromo contenido en los aceros inoxidables forma una película pasivante continua y
estable en las superficies de los mismos. Esta película pasivante de óxido de cromo
(Cr2 O3) es extremadamente delgada (1 a 5 x 10-7 mm de espesor) y está presente aún
en el acabado superespejo de los aceros inoxidables.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES SEGÚN SUS ESTRUCTURAS

GRUPO SERIE DESCRIPCIÓN

ACEROS AL Cr- Ni – Mn
AUSTENITICOS 2 XX No Maquinables
No Magnéticos
ACEROS AL Cr-Ni
AUSTENITICOS 3 XX Maquinables
No Magnéticos
ACEROS AL Cr.
41 X
MARTENSITICOS Maquinables
42 X
Magnéticos
40 X ACEROS AL Cr.
FERRITICOS 43 X No Maquinables
44 X Magnéticos, (Bajo % C).
ACEROS AL Cr.
MARTENSITICO
Bajo % Cr.
FERRITICOS 55 X
Resistentes al Calor

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COMPOSICIONES QUÍMICAS TÍPICAS:

AISI % % Mn % Si % Cr % Ni OTROS
202 0.15 7.5-10.0 1.0 17-19 4-6 N: 0.25 máx
304 0.08 2.0 1.0 18-20 9-12
316 0.08 2.0 1.0 16.18 10-=14 Mod. 2.0-3.0
410 0.15 1.0 1.0 11.5-13.5
420 0.15 máx. 1.0 1.0 12.0-14.0
502 0.10 máx. 1.0 1.0 4.0-6.0 Mod. 0.40-„.65

OBSERVACIÓN:

 PLANCHAS (PL) : AISI ó SAE

COINCIDEN
 ELECTRODO (E) AWS

ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS

El contenido de cromo de este tipo de aceros inoxidables está comprendido entre

el 16% y 25%, mientras que el contenido de carbono entre 0.02% y el 0.2%, y el
de níquel entre el 6% y 20% (el níquel le da las características austeníticas). Los
aceros inoxidables austeníticos poseen características:

AUSTENITICOS (2XX, 3XX)

 No magnéticos
 Porcentajes de carbono bajos (0.03 – 0.12 %)
 Porcentajes de cromo, níquel alto.
 Cr > 12%
 Ni > 7%
 Anticorrosivo al acido a bajas temperaturas
 Alta elasticidad entre 30 – 40% de elongación
 Alta dilatación y contracción aprox. 30% más que aceros al
carbono
 Baja conductividad térmica y eléctrica aprox. 50% menor que
aceros al carbono
 Formación de carburos: entre 425 y 815°C.
 No adquiere temple debido
 A la estructura austenítica
 Excelentes características mecánicas
 Autoendurecible con el trabajo en frío

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 Buena soldabilidad

A este grupo pertenece el conocido acero 18 – 8 (18% Cr , 8% Ni). Los tipos más
usuales son los AISI 304, 308, 316.

Los aceros de calidad “L” se caracterizan por su bajo contenido de carbono, logrando
así mayor resistencia a la corrosión.
Otra variante de la familia austenítica son los aceros inoxidables estabilizados. Este tipo
de aceros contienen cantidades de niobio o titanio, del orden del 0.8%. Con estas
adiciones se evita o disminuye la corrosión intergranular. A este tipo de aceros
pertenecen los tipos AISI 321 y AISI 347.

INOXIDABLES FERRITÍCOS

Este tipo de aceros tienen un contenido de cromo de 14.5 a 27%. Su contenido medio
carbono es de alrededor del 0.1%. Los aceros inoxidables ferríticos poseen las
siguientes características:

 Son magnéticos

 No son endurecidos por tratamiento térmico

 Su soldadura se limita sobre todo a espesores delgados debido a la

fragilidad que se produce en la zona afectada por el calor.

INOXIDABLES MARTENSÍTICOS

Este tipo de aceros tienen un contenido de cromo de 12 a 18 % y un alto de carbono

de alrededor del 1%. Los inoxidables martensíticos poseen las siguientes
características:

 Son magnéticos

 Son endurecibles por tratamiento térmico

 Son de baja soldabilidad en comparación con los austeníticos

 Moderada resistencia a la corrosión

 Elevada resistencia mecánica y dureza

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INOXIDABLES DÚPLEX

Estos aceros inoxidables presentan dos fases: austenita dispersa (cúbica

centrada en las caras) en una matriz de ferrita (cúbica centrada en el cuerpo).
Tienen un contenido más alto de cromo así como la adición de molibdeno en la
mayoría de las aleaciones dando como resultado una mejor pasividad. Los
aceros inoxidables duplex tienen las siguientes características:

 Son magnéticos
 No son endurecibles por tratamiento térmico
 Buena soldabilidad
 Excelente resistencia a la corrosión (superior a la de los
austeníticos)
 Buenas propiedades físicas y mecánicas, superior a la de los
austeníticos y ferríticos (especialmente la resistencia a la tracción
y a la fluencia).

EL CARBONO ES CON FRECUENCIA EL VILLANO

En la mayoría de aceros inoxidables, el carbono es un elemento nocivo que

debe ser minimizado o controlado. El carbono tiende a formar carburos de
cromo con el Cr que debería estar presente para darle las propiedades
inoxidables al acero.

 La precipitación de carburos de cromo

 Es la causa más común de corrosión en el área de soldadura.
 Bajo ciertas condiciones el carbono se combina con el cromo, formando
carburos que no tienen ninguna resistencia a la corrosión.
 Esta reacción química es conocida como “precipitación de carburos de
cromo”.
Los carburos de cromo se forman cuando el acero pasa lentamente a través de
temperaturas de 426°C a 871°C, tal como puede ocurrir durante la soldadura.
Bajo estas condiciones el carbono inhibe la acción del cromo y las zonas
alrededor del carburo de cromo quedan susceptibles a la corrosión. Ello ocurre
en el metal base adyacente a la soldadura. Usualmente la soldadura en sí no
resulta afectada.

MANERAS DE IMPEDIR LA PRECIPITACIÓN DE CARBUROS

Existen tres maneras prácticas de impedir la precipitación de carburos, estas

son:

1. Utilice materiales base y aporte con niveles de carbono inferiores a

.03% (tipo ELC)
2. Utilice materiales base y aporte estabilizados con titanio o niobio.
3. Pasando rápidamente por el rango de 426°C a 871°C.

“Los aceros inoxidables no son materiales indestructibles, ni tampoco

inmunes a los ataques corrosivos”

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LIMPIEZA Y MANIPULACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Como se ha explicado, la inoxidabilidad de los aceros inoxidables será buena;

sin embargo, si se daña esta película puede provocar la corrosión posterior.

El acero inoxidable se contamina si se almacena junto al acero al carbono y si

se manipula con útiles (limas, muelas, etc.) que se han utilizado para trabajar
acero al carbono

APLICACIÓN DE LOS ELECTRODOS INOXIDABLES AUSTENITICOS (Serie E – 3

XXX)

1. Para unir o soldar planchas de acero inoxidable austeníticos (AISI 3xx)

2. Para reparar o recuperar piezas de acero de difícil soldabilidad

ACEROS AL CARBONO : C > 0,45%

ACEROS DE BAJA ALEACIÓN : Ce > 0.65%

 Los efectos negativos de C y Ce altos al originar estructuras duras con

contrarrestados por los Electrodos Inox.

3. Para unir aceros disímiles (Diferentes)

ACEROS AL ACERO
CARBONO INOXIDABLE

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