Docente: Ph.D. M.Sc.

María Mercedes Cely B

Facultad de Ingeniería
Universidad del Atlántico
2019
Taller
Determine la
composición de cada
fase en una aleación
Cu-40% a 1300, 1270 y
1250°C y 1200°C.

Desarrollado por: PhD. Ma. Mercedes Cely B.

Desarrollado por: PhD. Ma. Mercedes Cely B.
 Facultad de Ingeniería
Universidad del Atlántico
2018
sem 2-4
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
 Se han incrementado las necesidades de AH, creándose
tipos especiales con características de dureza,
tenacidad, indeformabilidad, cada vez mas
elevadas.
 Dureza: característica ppal que deben tener los AH, este
característica depende del contenido de carbono y del
temple y revenido a que sean sometidos. (30-65HRC).
importante la resistencia de dureza en caliente , para
esto se usa Acero aleados.
 Tenacidad: si se deja la herramienta con mucha dureza
resultan frágiles, pero con un revenido prolongado a alta
temperatura mejorara la tenacidad.
 Indeformabilidad: cuando se van a fabricar matrices,
troqueles, cuyas dimensiones deben variar en lo mínimo
en el TT.
Desarrollado por: PhD. Ma. Mercedes Cely B.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Fabricación de acero

Tomado de:https://financialtribune.com/articles/economy-business-and-markets/56990/iran-steel-exports-up-55
Desarrollado por: PhD. Ma. Mercedes Cely B.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Clasificación

Tomado de:https://financialtribune.com/articles/economy-business-and-markets/56990/iran-steel-exports-up-55
Desarrollado por: PhD. Ma. Mercedes Cely B.
 Procesos de fabricación de aceros
para herramientas.

 Fundición al vacio
 Refundición eléctrica con
escoria
 Descarburación argón-oxígeno
 Colada continua
 Procesamiento de metal en
polvo.

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Tomado de Maldonado et al. Análisis de reparación de aceros para herramientas AISI H13, D2 y O1 …. Politecnico Nac. 2012
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Tomado de PalmerMaldonado et al. Análisis de reparación de aceros para herramientas AISI H13, D2 y

Elementos de aleación
Aumenta la dureza del elemento mecánico
CARBONO Aceros de bajo carbono. <o.25%C
-Aceros de medio carbono. 0.25 – 0.55%C
-Aceros de alto carbono: >0.55% hasta 2.14%C

Ayuda al proceso de laminado en caliente o forjado. Todo

AH tendrá al menos 0.2 -0.5%Mn

• Incrementa la penetración de temple.

MANGANESO:
• Aumenta profundidad y velocidad de endurecimiento
del acero.
• Reduce el punto crítico para el proceso de
endurecimiento.
O1 …. Politecnico Nac. 2012

En aceros de 0.2 – 0.3%, favorece la fundición,

SILICIO:
endurecimiento, trabajo en caliente.
Con otros elem aumenta dureza y tenacidad.
Desventaja al aumentar el Si, produce descarburización a
altas temperaturas.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Tomado de PalmerMaldonado et al. Análisis de reparación de aceros para herramientas AISI H13, D2 y

Elementos de aleación
FOSFORO Agentes contaminantes, que deben ser reducidos al mínimo
Y AZUFRE posible. S incrementa la maquinabilidad.

0.25 -1.5%Cr. Aceros ordinarios.

11 – 14%Cr – aceros de alto carbono u alto cromo
CROMO: • Incrementa la profundidad de dureza con TT.
• Confiere endurecimiento en aceite o aire.
• Aumenta resistencia al desgaste y la tenacidad.

Desventaja. No conserva dimensiones originales, tiende a

contraerse. – Aumenta T° critica para su endurecimiento.
O1 …. Politecnico Nac. 2012

- Junto al Cr incrementa tenacidad y resistencia al desgaste.

NIQUEL
- Hace mas fácil el temple en aceite que en agua
- Disminuye la T° critica de templado.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Tomado de PalmerMaldonado et al. Análisis de reparación de aceros para herramientas AISI H13, D2 y

Elementos de aleación
Se adiciona a aceros alto C, debido a su combinación química
formando carburos de tungsteno de alta dureza y resistencia
al desgaste
Usa cortar materiales muy duros como aceros de 1.3%C y
TUNGSTENO
4%Tungsteno.
W
Junto Cr, V y Mo se adiciona 18% W. formando los
llamados AH de alta velocidad, es decir que mantiene sus
propiedades a alta velocidad.

Se encuentra en cantidades de 0.15%, q no afecta la

O1 …. Politecnico Nac. 2012

VANADIO dureza del acero, ayuda a controlar el tamaño de grano

cuando se somete a sobrecalentamientos.
Desventaja: en grandes cantidades afecta la estructura,
creando carburos complejos resistentes al desgaste.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Tomado de PalmerMaldonado et al. Análisis de reparación de aceros para herramientas AISI H13, D2 y

Elementos de aleación
Propiedades semejantes a las del Cr, Mn y W;
Incrementa penetración de la dureza y endurecimiento en
MOLIBDENO aceite o aire
Aumenta resistencia a alta temperatura y al desgaste.
Desventaja: fomenta mayor descarburación a extremas T°.

Usa para AH de alta velocidad, es decir con propiedades

COBALTO de dureza al rojo.
Disminuye la tenacidad, elevando la T° de templado y
genera mayor descarburación en la superficie.

Forma carburos muy duros, aumentando la dureza y

NIOBIO
O1 …. Politecnico Nac. 2012

resistencia al desgaste, requiere alto C para saturar el Nb.

Disminuye la descarburación y eleva la T° de templado.
 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Clasificación
 Los aceros para herramientas son aceros de
alta calidad utilizados para corte o formado.

Medio de
clasificación

Según el medio de Contenido de la Uso del acero para

temple aleación herramientas

Para trabajo en caliente,

Aceros al C, aceros de aceros resistentes al
Aceros templados en
baja aleación, y de impacto, aceros de alta
agua, aceite, en aire
mediana aleación velocidad, para trabajo
en frio.
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 ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Simbología

Tomado de: Avner. Introducción a la metalurgia física.

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Aceros para temple en agua, temple en
aceite y al aire. Características mecánicas
y microestructurales.

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 Aceros para temple en agua, temple en
aceite y al aire. Características mecánicas
y microestructurales.
 Los aceros para herramientas endurecibles en agua, AISI tipo W,
(water-hardening tool steel) tienen el menor contenido de
aleantes y, por lo tanto, la menor templabilidad de todos los
tipos.
 Son aceros para herramientas al carbono, aunque algunos
contienen pequeñas cantidades de Cr y V, que fueron
agregadas para obtener mejor templabilidad y resistencia al
desgaste. El contenido de carbono varia entre 0.6 y 1.4%.
 Como resultado, los aceros tipo W frecuentemente requieren
temple en agua y las secciones grandes endurecen sólo hasta
una mínima profundidad.
 Las secciones delgadas pueden endurecer por temple en aceite
para minimizar las fisuras por temple y las distorsiones.

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 Ejemplos como: martillos, martillos neumáticos, troqueles,
brocas y herramientas de tornos

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http://rodicut.com/wp-content/uploads/2014/02/TROQUELES-ESP.pdf
 Aceros para temple en agua, temple en aceite y al aire.
Características mecánicas y microestructurales.

Fig. 18 W1 water-
hardening tool steel
(0.94C-0.21Mn), as-
Fig. 1 AISI W1 received (mill annealed).
(1.3% C), as-rolled, 170 HB. Structure:
containing pearlite
mixture of lamellar
and acicular
cementite. 4%
pearlite and spheroidal
picral. 500× cementite in a matrix of
ferrite, with a few large,
globular carbide
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B. 3% nital.
1000×
 Selección de aceros para herramientas.
 Correlacionar las características metalúrgicas con los
requerimientos del acero en funcionamiento. La selección
no se limita a un solo tipo sino que se deben considerar:
 Según productividad -Costo - Facilidad de fabricación
 Para la aplicación de aceros para herramientas, se puede
dividir en tipo de operación:
 Corte,Cizallado,Estirado,Extrusión,laminado.
 Pieza puede tener un lado de corte o de trabajo o mas
de uno (cepillos, taladro)- tiempo de trabajo.

Dureza - Resistencia al desgaste - resistencia al calor

Ejemplo: cizalladoras, punzones o matrices alta RD,

tenacidad regular.

Diseño herramienta – espesor material- T° operación

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 GRACIAS

http://www.acerosboehler.com.ar/es/powder-metallurgical-steels-
1587.php

https://www.youtube.com/watch?v=cwEmDF63PZg
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https://www.youtube.com/watch?v=kCX8EmaOZBw