FICHA TÉCNICA

CAMION MEZCLADOR BOMBEABLE CON SISTEMA DE GASIFICACION

CHASIS VOLVO FMX 6X4 DEL AÑO 2014 CON MÓDULO FAMESA DEL AÑO 2014

- Camión fábrica de explosivos de 21 toneladas, diseñado para carguío superficial de ANFO, Heavy
ANFO y SAN-G, con descarga en los taladros por medio vaciable (deposición del explosivo por
gravedad, en la boca del taladro) o bombeable (deposición del explosivo desde el fondo del taladro
con agua).
- Apto para trabajar tanto en terrenos secos como con presencia de agua y adecuado para
operaciones mineras a cielo abierto de tamaño medio, con taladros de diámetros entre 4” a 12” y
alturas de 4 a 18 m.
- Equipo versátil y flexible, con capacidad para cambiar el tipo de mezcla de manera rápida y
confiable.
- Paneles de control PLC –no computadora- en la cabina (01), con pantalla tipo “touch screen” y
comandos en español para facilitar el ingreso de datos y la programación de mezclas con simples
toques en la pantalla.
- Tanques de nitrato de amonio, emulsión, agua y sensibilizante en acero inoxidable.
- Tanque de petróleo en acero inoxidable.
- Brazo de descarga superior (“overhead”) con mástil de rotación detrás de cabina y giro de 230º
- Carrete para manguera de bombeo en la parte posterior de la cabina para carguío lateral.
- Baranda de seguridad retráctil sobre las tolvas.
- Iluminación exterior para trabajos con poca visibilidad
- Tolva de nitrato y emulsión montado sobre chasis Volvo modelo FMX 6x4 de 440 HP.
- Dos extinguidores de polvo químico seco de 12 kg.

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ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD FÁBRICA

SISTEMA Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA NITRATO

Material del tanque
Volumen máximo
Capacidad máxima del tanque
Descarga del nitrato
Material de los tornillos de descarga : Acero inoxidable 304
Ubicación del brazo vertical
Ubicación del brazo de descarga
Longitud del brazo de descarga
Diámetro del brazo de descarga
Giro del brazo de descarga
Accionamiento de tornillos
Sensor de velocidad
: Acero inoxidable 304 de 1/8”.
: 12.6 m³
: 9.6 TM (ρe =0.76 TM/m³)
: Por tornillos sin fin (03)
: Detrás de la cabina
: Superior (“overhead”)
: 6000 mm
: 8” (203 mm)
: 230º
: Motores hidráulicos tipo Geroler
: En el motor hidráulico del tornillo principal

SISTEMA Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA EMULSION

Material del tanque : Acero inoxidable 304 de 1/8”.
Volumen máximo : 15.9 m³
Capacidad máxima del tanque : 21 TM (ρe =1.32 TM/m³)
Descarga de la emulsión : Por bomba de engranajes en Buna
Diámetro de tubería de impulsión : 2.5’’
Protección de la bomba : Disco de ruptura de 100 psi
Accesorio : Línea de aire comprimido para limpieza

SISTEMA Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA PETRÓLEO D2

Material del tanque : Acero estructural ASTM A-36 de 5/32”
Capacidad del tanque : 340 galones
Descarga del petróleo : Por bomba de engranajes internos
Protección de la bomba : Limitadora de presión
Visor de nivel : Si
Sensor de flujo : Si
Accesorio : Línea de calibración

SISTEMA Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA AGUA

Material del tanque : Acero inoxidable 304 de 1/8”
Capacidad del tanque : 188 galones
Descarga del agua : Por bomba de pistones
Protección de la bomba : Limitadora de presión
Visor de nivel : Si
Sensor de velocidad : Si
Accesorio : Línea de calibración

SISTEMA Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA SENSIBILIZANTE

Material del tanque : Acero inoxidable 304 de 1/8”
Capacidad del tanque : 120 galones
Descarga del sensibilizante : Por bomba de pistones
Protección de la bomba : Limitadora de presión
Visor de nivel : Si
Sensor de presión : Si
Sensor de flujo : Si
Accesorio : Línea de calibración

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SISTEMA DE BOMBEO Y TOLVA PARA PRODUCTO:

Material de la tolva : Acero inoxidable 304 de 1/8”.
Volumen : 320 litros
Descarga de producto : Bomba de tornillo helicoidal Netzsch
Diámetro de manguera de descarga : 3” (bomba - carrete)
Protección de la bomba : Disco de ruptura de 200 psi
Sensor de presión : Si
Sensor de temperatura para emulsión : Si
Visor y sensor de nivel : Si
Accesorio : Línea de agua y aire comprimido para limpieza

CARRETE DE BOMBEO PARA PRODUCTO

Ubicación del carrete : Delantero (detrás de la cabina)
Brazo telescópico : 1.0 m de extensión
Posicionamiento del brazo telescópico : Sin giro
Tipo de válvulas : Electro válvulas direccionales
Ubicación del control : En panel de control interior
Control de posicionamiento del brazo : Eléctrico / manual
Control de velocidad variable del carrete: Eléctrico / manual
Longitud de manguera : 20 - 25 metros.
Diámetro de manguera : 2.5”

DESPACHO DE PRODUCTO EN MODO VACIABLE

Por tornillos sin fin (“auger”) en brazo vertical (mástil) rotativo sobre su eje y en brazo superior horizontal
giratorio, con cono de descarga de 8” de diámetro.
Ubicación de controles : Panel de control eléctrico interior (cabina)
Tipo de válvulas : Electro válvulas direccionales
Ubicación de las válvulas : En compartimiento exterior
Control de mezcla : Eléctrico / manual
Control de movimiento de brazos : Eléctrico / manual
Tasa de despacho de ANFO : 700 - 800 kg/min aprox. (*)
Tasa de despacho de H-ANFO : 600 - 700 kg/min aprox. (*)

DESPACHO DE PRODUCTO EN MODO BOMBEABLE

Por bomba hidráulica de cavidad progresiva y manguera de descarga montada en carrete giratorio.
Control de bombeo : Eléctrico / manual
Ubicación del control : Panel de control eléctrico interior (cabina)
Tipo de válvulas : Electro válvulas direccionales proporcionales
Ubicación de las válvulas : En compartimiento exterior.
Control de mezcla : Eléctrico / manual
Tasa de despacho de producto : 450 - 550 kg/min (*)

SISTEMA Y TANQUE HIDRÁULICO

Bomba principal : Engranajes
Mando de control : 02 Paquetes de electroválvulas direccionales
Tanque de aceite hidráulico : 50 galones
Material del tanque de aceite : Aluminio
Fluido hidráulico : VG 68
Filtro de presión y retorno : Si
Protección del sistema : Limitadoras de presión
Intercambiador de calor : Si
Termómetro y visor de nivel : Si
Accesorio : Línea hidráulica auxiliar

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PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

Ubicado en el interior de la cabina del camión el tablero eléctrico contiene un sistema PLC de control
para la selección de diversas fórmulas explosivas a base de nitrato de amonio, petróleo diesel, emulsión,
sensibilizante y agua (ANFO, Heavy ANFO y SAN-G).

El panel también otorga al operador la opción de establecer cantidades prefijadas de formulas a

descargar o bombear en los taladros, permitiendo monitorear y totalizar los insumos utilizados y
restantes en tiempo real. Esta información se muestra en la pantalla del PLC

La pantalla “touch screen” es una unidad que permite mayor eficiencia en el ingreso de datos al sistema
y el manejo de la información, y todo ello con una mejor presentación.
El uso de componentes robustos y fáciles de encontrar en el mercado le infiere a la unidad de control
capacidad de mantenimiento y reparaciones rápidas.

Una vez programada la unidad, las funciones de control están limitadas al encendido y apagado del
sistema de solenoides de las válvulas hidráulicas.

Los comandos del sistema de control están identificados en idioma español.

SISTEMA DE LUCES
Lámparas y reflectores ubicados periféricamente a todo lo largo de la unidad para garantizar una
adecuada iluminación tanto en la parte posterior y anterior.

EXTINGUIDORES DE FUEGO
Tipo : Polvo químico seco ABC
Cantidad : Dos (02) de 12 kg
Ubicación de montaje : Uno a cada lado del camión

OTROS ACCESORIOS
- Dos (2) Juego de conos de seguridad
- Dos (2) Juegos de paneles rotulados de advertencia y descripción del producto
transportado en partes laterales.

CONFIGURACIÓN DE TOLVAS

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