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UNIVERSIDAD AUTONOMA

GABRIEL RENE MORENO


Santa Cruz de la Sierra

PROYECTO INGENIERIA DE METODOS

INTEGRANTES:
RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 215074270
VEGA ESCOBAR EDDY 210207388
DOCENTE: ING. CHAIN AVICHACRA JUAN
MATERIA: INGENIERIA DE MEDOTOS

10/Mayo/2019

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 1|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 2|Página
VEGA ESCOBAR EDDY
Nombre de la Fábrica
INNUTRA SRL
Ubicación
Parque Industrial Warnes (Carretera a Warnes)

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 3|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
Descripción del producto

Gelatina bajo en calorías, sin azúcar; es un producto elaborado para satisfacer las
necesidades alimentarias de las personas. Debido al gran aporte de proteína, ayuda
a mantener las articulaciones en buen estado, resulta beneficioso para las personas
que cuidan de su salud, llevando un equilibrio en su dieta diaria.

Es un delicioso postre que es de fácil preparación y se lo puede acompañar con


fruta si así lo deseara para cualquier tipo de ocasión.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 4|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
Postre gelificado Gelatina de pata, conocido como un delicioso postre para niños y
adultos. Es un delicioso postre típico de nuestro país, con un sabor característico a
canela y clavo de olor. Es un producto rico en aminoácidos.

Lo puedes consumir a cualquier hora del día; es un producto preparado con


materias primas certificada, cumpliendo los parámetros de calidad.

La gelatina sin sabor es una proteína pura, se obtiene de materias primas


animales que contienen colágeno ayuda a formar huesos, tendones y cartílagos y
mantener las articulaciones en buen estado. Este alimento natural y sano tiene un
excelente poder de gelificar.

 Es de gran aporte nutricional en proteínas y colágeno.

 Mejora la hidratación de la piel y el cabello.

 Utilizado para dar consistencia a platos o postres.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 5|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
La gelatina enriquecida con vitamina C es un postre elaborado a base de gelatina
neutra que se obtiene del colágeno (una proteína que abunda en el tejido conectivo
de pieles, huesos y tejidos animales) y adicionalmente debemos resaltar que entre
sus ingredientes también se encuentra el ácido cítrico quien es el encargado de
brindar la vitamina c que ayuda al crecimiento y reparación de tejidos en todas las
partes del cuerpo.

Entre otros:

El alimento chocolatado es una bebida láctea creada para satisfacer las


necesidades nutritivas de nuestro cuerpo, es un alimento con bajo contenido en
Sodio; y enriquecido con vitaminas (A, C, D, E, K, B1, B2, B6 y B12) y minerales
(hierro, fosforo, calcio, zinc, magnesio y sodio) también Ácido fólico.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 6|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
La carne de soya es un producto elaborado a partir de granos de soya
seleccionados de producción nacional y de alta calidad.

La carne de soya tiene características nutricionales excepcionales por el contenido


proteico de alto valor, muy bajo contenido de grasas saturadas. Contiene 11
aminoácidos esenciales, Fito esteroles que ayudan a controlar el colesterol y
hormonas vegetales (isoflavonas).

Nutricionalmente podemos destacar su alto contenido de “Calcio, Fosforo, Hierro,


Vitamina B1 y Vitamina B2” imprescindibles para asegurar un óptimo desarrollo

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 7|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
nutricional del niño en la etapa de gestación y crecimiento; además de la protección
de la salud de la madre durante el embarazo y lactancia.

La harina de Quinua Real son obtenidas de la molienda del grano de quinua


beneficiada, que hace que sea un producto de fácil cocinado y de amplia en su
versatilidad de uso. Recomendado para personas intolerantes a la lactosa y al
gluten.

Propiedades:
 COLOR: Blanco Cremoso de textura fina.

 OLOR: Agradable y característico (libre de acidez).

 SABOR: Semidulce

 ASPECTO: Polvo textura fina.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 8|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
La papilla de arroz está elaborada a base de cereales, fundamentales en la
alimentación del bebé y constituyen el inicio de la alimentación complementaria. Es
fuente de 11 Vitaminas y Hierro.
Una ración de papilla de cereal al día ayuda a tu bebé a completar sus necesidades
nutricionales diarias, ya que tienen una elevada densidad de nutrientes para su
pequeña barriguita.

El flan de vainilla es un producto beneficioso para nuestro metabolismo, regulando


nuestro nivel de energía y el correcto funcionamiento de las células.

El flan es un postre clásico tanto por su sabor inigualable como por ser un postre
ideal para culminar todo tipo de comidas.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 9|Página


VEGA ESCOBAR EDDY
Es un postre lácteo suave y cremoso, su textura constituye un importante parámetro
de calidad, elaborado a partir de azúcares, almidones y leche entera. Puede
consumirlo directamente como postre o utilizarlo como ingrediente para otras
recetas, por lo que se convierte en un producto versátil y con múltiples aplicaciones.

Se presenta en diversos sabores inigualable a vainilla, frutilla y chocolate.


Las gelatinas son productos que resultan atractivos a los niños por su consistencia
suave y su textura blanda así como por sus llamativos colores y variados sabores.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 10 | P á g i n a


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OBJETIVO GENERAL

Proponer mejoras a los métodos de trabajo que realizan los operarios en la


fabricación de alimentos de la empresa “IN NUTRA”.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Efectuar visitas a la empresa con objetivo de observar los métodos de trabajo


actuales dentro de la organización.
 Utilizar como herramienta básica la ingeniería de métodos.
 Recolectar la información necesaria por los operarios y gerencias.
 Observar los procesos de preparación de los alimentos en la empresa de “IN
NUTRA”
 Elaborar los diferentes diagramas de operaciones del sistema actual con el
que cuenta la empresa.
 Eliminar las actividades innecesarias que obstruyen el paso a una técnica de
trabajo más productivo.
 Elaborar un estudio de tiempos con objetivo de establecer el tiempo de
duración promedio que tarda el operario vaciar el producto a la mezcladora y
dosificadoras y comparar con los tiempos estándar.
 Plantear un método de trabajo propuesto a la empresa con el fin de
solucionar los problemas o simplemente mejorar algunos aspectos del
proceso y así aumentar la efectividad y productividad de la empresa.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 11 | P á g i n a


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Marco Teórico
In Nutra es una empresa industrial creada el año 2009, dedicada a atender al
mercado nacional con productos para nutrición humana.
In Nutra como empresa modelo, respeta sus valores empresariales basados en tres
pilares fundamentales: Ética, Lealtad y Responsabilidad Social

Su plantel profesional tiene amplia experiencia y conocimientos de la industria


alimentaria, encontrándose capacitado para innovar y transformar cereales y
leguminosas con alto valor biológico y valor agregado.

In Nutra procesa soya, arroz, maíz, quinua, avena y trigo para obtener mediante
procesos de extrusión productos con alto valor alimenticio que son comercializados
con gran aceptación en la industria. En la actualidad está incursionado en la
elaboración de alimentos derivados como flanes, pudines y gelatinas.

Actualmente In Nutra se encuentra en etapa de instalación de una segunda línea de


producción para incrementar su capacidad y ofrecer una nueva gama de productos.

Por su alto conocimiento del mercado de alimentos, In Nutra ha sido nombrada el


año 2011 como Distribuidor para Bolivia de COPERSUCAR de Brasil para atender
la venta de azúcar producida por COPERSUCAR al mercado Boliviano.

Recientemente, In-Nutra ha estructurando la División de Exportación con la tarea de


identificar mercados internacionales para productos alimenticios orgánicos,
habiendo iniciado esta importante actividad con la Quinua Real producida en el
Altiplano Sur de Bolivia.

Misión:
Elaborar productos nutricionales bajo normas internacionales de calidad, dirigidos
al consumo humano, desarrollando dicha labor con responsabilidad social y
comprometida con el cuidado del medio ambiente.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 12 | P á g i n a


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Visión:
Ser una industria líder a nivel nacional en la elaboración de productos nutricionales
que satisfagan sosteniblemente los requerimientos del mercado, mediante una
gestión eficiente.

Diagrama de recorrido

Almacén de
producto
terminado

Sala de pesado Sala de mezclado

Balanza
Mezcladora
Dosificadora

Pallets

Sala de empaquetado
Almacén de materia prima

Mesa de trabajo

Balanza

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 13 | P á g i n a


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CURVA ABC

Consumo Costo Efecto


Descripcion Item Item Inversion Acumulado % %
acual unitario inversion

Gelatina baja caloria 1 1500 5,5 8250 4 25025 25025 25 10


Gelatina sin sabor 2 1200 3,5 4200 5 17000 42025 42 20
Gelatina de pata 3 2000 4,5 9000 8 12000 54025 54 30
Gelatina de sabores 4 4550 5,5 25025 3 9000 63025 63 40
Choconutra 5 1700 10 17000 6 8500 71525 72 50
In nutrasoy 6 500 17 8500 1 8250 79775 80 60
Harina de quinua 7 600 12 7200 7 7200 86975 88 70
Papilla 8 1200 10 12000 9 4400 91375 92 80
Flan 9 1100 4 4400 2 4200 95575 96 90
Pudin 10 950 4 3800 10 3800 99375 100 100

A 0-20% B 21-50% C 51-10%

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Diagrama hombre máquina

Nº Actividad Tiempo (min) Tipo de actividad


1 Transporte a sala de mezclado 0.5 H
2 Cargar materia prima 5.0 H
3 Mezclar 20.0 M
4 Vaciar 7.0 H
5 Transportar 0.5 H

Método actual
OPERARIO MAQUINA
0
0.5

5.5

25.5

32.5
33

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 15 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Análisis para el operario:
13 𝑚𝑖𝑛
𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 39.39 %
33 𝑚𝑖𝑛
20 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
Análisis para la máquina:
20 𝑚𝑖𝑛
𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
13 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 39.39 %
33 𝑚𝑖𝑛

% OCUPADO PARADA

H 39.39% 60.61%

M 60.61% 39.39%

Crítica: La crítica que se puede sacar de este proceso después de haber analizado
el diagrama de Hombre Máquina es:
 El operario se encuentra la mayor parte del proceso en estado de espera,
pudiendo hacer otra tarea posterior al proceso.
 La máquina también cuenta con tiempo de espera, en lugar de mantenerse
en ejecución todo el tiempo posible ya que la misma no se cansa como el
operario.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 16 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Mejoras: Para mejorar en proceso de cortado de las piezas de la mesa se puede:
 Reorganizar las tareas para que de tal manera el operario realice otra
actividad después de dejar la máquina trabajando.

 Implementar una maquina más.

Método propuesto
Un operario dos máquinas

Nº Actividad Tiempo (min) Tipo de actividad


1 Transporte a sala de mezclado 0.5 H
2 Cargar materia prima 5.0 H
3 Mezclar 20.0 M
4 Vaciar 7.0 H
5 Transportar 0.5 H
6 Caminar de maquina a maquina 0.5 H

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 17 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Análisis para el operario:
OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2

0
0.5

5.5
6

11

25
25.5

31
32.5
33.5

38.5
39

46
47

52

58
58.5

65.5
66.5

71.5
72

79
80

85

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 18 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
27 𝑚𝑖𝑛
𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 81.81 %
33 𝑚𝑖𝑛

6 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 18.19 %
33 𝑚𝑖𝑛

Análisis para la máquina:


20 𝑚𝑖𝑛
𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
13 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 39.39 %
33 𝑚𝑖𝑛

% OCUPADO PARADA

H 81.81% 18.19%

M 60.61% 39.39%

Conclusiones:
 El operario está parado solo un 18.19 %, lo que indica que implementar una
maquina mas es una buena opción.
 La producción se duplica al implementar una maquina más.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 19 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Diagrama hombre máquina
Especificaciones:
En la representación se deben distinguir tres tipos de eventos que pasamos a
enumerar:

 Independiente
 Esperando Parada
 Combinada

SÍMBOLO ACTIVIDADES PARA EL OPERADOR PARA LA MAQUINA

Cualquier trabajo efectuado


Cualquier trabajo que fuera
por la maquina sin ayuda del
Independiente independiente de máquinas o de
hombre.
otro operador

Esperando Esperando por la maquina o por


el trabajo de otro observador. Esperando al operador
Parada

Siendo atendida por


Trabajo efectuado en conjunto operador (es) o trabajando
Combinada
con la máquina y el operador. acoplado o en conjunto con
otras máquinas.

Nº Actividad Tiempo (min) Tipo de actividad


1 Transporte a sala de mezclado 0.5 H
2 Cargar materia prima 5.0 H-M
3 Mezclar 20.0 M
4 Vaciar 7.0 H-M
5 Transportar 0.5 H

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 20 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Método actual

H
0.5 5.5 25.5 32.5 33

M
0.5 5.5 25.5 32.5 33
Tc = 33 min

Análisis para el operario:


1 𝑚𝑖𝑛
𝐼𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∗ 100% = 3.03 %
33 𝑚𝑖𝑛
12 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 36.36 %
33 𝑚𝑖𝑛
20 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
Análisis para la máquina:
20 𝑚𝑖𝑛
𝐼𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
12 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 36.36 %
33 𝑚𝑖𝑛
1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 3.03 %
33 𝑚𝑖𝑛

% INDEPENDIENTE COMBINADO PARADA

H 3.03 % 36.36% 60.61%

M 60.61% 36.36% 3.03 %

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 21 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Crítica: La crítica que se puede sacar de este proceso después de haber analizado
el diagrama de Hombre Máquina es:
 El operario se encuentra la mayor parte del proceso en estado de espera,
pudiendo hacer otra tarea posterior al proceso.
 La máquina también cuenta con tiempo de espera, en lugar de mantenerse
en ejecución todo el tiempo posible ya que la misma no se cansa como el
operario.

Mejoras: Para mejorar en proceso de cortado de las piezas de la mesa se puede:


 Reorganizar las tareas para que de tal manera el operario realice otra
actividad después de dejar la máquina trabajando.

 Implementar una maquina más.

Método propuesto
Un operario dos máquinas

Nº Actividad Tiempo (min) Tipo de actividad


1 Transporte a sala de mezclado 0.5 H
2 Cargar materia prima 5.0 H-M
3 Mezclar 20.0 M
4 Vaciar 7.0 H-M
5 Transportar 0.5 H
6 Caminar de maquina a maquina 0.5 H

H
0.5 5.5 6 11 25 25.5 32.5 33.5 38.5 39 46 47 52 58 58.5 65.5 66.5 71.5

M1
0.5 5.5 25.5 32.5 33.5 39 58.5 65.5 66.5 71.5

M2
6 11 31 39 46 47 52 72
Tc = 33 min

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 22 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Análisis para el operario:
3 𝑚𝑖𝑛
𝐼𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∗ 100% = 9.09 %
33 𝑚𝑖𝑛
24 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 72.72 %
33 𝑚𝑖𝑛
6 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 18.18 %
33 𝑚𝑖𝑛
Análisis para la máquina:
20 𝑚𝑖𝑛
𝐼𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∗ 100% = 60.61 %
33 𝑚𝑖𝑛
12 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 36.36 %
33 𝑚𝑖𝑛
1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100% = 3.03 %
33 𝑚𝑖𝑛

% INDEPENDIENTE COMBINADO PARADA

H 9.09 % 72.72% 18.18%

M 60.61% 36.36% 3.03 %

Conclusiones:
 El operario está parado solo un 18.18 %, lo que indica que implementar una
maquina mas es una buena opción.
 La producción se duplica al implementar una maquina más.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 23 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
DIAGRAMA DE OPERACIONES
Mtro Tiempo
N. Descripción Observaciones
s (min)
Operario en
1
almacen
Trasladar a la sala Con la materia
2 1,5 1,2
de pesado prima
Realizar el pesado
3 0,5
en la balanza
Leer el tablero de la Operario se fija si
4 0,2
balanza esta bien el peso
Trasladar a la sala
5 0,5 0,5
de mezclado
Vaciar mezcla en la
6 3
mezcladora
Realizar el
7 20
mezclado en la
8 Esperar mezclado 1
9 Realizar vaciado 7
10 Esperar vaciado 5
Trasportar a la
11 0,8 0,5
balanza
Colocar bolsa en la
12 0,5
balanza
Leer el tablero en la
13 0,2
balanza

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 24 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Transportar a la
14 0,5
docificadora
Vaciar la mezcla a
15 7
la dosificadora
16 Dosificar la mezcla 10
Inspeccionar el
17 0,5
dosificado
Esperar el
18 0,8
dosificado
Trasladar a la sala
19 0,7 1
de empaquetado
Verificar el
20 0,8
dosificado
Empaquetar las
21 20
bolsas de gelatina
Inspeccionar el
22 1
empaquetado

Demorar en
23 5
empaquetar
Trasnportar al
24 1,2 1
almacen en palets
Inspeccionar el
25 2
almacenado
Almacenar el
26 10
producto termiando
27 Tiempo total 99,2

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 25 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
RESUMEN
Tranportes 6
Operaciones 8
Inspecciones 5
Demoras 5
Almacenamiento 2

Critica:

De acuerdo al diagrama de método de trabajo se puede observar:

 Las maquinas utilizadas llevan tiempo paradas y esto se podría reorganizar


de manera que se reduzca el tiempo en que la maquina esta parada.
 Muchos traslados de un puesto a otro, esto quiere decir que los puestos de
trabajo se pueden colocar uno seguido del otro para eliminar actividades
innecesarias.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 26 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
DIAGRAMA DE FLUJO
N. Descripción
Operario en
1 almacen
Trasladar a la sala
2 de pesado
Realizar el pesado
3 en la balanza
Leer el tablero de la
4 balanza
Trasladar a la sala
5 de mezclado
Vaciar mezcla en la
6 mezcladora
Realizar el
mezclado en la
7 mezcladora

Esperar mezclado
8

Realizar vaciado
9
10 Esperar vaciado
Trasportar a la
11 balanza
Colocar bolsa en la
12 balanza
Leer el tablero en la
13 balanza
RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 27 | P á g i n a
VEGA ESCOBAR EDDY
Transportar a la
14 docificadora
Vaciar la mezcla a
15 la dosificadora
16 Dosificar la mezcla
Inspeccionar el
17 dosificado
Esperar el
18 dosificado
Trasladar a la sala
19 de empaquetado
Verificar el
20 dosificado
Empaquetar las
21 bolsas de gelatina
Inspeccionar el
22 empaquetado
Demorar en
23 empaquetar
Trasnportar al
24 almacen en palets
Inspeccionar el
25 almacenado
Almacenar el
26 producto termiando
RESUMEN
Tranportes 6
Operaciones 8
Inspecciones 5
Demoras 5
Almacenamiento 2

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 28 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
MEJORA

Tiempo
Descripción mts Observaciones
N. en min
1 Operario en almacen
Trasladar a la sala de Con la materia
1,5 1,2
2 pesado prima
Realizar el pesado en
3 la balanza 0,5
Leer el tablero de la
4 balanza 0,2
Trasladar a la sala de
5 mezclado 0,5
Vaciar mezcla en la
3
6 mezcladora
Realizar el mezclado
20
7 en la mezcladora
8 Realizar vaciado 1
9 Trasportar a la balanza 0,5 0,5
Colocar bolsa en la
0,5
10 balanza
Leer el tablero en la
0,2
11 balanza
Transportar a la
0,8 0,5
12 docificadora
Vaciar la mezcla a la
7
13 dosificadora
14 Dosificar la mezcla 10

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 29 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Trasladar a la sala de
0,7 1
15 empaquetado
16 Verificar el dosificado 0,8
Empaquetar las bolsas
20
17 de gelatina
Inspeccionar el
1
18 empaquetado
Demorar en
5
19 empaquetar
Trasnportar al
1,2 1
20 almacen en palets
Inspeccionar el
2
21 almacenado
Almacenar el
10
22 producto termiando
23 Tiempo Total 85,9

RESUMEN
Tranportes 6
Operaciones 8
Inspecciones 5
Demoras 1
Almacenamiento 2
Mejora:

 En momento de seleccionar la gelatina ya procesada de la dosificadora no perder


tiempo al momento de inspeccionarla y hacerlo más rápido.
 Evitar las demoras al momento de pasa de un proceso a otro.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 30 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
DIAGRAMA DE FLUJO
N. Descripción
1 Operario en almacen
Trasladar a la sala de
2 pesado
Realizar el pesado en
3 la balanza
Leer el tablero de la
4 balanza
Trasladar a la sala de
5 mezclado
Vaciar mezcla en la
6 mezcladora
Realizar el mezclado
7 en la mezcladora
8 Realizar vaciado
Trasportar a la balanza
9
Colocar bolsa en la
10 balanza
Leer el tablero en la
11 balanza

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 31 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
Transportar a la
12 docificadora
Vaciar la mezcla a la
13 dosificadora
14 Dosificar la mezcla
Trasladar a la sala de
15 empaquetado
16 Verificar el dosificado
Empaquetar las bolsas
17 de gelatina
Inspeccionar el
18 empaquetado
Demorar en
19 empaquetar
Trasnportar al
20 almacen en palets
Inspeccionar el
21 almacenado
Almacenar el
22 producto termiando

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 32 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
RESUMEN
Tranportes 6
Operaciones 8
Inspecciones 5
Demoras 1
Almacenamiento 2

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 33 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
NOTA: Se pude observar que el operario no desperdicia tiempo ya que mantiene
las manos ocupadas todo el tiempo.

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 34 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY
PASOS PARA TRAMITES DE COPRAS DE PRODUCTOS EN LA EMPRESA INNUTRA

VEGA ESCOBAR EDDY


Encargada de Caja empresa Ventanilla de Departamento Almacen de Supervisor de Tiempo
ACTIVIDAD Secretaria
ventas In Nutra compras de produccion productos ventas (min)
Realizar pedido de formulario de compra
1
de productos 5
2 Pagar en caja para realizar la compra
DIAGRAMA DE RUTINA

7
Entregar requisitos para compra de los
3
10

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA


productos
4 Recoger recibo de compras
3
5 Revision del formulario de compras
5
Programar la venta de los productos
6
disponibles 10
7 Producir los productos faltantes

8 Comprobar los productos para la venta


10
Preparar el despacho de los productos a
9
vender 15
10 Despacho de los productos para la entrega
5
11 Entrega de productos al cliente
Inspeccion de nota de venta de los
12
productos 3
Archivo de las notas de ventas de los
13
productos 5
14 Entregar reporte de ventas
4
Tiempo total
82

35 | P á g i n a
PASOS PARA TRAMITES DE COPRAS DE PRODUCTOS EN LA EMPRESA INNUTRA

VEGA ESCOBAR EDDY


Encargada de Caja empresa Ventanilla de Departamento Almacen de Supervisor de Tiempo
ACTIVIDAD Secretaria
ventas In Nutra compras de produccion productos ventas (min)
Realizar pedido de formulario de compra
1
de productos 5
2 Pagar en caja para realizar la compra
7

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA


Entregar requisitos para compra de los
3
productos 10
4 Recoger recibo de compras
3
Programar la venta de los productos
5
disponibles 10
6 Producir los productos faltantes

7 Despacho de los productos para la entrega


5
Inspeccion de nota de venta de los
8
productos 3
MEJORA DEL DIAGRAMA DE RUTINA

Archivo de las notas de ventas de los


9
productos 5
10 Entregar reporte de ventas
4
Tiempo total
52

36 | P á g i n a
Conclusiones:
 El operario está parado solo un 18.18 %, lo que indica que implementar una
maquina más es una buena opción.
 La producción se duplica al implementar una maquina más.

 En momento de seleccionar la gelatina ya procesada de la dosificadora no perder


tiempo al momento de inspeccionarla y hacerlo más rápido.
 Evitar las demoras al momento de pasa de un proceso a otro

RUIZ SANCHEZ DE LORIA JENNSSY KARLA 37 | P á g i n a


VEGA ESCOBAR EDDY

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