Technical Information Sheet

Producto Numero: 7-1882

Description: Liquid Epoxy/Urethane
Introducción:

Nap-Gard® 7-1882 liquido epoxy/urethane, es 100% solidos, recubrimiento de dos components basado en tecnología
epoxy/urethane. Donde el polimero urethane e s p r e -ligado a la resina epoxy, Napgard 7-1882 es” libre de isocyanato”. El
efecto de sinergia de la polymerización epoxy y urethane produces a r ecu b rimien to co n a d h esió n y p ermea b ilidad d el ep ó xico
ju n to con la d u reza y resisten cia a la ab ra sió n del urethane. En pruebas, Napgard 7-1882 ofrece excelente resistencia al
desprendimiento catódico a 80°C.

PROPIEADES DEL PRODUCTO

Color: Disponibilidad Solidos en Volumen: 100%

Componentes: 7-1882A Base Cubrimiento Teórico: 1604 sq.ft./mil/gal.

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7-1882B Endurecedor (0.98 m /Liter/mm)

Tiempo almacenamiento : 2 años Gravedad específica: 1.42 ± 0.03 Mezcla

@ 5°C to 40°C ASTM D-792(Aspers. Brocha version)

Relación de mezcla: 3:1 en volume (Brocha/Aspersión Versión)

2:1 en volume (Cartucho)

PROPIEDADES TIPICAS DE PELICULA APLICADA

Vida de mezcla: Brocha versión Aspersión versión Espesores: 20-50 Mils
(100 gram @ 25°C) 20 ± 2 minutes 14 ± 2 minutes

Secado: Versión Brocha Aspersión

(20 mils@25°C) Al tacto 75 min 60 min
(ASTM D1640) Duro 120 min 75 min
Endurecido 4.5 hrs 3.5 hrs
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Cured Hardness Shore D: 85. Resistencia a la compresión: 1.56×10 PSI
(25°C, ASTM D2240-91) (25°C, ASTD D695)

Elongation: 9.0% Adhesion al acero: >3000 PSI

(ASTM D638) [25°C/77°F] ASTM D-4541-Type IV

Hot Water Soak Adhesion: #1 Desprendimiento catódico: 7 mm

(28d or 120 d, 75°C, CSA Z245.20-06) (28 d, 80°C, CSA Z245.20-06 modified)
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Resistencia Dielectrica: 4 ×10 volt/inch Constante dieléctrica: 4.2
(ASTM D149) (ASTM D150 @60 cycles)

Revised 03/06/2008

DuPont Powder Coatings, U.S.A.

9800 Genard Rd.
Houston, TX 77041
Tel.: 713-939-4000
Fax: 713-939-4027

WARRANTY POLICY: Seller certifies that all coatings delivered to Customer in unopened factory filled containers meet all pertinent quality standards presented in its current published literature. Since matters of
surface preparation, application procedures, curing procedures and other local factors that affect coating performance are beyond Seller’s control, Seller assumes no liability for coating failure other than to supply
replacement material for a coating material proven to be defective. Customer will determine suitability of this product for its use and thereby assumes all risks and liabilities in connection therewith. Seller will not
be liable for any injuries, damages or other losses derived, directly or indirectly, from or as a consequence of Customer’s use of the product. SELLER DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED,
RELATING TO ITS PRODUCTS AND THEIR APPLICATION, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR PARTICULAR PURPOSES.

®
Nap-Gard is a registered trademark of E.I. du Pont de Nemours and Company
®
for its brand of Polymer Powder Coatings. Only DuPont makes Nap-Gard .
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Tensile Modulas: 9.4 ×10 PSI Absorción de agua: 0.1%
(25°C, ASTM D638) (ASTM D570, 24hrs@rt)
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Water Vapour Permeability: <0.003 Perm-inch Volume Resistivity: 1.0 ×10 ohm-cm
(ASTM D1434) (ASTM D257)

Resitencia al impacto: Versión brocha Aspersión

(CSA Z245.20-06) @-30°C 3.0 J Pass 1.5 J Pass
@ 25°C 5.0 J Pass 3.0 J Pass

RESISTENCIA QUIMICA
7-dias inmersión a temperature ambiente, no hay cambios observados en los siguientes productos químicos:
10% HNO3 in H2O, 5% H2SO4 in H2 O, 5% CH3 COOH in H2 O, 10% NaCl in H2O, 10% NaOH in H2O, toluene, ethyl acetate, 50% ethanol in H2O,
mineral oil.

GUIAS DE APLICACION

I. METODOS Y EQUIPOS DE APLICACION

1.0 Aspersión: Graco Hydra-Cat Airless Spray. Boquilla 0.019-0.031
1.1 Brocha o rodillo.
1.2 Cartucho: Dispensad manual.

II. PREPARACION SUPERFICIAL

2.0 Limpieza: Casi blanco.
2.1 Normas: SSPC SP-10 (Steel Structures Painting Council)
NACE 2, Sa 2 ½ (Swedish Scale. ISO 8501-1)
2.2 Perfil: 2.5 mils minimo – 5.0 mils maximo.

III. PARAMETROS TEMPERATURA/HUMEDAD DURANTE APLICACION

3.0 Temperatura substrato: 10°C a 100°C.
3.1 Para evitar condensación la temperatura del substrato debe estar mínimo 3°C (5°F) por encima de la temperatura del punto de rocío .
3.2 Napgard 7-1881 cura por debajo de 10°C (50°F) pero el tiempo de curado se extenderá.

IV. INTERVALO DE REPINTADO

Maximo: 4 Horas @25 °C,
®
Nap-Gard 7-1882 producto de aplicación en una sola capa. Sin embargo para corregir deficiencia de espesores, la superficie debe
reactivarse superficialmente . Para áreas mayores de 49 pulgadas cudradas realizar una arenado suave, para areas pequeñas (≤ 49
pulgadas cuadradas)pueden ser reactivadas con lija o tela esmeril (80-100). Este procedimiento es necesario para aseugar una adhesión
entre capas. Previamente al repinte, la superficie debe ser limpiada y libre de polvo.

V NOTA
Todos los recubrimientos epóxicos cambiarán de color, perdenán brillo y entizan a la exposición exterior. Sin embargo las propiedades del material no se verán
afectadas.

Revised 03/06/2008

DuPont Powder Coatings, U.S.A.

9800 Genard Rd.
Houston, TX 77041
Tel.: 713-939-4000
Fax: 713-939-4027
www.dupontpowder.com

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surface preparation, application procedures, curing procedures and other local factors that affect coating performance are beyond Seller’s control, Seller assumes no liability for coating failure other than to supply
replacement material for a coating material proven to be defective. Customer will determine suitability of this product for its use and thereby assumes all risks and liabilities in connection therewith. Seller will not
be liable for any injuries, damages or other losses derived, directly or indirectly, from or as a consequence of Customer’s use of the product. SELLER DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED,
RELATING TO ITS PRODUCTS AND THEIR APPLICATION, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR PARTICULAR PURPOSES.

®
Nap-Gard is a registered trademark of E.I. du Pont de Nemours and Company
®
for its brand of Polymer Powder Coatings. Only DuPont makes Nap-Gard .