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Introducción.
El siguiente trabajo tiene como finalidad retroalimentar las exposiciones las exposiciones
vistas en clase hechas por nuestros compañeros y también para tener una segunda
evaluación.
Este resumen consta de la unidad 2 de ¨ingeniería de calidad¨ y todos sus subtemas que
lo conforman. Como son: ¨introducción al modelo fraccionario¨, ¨Diseño factorial 2^k-1 ¨,
¨Diseño factorial fraccionado 2^3-1¨, y ¨Construcción de fracciones 2^k-1¨, entre otros
subtemas.
Las fracciones factoriales más conocidas y utilizadas son aquéllas en las que todos los
factores están a dos niveles y el número total de pruebas es una potencia de 2. Este tipo
de diseños, denominados Planes 2K-P.
En los últimos años la utilización de fracciones factoriales en la industria ha
experimentado una enorme expansión, al constituir uno de los elementos claves de las
modernas técnicas japonesas de Ingeniería de la Calidad.
Para este resumen se optó la investigación documental que es una técnica que consiste
en la selección y compilación de información a través de la lectura y crítica de
documentos y materiales bibliográficos, bibliotecas, bibliotecas de periódicos, centros de
documentación e información.
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Desarrollo del tema.

3.1.- Variabilidad funcional y problemas de calidad.

3.1.1.- Libro de diseño y análisis de experimentos de Douglas Montgomery
El problema con las fuentes originales de energía es su variabilidad. El mismo problema
ocurre a un mayor o menor grado en los productos y servicios proporcionados por el
hombre. Las maquinas se estropean, fallas de poder eléctrico, los trenes llegan tarde,
goteras de los tejados. Las razones especificadas están puestas para prevenir muchos
de estos problemas.
Empezaremos considerando la pérdida causada por la variabilidad.
Nos enfocaremos en la variabilidad del producto, las mismas consideraciones se aplican
a la variabilidad en servicios. Determinando la calidad subjetiva del valor de mercadeo y
producto planeando el problema de vital importancia para una compañía, pero no es un
problema de ingeniería. Es un problema de clasificación humana, un problema del
tamaño del segmento en segmentación de mercado. Esto es porque el autor se opone a
tratar las cuestiones de calidad como preguntas de valor.
Otro problema es el significado de perdida. En el contexto de la definición de calidad, la
perdida debe restringirse en dos categorías:
1. Pérdida causada por la variabilidad de la función.
2. Pérdida causada por defectos de tipos dañinos.
Un artículo con buena calidad realiza sus funciones intencionales sin variabilidad, y
causa pequeñas perdidas a través de los defectos de tipo dañinos, incluso el costo de
usarlo. Si el control de costo se preocupa por reducir las diferentes perdidas antes de
que el producto sea enviado, el control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos
de pérdidas que puede causar a la sociedad después de que se envía.
El control de calidad no es, sin embargo, interesado en reducir la pérdida del producto
que puede infligir en la sociedad a través sus funciones intrínsecas.
Si el control de calidad no se restringe a los problemas perdidos causados por
variabilidad de función y efectos del tipo dañinos no relacionados, se resbalara fuera del
dominio de la ingeniería en el dominio psicológico de valores culturales.
Si nosotros nos enfocamos en la industria, encontramos que sus actividades entran en
seis fases.
1. Planeación de productos (que incluye estimando la demanda para una función
dad a un precio dado y poniendo la vida del plan).
2. Diseño del producto (diseñando el producto para tener las funciones que
decidieron posteriormente en la fase de la planificación).
3. Diseño del proceso de producción
4. Producción.
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5. Mercadotecnia (incluyen la información del mercado sobre la existencia del nuevo

producto).
6. Ventas.
3.1.1.- Punto de vista de internet.
Ingeniería de calidad en línea.
Son actividades en la línea de manufactura, de control y corrección de procesos, así
como del mantenimiento productivo.
Actividades:
-Uso de gráfica de control.
-Corrección de los procesos.
-Mantenimiento productivo.
Ingeniería de Calidad fuera de Línea
Para Taguchi la calidad de un producto está en función de la mínima perdida causada a
la sociedad en el momento en el que el producto se embarca.
En este concepto Taguchi define la perdida de la calidad por medio de la producción de
perdida en la que combina la perdida financiera con las especificaciones funcionales.
Su mayor contribución se debe a los conceptos de pérdida de calidad y la razón señal
ruido, que nos indica en que situación está con respecto al desarrollo del producto y
cuando es tiempo de las mejoras y que hay que hacer y la forma más económica posible.
Estrategia
Diseñar un producto partiendo de componentes o materias primas de menor calidad y
bajo costo.
Reducir la variación sin quitar la causa. No hay incremento en el costo en el diseño de
parámetros.
Identifica los factores de control y los factores de ruido, tratándolos en forma separada
en el diseño de experimentos.

3.2.- Ingeniería de calidad en el diseño del producto y tolerancias.

3.2.1.- Libro de diseño y análisis de experimentos de Douglas Montgomery

Podemos reducir el tiempo de desarrollo de un producto a un tercio del actual

Como reducir el tiempo de ciclo de desarrollo de productos es un gran reto para la
mayoría de las empresas de todos los sectores, sobre todo teniendo en cuenta el hecho
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de que los productos se fabrican en series cada vez más cortas, en variedad creciente y
con ciclos de vida más cortos.

¿Cómo podemos disminuir el tiempo de desarrollo y, al mismo tiempo, proporcionar una

gran variedad de productos, manteniendo la competitividad? ¿Existen otros métodos
para reducir el ciclo de desarrollo de productos para que podamos cumplir nuestros
objetivos competitivos? Este artículo es un resumen de los enfoques más recientes y
avanzados desarrollados por el Dr. Taguchi:

El desarrollo de tecnología utilizando la relación señal – ruido para características

dinámicas.

2. ¿QUE ES EL DESARROLLO DE TECNOLOGIA?

Lo que el Dr. Taguchi quiere decir por desarrollo de tecnología es lo siguiente:
El desarrollo de tecnología es realizar una investigación, tras completar el diseño de un
sistema, para optimizar la robustez de la función básica de una familia de productos. La
investigación es realizada en un laboratorio, a pequeña escala, antes de la planificación
del producto concreto, y su robustez puede ser evaluada mediante el uso de la relación
señal - ruido de tipo dinámico, de forma que la información pueda ser utilizada en el
diseño de un grupo de futuros productos.
3. ¿POR QUÉ EL CICLO DEL DESARROLLO DE TECNOLOGÍA TARDA TANTO
TIEMPO?
Existen varias razones por las cuales la duración del desarrollo de tecnología es
demasiado larga. Para empezar, el diseño de un nuevo producto empieza después de
recoger la información del mercado en cuanto a los gustos o disgustos de los clientes. La
mejora de calidad empieza cuando el producto está en manos de los consumidores. En
este momento es demasiado tarde para empezar un nuevo diseño, y se tarda demasiado
tiempo en conseguirlo. En segundo término, los esfuerzos por mejorar la calidad se
realizan cada vez que se diseña un nuevo producto. En tercer término, el diseño de un
producto se concentra inicialmente en cómo "dar en el blanco" sin, contemplar la robustez
o la reproductibilidad de la función de todos los problemas anteriores que pueden ser
minimizados utilizando el enfoque del desarrollo de tecnología.
4. CUATRO NIVELES DE CALIDAD.
Por supuesto, la calidad debe estar relacionada con las necesidades y las expectativas
del cliente.
Sin embargo, para que la investigación y el desarrollo sean efectivos, la calidad debe
ser expresada en términos compatibles con los objetivos de ingeniería del desarrollo.
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3.2.2.- punto de vista de internet.

Diseño del Sistema
Concepto de Ingeniería de Calidad.
La ingeniería de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las pérdidas
causadas por la variabilidad.
Las actividades de ingeniería de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo del
producto y de la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de ruido.
Estrategias:
Como paso inicial, usar tolerancias amplias, materiales y componentes de bajo costo.
Usando el mejor conjunto de condiciones que haya quedado determinado en el
experimento del diseño de parámetros, establece la variación global de nuestras
características de calidad.
Proceso de Diseño
El diseño de sistemas requiere experiencia y conocimientos técnicos en una área, es la
especialización en dicha área.
En el método de Taguchi el diseño de experimentos se usa con mayor frecuencia en la
etapa de diseño de parámetros.

3.3.- Índice Cpm o índice de Taguchi.

3.3.1.- Libro de diseño y análisis de experimentos de Douglas Montgomery
Es de todos conocidos el índice de capacidad potencial (Cp) y el índice de capacidad
real (Cpk) para los cuales lo más importante es reducir la variabilidad y cumplir con las
especificaciones. Sin embargo el Cpm está orientado a reducir la variabilidad alrededor
del valor nominal, no solo estar orientada a cumplir con las especificaciones. El Cpm
mide mejor que el Cpk el centrado del proceso y la variabilidad.
Cuando el índice Cpm es mayor a uno, entonces eso quiere decir que el proceso cumple
con las especificaciones, y en particular que la media del proceso está dentro de la
tercera parte media de la banda de las especificaciones. Si el Cpm es mayor que 1.33
entonces la media del proceso estará dentro de la quinta parte media del rango de
especificaciones.
Si la estimación del Cpm se hace con base en una muestra aleatoria del proceso, el Cpm
encontrado podrá ser menor o mayor que el verdadero valor.
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3.4.- Función de perdida y característica de calidad (nominal es mejor,

mayor es mejor y menor es mejor).
3.4.1.- Libro de diseño y análisis de experimentos de Douglas Montgomery
La función de pérdida que el doctor Taguchi usa es una aproximación de una expansión
de la serie de Taylor alrededor de un valor meta "m".
La función de pérdida de calidad se expresa con la ecuación siguiente:
L(y) = K(y-m)2
En donde:

L(y)= pérdida en dinero por unidad de producto cuando las características de calidad son
igual a 41 y 55 y = valor de la característica de calidad, esto es, longitud, anchura, etc.,
m = valor nominal de "y"

k = constante de proporcionalidad.

3.5- Ejercicios de aplicación y análisis de resultados, uso de software.

3.5.1.- Desde el punto de vista de internet.

Conclusiones.
Las fracciones factoriales más conocidas y utilizadas son aquéllas en las que todos los
factores están a dos niveles y el número total de pruebas es una potencia de 2.
Todas las empresas necesitan este tipo de proceso ya que pueden estar preparados o
corregir, y adelantarse a los problemas con los dientes tipos de tratamientos.
Dominando este tema se puede elegir el mejor tratamiento para un experimento con
diferentes replicas aun proceso y seleccionar mediante una toma de decisión la mejor
opción que le conviene a la empresa.
Mediante minitab se facilitó este proceso y se puede hacer un estudio más completo
sobre el proceso que quieres experimentar y dar los datos más detallados para poder
dar una mejor interpretación de estos.

Fuentes de información.
http://www.itchihuahua.edu.mx/academic/industrial/ingcalidad/unidad2.html
DISENO Y ANALISIS DE EXPERIMENTOS, Douglas c. Montgomery, UNIVERSIDAD
ESTATAL DE ARIZONA, segunda edición, 2004, EDITORIAL L1MUSA, SA DE C.V.
https://tarwi.lamolina.edu.pe/~fmendiburu/index-filer/academic/design/Fraccionados.pdf
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http://www.ivia.gva.es/documents/161862582/162430134/capitulo_12_MEI.pdf/c3b1b608-25a8-4909-
9209-441bbe60f820

http://gc.initelabs.com/recursos/files/r161r/w19537w/analisis_y_diseno_experimentos.pdf