¿Qué es riesgo?

El riesgo laboral es toda circunstancia capaz de causar un peligro en el contexto del

desarrollo de una actividad laboral.

Figura 1: Accidente laboral.

Fuente: (pA Digital, 2017)

Los factores de riesgo en los diversos tipos de trabajo son diferentes y los daños causados
son de diferente gravedad. Siempre dependerá del lugar donde se desempeñe la tarea y de
la naturaleza de esta. (pA Digital, 2017)

Figura 2: Accidente laboral en la empresa.

Fuente: (pA Digital, 2017)
 Información de la OIT nos dice:

Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades

relacionadas con el trabajo.

Cada 15 segundos, 153 trabajadores tienen un accidente laboral.

Cada día mueren 6.300 personas a causa de accidentes o enfermedades

relacionadas con el trabajo – más de 2,3 millones de muertes por año.

Anualmente ocurren más de 317 millones de accidentes en el trabajo.

Figura 3: Estudios de realizados por la OIT de accidentes laborales.

Fuente: (pA Digital, 2017)

Términos clave

 Evaluación de riesgos: Es el proceso para identificar los peligros derivados de

las condiciones de trabajo. Se trata de un examen sistemático de todos los aspectos
de las condiciones de trabajo para:

- Identificar lo que pueda causar lesiones o daños

- Eliminar los peligros que puedan ser suprimidos
- Evaluar los riesgos que no se puedan eliminar inmediatamente
- Planificar la adopción de medidas correctoras.

 Enfermedad profesional: Es la enfermedad contraída como resultado de una

exposición durante un período de tiempo a factores (agentes químicos, físicos o
biológicos) provenientes de la actividad laboral. Incluye cualquier dolencia
crónica producida como resultado de un trabajo o actividad laboral. Este tipo de
enfermedad se identifica al demostrar que es más frecuente en un determinado
sector laboral que en la población general o que en otros grupos de trabajadores.

Como ejemplo de enfermedades laborales se pueden incluir enfermedades

respiratorias (por ejemplo, asbestosis o asma ocupacional).
Enfermedades de la piel, (por ejemplo, síndrome del túnel carpiano)
Trastornos osteomusculares y cáncer profesional.
 Terminos Clave de Seguridad y Salud Ocupacional
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar
Peligro
daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
Riesgo
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente
Es aquel que se produce, por fallo humano o de otra índole,
durante la jornada laboral de una persona, así como aquellos
Accidente
accidentes que tienen lugar en el trayecto del trabajador al puesto
Laboral
de trabajo o en el trayecto de vuelta del trabajo a casa (se
denominan accidentes IN ITINERE)
Probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso
Riesgo Laboral
en el trabajo cause enfermedad o lesión.
Se trata de un concepto de difícil definición. La seguridad consiste
en la situación de estar "seguro", es decir, libre de cualquier daño
o riesgo, aunque en la práctica es imposible conseguir esta
Seguridad
situación de total seguridad. Por lo tanto, la seguridad se debe
entender como un determinado nivel de riesgo que pueda ser
considerado aceptable.
En relación con el trabajo no sólo incluye la ausencia de
afecciones o enfermedades, sino también los elementos físicos y
Salud
mentales directamente relacionados con el trabajo, que puedan
afectan negativamente a la salud.
Son todos los pasos o medidas adoptadas o previstas en todas las
Prevención fases de la actividad de la empresa para evitar o reducir los riesgos
laborales.

La prevención como concepto clave en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo

La prevención es un concepto clave en la seguridad y salud laboral. La prevención de

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales debe ser el principal objetivo de
cualquier sistema de gestión de seguridad y salud laboral en contraposición con la
resolución de problemas después de que hayan ocurrido. (Nunes, 2013)
Estos principios son:
 Códigos de conducta y directrices empresariales que consideran a los
empleados no sólo como costes sino como importantes factores de éxito

Culturas empresariales y políticas de gestión que animen a la participación

de los empleados y que les permitan asumir responsabilidades

Políticas de personal que incluyan objetivos de mejora de la salud.

Inclusión de los empleados en los temas relacionados con la salud a

todos los niveles (fomentando su participación).

Aplicación sistemática de todas las medidas y programas

Vinculación de las estrategias de reducción de riesgos con el

desarrollo de la mejora en seguridad y salud (enfoque integral)

Servicios integrados de seguridad y salud laboral.

Figura 4: Principios de Seguridad y Salud ocupacional

Fuente: (Nunes, 2013)

Este sistema permitirá tanto desarrollar como implementar políticas de seguridad y salud
laboral en la empresa y gestionar sus riesgos. (Nunes, 2013)

Medidas de control y prevención

La evaluación de riesgo permite decidir si son necesarias o se requieren acciones

concretas y qué tipo medidas de seguridad y salud laboral deben aplicarse en los lugares
de trabajo.
Estas medidas de control se deben basar en conocimientos técnicos y organizativos
actualizados y en buenas prácticas. La implementación de medidas de control se debe
hacer utilizando la siguiente jerarquía:

Medidas preventivas

El objetivo de las medidas preventivas es reducir la probabilidad de que se

produzca un accidente de trabajo o una enfermedad profesional. Estas medidas
pueden ser dos tipos:
 Medidas técnicas o de ingeniería: Medidas que están destinadas a actuar
directamente sobre la fuente de riesgo para eliminarlo, reducirlo o
reemplazarlo.
 Medidas organizativas o administrativas: Pretenden promover un cambio
en los comportamientos y actitudes además de promover una cultura de la
seguridad.

Medidas de protección

En el caso de las medidas de protección hay que tomar decisiones que antepongan
la protección colectiva a la individual y, en el caso de que éstas no fueran viables
o eficaces, considerar medidas de protección individual. Las medidas de
protección incluyen:
 Medidas colectivas: Diseñadas para aislar el riesgo, por ejemplo, mediante
el uso de barreras físicas o medidas administrativas u organizativas que
disminuyan la duración de la exposición (rotación en el empleo, control
del tiempo trabajo, uso señales de seguridad).
 Medidas individuales: Cualquier equipo de protección personal diseñado
para proteger al trabajador del riesgo residual.

Medidas de mitigación

Las medidas de mitigación tienen como objetivo reducir la gravedad de los daños
a los empleados, al público y a las instalaciones. Entre ellas se incluyen:
 Plan de emergencia.
 Planificación de evacuación.
 Sistemas de alerta (alarmas, luces intermitentes).
 Ejercicios, test y simulacros de emergencia.

Evaluación de riesgos

La evaluación de riesgos constituye la base para la implementación de medidas

apropiadas de control y seguridad. La evaluación de riesgos es el elemento crucial de todo
proceso de gestión de riesgos en seguridad y salud en el trabajo.
Generalmente, unas condiciones de trabajo inseguras pueden ser causadas tanto por
riesgos operacionales como por riesgos ambientales.
En seguridad y salud en el trabajo, el área de seguridad se centra en evitar el primer tipo
de riesgos mediante la prevención de accidentes laborales, mientras que la salud laboral
trata el segundo.
En la siguiente figura se pueden observar varios ejemplos de situaciones de trabajo
potencialmente peligrosas que podrían causar un accidente de trabajo

Equipos de Actividades Uso de

trabajo laborales electricidad
• Maquinaria no • Levantar cosas • Equipos electricos mal
vigilada pesadas aislados
• Suelo mojado • Trabajos en altura • lineas electricas
• Piezas sueltas • Lugares cerrados suspendidas
• Mauinaria o vehiculos • Moviminetos bruscos
en movimiento

Figura 5: Situaciones de trabajo potencialmente peligrosas

Fuente: (Nunes, 2013)

Además, la salud laboral incluye otros objetivos como la protección social de grupos de
trabajadores vulnerables y la regulación del tiempo de trabajo, entre otros.
En la siguiente figura se presentan varios ejemplos de situaciones laborales que pueden
repercutir en la salud.
 • Falta de oxigeno
Manipulacion de
• Inalación, ingestión y absorción de materiales
sustancias químicas peligrosos para la salud

• Malas posturas
Condiciones • Largos peiodos de tiempo de pie
ergonómicas no • Ritmo de trabajo acelerado
adecuadas • Trabajo repetitivo
• Descansos insuficientes

• Ruido
• Vibraciones
Exposición a agentes • Temperaturas externas
físicos • Radiación
• Iluminación inadecuada

• Inseguridad laboral
Riesgos • Aislamiento
psicológicos • Acoso laboral
• Acoso sexual

• Virus
Exposición a • Bacterias
agentes biológicos • Hongos

Figura 6: Situaciones laborales que pueden repercutir en la salud.

Fuente: (Nunes, 2013)

En cuanto a la periodicidad de las evaluaciones de riesgos, es aconsejable que se lleven a

cabo de manera regular y cada vez que se introduce un cambio en el lugar de trabajo.
En la siguiente figura se presenta un resumen de cómo se podría establecer un proceso
para enfrentar este tipo de situaciones.
 Figura 7: Procesos para administrar los riesgos laborales.
Fuente: (BSG Instutute, 2018)

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

(EPP)

Que es un EPP
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea
el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la
seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por
completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

Figura 8 E.P.P

Requisitos de un E.P.P.

- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.

1. Protección de la cabeza (cráneo)

2. Protección de ojos y cara
3. Protección de Oídos
4. Protección de vías respiratorias
5. Protección de manos y brazos
6. Protección de pies y piernas
7. Cinturones de seguridad para altura
8. Ropa de trabajo
9. Ropa protectora

1. Protección a la Cabeza.
Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de seguridad.

- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de

objetos que caen sobre la cabeza.

- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y

quemaduras.

- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para
evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden

reducir el grado de protección ofrecido.

Figura 9 Casco de protección1

 Figura 10 Casco de protección 2

2. Protección de Ojos y Cara

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos,
dispondrán de protección apropiada para estos órganos.

- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de
sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la
cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a
impactos.

- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.

- También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas.

2.1.Protección para los ojos.

Contra proyección de partículas
Contras líquidos, humos, vapores y gases.
Contra radiaciones.

2.2.Protección a la cara:
Mascaras con lentes de protección para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos
Protectores faciales, permiten la protección de partículas y cuerpos extraños
 Figura 12 Protección de Figura 11 Protección de
cara y ojos cara y ojos

3. Protección de oídos

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como límite
superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras ( auriculares).

- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen

en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

- Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido

(material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la
cabeza.
 Figura 14 Tapones de oidos Figura 13 orejeras

4. Protección respiratoria

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la
zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso
inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.

4.1.Limitaciones de su uso

Estos respiradores no suministran oxígeno.

-No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida
o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.

-No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe
barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

4.2.Tipos de respiradores.
 Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.

- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.

- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de
16% de oxígeno en volumen.

Figura 15 Mascarilla respiratoria

Figura 16 Mascarilla con filtro

5. Protección para manos y brazos.

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos
a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.

- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.

- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o

giratoria.

- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos
no deben ser utilizados.

5.1.Tipos de Guantes.
 Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de
guantes de cuero o lona.

- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con
material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.

- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de

neopreno.

Figura 17 Guantes para corriente

Figura 18 Guantes de lona

6. Protección de pies y piernas

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

6.1.Tipos de calzado
 - Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de
metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela
debe ser de un material aislante.

- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.

- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas
de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

Figura 19 Zapatos de seguridad

7. Ropa de trabajo

- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a

los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen
los riesgos al mínimo.

7.1.Restricciones de Uso.
 - La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las
piezas de las máquinas en movimiento.

- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos
o inflamables.

- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras
dure la jornada de trabajo.

7.2.Ropa Protectora

- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y
en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen
la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora.

- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias

corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.

- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan

trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.

-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo
 Figura 20 Ropa de seguridad

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

Ventajas.

- Rapidez de su implementación.

- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.

- Fácil visualización de sus uso.

- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.

- Fáciles de usar.

Desventajas.

- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del
contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.

- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.

- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y

reposiciones.

- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

Consideraciones Generales de los EPP.

Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo
siguiente:

- Entrega del protector a cada usuario.

- Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador

es usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que
el trabajador usa durante toda la exposición al riesgo.

- Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.

- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP.

- Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y

mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizándolos cada vez que
este expuesto al riesgo. (Montanares)

Bibliografía
Montanares, J. (s.f.). Prevencion de riesgos. INACU.