INDICE

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INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Trazado de Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Esfuerzo de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Resistencia a la Flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Refuerzo en Zona de Anclaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Determinación de las Fuerzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Análisis de los Esfuerzos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Durante el Proceso Constructivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

CONCLUSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

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 INTRODUCCION

Debido al comportamiento característico de los materiales que intervienen en las

estructuras de hormigón (fluencia, retracción, relajación, fisuración), se producen
redistribuciones de tensiones entre ellos a nivel seccional y variaciones de las
reacciones en los apoyos y de los esfuerzos internos en el caso de estructuras
hiperestáticas. La importancia de dichos fenómenos es más destacable en los casos de
construcción por etapas como pueden los procesos de construcción evolutivos. El
refuerzo o la sustitución de elementos resistente. La consideración de los efectos de la
construcción evolutiva se ha venido enfocando de manera muy especial a estructuras
de gran envergadura o a casos específicos como pueden ser los puentes construidos por
avance en voladizo o por vigas prefabricadas conectadas con losas “in situ”. La mejora
de las técnicas constructivas, la aplicación cada vez más general de los procesos de
prefabricación y de las intervenciones en reparación conducen a estructuras en las que
la consideración de la influencia de este fenómeno es cada vez más importante.
Asi mismo, una de las mayores ventajas constructivas del hormigón pretensado
consiste en la capacidad de controlar en fábrica la calidad de los materiales, la
construcción del elemento, así como reducir probables errores de factor humano que
siempre están presentes en obra. Adicionalmente entre las condiciones desfavorables
se debe tomar en cuenta que los elementos, al ser construidos en fábrica, requieren de
un transporte cauteloso al sitio de la obra, actividad que implicaría un elevado costo en
caso de que la fábrica se encuentre muy distante de la obra.
Situación similar ocurre al momento del izado ya que se requieren grúas de capacidad
suficiente para dicha actividad. Para llevar a cabo este método constructivo se parte de
la utilización de cables de alta resistencia, razón por la cual es necesario trabajar con
hormigones de una resistencia relativamente alta, para poder equilibrar las fuerzas
internas entre el hormigón y el acero.

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 En este sentido, al momento de someter la losa a fuerzas externas (cargas) se puede
notar la ventaja de este método ya que dichas fuerzas tienen que eliminar primero a la
fuerza interna de pretensado. El proceso comúnmente realizado en fábrica consiste en
la colocación de los cables en moldes prefabricados (usualmente metálicos), para su
tensado por medio de gatos hidráulicos montados sobre bancadas, posteriormente se
vierte el hormigón en el molde y luego se somete a vibración. Se realiza el curado
durante un tiempo que generalmente es de 7 días, dependiendo de las especificaciones
de diseño, para finalmente proceder a cortar los cables.

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TRAZADO DEL CABLE

Si la carga se desplaza del punto medio, cambia la forma del cable y este se acomoda
para transferir la carga por medio de los tramos rectos. Si se fijan al cable dos cargas
idénticas en ubicaciones simétricas, vuelve a cambiar deforma con tres lados rectos. Si
se aumenta el número de cargas, el cable toma nuevas configuraciones de equilibrio
con lados rectos entre las cargas. Cuando aplicamos dos o más fuerzas sobre el cable,
este adopta la forma de una funicular. Cada situación de carga se corresponderá con
una forma. dicha forma coincide con el lugar geométrico de las resultantes de las
acciones y reacciones sobre el cable. Es decir que el eje del cable coincide con la línea
de presiones, la forma de estos sistemas estructurales coincide, entonces, con el flujo
de los esfuerzos y podríamos decir, que esta forma dibuja el camino natural de los
“flujos” expresado en materia resistente del cable. Esa línea de presiones, o funicular
de las cargas, tienen una dependencia directa del sistema de fuerzas a equilibrar, y no
puede someterse al proyecto libremente.

Asi mismo, La resolución de dicho funicular, se realiza, en primer lugar,

obteniendo la resultante de las fuerzas, y luego, trazando la funicular que pasa por los
puntos de amarre del cable. Elementos teóricos para el Análisis del equilibrio de
un sistema de fuerzas. El valor del esfuerzo sobre el cable se obtiene en el polígono
vectorial. Cada lado de dicho polígono nos indica el esfuerzo del cable en una zona del
mismo y, por tanto, el mayor esfuerzo sobre el cable, será el mayor de dicho polígono.

ESFUERZO DE CORTE

Es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal

de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar; se designa variadamente
como T, V o Q.

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RESISTENCIA A LA FLEXION

La resistencia flexional, también conocida como módulo de ruptura, o resistencia

flexura, es una propiedad material que se manifiesta como esfuerzos ocurridos justo
antes de ceder en una prueba de flexión. Con mayor frecuencia se emplea la prueba
flexional transversal, en la cual un espécimen de sección circular o rectangular se
arquea hasta que se fractura o cede al someterlo a una prueba de tres puntos. Es el
esfuerzo más alto ocurrido dentro del material en su momento de fallo.

En este sentido, cuando se flexiona un objeto constituido por un solo material, como
una viga de madera o una varilla de acero, a profundidad ocurre una gama de esfuerzos.
En el borde del objeto, en el interior del arqueamiento (cara cóncava), el valor del
esfuerzo compresional es el máximo, y en el exterior de la curva (cara convexa) el valor
del esfuerzo es el tensional así mismo máximo. A estos bordes interiores y exteriores
de la viga o de la varilla se les denomina fibras extremas. La mayoría de los materiales
fallan bajo esfuerzos tensionales. El valor del esfuerzo tensional máximo que se puede
sostener antes que la viga o la varilla falle constituye su resistencia flexional.

REFUERZO EN ZONA DE ANCLAJE

Las solicitaciones en los anclajes se aplican a través de la plancha base; se ignora la

fricción entre la plancha base y el concreto. Las reacciones en los anclajes se calculan
mediante análisis elástico o inelástico. En el análisis elástico, las reacciones varían
linealmente con la distancia al eje de rotación. En el análisis inelástico, las fuerzas se

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redistribuyen entre los anclajes dúctiles, tomando en cuenta la compatibilidad de
deformaciones. La resistencia a tracción de los anclajes no se afecta por la presencia
cercana del campo de compresión. El concreto fisurado tiene suficiente acero de
refuerzo para restringir la anchura de las fisuras producidas por las solicitaciones de
diseño. Los anclajes que constituyen un grupo, son similares en tipo, diámetro y
profundidad de empotramiento.

Asi mismo, en edificaciones sujetas a las acciones sísmicas, los anclajes no deben
estar localizados en las zonas donde se espera la formación de articulaciones plásticas.
Por lo tanto, una evaluación preliminar del proyecto de un sistema de anclajes debe
tomar en cuenta:

 La localización relativa de los anclajes entre sí, a los bordes de la plancha base
y a los extremos de los bordes de concreto.
 El tipo de anclaje, preinstalados o post instalados. En los anclajes post-
instalados debe diferenciarse entre los anclajes mecánicos de los anclajes
químicos o por adherencia.
 Diámetro y longitud del anclaje a ser empotrado en el concreto.
 En las reacciones de los anclajes, además de los momentos, deben considerarse
las componentes de las fuerzas normales y las fuerzas cortantes.

DETERMINACION DE LAS FUERZAS

El tipo de método empleado difiere según la complejidad y estructuras muy sencillas

entre los que se encuentran la teoría de vigas de Euler-Bernoulli es el método más
simple, es aplicable sólo a barras esbeltas sometidas a flexión y esfuerzos axiales.
Naturalmente no todas las estructuras se dejan analizar por este método. Cuando
existen elementos estructurales bidimensionales en general deben emplearse métodos
basados en resolver ecuaciones diferenciales.

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Métodos programables:

 Así para determinar esfuerzos sobre marcos o pórticos se usa frecuentemente

el método matricial de la rigidez basado en el modelo de barras largas, que modeliza
los elementos resistentes como elementos unidimensionales sometidos
predominantemente a flexión.
 Cuando se trata de analizar elementos más pequeños o con forma irregular donde
pueden producirse concentraciones de tensiones se usan métodos numéricos más
complejos como el Método de los elementos finitos.

ANALISIS DE LOS ESFUERZOS

Al momento de cortar los cables:

 En el centro de la luz: En la fibra superior e inferior.

 Al final de las cabezas: En la fibra superior e inferior.

Al momento de colocar carga muerta sobre el elemento prefabricado-pretensado:

 En el centro de la luz: En la fibra superior e inferior.

 Al final de las cabezas: En la fibra superior e inferior.
Bajo cargas de servicio:

 En el centro de la luz: En la fibra superior e inferior de la losa.

 Al final de las cabezas: En la fibra superior e inferior de las carpetas y de la
losa.

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DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

En los sistemas de hormigón pretensado resulta de extrema importancia la correcta

elección y diseño de los aceros de pre-esfuerzo y de refuerzo para que la pieza
obtenga un comportamiento adecuado durante todas sus etapas dentro del marco de un
reglamento vigente. Existen dos instancias en las que las condiciones de servicio y
seguridad del elemento deben revisarse: la etapa de transferencia y la etapa final; no
descartándose para muchos elementos la existencia de otras etapas intermedias que
resultan igualmente críticas.

Etapa de transferencia.

Esta tiene lugar cuando se cortan los tendones en elementos pretensados; es decir,
cuando se transfieren las fuerzas al hormigón que comúnmente ha alcanzado el 80%
de su resistencia. Aquí ocurren las pérdidas instantáneas, y las acciones a considerar
son: el pre-esfuerzo que actúa en ese instante y el peso propio del elemento. Dado que
la acción del pre-esfuerzo solo es contrarrestada por la del peso propio del elemento,
en esta etapa se presentará la contra flecha máxima.

Estado intermedio.

Dentro de esta etapa se presenta el transporte y montaje del elemento prefabricado.

Se debe tener especial cuidado en la colocación de apoyos temporales y ganchos y
dispositivos de montaje para no alterar la condición estática para la que fue diseñado
el elemento prefabricado. En general, los ganchos para izaje estarán hechos de acero
de presfuerzo de desperdicio, y el área de acero será la necesaria para cargar el peso
propio del elemento con un factor de seguridad mayor o igual a 4. En los planos debe
quedar perfectamente indicada la posición de estos ganchos.

Etapa final.

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 El diseñador debe considerar las distintas combinaciones de cargasen la estructura
en general, y en cada elemento en particular, para garantizar el comportamiento
adecuado de los elementos. En la etapa final se considerarán las condiciones de servicio
tomando en cuenta esfuerzos permisibles, deformaciones y agrietamientos, y las
condiciones de resistencia última, de tal manera de alcanzar la resistencia adecuada. En
esta etapa ya han ocurrido todas las pérdidas de presfuerzo y en la mayoría de los casos
el elemento pre tensionado se encuentra trabajando en conjunto con el hormigón, lo
que incrementa notablemente su inercia y resistencia

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 CONCLUSION

El análisis de estructuras de hormigón armado y pretensado constituye en la

actualidad tanto por su amplitud como por su tradición una gran línea de investigación.
El concreto presforzado permite que el diseñador controle las deflexiones y grietas al
grado deseado. Como se observó, el uso de materiales de alta resistencia y calidad son
necesarios en la fabricación de elementos de concreto presforzado ya que si estos no
cumplen con las características requeridas podrían fallar en cualquiera de las etapas
críticas. Asi mismo, es necesario que el acero sea de una resistencia mucho mayor que
el acero ordinario ya que este se debe de pres forzar a altos niveles para que el elemento
sea eficiente y debido a que esta fuerza de presfuerzo es disminuida con el tiempo por
a las pérdidas que ocurren.

En este sentido, al pretensar un elemento estructural se impide que hasta cierto nivel
de carga –cuando las tracciones comienzan a aparecer en el concreto- el concreto se
fisure. Este hecho posibilita que el elemento se comporte de una manera efectivamente
elástica y que siga la ley de Hooke-las deformaciones son proporcionales a las cargas.
Como consecuencia, un modo natural-casi intuitivo- para analizar el comportamiento
de elementos de concreto pretensado es aplicar la teoría de la elasticidad.

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 REFERENCIAS

Electrónicas

Construccionenacero.com, (2007). Anclajes en el Concreto. [Página web en línea].

Disponible:http://www.construccionenacero.com/blog/ndeg-33-anclajes-en-el-concreto
[Consulta: 2019, Julio]

Redaly.Org, (2014). Pretensado. [Página web en línea]. Disponible:

https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=70711207. [Consulta: 2019, Julio]

Tdx.cat, (2006). Concreto Pretensado. [Página web en línea].

Disponible:https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6535/05Capitulo3.pdf?seque
nce=6 [Consulta: 2019, Julio]

Wikipedia.Org, (2013). Resistencia Flexional. [Página web en línea].

Disponiblehttps://es.wikipedia.org/wiki/Resistencia_flexional. [Consulta: 2019, Julio]

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 ANEXOS

figura 1. Trazado de cables en vigas preesforzadas continúas para puentes

figura 2. Descripción del pretensado.

figura 3. Refuerzo en zona de anclajes.

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