UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA AMBIENTAL

INFORME DE LABORATORIO

“TEST DE JARRAS- DOSIFICASION DE COAGULANTE Y

FLOCULANTE PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUA DEL
RIO CUMBAZA”

PRESENTADO POR:
▪
Flores Ruiz, ANDY RICHARD
▪
Culqui Culqui, KEVIN
▪
Segura Núñez, ALFREDO
▪
Núñez Dávila, KEREN JEMIMA
▪
Sinti Salas, SONIA BETTY
▪
Fernández Cuichap, GINA
▪
Del Castillo Muños, THALIA

PROFESOR RESPONSABLE:
▪
Blgo. Mblgo. Jave Concepción, HENRY GIOVANI

TARAPOTO –PERÚ
2 017
ÌNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 3
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO .................................................................................................................. 4
2.1. Bases teóricas ....................................................................................................................................... 4
2.1.1. Prueba de jarras ............................................................................................................................. 4
2.2.2. Coagulación ................................................................................................................................... 5
2.2.3. Floculación .................................................................................................................................... 6
2.2.4. Costo Inversión .............................................................................................................................. 7
CAPÍTULO III: PROBLEMA ......................................................................................................................... 7
3.1. Planteamiento del problema ................................................................................................................... 7
3.2. Objetivo: ............................................................................................................................................... 7
Objetivo general ............................................................................................................................................ 7
Objetivos Específicos .................................................................................................................................... 7
3.3. Justificación: .......................................................................................................................................... 7
CAPÍTULO IV: MATERIAL Y MÉTODO ........................................................................................................ 8
4.1. Materiales, equipos e instrumentos .................................................................................................. 8
4.2. Procedimiento ................................................................................................................................ 8
CAPÍTULO V: RESULTADOS ................................................................................................................... 11
5.1. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS .................................................................................................... 11
5.2. DISCUSIÓN ........................................................................................................................................ 12
5.3. CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 14
5.4. RECOMENDACIONES ....................................................................................................................... 15
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ................................................................................................................ 16
ANEXOS ................................................................................................................................................. 17
INTRODUCCIÓN

La práctica realizada pretende ccalcular la dosis optima de coagulante de sulfato de aluminio y

floculante inorgánico de arcilla para el tratamiento de la turbiedad de agua superficial (rio
Cumbaza) mediante el test de Jarras, al mismo tiempo determinar si el tratamiento de dicha agua
es económicamente viable para agua de consumo humano.
La floculación es la aglomeración de partículas coaguladas en partículas floculentas; es el
proceso por el cual, una vez desestabilizados los coloides, se provee una mezcla suave de las
partículas para aumentar la tasa de colisiones entre ellos sin romper los agregados preformados.
Coagulación: Desestabilización de un coloide producida por la eliminación de las dobles capas
eléctricas que rodean a todas las partículas coloidales, con la formación de núcleos
microscópicos.
Floculación: Aglomeración de partículas desestabilizadas primero en micro lóculos, y más tarde
en aglomerados voluminosos llamados flóculos. (Universidad de Castilla, 2013).
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Bases teóricas

2.1.1. Prueba de jarras

La prueba de jarra es la técnica más extensamente usada para determinar la dosis de químicos y
otros parámetros. En ella se tratan de simular los procesos de coagulación, floculación y
sedimentación a nivel de laboratorio.(Lorenzo-Acosta, 2006)

Este método permite realizar ajustes en el pH, las variaciones en la dosis de coagulante o
polímero, alternando velocidades de mezclado, o la prueba de coagulante o diferentes tipos de
polímeros, a pequeña escala con el fin de predecir el funcionamiento de una operación a gran
escala de tratamiento. Una prueba de jarras simula los procesos de coagulación y floculación
que fomentan la eliminación de los coloides en suspensión y materia orgánica que puede
conducir a problemas de turbidez, olor y sabor.

 Condiciones de la prueba de jarras

Debido a que la prueba de jarras es sólo una simulación del proceso, es necesario
mantener las condiciones operacionales que existen en el proceso industrial como son:
gradiente hidráulico y tiempo en la mezcla lenta y rápida, punto de aplicación de los
reactivos, el orden y el tiempo de dosificación de los mismos. (Lorenzo-Acosta, 2006)

 Mezcla rápida
El objetivo de la mezcla rápida es crear la turbulencia o movimiento necesario en el
líquido contenido en la jarra para poner en contacto los reactivos químicos con las
partículas coloidales del agua, modo de neutralizar sus cargas, desestabilizarlas y hacer
que se aglomeren en un corto período de tiempo. El tiempo de aplicación de la mezcla
rápida depende de la clase del coagulante. Por ejemplo, los polímeros se distribuyen
más lentamente que los iones metálicos debido a su mayor molécula, por lo tanto,
requerirán mayor tiempo o mayor gradiente de velocidad que los coagulantes metálicos
hidrolizantes. (Lorenzo-Acosta, 2006)
 Mezcla lenta
Generalmente, el tiempo de mezcla no excede de 15 minutos. Un tiempo excesivo
puede crear calentamiento de la muestra originando una floculación más eficiente, pero
a su vez una pobre sedimentación, ya que ocurre la liberación de los gases disueltos en
el agua, formando burbujas que se adhieren a los flóculos y los hacen flotar. Es práctica
de 3-15 min, 20-40 rpm. (Lorenzo-Acosta, 2006)
 2.2.2. Coagulación

La coagulación consiste en la adición de coagulantes con el fin de desestabilizar las partículas

coloidales para que sean removidas. Este proceso ocurre en fracciones de segundo, depende de
la concentración del coagulante y del pH final de la mezcla.(Chulluncuy Camacho, 2011).

La coagulación es el tratamiento más eficaz para la eliminación de impurezas en el agua y

también puede representar un gasto elevado cuando no se realiza adecuadamente. La dosis de
coagulante condiciona el funcionamiento de las unidades de sedimentación y es imposible
realizar una buena clarificación si la cantidad de coagulante no es la adecuada. (Flórez et al.,
2011).

El proceso de coagulación requiere ser controlado con mucho cuidado por ser una de las fases
más importantes del tratamiento, ya que de este dependerá la eficiencia de los sedimentadores y
filtros. En las plantas de tratamiento, la coagulación se lleva a cabo en la unidad denominada
mezcla rápida.(Chulluncuy Camacho, 2011).
Respecto a los coagulantes es recomendable darles el tiempo suficiente para que las partículas
del compuesto se disuelvan. Los coagulantes más usados son: sulfato de aluminio, cloruro
férrico y sulfato férrico. Asimismo, se emplean ayudantes de coagulación, como polímeros
catiónicos o aniónicos.
 Dosificación optima
Para determinar la dosis óptima de coagulante se realizan ensayos de prueba de jarras,
que simulan las condiciones de coagulación - floculación de la planta, buscando obtener
el floc pesado y compacto que pueda quedar fácilmente retenido en los sedimentadores
y que no se rompa al pasar los filtros. (Chulluncuy Camacho, 2011).
En las pruebas de jarras se determina el tamaño del floc producido a través del índice
de Willcomb, el tiempo inicial de formación del floc y la turbiedad residual después de un
periodo de decantación no inferior a diez minutos; se escoge como dosis óptima la jarra
que presenta el floc más grande, mayor velocidad de asentamiento y menor turbiedad
residual.
El tiempo de mezclado del coagulante en el agua a tratar será el necesario para que el producto
utilizado se difunda con la mayor rapidez posible. El tiempo de coagulación es
extraordinariamente breve, menos de un segundo y la utilización óptima del coagulante exige
que la neutralización sea total antes de que una parte del coagulante haya comenzado a
precipitar. (Lorenzo-Acosta, 2006)
 2.2.3. Floculación
La floculación es la aglomeración de partículas coaguladas en partículas floculantes; es el
proceso por el cual, una vez desestabilizados los coloides, se provee una mezcla suave de las
partículas para aumentar la tasa de colisiones entre ellos sin romper los agregados preformados.
Los floculantes son polímeros o polielectrolitos con pesos moleculares muy elevados moléculas
orgánicas solubles en agua formadas por bloques denominados monómeros, repetidos en
cadenas larga, estos floculantes pueden ser de naturaleza: mineral, orgánico natural y orgánico
de síntesis. (René, 2012.)

En la segunda etapa de la mezcla que corresponde a una mezcla lenta tiene por objeto permitir
los contactos entre los flóculos, la turbiedad y el color, la mezcla debe ser lo suficiente para crear
diferencias de velocidad del agua dentro de la unidad pero no muy grande, ya que los flóculos
corren el riesgo de romperse; aún si el tiempo es no más del tiempo óptimo de
floculación.(Cárdenas, Vargas, & Martel, 2000)

Los parámetros que se caracterizan la floculación son: Floculación Ortocinética (Se da por el
grado de agitación proporcionada: Mecánica o Hidráulica), Gradiente de Velocidad (energía
necesaria para producir la mezcla), Número de colisiones (choque entre microflóculos), tiempo
de retención (tiempo que permanece el agua en la unidad de floculación), Densidad y tamaño de
floc, volumen de lodos (los flóculos formados no deben sedimentar en las unidades de
floculación).(Aguas, 2010)
 Dosificación optima

No existe una dosificación exacta, la dosis del fenómeno de coagulación-floculación va

depender de factores químicos e hidráulicos, como:
▪ pH. - El pH del medio en la coagulación tradicional con hidróxido de aluminio
ha demostrado que sólo coagula cuando es inferior a 7.4 o superior a 8.5; sin
embargo, la eliminación de las materias orgánicas se efectúa mejor en medio
ácido (pH inferior a 7.4) o como sucede con el hidróxido férrico que coagula a
un PH superior a 6, pero el alto contenido de materia orgánica del agua cruda
proporcionará la formación de sales orgánicas de hierro y el agua quedará
coloreada.
▪ Temperatura. - La temperatura del agua también influye grandemente en la
efectividad de la coagulación y en la velocidad de formación del flóculo.
Según disminuye la temperatura del agua debe aumentarse la dosis de
productos químicos usados para coagular, con el objetivo de lograr o
asegurar la formación de flóculos adecuados.
▪ concentración de coagulante
▪ Secuencia de aplicación de las sustancias químicas
 ▪ Grado de agitación
▪ Tiempo de sedimentación

2.2.4. Costo Inversión

El costo del coagulante y floculante varía dependiendo de la cantidad que se requiere para el
tratamiento, tipo de coagulante y floculante, depende de otros parámetros cómo turbiedad, color,
el volumen de agua a tratar

CAPÍTULO III: PROBLEMA

3.1. Planteamiento del problema

¿Cuál será la dosis optima de coagulante de Sulfato de Aluminio y floculante orgánico de Arcilla para el
tratamiento de la de las aguas del rio Cumbaza, y su tratamiento es económicamente Viable?

3.2. Objetivo:

Objetivo general

Calcular la dosis optima de coagulante de sulfato de aluminio y floculante inorgánico de arcilla

para el tratamiento de la turbiedad de las aguas del rio Cumbaza mediante el test de Jarras.

Objetivos Específicos

▪ Calcular y e valuar la dosis eficiente de sulfato de aluminio para la remoción de turbiedad a

dos concentraciones diferentes.
▪ Calcular la dosis de arcilla a una misma concentración para cada una de las dos pruebas.
▪ Determinar si el tratamiento de la turbiedad con sulfato de aluminio y arcilla del agua
analizada es económicamente viable.

3.3. Justificación:

Con el desarrollo de la práctica se busca la determinación de la dosis optima de Sulfato de

Aluminio como coagulante y Arcilla como floculante orgánico para el tratamiento de las aguas del
rio Cumbaza y al mismo tiempo evaluar si el tratamiento con las mismas es económicamente
viable para su tratamiento y volverse un agua apta para el consumo humano.
CAPÍTULO IV: MATERIAL Y MÉTODO

4.1. Materiales, equipos e instrumentos

Tabla 1. Materiales, equipos e insumos utilizados para la realización de la

prueba para el test de jarras.

MATERIALES, EQUIPOS E
N° INSTRUMENTOS MEDIDA CANTIDAD
1 baso precipitado 500 ml c/u 3
2 baso precipitado 100 ml c/u 4
3 pipeta 5 ml 1
4 pipeta 10 ml 1
5 agitador - 1
6 pH metro - 1
7 Papel aluminio - 1
8 matraz 250 ml 2
9 Balanza analítica - 1
Máquina para test de
10 jarras-agitador de 3 - 1
plazas
11 Baldes 20 L 2
INSUMOS
1 Agua destilada
2 Sulfato de Aluminio
3 Arcilla

4.2. Procedimiento

a. Tomamos una muestra de 40 litros de las aguas del rio Cumbaza

b. Calculamos la dosis de coagulante (sulfato de aluminio) y floculante (arcilla).

Sulfato de Aluminio- Coagulante

Tabla 2. Valores de referencia de AL2(SO)3 para la solución de coagulante en 800ml de

muestra

Dosis de Solución de coagulante, para aplicar

Muestra
en una muestra de 200ml
200 ml-referencia de 0.5 ml
2ml
dosis 2 ml
?
800 ml ?
?
▪ Cantidad a pesar del sulfato de aluminio (5g/l de agua destilada) para la solución de
coagulante.
5g 1000 ml
X 500 ml
X=2,5 g de sulfato de aluminio diluido en 500 ml de agua destilada-coagulante.

▪ Calcular la cantidad de solución para agregar a nuestra muestra

200 ml 2 ml
800 ml x
X= 8 ml solución de coagulante a aplicar en diferentes concentraciones
▪ Completando datos de la tabla anterior

Tabla 3. Completando datos de la tabla 2

Muestra Dosis de Sulfato de aluminio

(AL2(SO)3)
200 ml-referencia de dosis 2ml 1.0 ml
1.5 ml
800 ml 8ml 8 ml

2 ml

Arcilla- Floculante

Tabla 4.Valores de referencia de floculante inorgánico para la solución en 800ml de

muestra
Muestra Floculante inorgánico (0.5 y 1.0 g/l)
Solución de floculante Aplicación de floculante por
cada jarra
2.5 ml
200 ml- referencia 5 ml
2.5 ml
?
800 ml ?
?

▪ Cantidad a pesar de la arcilla (5g/l de agua destilada) para la solución de floculante.

1.0g/L se duplica = 2g/L

2g 1000 ml
Xg 40ml
X= 0.086 g cantidad que se pesara para diluir en 40 ml de agua destilada.
▪ Calcular la cantidad de solución para agregar a nuestra muestra.
200 ml 5 ml
800 ml x
X= 20 ml. Para floculantes inorgánicos es a doble concentración. x= 40 ml
▪ Completando datos del cuadro anterior de floculación.

Tabla 5.Completando datos de la tabla 4

Muestra Floculante inorgánico (0.5 y 1.0 g/l)
Solución de floculante Aplicación de floculante por
cada jarra
200 ml- referencia 5 ml 2.5 ml
2.5 ml
800 ml 40 ml 20 ml
20 ml

c. Para la prueba de jarras se consideró dos vasos precipitados con un volumen de 800 ml
cada uno de muestra.
d. Para realizar la solución de coagulante medimos 500 ml de agua destilada en un matraz
y pesamos 2.5 g de sulfato de aluminio.
e. En 40 ml de agua destilada se diluyo 0.086 g de arcilla que se utilizara como floculante.
f. Test de jarras.
a) Homogenizamos la muestra antes de colocar en los agitadores
b) Agitamos el primer vaso con una contracción de 8ml de coagulante en un
tiempo de 2 minutos a 298 rpm.
c) Agitamos el segundo vaso con una contracción de 2ml de coagulante en un
tiempo de 2 minutos a 294 rpm.
d) en ambos se aplicaron 20 ml de floculante, pero a una revolución de 38 rpm
por un tiempo de 15 min.
e) se dejó reposar ambos vasos por un tiempo de 15min para la formación de
blogs.
g. se pasó a realizar de medición del PH de los dos vasos más la muestra y se registraron
los datos.
h. Se consideró 150 ml de los dos vasos del test más la muestra para llevar a analizar la
turbidez.
CAPÍTULO V: RESULTADOS

5.1. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Tabla 6. resultados de la dosificación de coagulante, floculante y los cosco de los mismos

ID [] PH rpm tiempo [] rpm tiempo Turbidez COSTOS

AL2(SO)3 floculante (UNT)
(2.5g/ 500ml) arcilla
(0.086 g/ 40ml)
M0 Muestra 8,25 5.48 Arcilla s/.2 el kg
M1-8 8 ml 8,12 298 2min 20 ml 38 15min 2.63 AL2(SO)3 s/.1.24 el kg
M2-2 2ml 7,72 294 2min 20ml 38 15min 10.5

Gráfica 1. Comparaciones de la remoción de la turbidez

Calculo de remoción de turbiedad

% REMOCIÓN = (Ti –Tf) /Ti x 100

M0=5,48 UNT
M1-8= 2,63 UNT
M2-2= 10,5 UNT

 % REMOCIÓN = (5,48 –2,63) / 5,48 x 100 = 52 % de remoción

 % REMOCIÓN = (5,48 –10.5) /5,48 x 100 = -91,6 % de remoción
 5.2. DISCUSIÓN

Tabla 7. tratamiento de la turbidez con sulfato de Aluminio como Coagulante y arcilla como Floculante
ID [] PH rpm tiempo [] rpm tiempo Turbidez COSTOS
AL2(SO)3 floculante (UNT)
(2.5g/ 500ml) arcilla
(0.086 g/43ml)
M0 Muestra 8,25 5.48 Arcilla s/.2 el kg
M1-8 8 ml 8,12 298 2min 20 ml 38 15min 2.63 AL2(SO)3 s/.1.24 el kg
M2-2 2ml 7,72 294 2min 20ml 38 15min 10.5

REMOCIÓN DE TURBIEDAD

M0=5,48 UNT (Para todos)

M1-8= 2,63 UNT
M2-2= 10,5 UNT

 % REMOCIÓN = (5,48 –2,63) / 5,48 x 100 = 52 % de remoción

 % REMOCIÓN = (5,48 –10.5) /5,48 x 100 = -91,6 % de remoción
 Se requiere 31.25 kg de Sulfato de Aluminio y 0.108kg de Arcilla para el tratamiento de 1m3 de
agua, la cual requiere un presupuesto de 38.74 soles para el Sulfato de Aluminio y 30 céntimos
para la Arcilla, haciendo un total de 39 soles.

Tabla 8. tratamiento de la turbidez con Cloruro Férrico como Coagulante y almidón de Maíz como
Floculante
ID [ ] FeCl3 pH rpm [] RPM tiempo Turbidez COSTOS
(20ml) floculante (UNT)
tiempo almidón de
Maíz
(0.042g/40ml)
Muestra 8.25 5.48 Almidón s/.5el kg
de agua de maíz
M3 4 ml 7.38 298 2min 20 ml 38 15min 5.48 FeCl3 s/.1.24 el kg
M4 16 ml 7.29 294 2min 20ml 38 15min 2.09

REMOCIÓN DE TURBIEDAD

M3=5.48
M4=2.09
 % REMOCIÓN = (5,48 –5.48) / 5,48 x 100 = 0% de remoción
 % REMOCIÓN = (5,48 –2.09) /5,48 x 100 =62 % de remoción

 Se requiere 25 L de Cloruro Férrico y 0.525 kg de Almidón de Maíz para el tratamiento de 1m3 de

agua la cual requiere un presupuesto de 200 soles para el Cloruro férrico y 1 sol para el Almidón
de Maíz haciendo un total de 201 soles.
Tabla 9. tratamiento de la turbidez con Cloruro Férrico como Coagulante y arcilla como Floculante

ID [] [ ] floculante Turbidez (UNT) PH COSTOS

FeCl3 arcilla
(20ml) (0.086 g/ 40ml)
Muestra - - 5.48 8.25 Arcilla s/.2 el kg
M7 8ml 20 ml 9.62 5.85 FeCl3 2 Dólares el Litro
M8 12ml 20ml 11.1 5.95

REMOCIÓN DE TURBIEDAD

M7=5.85
M8=11.1
 % REMOCIÓN = (5.48 –5.85) / 5,48 x 100 = -7% de remoción
 %REMOCIÓN = (5.48 –11.1) /5,48 x 100 =-103% de remoción

 Se requiere 25 L de Cloruro Férrico y 0.538 kg de Arcilla para el tratamiento de 1m3 de agua

la cual requiere un presupuesto de 200 soles para el Cloruro férrico y 1.10 céntimos para la
Arcilla, haciendo un total de 201.10 soles.
5.3. CONCLUSIONES

 De los resultados obtenidos concluimos lo siguiente, que a la misma concentración de

floculante inorgánico de Arcilla (20ml) y cuanto menor la concentración de coagulante de
AL2(SO)3 la turbiedad tiende a aumentar tal como lo muestra la gráfica 1.
 Al utilizar una concentración mayo de coagulante de Sulfato de Aluminio la remoción de
turbiedad tiende a ser mejor, utilizando una misma concentración de solución de
floculante de arcilla, en comparación con una concentración menor de coagulante en
una relación de 1 a 4 tal como lo muestra la tabla 7.
 La remoción de turbiedad con Sulfato de Aluminio como coagulante y almidón de maíz
como floculante a una concentración de 16ml en una muestra de 800ml de agua a tratar
muestra una mayor remoción a una misma concentración de floculante en ambos
bickers (M3 y M4) en una relación de 1 a 4 de coagulante tal como lo muestra la tabla 8.
 A una concentración de 8ml y 12ml de Cloruro férrico como coagulante y una misma
concentración de floculante de arcilla la turbidez en ambas muestras (M7 y M8) tiende a
aumentar, influyendo de manera negativa en la remoción de turbiedad tal como lo
muestra la tabla 9.
 Las concentraciones que presentaron mayor remoción de turbidez son la de sulfato de
aluminio como coagulante a 8ml y 20ml de floculante de arcilla en una muestra de 800
ml de agua del rio Cumbaza, logrando una remoción del 52%, además de ser el más
económico para el tratamiento de 1m3 de agua del rio en comparación con los otros
insumos utilizados. La otra concentración que realizo mayor remoción es la de 16ml de
cloruro férrico como coagulante y 20ml de almidón de maíz como floculante logrando
una remoción del 62% en una muestra de 800ml de agua del mismo rio. Este resulta
tener un costo mucho más alto en comparación con la anterior para tratar 1m3 de agua.
Las demás concentraciones ocasionaron que la turbidez de la muestra aumentara,
haciendo que dichas concentraciones se descarten para realizar el tratamiento de la
turbidez en la muestra.
 En ninguno de los casos se cumple con una remoción optima del 90% que sugiere la
OMS, cabe mencionar que en la totalidad de los casos el pH tiende a disminuir en unas
más que otras. Ver tablas 7,8 y 9.
5.4. RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar más ensayos con otras concentraciones y evaluar el porcentaje de

remoción en cada uno de los casos hasta lograr una remoción optima del 90%.
 Tener en cuenta las variaciones en el PH antes y después de los ensayos efectuados.
 Se recomienda la utilización de cloruro férrico como coagulante y almidón de maíz como
floculante para la realización de los posteriores ensayos ya que estos presentaron mayor
porcentaje de remoción en los ensayos ya realizados, cabe recalcar que requiere de una mayor
inversión, caso contrario se recomienda como segunda opción la utilización del Sulfato de
Aluminio y arcilla por ser mucho más económico.
 Se recomienda realizar ensayos con Sulfato de Aluminio como coagulante y almidón de Maíz
como floculante y evaluar si la remoción es mucho mayor o no.
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Carrasquero, Sedolfo; Cordero, Roselyn; Marielba, Rubí; Vargas, L. (2015). Redalyc.Tratamiento

de efluentes de una industria procesadora de harina mediante coagulación- floculación.
Multiciencias, 15(3), 256–264. Retrieved from
http://www.redalyc.org/pdf/904/90444727003.pdf
Fuentes, L., Contreras, W., Perozo, R., Mendoza, I., & Villegas, Z. (2008). Uso del quitosano
obtenido de Litopenaeus schmitti (Decapoda, Penaeidae) en el tratamiento de agua para
consumo humano. Multiciencias, 8(0), 281–287. Retrieved from
http://www.redalyc.org/pdf/904/90411691041.pdf
M. Francisca, F., & Carro Pérez, M. E. (2014). Remocion de Arsénico en agua meidnate
procesos de Coagulación - Floculación. Revista Internacional de Contaminación Ambiental,
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M.J, R. (2007). Evalución del procesos de la coagulación para el diseño de una planta de
potabilización.
Romero, carlos. (2015). Síntesis de un polímero inorgánico de aluminio y su uso para
clarificación de agua, (January).
 ANEXOS

Poner el agua destilada en el tubo de

Aquí tenemos el agua destilada.
ensayo 500 ml.

Vaciamos el agua destilada a un

Tenemos el matraz con agua
matraz.
destilada a 2 ml.

Vaciamos en el matraz el sulfato de

aluminio 2.5 gr. Vaciamos agua destilada hasta 250
ml.

Sacamos de la muestra de sulfato

de aluminio 2 ml. Ponemos la solución de sulfato de
aluminio en un matraz de 100 ml.
 Sacamos en un matraz la muestra de
Homogenización del agua superficial. agua superficial obtenida del Rio
Cumbaza.

Muestra de Agua superficial 800ml Rio

Ponemos las muestras en el test de
Cumbaza
jarras.

Colocamos el floculante, en el primero Colocamos el coagulante, en el

20 ml y en el segundo 20 ml. primero 2 ml y en la segunda 8 ml.
Finalmente ponemos la muestra en una botella
para luego llevarlo hacer sus respectivos
análisis.