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CARACTERÍSTICAS:
Cada actividad industrial se estructura con base a las características tecnológicas del
producto y de la producción, de inversión y del equipo, de la técnica y del personal.
TECNICA RUDIMENTARIA:
La técnica empleada es simple en cualquiera de sus etapas de producción.
Posiblemente sea en los aspectos de creación y patronaje, adaptándolos a las
exigencias de la moda, donde la técnica adquiere una característica propia más
elevada.
Para reducir costo por concepto de mano de obra y ser competitivos en el mercado,
se ha optado por subcontratar la fabricación de las prendas a los llamados talleres
satélites.
VENDEDORES:
Suelen ser libre a comisión, creándose problemas por la dedicación al producto,
información al cliente, por no estar integrado a la empresa.
ESCASO ESTUDIO DE MERCADO:
Las importaciones de productos de países con bajo nivel salarial es cada vez mayor.
Importaciones desde Panamá con productos elaborados en la china, precios que no
alcanzan los costos de materiales, ponen en situación de desventaja a la industria
confeccionista.
CANALES DE DISTRIBUCION:
Los pequeños fabricantes optan por comercializar sus productos a través de
vendedores o almacenes, en algunos casos puntos directos de venta. Las grandes
cadenas los someten a plazos de pagos hasta 90 días, exigiendo así contar con
capital disponible para la siguiente colección.
DEPARTAMENTO DE DISEÑO
PLAN DE COLECCIÓN
► Diseño
► Silueta
► Materiales
► Colores
► Precio
El plan de colección se elabora a partir de información centralizada por la dirección
comercial, esta información es reunida anualmente por la gerencia comercial,
gerencia y el departamento de diseño.
Evolución de la tecnología.
Evolución de la empresa en general.
Precios
Preparación del cuadro de la colección
CUADRO DE COLECCIÓN
Es elaborado por el responsable de la colección, partiendo del plan de colección.
Este comprende el figurín con muestras de tela e insumos de la colección completa.
CALENDARIO DE COLECCIÓN
Permite programar y prever a tiempo el desarrollo de una colección en todas sus
etapas:
Creación
Compras
Desarrollo
Tiempos de manufactura
Fecha de lanzamiento de colección
PASOS PARA EL MONTAJE DE UNA COLECCIÓN
1. Recopilación de información de tendencias
6. Prueba de la muestra
7. Realización de ficha técnica
8. 8.Montaje del muestrario para producción
9. Escalado de tallas y realización de órdenes de producción
RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN DE TENDENCIAS
En primer lugar, los diseños para una colección es el fruto de una información
recogida sobre las tendencias de la temporada, estilos de prenda que se impondrán
o tendrán más seguimiento, colorido que predominará, conocimiento de los tejidos
actuales y las novedades, etc.
El tejido y colorido, que son la materia prima indispensable, son de vital importancia a
la hora de coordinar el estilo de la prenda y las tendencias de la temporada.
Dependiendo de la textura tacto y cuerpo del tejido, se empleará un acto más firme o
más vaporoso para los distintos modelos que lo requieran.
El colorido tiene como misión coordinar las diferentes líneas, por ejemplo, si se habla
de universo ecológico se hace referencia a colores verdes, ocres, tierras, tostados,
etc.; la línea romántica se asocia a colores suaves y pálidos.
Las tendencias nos informan acerca de cómo será la temporada estacional, formas
anchas-entalladas; largos de faldas, pantalones, chaquetas, etc.; estilos de cuello,
mangas, etc.; influencias y estilos de otras décadas, etc.
El confeccionista de moda debe informarse a base de revistas especializadas en
diseño denominadas de “avance”, y de cuadernos de tendencias. En ellas se
desarrollan, para los diferentes periodos o estaciones, normalmente de dos a cuatro
líneas en cada tipo de prenda.
Asimismo, el confeccionista tiene que estar bien informado de las ferias mas
importantes que se dan en el país y en el exterior.
No
Prendas Tejidos
ACABADOS
Telas Hilos
REALIZACIÓN DE DISEÑOS
Los diseños se realizan de una manera clara para que se puedan interpretar los
estilos y los detalles; para ello se disponen de varias plantillas de figura humana que
reflejan la parte frontal y trasera. No todas las plantillas son iguales, depende de las
prendas que se dibujen; si son diseños de baño y de corsetería, las plantillas
representará, en realidad la figura humana, de manera que se puedan apreciar los
detalles de pecho y copas.
En el caso de diseños de niños se utilizaran plantillas con poses diferentes que den
volumen al diseño infantil. Los diseños debe venir acompañados de una ficha técnica
explicativa de la línea del modelo; los detalles de cuello, mangas, aplicaciones de
bordados o estampados, etc. vendrán acompañados de las muestras de tejido y
colorido que se emplearán.
Normalmente se suelen realizar entre un 25-30% de diseños adicionales, además de
los previstos para la colección. Es decir que si se tiene establecido realizar 100
diseños por temporada, se amplía con 25 modelos más por previsión. Aunque
depende de cada empresa y de su política de producción. Hay algunas que eliminan
modelos sobre diseños y estudian según las estadísticas de modelos y diseño
cuantas prendas salen por tallas y modelos a realizar ejemplo una curva de tantos 28
por una de tantos 30 y unas de tantos 32 etc. Según tallas a realizar y otras sobre
prendas ya confeccionadas.
Una vez cortado se pasa a confeccionarlo, para ello se entregan a las operarias
encargados de coser y planchar la prenda; normalmente son operarias
especializadas en confeccionar muestras y que nos ayudarán a industrializar la
prenda y a darle calidad y perfección. Se podrán detectar posibles defectos tanto de
aplomos como de confección; es preciso un diálogo con estas personas porque su
opinión nos ayuda a evitar errores que una vez en cadena de producción son
dificilísimos de corregir.
PRUEBA DE LA MUESTRA
Las prendas se realizan en una talla base que tenga la persona o maniquí a quien se
va a probar; cuando se realiza la prueba de la muestra, se comprueban detalles,
largos de manga, formas correctas, etc. Así mismo se podrán corregir bolsillos
demasiado grandes y solapas demasiado rectas que no hacen juego con el resto del
conjunto, etc.
Se verá si la armonía de los colores es correcta y si el impacto de la prenda es el que
realmente corresponde al que se pretendía en el diseño. Se hacen las correcciones
que se precisen y se corrigen igualmente en el patrón base para que quede listo a la
hora de sacar más tallas.
COMERCIALIZACIÓN DE PRENDAS
OFICINA TÉCNICA
Con el nuevo direccionamiento de la Industria de la Moda y la Confección, hoy se
habla de Oficina Técnica como una división de la organización que se encarga de la
industrialización de una prenda de vestir.
FICHA TÉCNICA
Documento descriptivo de la referencia o modelo a confeccionar, resume la
información que permite su comprensión en el proceso productivo, además de las
especificaciones de construcción de la misma. Este formato es variado y diseñado de
acuerdo a la orientación que determine la empresas, pero debe contener
básicamente:
Diseño plano
Descripción de la referencia a confeccionar
Excesivos modelos
Trabajar por pedidos
Prendas con formas raras o grandes
SISTEMAS DE TRAZO:
Revisión de trazos:
Cantidad de piezas
Medidas de piezas
SISTEMAS DE TENDIDO:
El extendido de los tejidos o construcción del colchones, se supone estirar una o
varias piezas de tejido sobre la mesa de dimensiones adecuadas, este proceso se
realizar para el posterior corte de la tela, teniendo en cuenta los largos del trazo y de
los colores a utilizar, el extendido puede ser manual o con carro extendedor.
Defectos no marcados.
Verificar capas cortadas por espigas.
Engolamiento
Verificar el sentido del enrollado de las telas.
PROCESO DE CORTE
Se denomina corte o destrozar, al proceso de cortar la tela sin gran precisión, es
decir, sin seguir el perfil de los moldes. En algunas fabrica se corta directamente
sobre el perfil de los moldes o guiándose por el trazo. Se realiza con maquina
cortadora de cuchilla vertical, de cuchilla horizontal o máquina de cinta continua.
Las máquinas de cuchilla vertical y circula, son de motor eléctrico, transmiten el
movimiento aun disco o a una cuchilla mediante ruedas dentadas (piñones) o
mediante mecanismos de biela manivela para las cuchillas verticales.
Corte afinado o maquina cortadora sin fin: Esta máquina permanece estática y lo que
se mueve es el material a cortar, empujado por la mano del operario, el elemento
cortante tiene 1 centímetro de ancho y 1 milímetro de espesor. La cinta (cuchilla se
mueve entre tres volantes.
CONCEPTO DE PRODUCCIÓN
ENTRADA SALIDA
M.P. P.T.
M.O. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN M.O.
MAQ. MAQ
TECNOLOG. TECNOLOG.
INF. INF.
$$$$$ $$$$$
Complejidad de la producción:
Se entiende la cantidad de fases u operaciones que se necesitan para fabricar
un solo producto. Un producto tiene gran complejidad de producción:
Cuando está compuesta por muchas piezas diferentes, cada una de las cuales
se fabrica en distintas operaciones.
Cuando está compuesta por pocas piezas, pero la producción de estas últimas
requieren de muchas operaciones.
Producción de una misma especie:
En muchas empresas se fabrican artículos de gran similitud con otros se
fabrican en la misma empresa. Las diferencias pueden ser ligeras
desviaciones constructivas, diferentes materiales o ciertas características
externas. Los productos que muestran grandes semejanzas pueden ser
agrupados por especies.
o Otra desventaja es que los plazos de entrega son a menudo muy largos.
(Conseguir materia prima, despachar otros pedidos anteriores, etc.)
Producción programada:
o En la producción programada la producción está determinada por el programa
de producción.
Herramentajes:
Son herramientas que se utilizan para el ensamble de productos manufacturados.
Como ejemplo, taladros, Cepillos, martillos, destornilladores, llaves.
MODELOS DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN CON BANCO DE TRABAJO
PROCESO
ENTRADA SALIDA
INSUMOS - MATERIALES PRODUCTO TERMINADO
Se llevan a cabo en un único sistema de trabajo todas las tareas que forman parte de
la producción de un producto.
MODELOS DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN POR DEPARTAMENTOS
DEPTO. A DEPTO. B
DEPTO. C DEPTO. D
Durante la producción el objeto a trabajar pasa de un taller a otro hasta que se haya
hecho todas las operaciones.
Cada uno de los sistemas de trabajo puede funcionar con una amplia
independencia de los demás, esto significa que una buena organización se
puede obtener un alto aprovechamiento de los recursos físicos.
Tanto los recursos físicos como el personal están en condiciones de realizar,
tareas especiales con ayuda de herramientas o accesorios, lo que significa
una elevada calificación del personal y la adaptabilidad de los recursos
físicos.
Los pedidos más urgentes pueden ser tratados con preferencia para acortar el
plazo de entrega.
Desventajas:
► El problema de transporte es bastante grande, ya que los recursos físicos no
están colocados en correspondencia con el proceso de trabajo, los objetos a
elaborar tiene que recorrer largas vías de transporte, por lo que los costos de
transportes son elevados.
Las vías de transporte entre los sistemas de trabajo pueden ser minimizadas.
Las existencias de material dentro del sector de la producción son menores
que en el del principio de ejecución, de esta manera se disminuye la inversión
de capital. (Las existencias debido a que la duración de los pedidos es menor,
la preparación de la materia prima puede hacerse en forma más funcional).
La supervisión y el alistamiento de la producción es más simple, ya que el flujo
de piezas de un sistema de trabajo a otro está fijado por la secuencia de
dichos sistemas. Las actividades consisten básicamente en reconocer y
eliminar, lo más rápido posible los trastornos que se produzcan en el proceso
de producción.
Desventajas:
► En comparación con la producción por dpto se necesita más capital para
maquinaria, ya que, en parte, se usan maquinas iguales en distintos lugares y,
por ello, hay que comprar varias unidades de cada una.
Característico de este tipo de producción que los sistemas de transporte tengan unos
costos elevados, dichos costos constituyen una parte considerable de los costos
totales de inversión.
Se utiliza para lotes muy grandes y para producción en serie en gran escala.
Ventajas:
Se disminuyen los tiempos de elaboración del producto y por lo tanto el de
entrega, debido a que es mínimo el tiempo en que el objeto a trabajar se
almacena provisionalmente, debido a que todos los procesos están
sincronizados.
Puede conservarse en forma duradera un alto nivel de calidad y la cantidad
de la producción, ya que los recursos físicos ye l personal están altamente
especializados para fabricar un determinado producto, se puede obtener un
elevado rendimiento sin detrimento de la calidad.
Desventajas:
► Es muy sensible a la falla de algún elemento, tanto de los recursos físicos
como también del personal. Un solo disturbio basta para hacer que se detenga
todo el trabajo. Es muy difícil o totalmente imposible recurrir a la
improvisación para posibilitar la marcha de la producción.
► La flexibilidad es muy pequeña en caso de que oscile la demanda. Si la
demanda aumenta, no se puede aumentar la capacidad de producción, o bien
se la puede aumentar Solo con inversiones muy elevadas.
Estético
Estético-
Funcional
Permanente
Según su duración
Temporal
Renovable
Físico
Químico -
Físico
ACABADOS FÍSICOS
Propiedades impartidas sin modificar la estructura interna de la fibra. Se emplean
procedimientos de acción mecánica sobre el sustrato para obtener el efecto deseado.
BALANCEO DE LÍNEA
El balanceo se logra a través de una igualdad entre dos miembros, uno que expresa
la necesidad del mercado, y el otro la capacidad máxima necesaria para satisfacer
dicha necesidad. La unidad de medida para la igualdad esta expresada en unidades
de tiempo.
Sirve para:
Determinar con exactitud la cantidad de recurso humano y maquinaria para un
volumen diario determinado de prendas.
Evitar los cuellos de botella.
Evitar sobrecarga de operarios y equipos.
Optima utilización de recursos humanos y material.
Eliminar en lo posible los sobrecostos de transporte.