UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO 2019 – AGOSOTO 2019

FORMATO DE TRABAJO FINAL

I. PORTADA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
“Proyecto Académico de Fin de Semestre”
Título: Nombre del proyecto o trabajo
Carrera: Ingeniería industrial en procesos de automatización
Unidad de Organización Curricular: Profesional
Ciclo Académico y Paralelo: Marzo 2019-Agosto- 2019
Alumnos participantes: Albán Corella José Gabriel
López Ruiz Johan Andrés
…………………………..
Módulo y Docente: Ing. Israel Naranjo Mg.

II. 1.
INFORME DEL PROYECTO
PP
2. YY

2.1 Título

2.2 Objetivos
 General
Mediante el desarrollo de este proyecto se pretende investigar y poner en práctica lo
aprendido durante el presente periodo académico
 Específicos
o Investigar una máquina herramienta que conste de diferentes piezas las
cuales se puedan realizar mediante el uso del programa MasterCam.
o Utilizar el programa MasterCam para realizar 10 piezas seleccionadas
utilizando las herramientas provistas por el para el mecanizado de cada una
de ellas.

2.3 Resumen
El presente proyecto muestra los resultados de la investigación y puesta en práctica de los
conocimientos adquiridos durante el presente periodo académico realizada por
estudiantes de ingeniería industrial en procesos de automatización de la
Universidad técnica de Ambato, quinto nivel paralelo A en el cual se realiza el
mecanizado de 10 piezas de una reductora mediante el uso del programa MasterCamX5
en el cual se utilizaron distintas combinaciones de mecanizados tanto en Fresadora como
en Torno.
2.4 Palabras clave: (Palabra1, palabra2, palabra3…..)
o MasterCamX5
o Reductora
o Árbol primario
o Árbol secundario
o Carcasa superior
o Carcasa inferior
o Cierre polea
o Tornillo
o Polea
o Tapa entrada
o Tapa pasante salida
o Tapa salida
2.5 Introducción
Hoy en día la industria nacional necesita adaptarse a las nuevas tecnologías emergentes
que le permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los procesos de diseño y
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO 2019 – AGOSOTO 2019

manufactura. Esto significa que es propicio el ambiente para la utilización de sistemas de

diseño y manufactura asistidos por computadora CAD/CAM.
Tecnologías Cad/Cam
CAD (diseño asistido por computadora)
Es un sistema que permite el diseño de objetos por computadora, presentando múltiples
ventajas como la interactividad y facilidad de crear nuevos diseños, la posibilidad de
simular el comportamiento del modelo antes de la construcción del prototipo,
modificando, si es necesario, sus parámetros; la generación de planos con todo tipo de
vistas, detalles y secciones, y la posibilidad de conexión con un sistema de fabricación
asistida por computadora para la mecanización automática de un prototipo.

También permite el diseño de objetos tridimensionales como diseño de piezas mecánicas,

diseño de obras civiles, arquitectura, urbanismo, etc.

CAM (fabricación asistida por computadora)

Consiste en el uso de aplicaciones de software de control numérico (NC) con el objetivo
de crear instrucciones detalladas (código G) que impulsen las máquinas-herramienta de
control numérico por ordenador (CNC) para las piezas de fabricación. Los fabricantes de
sectores muy diferentes dependen de las funciones de la CAM para fabricar piezas de alta
calidad.
Una definición más amplia de la CAM puede incluir el uso de las aplicaciones de
ordenador para definir un plan de fabricación para el diseño de herramientas, el diseño
asistido por ordenador (CAD), la preparación de modelos, la programación NC, la
programación de inspección de máquinas de medición por coordenadas (CMM), la
simulación de máquina-herramienta o el post procesamiento. A continuación, el plan se
ejecuta en un entorno de producción, como el control numérico directo (DNC), la gestión
de herramientas, el mecanizado CNC o la ejecución CMM.

Relación entre CAD y CAM

El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora
(CAM) constituyen dos técnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente
relacionadas desde su aparición. Sin embargo, su evolución no ha logrado ser lo
suficiente convergente para que la comunicación entre ambos procesos alcance los
niveles mínimos deseables.
Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la
capacidad entre ambos procesos.

Caja reductora
Se trata del mecanismo de trasmisión. Está compuesta por una serie de componentes
mecánicos que permiten la correcta reducción de velocidad y el aumento de la transmisión
de par. Todos sus elementos son igualmente importantes y necesitan de una perfecta
geometría y composición para la correcta operación del sistema. Hablamos de engranajes,
casquillos, coronas, arandelas, poleas, piñones.
En definitiva, antes de iniciar un proyecto de ingeniería electromecánica que necesite de
un accionamiento, debemos responder a inquietudes que resultan vitales para un óptimo
resultado final. El conocimiento de los tipos de reductores de velocidad y sus ventajas es
importante. La elección dependerá del tipo de movimiento que persigamos, la potencia
que necesitemos o el espacio del que dispongamos en la máquina. Aquí te presentamos
los principales tipos de reductores de velocidad que puedes encontrar.

Motor eléctrico
Un motor eléctrico tiene una potencia determinada en HP y dispone de una velocidad de
operación a la cual gira la flecha de salida. Ambas características; potencia y
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO 2019 – AGOSOTO 2019

velocidad definen un “torque” o “par” que puede liberar el motor. Es el “par” el que
permite girar o no una determinada carga.

Aplicaciones de un reductor de velocidad

Los reductores son empleados para el accionamiento de toda clase de máquina de uso
industrial y cotidiano que necesiten disminuir la velocidad de un motor eléctrico de una
forma segura y eficiente. En este sentido, los reductores adaptan la velocidad de un motor
para entregar el par que necesita una máquina para su correcto funcionamiento
Como sistema de transmisión, las cajas reductoras de los reductores destacan por su
elevada complejidad, pudiéndose diseñar infinidad de sistemas de reducción en función
de las necesidades y particularidades de cada aplicación.

Elementos que componen un reductor de velocidad

Tener claros algunos conceptos nos ayudará a entender de mejor manera los elementos
que componen un reductor de velocidad.

Concepto de “torque” o “par”

Es una fuerza de giro expresada en unidades de kilogramo por metro o Newton por metro.
El “torque” o “par” mezclado con un tiempo de ejecución se convierte en una “potencia”

2.6 Materiales y Metodología

Actividades llevadas a cabo durante la investigación: marco teórico, recolección y
elaboración de los datos, materiales y métodos utilizados (procedimiento)

2.7 Resultados y Discusión

Resultados obtenidos al final de la ejecución del proyecto. Incluir una breve discusión; la
discusión tiene como finalidad principal mostrar las relaciones existentes entre los hechos y
también se evalúan e interpretan las implicaciones de los resultados.

2.8 Conclusiones
 Mediante la investigación realizada se pudo encontrar una reductora de velocidad con
sus respectivos planos en los cuales nos basamos para realizar nuestro proyecto con
ello también se realizó investigación que ayudara en la elaboración de mecanizados
no puestos en práctica durante clases completando nuestro aprendizaje autónomo
para mejorar nuestros conocimientos previos.
 Mediante la investigación de los planos pudimos emprender nuestro proyecto de
acuerdo a las medidas y dimensiones de los planos para asi realizar el mecanizado de
las piezas utilizando distintas herramientas del programa MasterCamX5
 Al momento de realizar las distintas piezas pudimos poner en práctica los
conocimientos adquiridos durante el presente periodo académico.

2.9 Referencias bibliográficas

Las referencias bibliográficas, aplicando la norma IEEE.

2.10. Anexos
Incluir en esta sección los planos de cada pieza así como del producto ensamblado.