GERENCIA REGIONAL DE DESARROLLO ECONÓMICO

DIRECCIÓN REGIONAL DE ENERGÍA Y MINAS

APUMIN 2018

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OPORTUNIDAD PARA

MEJORAR LAS CONDICIONES DE AMBIENTE EN EL TRABAJO

Presentado por: Edgar C. Huacac Farfan

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OPORTUNIDAD PARA MEJORAR LAS
CONDICIONES DE AMBIENTE EN EL TRABAJO

1.- SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1.1 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD
1.2 MARCO LEGAL VIGENTE
1.3 ROL DE LOS ACTORES IMPORTANTES DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
2.- ACCIDENTE
2.1 ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)
2.2 FACTORES DE LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
2.2.1 FUENTE
QUÍMICOS
FÍSICOS
BIOLÓGICOS
ERGONÓMICOS
MECÁNICOS
2.2.2 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:
2.2.3 EFECTO
3.- ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES
PELIGRO
RIESGO
EVALUACIÓN DE RIESGOS
3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL MINERA
3.2 LIDERAZGO Y COMPROMISO
3.3 PLAN DE PREVENCIÓN.
3.4 DOCUMENTACIÓN DEL SGSST:
4.- ORGANIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA POLÍTICA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
4.1 COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
4.2 NÚMERO DE MIEMBROS CONFORMANTES DEL COMITÉ DE SST
5.- PREVENCIÓN POR ELEMENTOS TÉCNICOS
5.1 TÉCNICAS ACTIVAS
5.2 TÉCNICAS REACTIVAS
5.3 JERARQUÍA DE CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OPORTUNIDAD PARA MEJORAR LAS
CONDICIONES DE AMBIENTE EN EL TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es un derecho fundamental de todos los

trabajadores y tiene como objetivo, prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales. Para eso, las entidades públicas y privadas deberán propiciar el
mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo a fin de prevenir
daños en la integridad física y mental de los trabajadores que sean consecuencia,
guarden relación o sobrevengan durante el trabajo.

En el Perú, la Seguridad y Salud en el Trabajo está normada por la Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo; su Reglamento, aprobado con Decreto Supremo N°
005-2012-TR, y sus respectivas modificatorias. Dicha Ley es aplicable a todos los
sectores económicos y de servicios, comprende a todos los empleadores y los
trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad privada en todo el territorio
nacional, trabajadores y funcionarios del sector público, trabajadores de las Fuerzas
Armadas y de la Policía Nacional del Perú, y trabajadores por cuenta propia.

IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD

Siendo la minería una de las actividades de mayor riesgo, se debe presentar especial
atención a las medidas preventivas de accidentes y enfermedades ocupacionales, por
razones económicas, producción, productividad, legales, humanas etc.

MARCO LEGAL VIGENTE

Las principales normas legales y reglamentarias son:

• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783.

• Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud

en el Trabajo, del 24-04-2012.

• Ley Nº 30222 que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783.

• Decreto Supremo Nº 006-2014-TR, Reglamento de la Ley Nº 30222.

• Decreto Supremo N° 010-2014-TR, aprueban normas complementarias para la

adecuada aplicación de la única disposición complementaria transitoria de la
Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley de seguridad y Salud en el Trabajo, del
19-09-2014.
 • Decreto Supremo N° 012-2014-TR, que aprueba el registro único de
información sobre accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades
ocupacionales.

• Resolución Ministerial N° 148-2012-TR, guía para el proceso de elección de los

representantes de los trabajadores ante el comité.

• Decreto Supremo N° 014-2013-TR, Registro de Auditores Autorizados para la

Evaluación Periódica del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Resolución Ministerial N° 374-2008-TR, aprueba listado de agentes físicos,

químicos, biológicos, disergonómicos y psicosociales que afectan a la madre
gestante, feto o al embrión.

• Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, aprueba norma básica de ergonomía y

procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.

• Resolución Ministerial N° 050-2013- TR, aprueba formatos referenciales que

contemplan la información mínima que deben contener los registros
obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Resolución Ministerial N° 082-2013-TR, aprueba el sistema simplificado de

registros del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para
Mypes.

ROL DE LOS ACTORES IMPORTANTES DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• ESTADO: Rol de fiscalizador y de control

• EMPLEADOR: Deber de prevención
• TRABAJADORES Y SUS ORGANIZACIONES SINDICALES: (participan) Velar por la
promoción, difusión y cumplimiento de la norma.

2.- ACCIDENTE

Es un acontecimiento no deseado que da por resultado perdida lesión o enfermedad

ocupacional a las personas, daño a la propiedad, el medio ambiente y/o perdida en el
proceso. Generalmente involucra un contacto con una fuente de energía, cuya
potencia supera la capacidad límite de resistencia del cuerpo humano o de las
estructuras.
Es todo hecho inesperado que interrumpe un proceso normal y que puede llegar a
producir lesiones o daños. No es necesario que haya lesiones en un accidente, basta
que exista solo una interrupción. Además esta interrupción es inesperada.

ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
Según la gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:

1. Accidente leve: suceso cuya lesión, resultado de la evaluación y diagnóstico

médico, genera en el accidentado un descanso con retorno máximo al día
siguiente a las labores habituales de su puesto de trabajo.
2. Accidente incapacitante: suceso cuya lesión, resultado de la evaluación y
diagnóstico médico da lugar a descanso mayor a un día, ausencia justificada al
trabajo y tratamiento. Para fines estadísticos, no se toma en cuenta el día de
ocurrido el accidente. Según el grado de la incapacidad generada en el trabajador,
los accidentes de trabajo pueden ser:

2.1 Parcial temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad

parcial de utilizar su organismo; se otorga tratamiento médico hasta su plena
recuperación.
2.2 Total temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad
total de utilizar su organismo; se otorga tratamiento médico hasta su plena
recuperación.
2.3 Parcial permanente: cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro
u órgano o de las funciones del mismo.
2.4 Total permanente: cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional
total de uno o más miembros u órganos y que incapacita totalmente al trabajador
para laborar.

3. Accidente mortal: suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para
efectos estadísticos debe considerarse la fecha del deceso.”

FACTORES DE LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

En todo accidente y enfermedad de trabajo intervienen cuatro factores:

1. FUENTE

Es el agente o elemento que se encuentra vinculado con la lesión. Los agentes

ambientales se presentan como sustancia en forma de energía, germen patógeno, y
factores que dan origen a tensiones por la interacción hombre – trabajo – ambiente,
capaces de afectar al bienestar físico, mental y social del trabajador. Estos agentes se
clasifican en Químicos, Físicos, Biológicos, Ergonómicos y mecánicos.
QUÍMICOS
Los riesgos químicos son agentes ambientales presentes en el aire, que ingresan
al organismo por las vías respiratoria, cutánea o digestiva, que pueden generar
una enfermedad profesional. Lo podríamos clasificar en:
• Inhalación de polvos.
• Inhalación de gases.
• Inhalación de vapores.
• Inhalación de humos.
FÍSICOS
Los efectos de los agentes físicos se deben a un intercambio de energía entre el
individuo y el ambiente a una velocidad y potencial mayor que la que el
organismo puede soportar, lo que puede producir una enfermedad profesional. La
forma de clasificar dichos riesgos se detalla a continuación:
• Ruido.
• Iluminación.
• Carga térmica.
• Radiaciones no ionizantes.
• Radiaciones ionizantes.
• Bajas temperaturas.
• Vibraciones.

BIOLÓGICOS
El riesgo biológico (llamado biohazard en inglés) consiste en la presencia de un
organismo o la sustancia derivada de un organismo, que plantea una amenaza a
la salud humana (una contaminación biológica). Son aquellos que causan
enfermedades comunes, pero si su contagio se produce en el lugar de trabajo
constituye una enfermedad profesional. Los clasificamos en:
• Virus.
• Bacterias.
• Hongos.

MECÁNICOS
Contemplamos aquéllas formas de ocurrencia de accidentes, las cuales las
podemos clasificar en:
• Caídas de altura.
• Caídas al agua.
• Caídas al mismo nivel.
• Caída de objetos.
• Golpes o choques con o por objetos.
• Cortes con o por objetos.
• Proyección de partículas.
• Atrapamientos/aplastamientos/aprisionamientos.
• Pisadas sobre objetos.

2. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:

En la mayoría de los casos, los accidentes de trabajo suceden debido a las condiciones
peligrosas que existen en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e
instalaciones, así como por la actitud o actos inseguros de los trabajadores al realizar
sus actividades.
Son uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un accidente. No
existen accidentes por mala suerte o por casualidad. Si logramos controlar o eliminar
las causas, evitaremos que ocurran accidentes, ellas son:

2.1 Falta de control: son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la

conducción del sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional, a cargo
del titular de actividad minera y/o contratistas.

2.2 Causas Básicas: referidas a factores personales y factores de trabajo:

2.2.1 Factores Personales: referidos a limitaciones en experiencias, fobias y
tensiones presentes en el trabajador.
También son factores personales los relacionados con la falta de habilidades,
conocimientos, actitud, condición físico – mental y psicológica de la persona.
2.2.2 Factores del Trabajo: referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente
de trabajo: organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos,
materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente,
procedimientos, comunicación, liderazgo, planeamiento, ingeniería, logística,
estándares, supervisión, entre otros.

2.3 Causas Inmediatas: son aquéllas debidas a los actos o condiciones subestándares.
2.3.1 Condiciones Subestándares: son todas las condiciones en el entorno del
trabajo que se encuentre fuera del estándar y que pueden causar un accidente de
trabajo.
2.3.2 Actos Subestándares: son todas las acciones o prácticas incorrectas
ejecutadas por el trabajador que no se realizan de acuerdo al Procedimiento
Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido y que pueden causar un
accidente.

3. EFECTO

Es la lesión o daño que sufre el organismo humano, las instalaciones físicas, el

equipo, maquinaria, el proceso productivo, etc., a consecuencia de un accidente, así
como una disminución de la eficiencia del personal, lo que implica necesariamente
una reducción de la producción – productividad. Este período de ineficiencia puede
 durar más que los días de incapacidad del accidentado o ser más costoso que las
pérdidas materiales a consecuencia del accidente.

COMO ORGANIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

Como en cualquier dinámica empresarial, la Prevención de Riesgos Profesionales debe
ser organizada y sobre todo sistematizada en el seno de la empresa.
Respecto a cómo organizar la prevención de riesgos en la empresa, el primer punto
clave a desarrollar es establecer la Política de Prevención de Riesgos en la empresa.
Esta política debería ser aprobada por la Dirección y contar con la participación y
apoyo de los trabajadores, y ser una declaración de principios y compromisos que
promuevan el respeto a las personas y a la dignidad de su trabajo, la mejora continua
de las condiciones de seguridad y salud dentro de la empresa, y su consideración como
algo sustancial al trabajo bien hecho.

PELIGRO – Se define como cualquier fuente, situación o acto con un potencial de

producir un daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, daño
al medio ambiente o una combinación de estos.

RIESGO – Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y

ocasione daño a las personas, equipo y al ambiente.

EVALUACIÓN DE RIESGOS – es el proceso para identificar los peligros derivados de las

condiciones de trabajo. Se trata de un examen sistemático de todos los aspectos de las
condiciones de trabajo para:
- identificar lo que pueda causar lesiones o daños
- eliminar los peligros que puedan ser suprimidos
- evaluar los riesgos que no se puedan eliminar inmediatamente
- planificar la adopción de medidas correctoras.

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL MINERA

El establecimiento e implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional Minera es entendida como aquel conjunto de elementos
interrelacionados que tienen por objeto establecer una política de seguridad y salud
ocupacional minera, a fin de prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos, a
partir de la mejora de las condiciones de trabajo en la actividad, así como los
mecanismos y acciones necesarias para alcanzar tales fines con el objeto de crear
conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores de
esta actividad. El empleador tiene la obligación de adoptar un enfoque del sistema de
gestión en el área de seguridad y salud ocupacional minero en el trabajo, el cual es
obligatorio a los empleadores de todos los sectores dedicados a esta actividad, por tal,
requieren estar íntimamente relacionados con la responsabilidad social empresarial
minera, en el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas prácticas
empresariales.

LIDERAZGO Y COMPROMISO

La Alta Gerencia del titular de actividad minera liderará y brindará los recursos para el
desarrollo de todas las actividades en la empresa conducentes a la implementación del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de lograr el éxito en la
prevención de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, en concordancia con las prácticas aceptables de la industria minera y la
normatividad vigente.
La Alta Gerencia del titular de actividad minera asumirá el liderazgo y compromiso en
la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, incluyendo lo siguiente:

a) Gestionar la Seguridad y Salud Ocupacional de la misma forma que gestiona la

productividad y calidad del trabajo.

b) Integrar la gestión de Seguridad y la Salud Ocupacional a la gestión integral de la

empresa.

c) Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de los

estándares y procedimientos de Seguridad y Salud Ocupacional

d) Brindar los recursos económicos necesarios para la gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional.

e) Predicar con el ejemplo, determinando la responsabilidad en todos los niveles.

f) Comprometerse con la prevención de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes

de trabajo y enfermedades ocupacionales, promoviendo la participación de los
trabajadores en el desarrollo e implementación de actividades de Seguridad y Salud
Ocupacional, entre otros.

g) Implementar las mejoras necesarias de acuerdo a la naturaleza y magnitud de los

riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa.

El cumplimiento de los compromisos indicados deberá ser registrado en documentos

que acrediten el liderazgo visible de la Alta Gerencia en Seguridad y Salud Ocupacional
y estarán disponibles para su verificación por las autoridades competentes.

PLAN DE PREVENCIÓN.
Si se realiza una adecuada gestión de la prevención de riesgos laborales, las
organizaciones y los trabajadores se anticiparán a los riesgos y serán capaces de
minimizar las bajas, accidentes y enfermedades laborales.
El desarrollo de la Seguridad en la Industrial minera ha permitido implementar una
serie de elementos que ayudan a prevención de los accidentes y/o enfermedades de
tipo ocupacional. Estos elementos de control están insertos en una serie de decretos
de nuestra legislación con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento.
A título meramente enunciativo podemos citar los siguientes elementos:

a) Elementos legislativas: Leyes, decretos, resoluciones, reglamentos

b) Elementos administrativas: Ministerios, Direcciones, SUNAFIL, OSINERGMIN,
DREM, Comité de Seguridad,
c) Medidas técnicas: Capacitación, IPERC, PETS, PETAR, Inducción,

DOCUMENTACIÓN DEL SGSST:

• Política y objetivos en materia de SST
• RISST (Reglamento interno)
• Mapa de Riesgo (IPER)
• Planificación de Actividad Preventiva
• Programa Anual de SST
• Registros (enfermedades, accidentes e incidentes, exámenes médicos,
inspecciones de seguridad)
• Libro de Actas del Comité de SST
• Libro de Actas del Acto de Elección del Comité de SST

ORGANIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA POLÍTICA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL

COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

EL CSST es el órgano máximo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, se encarga
de la configuración e implementación del sistema de tal forma que permita asegurar y
preservar la seguridad y vida de los trabajadores.
El CSST es bipartito y paritario. Bipartito porque cuenta conrepresentantes designados
por el empleador y representantes elegidos por los trabajadores. Paritario porque
ambos números de representantes deben ser iguales.
El número mínimo y máximo de representantes del CSST es de 4 y 12 respectivamente.
Asimismo deben designarse suplentes en igual número. A falta de acuerdo no es
menor de 6 (para 100 trabajadores), agregando 2 más por cada 100 hasta completar
12.

NÚMERO DE MIEMBROS CONFORMANTES DEL COMITÉ DE SST

Los empleadores con 20 o más trabajadores a su cargo deben constituir un Comité de
SST. Aquellos centros de trabajo con menos de 20 trabajadores deben nombrar un
supervisor de seguridad y salud en el trabajo y son los mismos trabajadores quienes
nombran a éste.
El número es definido por acuerdo de las partes (trabajador – empleador) y no
puede ser menor de cuatro (4) ni mayor de doce (12) miembros.
Entre otros criterios, también se podría tomar en cuenta el número de trabajadores y
el nivel de riesgo de acuerdo a sus puestos.

PREVENCIÓN POR ELEMENTOS TÉCNICOS

Estas actuaciones, que tienen como objetivo evitar el daño a la salud, es lo que
llamaremos prevención. La prevención se relaciona con la acción de anticiparse, actuar
antes de que algo suceda con el fin de impedirlo o para evitar sus efectos. En suma,
hablamos de una actividad dirigida a evidenciar las situaciones de riesgos y evitar que
lleguen a materializarse, adoptando si fuera necesario, las medidas de protección
frente a los riesgos efectivos y concretos; elevando en consecuencia, el nivel de
seguridad en la actividad laboral.
Nos permite implementar una serie de herramientas que ayudan a prevenir los
accidentes y/o enfermedades ocupacionales. Estos instrumentos de control están
insertos en una serie de decretos de nuestra legislación con el fin de hacer obligatorios
su cumplimiento. Por lo demás, los instrumentos o herramientas preventivas en
materia de seguridad y salud laboral que conviene retener aquí, son las siguientes:

• Técnicas activas
• Técnicas reactivas

TÉCNICAS ACTIVAS

Son aquellas que planifican la actividad preventiva con carácter previo a que se
produzca el accidente. Para ello es necesario que primero se identifiquen los peligros
en los puestos de trabajo, que posteriormente los riesgos sean evaluados y que se
lleve a cabo el control de los mismos mediante ajustes técnicos y organizativos. Entre
las Técnicas Activas podemos destacar:

 Capacitación preventiva: herramienta efectiva para evitar accidentes y

enfermedades laborales. Las empresas que quieren instalar una real cultura
 preventiva, deben tener claro que para lograrlo la capacitación es una
herramienta clave. Las nuevas competencias que los trabajadores van adquiriendo
en materia de seguridad y salud ocupacional, permiten modificar sus conductas
inseguras y disminuir sus probabilidades de riesgo en el trabajo.

 Evaluaciones de Riesgos: Es el proceso mediante el cual se obtiene la información

necesaria para que la organización esté en condiciones de adoptar las acciones
preventivas adecuadas y sobre todo del tipo que han de ser.

 Inspecciones de Seguridad: La inspección es una técnica analítica de seguridad

que consiste en el análisis realizado mediante la observación directa de las
instalaciones, equipos y procesos productivos para identificar los peligros
existentes y evaluar los riesgos en los puestos de trabajo.

 Análisis de la satisfacción laboral: Debe ir encaminado a averiguar el grado en que

los miembros de un grupo tienen un objetivo común; el grado en que ese objetivo
se considera útil y el grado en que los miembros sienten que el objetivo puede ser
alcanzado.
 Etc.

TÉCNICAS REACTIVAS

Son aquellas que planifican la actividad preventiva con carácter previo a que se produzca el
accidente. Para ello es necesario que primero se identifiquen los peligros en los puestos de
trabajo, que posteriormente los riesgos sean evaluados y que se lleve a cabo el control de los
mismos mediante ajustes técnicos y organizativos. Entre las Técnicas Activas podemos
destacar:

 Investigación de accidentes: La investigación de accidentes debe servir siempre

para localizar las causas que los han producido y nunca para identificar los
culpables. Es un tipo de técnica que desarrollaremos ampliamente en unidades
posteriores.

 Control y registro estadístico: La primera etapa para el estudio de los accidentes

de trabajo es la Notificación y el Registro del mismo. Es importante la notificación
porque si no es así la experiencia de ese accidente acaba perdiéndose, por otra
parte deben quedar registrados los datos esenciales para el tratamiento
estadístico que posteriormente se dé al mismo. Normalmente la notificación debe
partir de mando directo y el registro del servicio médico que atienda al
accidentado. Fuera de la empresa, esta notificación se realiza mediante los partes
y boletines de accidentes que las entidades aseguradores están obligadas a
mandar a los organismos competentes.

JERARQUÍA DE CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS

 1. ELIMINACIÓN (Quitar el peligro)
2. SUSTITUCIÓN (Usar productos más seguros en lugar de otros más
peligrosos)
3. CONTROLES DE INGENIERÍA (Usar diseños que son mejores y más
seguros)
4. CONTROLES ADMINISTRATIVOS (Capacitar a los trabajadores o cambiar
el procedimiento para hacer un trabajo)
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (Por ejemplo, guantes y mascarillas)

¿Cómo se eligen a los miembros del Comité de SST?

¿Quiénes están obligados de constituir un Comité de Seguridad y Salud en el

Trabajo?

Este comité también ASESORA en todo lo referente al Reglamento Interno de SST de la

empresa y la normativa nacional vigente y VIGILA su cumplimiento, favoreciendo el
bienestar laboral y apoyando el desarrollo del empleador.