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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES II:


MÓDULO MATERIALES COMPUESTOS

PRÁCTICA # 4: ANÁLISIS DE LA INTERFASE DE UN MATERIAL


COMPUESTO

1. OBJETIVOS

 Analizar la interfase entre los constituyentes de un material compuesto


(matriz y refuerzo) a partir del ensayo de mojabilidad de un líquido sobre un
sólido.
 Determinar la mojabilidad de diferentes tipos líquidos sobre un sólido
mediante el ángulo de contacto entre ambos materiales.

2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

Las propiedades de los materiales compuestos no solo dependen de las


características del refuerzo y de la matriz, también dependen de cómo sea la
interfase (región de contacto) entre estos dos componentes. Si la interfase es
débil, la transferencia de carga de la matriz al refuerzo no será eficiente y/o
bien será la matriz la que termine soportando las cargas y fallando, ya que no
es muy resistente, o se producirán huecos entre la matriz y las fibras, lo cual
llevará a la rotura de la pieza. Lograr una buena adhesión entre el refuerzo y la
matriz no es fácil, ya que por lo general se trata de materiales de diferente
composición química (polímero - cerámico, metal – cerámico, metal - polímero)
y la buena adhesión depende del contacto entre los átomos en la superficie de
uno y otro componente. Por ejemplo, en los materiales compuestos de matriz
polimérica y metálica reforzados con fibras, se debe garantizar la buena unión
de las fibras con la matriz, de esta forma la carga se transfiere correctamente
de la matriz a las fibras. Si la unión es débil, las fibras pueden salirse de la
matriz durante la carga reduciendo la resistencia a la fractura del compuesto.
En algunos casos para mejorar la unión se pueden utilizar recubrimientos
especiales sobre las fibras.

Por su parte, en los materiales compuestos de matriz cerámica reforzados con


fibras cerámicas ocurre lo contrario, es decir, es necesaria una mala unión en
vez de una buena. Los refuerzos de fibra mejoran de varias maneras la
tenacidad de la matriz cerámica, ya que una grieta que se mueva a través de la
matriz cuando encuentra una fibra, si la unión entre la matriz y la fibra no es
buena, la grieta se ve obligada a propagarse alrededor de la fibra con el fin de
continuar el proceso de fractura, este proceso consume energía lo que
incrementa la tenacidad a la fractura.

Por otra parte, la mojabilidad es la capacidad que tiene un líquido de


extenderse y dejar una traza sobre un sólido, lo cual depende de las
interacciones entre las moléculas presentes en la superficie de las sustancias
en contacto (el sólido y el líquido) y generalmente se determina a partir del
ángulo que forma el líquido con la superficie de contacto con el sólido, siendo
mayor la mojabilidad entre menor sea dicho ángulo. Ver Figura 1. El fenómeno
de la mojabilidad es de gran importancia para el desarrollo de materiales
compuestos.

Figura 1. Esquema de la mojabilidad de un líquido sobre un sólido.

La mojabilidad de un líquido depende de su tensión superficial, la cual se define


como la cantidad necesaria de energía requerida para aumentar su superficie
por unidad de área (Jm-2). Dicha tensión es requerida debido a los efectos de
las fuerzas intermoleculares que existen en la interfaz y dependerá de la
naturaleza del líquido, del medio que la rodea y de la temperatura. Los líquidos
que poseen fuerzas intermoleculares fuertes tendrán una tensión superficial
elevada.

Una de las técnicas para determinar la mojabilidad de un líquido sobre un


sólido, consiste en medir el ángulo contacto entre ambos materiales, lo cual se
representa en la Figura 2. La geometría que adquiere una gota de un material
líquido está condicionada por las fuerzas que intervienen (fuerzas adhesivas
entre el líquido y el sólido, así como fuerzas cohesivas del líquido).

Figura 2. Angulo de contacto. a) Baja mojabilidad y b) alta mojabilidad

Determinar la mojabilidad de un líquido sobre un sólido permitirá predecir cómo


será la unión entre la matriz y el refuerzo, y por lo tanto, las propiedades del
material compuesto.

3. MATERIALES

Resinas (poliéster y epoxica), polivinilalcohol y probetas.


4. NORMAS DE SEGURIDAD

 Evitar hacer contacto directo con resina (utilizar guantes y tapabocas).


 Cualquier inquietud informarle al monitor o profesor a cargo de la práctica.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Succionar con una jeringa o gotero limpio uno de los líquidos


 Dejar caer una gota de líquido sobre el sólido utilizando una jeringa.
 Tomar una imagen de la gota sobre el sólido (utilizar el equipo dispuesto
para tal fin en el laboratorio).
 Determinar el ángulo de contacto utilizando el software ImageJ.
 Repetir el mismo procedimiento para los diferentes líquidos.

6. INFORME

El informe debe contener:


a. Título de la práctica.
b. Objetivos.
c. Metodología experimental (adjuntar las imágenes con las respectivas
mediciones).
d. Análisis de resultados:
 Comparar el ángulo de contacto entre los diferentes materiales (explicar
porque varia el ángulo).
 Describir la interfase entre los diferentes materiales (como es la
adherencia entre el líquido y el sólido).
e. Consultar:
 Mencione tres aditivos empleados para mejorar la unión entre diferentes
tipos de fibras y matrices (realice una breve descripción).
f. Conclusiones.
g. Bibliografía.

7. BIBLIOGRAFÍA

 W.D. Callister. Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales,


Volumen 1. Ed. Reverté, Barcelona, 2007. 416p.
 D. R. Askeland. Ciencia e ingeniería de los materiales, 4 º Edición. Cengage
Learning Editores, 2005. 1004p. [15]
 A. Rodriguez, “Estudio del ángulo de contacto y de la mojabilidad a alta
temperatura de fases líquidas en la sinterización de metales.,” Universidad
Carlos III de Madrid, 2010.
 L. Silvano, “Fisicoquímica FQM.” [Online]. Available: http:// alfaconnection.
net/ pag_avsf/fqm0101.htm.
 Rodriguez, J. Estudio de la mojabilidad del aluminio en sistemas refractarios.
Tesis de pregrado, Universidad de Antioquia, Facultad de Ingeniería. 2015.