PRÁCTICA # 4: ANÁLISIS DE LA INTERFASE DE UN MATERIAL
COMPUESTO
1. OBJETIVOS
Analizar la interfase entre los constituyentes de un material compuesto
(matriz y refuerzo) a partir del ensayo de mojabilidad de un líquido sobre un sólido. Determinar la mojabilidad de diferentes tipos líquidos sobre un sólido mediante el ángulo de contacto entre ambos materiales.
2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Las propiedades de los materiales compuestos no solo dependen de las
características del refuerzo y de la matriz, también dependen de cómo sea la interfase (región de contacto) entre estos dos componentes. Si la interfase es débil, la transferencia de carga de la matriz al refuerzo no será eficiente y/o bien será la matriz la que termine soportando las cargas y fallando, ya que no es muy resistente, o se producirán huecos entre la matriz y las fibras, lo cual llevará a la rotura de la pieza. Lograr una buena adhesión entre el refuerzo y la matriz no es fácil, ya que por lo general se trata de materiales de diferente composición química (polímero - cerámico, metal – cerámico, metal - polímero) y la buena adhesión depende del contacto entre los átomos en la superficie de uno y otro componente. Por ejemplo, en los materiales compuestos de matriz polimérica y metálica reforzados con fibras, se debe garantizar la buena unión de las fibras con la matriz, de esta forma la carga se transfiere correctamente de la matriz a las fibras. Si la unión es débil, las fibras pueden salirse de la matriz durante la carga reduciendo la resistencia a la fractura del compuesto. En algunos casos para mejorar la unión se pueden utilizar recubrimientos especiales sobre las fibras.
Por su parte, en los materiales compuestos de matriz cerámica reforzados con
fibras cerámicas ocurre lo contrario, es decir, es necesaria una mala unión en vez de una buena. Los refuerzos de fibra mejoran de varias maneras la tenacidad de la matriz cerámica, ya que una grieta que se mueva a través de la matriz cuando encuentra una fibra, si la unión entre la matriz y la fibra no es buena, la grieta se ve obligada a propagarse alrededor de la fibra con el fin de continuar el proceso de fractura, este proceso consume energía lo que incrementa la tenacidad a la fractura.
Por otra parte, la mojabilidad es la capacidad que tiene un líquido de
extenderse y dejar una traza sobre un sólido, lo cual depende de las interacciones entre las moléculas presentes en la superficie de las sustancias en contacto (el sólido y el líquido) y generalmente se determina a partir del ángulo que forma el líquido con la superficie de contacto con el sólido, siendo mayor la mojabilidad entre menor sea dicho ángulo. Ver Figura 1. El fenómeno de la mojabilidad es de gran importancia para el desarrollo de materiales compuestos.
Figura 1. Esquema de la mojabilidad de un líquido sobre un sólido.
La mojabilidad de un líquido depende de su tensión superficial, la cual se define
como la cantidad necesaria de energía requerida para aumentar su superficie por unidad de área (Jm-2). Dicha tensión es requerida debido a los efectos de las fuerzas intermoleculares que existen en la interfaz y dependerá de la naturaleza del líquido, del medio que la rodea y de la temperatura. Los líquidos que poseen fuerzas intermoleculares fuertes tendrán una tensión superficial elevada.
Una de las técnicas para determinar la mojabilidad de un líquido sobre un
sólido, consiste en medir el ángulo contacto entre ambos materiales, lo cual se representa en la Figura 2. La geometría que adquiere una gota de un material líquido está condicionada por las fuerzas que intervienen (fuerzas adhesivas entre el líquido y el sólido, así como fuerzas cohesivas del líquido).
Figura 2. Angulo de contacto. a) Baja mojabilidad y b) alta mojabilidad
Determinar la mojabilidad de un líquido sobre un sólido permitirá predecir cómo
será la unión entre la matriz y el refuerzo, y por lo tanto, las propiedades del material compuesto.
3. MATERIALES
Resinas (poliéster y epoxica), polivinilalcohol y probetas.
4. NORMAS DE SEGURIDAD
Evitar hacer contacto directo con resina (utilizar guantes y tapabocas).
Cualquier inquietud informarle al monitor o profesor a cargo de la práctica.
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Succionar con una jeringa o gotero limpio uno de los líquidos
Dejar caer una gota de líquido sobre el sólido utilizando una jeringa. Tomar una imagen de la gota sobre el sólido (utilizar el equipo dispuesto para tal fin en el laboratorio). Determinar el ángulo de contacto utilizando el software ImageJ. Repetir el mismo procedimiento para los diferentes líquidos.
6. INFORME
El informe debe contener:
a. Título de la práctica. b. Objetivos. c. Metodología experimental (adjuntar las imágenes con las respectivas mediciones). d. Análisis de resultados: Comparar el ángulo de contacto entre los diferentes materiales (explicar porque varia el ángulo). Describir la interfase entre los diferentes materiales (como es la adherencia entre el líquido y el sólido). e. Consultar: Mencione tres aditivos empleados para mejorar la unión entre diferentes tipos de fibras y matrices (realice una breve descripción). f. Conclusiones. g. Bibliografía.
7. BIBLIOGRAFÍA
W.D. Callister. Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales,
Volumen 1. Ed. Reverté, Barcelona, 2007. 416p. D. R. Askeland. Ciencia e ingeniería de los materiales, 4 º Edición. Cengage Learning Editores, 2005. 1004p. [15] A. Rodriguez, “Estudio del ángulo de contacto y de la mojabilidad a alta temperatura de fases líquidas en la sinterización de metales.,” Universidad Carlos III de Madrid, 2010. L. Silvano, “Fisicoquímica FQM.” [Online]. Available: http:// alfaconnection. net/ pag_avsf/fqm0101.htm. Rodriguez, J. Estudio de la mojabilidad del aluminio en sistemas refractarios. Tesis de pregrado, Universidad de Antioquia, Facultad de Ingeniería. 2015.