Ingeniería de Procesos

Ingeniería de Procesos

¤  El Proceso Productivo.

¤  Variables de Procesos.

¤  Control.

¤  Clasificación de los Procesos.

¤  Actividades Básicas de los Procesos.

¤  Estudio de Métodos y Tiempos.

Conceptos

¤  PP (Producto en Proceso) es una Secuencia de actividades necesarias

para elaborar un producto.

¤  El estudio de los procesos de fabricación, posibilita la fabricación en

escala industrial, teniendo en cuenta: costos, calidad, volumen, plazos,
inversión, seguridad y condiciones ambientales entre otros.

¤  La selección de pasos y su secuencia para producir un producto nos

ayudará a lograr los objetivos de producción, entre los cuales
podemos mencionar:

§  Costos (eficiencia y eficacia)

§  Calidad
§  Confiabilidad
§  Flexibilidad
Proceso Vs. Ingeniería de Proceso

ü  Proceso es un conjunto de pasos sucesivos, que permiten

mediante transformaciones físicas, químicas, etc., la
obtención del producto

ü  Ingeniería de Proceso es el conjunto de operaciones, en

una secuencia determinada e íntimamente ligadas que
concurren a un objetivo común.
Proceso Productivo

q  Los procesos definen la forma de producir en escala

industrial, cumpliendo con las especificaciones
q  Se definen equipos, dispositivos y herramientas, parámetros de
puesta en marcha y funcionamiento y las operaciones

q  Producto, proceso y método, interactúan en un sistema de

retroalimentación.

q  Como se producirá lo diseñado, condicionará al costo, la

calidad, la inversión, entre otras variables.

q  El método define la mejor forma de llevar a cabo las

operaciones para mejorar la productividad, calidad,
seguridad de trabajo, etc.
Proceso Productivo. Etapas.

a.  Se define el producto

b.  Este condiciona a ciertos procesos y otros no.

c.  Sobre dichos procesos se trabajará para hallar los mejores

métodos

§  Esta secuencia lógica es un proceso de retroalimentación

(pueden surgir nuevas ideas o inconvenientes que
modifiquen el diseño original)

§  Los procesos, métodos y diseño del producto pueden ser

modificados por la aparición de nuevas técnicas,
tecnologías, materiales o equipos
Ingeniería de Proceso: Funciones

§  La IP ayuda al área productiva a través de:

§  suministro de equipos adecuados
§  Información para operarlos indicando las operaciones
productivas y la forma de realizarlas.

§  Como debe estar en relación directa con el área de

producción se la hace depender en forma directa de ésta.

§  Además de las operaciones define las condiciones de

puesta a punto y regulación de los equipos

§  Estudiará la aplicación de los materiales auxiliares, y

controlará y evaluará el proceso a fin de tomar las acciones
correctivas.
Ingeniería de Procesos. Actividades
•  Desarrollo de nuevos procesos

•  Apoyo para el cumplir con los procesos vigentes

¤  Un nuevo proceso puede ser requerido por: Aparición de

un nuevo producto
ü  Aparición de una nueva tecnología
ü  Mayor volumen de producción
ü  Mayores requerimientos de calidad
ü  Necesidad de reducción de costos
ü  Eliminación de operaciones riesgosas
ü  Cumplimiento de requerimientos legales
ü  Cambio e materias primas
Proceso. Contenido

Los procesos requieren de un conjunto de documentos:

u  Diagramas de flujo

u  Planos de taller

u  Planes de trabajo

u  Manuales de proceso

u  Ordenes de producción

u  Manuales de operación

u  Software de control y seguimiento (MRP, SAP) Manuales de calidad

u  Manuales de organización
? Como controlar el proceso ?

q  Acciones:
o  Preventivas
o  Correctivas

o  Las preventivas tienden a evitar que las variables

modifiquen su valor.
o  Las correctivas tienden a modificar en forma deliberada
alguna de las variables para compensar el efecto de otras y
mantener el resultado final.
Alternativas de proceso

¤  Desarrollar vs. copiar procesos:

¤  Para dominar un proceso no solo debe conocerse la
operación correcta, sino también materias primas,
condición ambiente, control sobre su variabilidad, etc.
¤  En procesos complejos (altas inversiones y riesgos), la
alternativa es usar de quienes tengan tecnología o procesos
satisfactorios (“Know how”)

Si la tecnología no está en venta o disponible, surge la

necesidad de desarrollar
Contenido del proceso

¤  Maquinas y equipos productivos

¤  Herramientas y dispositivos
¤  Herramental y dispositivos especiales Servicios
¤  Elementos auxiliares o materiales indirectos
¤  Elementos de seguridad
¤  Elementos de transporte entre etapas del proceso
¤  Materias primas
¤  Producto
¤  Método de operación
¤  Procedimiento de mantenimiento
¤  Procedimientos de puesta en marcha y cierre
¤  Procedimiento de control de proceso
Clasificación de los procesos

q  La característica que clasifica los procesos productivos

es el flujo del producto o secuencia de las operaciones

q  Desde la manufactura, el flujo del producto es el mismo

que el de los materiales

q  Según el tipo de flujo del producto

q  En Línea ó Por
q  Producto Intermitente
q  Por proyecto
Actividades Básicas
Actividades. Básicas
Operaciones basicas.
Consideraciones

u  Operación:
u  Eliminar las que son innecesarias
u  Combinar, cambiar la secuencia o simplificar las que son
necesarias Transporte:

u  Eliminar
u  Reducir la distancia
u  Mejorar el método
u  Mejorar el equipo de transporte

u  Inspección
u  Eliminar
u  Simplificar (sin perder eficiencia)
Operaciones basicas.
Consideraciones

u  Demora:
u  Eliminar
u  Reducir (al mínimo necesario)

u  Bodega:
u  Adecuada protección de los materiales o productos contra
robos y medio ambiente
u  Adecuada ubicación y clasificación
Control de existencias permanente y actualizado Respuesta
rápida a la demanda
Ingeniería de método

q  Conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a

todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un
examen critico, con vistas a introducir mejoras que
faciliten la realización del trabajo y que permitan que
este se haga en el menor tiempo posible y con una
menor inversión por unidad producida
Estudios de métodos

Ingeniería de métodos estudiará cada centro de trabajo para hallar una

mejor manera de elaborar el producto.

Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar

un servicio, el ingeniero de métodos deberá:

§  Selección del proyecto

§  Obtención de los hechos
§  Presentación de los hechos
§  Efectuar un análisis
§  Desarrollo del método ideal
§  Presentación del método
§  Implantación del método
§  Desarrollo de un análisis de trabajo
§  Establecimiento de estándares de tiempo
§  Seguimiento del método
Estudio del Trabajo

¤  Es el examen sistemático de los métodos para realizar

actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de
los recursos y de establecer normas de rendimiento con
respecto a las actividades que se están realizando.

MANUAL DE LA OIT.
Estudio de métodos. Medición del trabajo

Ø  El estudio de métodos (EM) es el registro y examen critico

sistemáticos de los modos de realizar actividades, con el
fin de efectuar mejoras.

Ø  La medición del trabajo (MT) es la aplicación de

técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea
definida

EL ET involucra al EM y a la MT para la obtención de una

mayor productividad.
Estudio de tiempos. Cronometraje.

Medición del Trabajo: técnica para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en hacer una
tarea según norma establecida,

Ø  Selección del trabajo. Factores:

Ø  Novedad de una tarea, no ejecutada anteriormente

Ø  Cambio de material o de método

Ø  Queja del trabajador sobre tiempo tipo de una operación

Ø  Demoras causadas por una operación lenta, que retrasa las siguientes y/o las anteriores

Ø  Fijación de tiempos tipos antes de implantar un sistema de remuneración por rendimiento

Ø  Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos

Ø  Estudiar métodos o comparar ventajas de dos métodos

Ø  Costo aparentemente excesivo de algún trabajo

Estudio del trabajo. Estudio de tiempos

q  El estudio de tiempos está relacionado con la elección de

los trabajadores representativos (competente, constante,
promedio o superior, y normal cuando lo observan)

q  Trabajador representativo es el que cuya competencia y

desempeño corresponde al promedio del grupo

q  Si eligiéramos al trabajador calificado para establecer

tiempos, estaríamos siendo injustos con el trabajador
promedio, no siendo representativos los valores obtenidos

q  Una vez seleccionado se le deberá explicar

detalladamente el objeto del estudio y lo que se debe
hacer (ritmo normal) y se le pedirá que diga las dificultades
con que tropiece
Flujo del producto. En línea o por
producto.

o  El tipo de la maquinaria, así como la cantidad y su distribución se realiza en base

a un producto definido

o  Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones (líneas de ensamble)

o  El producto debe estar bien estandarizado y fluir de una operación o estación de

trabajo a la siguiente de acuerdo a una secuencia ya establecida

o  Las tareas individuales deben estar acopladas y balanceadas para que una
tarea no demore a la otra

o  Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del

proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea.
Flujo en línea o por producto

Ventajas

ü  Flujo en Línea o Por Producto

ü  Altos niveles de eficiencia
ü  Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la
misma operación

Desventajas

ü  Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos

ü  Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de
producción
ü  Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios
productos con cambios mínimos
Flujo en línea o por producto
Flujo intermitente

u  Se caracterizan por la producción por lotes a intervalos

intermitentes

u  El equipo y la mano de obra se organizan en centros de

trabajo por tipos similares de habilidades o equipo

u  Un producto fluirá hacia los departamentos o centros que

necesite y no utilizará los otros

u  Puede realizar una gran variedad de productos con

mínimas modificaciones

u  La carga de trabajo en cada departamento es muy

variable, existiendo algunos con alta sobre carga y otros
subutilizados
Flujo intermitente

q  Es necesario tener un control de trabajo asignado a través

de una adecuada planificación y control de los trabajos

q  Exige una gran cantidad de trabajo de planificación para

obtener un adecuado nivel de eficiencia en cada
departamento y un buen nivel de atención al cliente

q  Se debe saber cuando iniciar y terminar cada orden de

trabajo en cada departamento

q  El personal, debido a que en la mayoría de los casos no se

hace operaciones estándar, requiere un nivel de destreza
mayor que en el tipo lineal
Flujo intermitente
Flujo intermitente

²  Usan equipos para fines generales y mano altamente calificada

²  Son muy flexibles para cambiar el producto o el volumen de

producción

²  Su flexibilidad conduce a problemas de control de inventarios,

programación de actividades y de calidad

²  Cuando distintos trabajos requieren el mismo equipo o MO en el

mismo momento, lleva a una disminución de la utilización de
ambas respecto de las operaciones en línea

²  Estas operaciones pueden justificarse cuando el producto carece

estandarización o el volumen de producción es bajo
Flujo intermitente

Ventajas

§  Se puede trabajar gran variedad de productos.

Desventajas

§  Bajo nivel de eficiencia

§  Gran trabajo de planificación y control

Flujo por proyecto

o  Se utiliza para productos únicos (casa, barco)

o  Se debe enfocar en la planeación, secuencia y control de

las tareas individuales, programando y controlando que se
realicen con la máxima eficiencia

o  Este tipo de operaciones se usa cuando existe una gran

necesidad de creatividad y originalidad

o  Todo se realiza en un lugar especifico y no se habla de flujo

del producto, sino de una secuencia de actividades

o  Los proyectos se caracterizan por un alto costo y por la

dificultad que representa la planeación y el control
administrativos
Proyecto
Tipos de proceso. Según tipo de
operación.

Ø  de Conversión

Cambio del aspecto, propiedades naturales o características

de las materias primas.

Ø  de Fabricación

Transformación de las materias primas en productos finales ó

componentes de un producto final.

Ø  de Ensamble (Montaje)

Produce el producto final con diferentes componentes.

Flujo de producción. Clasificación.

Clasificación según el flujo de Producción

•  Proyecto
•  Taller ó Planta
•  Lotes
•  Líneas de Ensamble
•  Continuo
Clasificación según el grado de Grado de estandarización
de los productos y el volumen de producción

Intermitente

Ø  Producción de bajo volumen de productos.

Ø  Equipos de uso general.

Ø  Operaciones de MO intensiva.

Ø  Flujo de productos interrumpido.

Ø  Cambios frecuentes de programa.

Ø  Variedad de productos y productos a medida.

Clasificación según el grado de Grado de estandarización
de los productos y el volumen de producción

Continua

u  Alto volumen de Producción.

u  Equipos de uso especializado.

u  Operaciones de capital intensivo.

u  Productos estandarizados para la formación de

inventarios.
Clasificación basada en el flujo del proceso

¤  Producción de flujo discreto.

Es la que obtiene productos en unidades físicas

dimensionables independientes una de otra.

-Proyecto.
-Taller ó planta.
-Lotes.
-Producción continua por líneas de ensamblado.

¤  Producción de flujo continuo ó puramente continuo.

Es la que obtiene productos de características merceológicas

constantes, en grandes volúmenes totales que no pueden
dimensionarse individualmente
Clasificación según tipo de tecnología.
Clasificación según tipo de
tecnología.