Laboratorio de hidráulica

Tema: Descarga bajo una compuerta

Presentado por:
Carlos Díaz Hernández
José peña Contreras
Ronaldo Núñez Anillo
Samir Sierra Torrecilla

Presentado a:
Ing. Marcos de León

Universidad de Sucre
Facultad de ingeniería
Programa de ingeniería civil
Sincelejo – Sucre
28/10/16
 1. INTRODUCCION

Una Compuerta es una placa móvil, plana o curva, que al levantarse, forma
un orificio entre su borde inferior y la estructura hidráulica (presa, canal,
etc.) sobre la cual se instala. Las aplicaciones que tienen las compuertas
son las del control de flujos de aguas, control de inundaciones, proyectos de
irrigación, crear reservas de agua, sistemas de drenaje, proyectos de
aprovechamientos de suelos, plantas de tratamiento, de agua, incrementar
capacidad de reserva de las presas, entre otras.
Entre los diferentes tipos de compuerta están: Tipo anillo, basculante,
cilindro, esclusa, lagarto, rodante, sector, segmento, Stoney, tambor, tejado,
vagón, visera, Stop Log.
 2. OBJETIVOS

 Determinar la relación entre la cabeza de agua aguas arriba y el caudal de

agua bajo una compuerta.
 Calcular el coeficiente de descarga y observar el patrón de flujo obtenido.
 3. JUSTIFICACIÓN
La práctica de descarga bajo una compuerta se realiza con el fin de llevar la
teoría a la práctica lo relacionado con canales, compuertas y que variables
influyen en ésta, como el coeficiente de descarga, y la relación entre Q y Y0.
Esta es práctica importante ya que el Cd el cual es un factor adimensional
característico de la válvula, permite calcular el caudal con el que desembalsa
una válvula en función del nivel del fluido en el embalse o reserva.
 4. MARCO TEÓRICO

Una compuerta es una placa móvil, plana o curva, que, al levantarse, forma un
orificio entre su borde inferior y la estructura hidráulica (presa, canal, etc.) sobre
la cual se instala, y se utiliza para la regulación de caudales, en la mayoría de
los casos, y como emergencia y cierre para mantenimiento de otras
estructuras, en los otros.

Las compuertas tienen las propiedades hidráulicas de los orificios, que al ser
calibradas pueden emplearse como medidores de flujo.

Como es posible observar en la figura anterior, el chorro de agua sufre de un

efecto de contracción al atravesar la compuerta. El gasto o caudal puede
determinarse mediante la expresión siguiente:

𝑄 = 𝐶𝑑 ∗ 𝑏 ∗ ℎ√2𝑔𝑦0

Donde:
Q: Gasto o caudal
Cd: Coeficiente de descarga
b: Ancho de la compuerta y canal
h: Altura de la parte inferior de la compuerta con respecto a la superficie del
canal
Y0: cabeza de energía agua arriba.

El coeficiente de descarga se puede calcular mediante la expresión:

𝑄
𝐶𝑑 =
𝑏 ∗ ℎ ∗ √2𝑔𝑦0

El coeficiente Cd (coeficiente de gasto) depende de la geometría del flujo y del

número de Reynolds.
 5. PROCEDIMIENTO

1. Se coloca un dispositivo que cumple la función de una “compuerta”, que al

levantarse, forma un orificio entre su borde inferior y la estructura hidráulica,
que se mide con ayuda de una regla.

2. Para un caudal Q1 se le varia la abertura a la compuerta h y se mide un Y0

que es la altura del tirante en el canal aguas arriba y un Y1 que será la altura
del tirante en el canal aguas abajo. Los valores de Y0 y Y1 se realizaran
cuando se estabilice la altura en el canal.
3. Para cada variación de h se realizara la lectura de tiempo.
4. Para un caudal Q2 se le varia la abertura a la compuerta h y se mide un Y0
es la altura del tirante en el canal aguas arriba y un Y1 que será la altura del
tirante en el canal aguas abajo. Los valores de Y0 y Y1 se realizaran cuando
se estabilice la altura en el canal.
 6. MATERIALES Y EQUIPOS

 Canal abierto Armfield C4-MkII

 Regla
 Modelo de compuerta ajustable
 Medidores de gancho y punta, escala 300 mm
 Banco hidráulico Armfield F1-10
 Medidor de flujo –tanque volumétrico- Cronómetro.
 7. RESULTADOS

Para un caudal 1

h= 0.5 cm
Y0= 110.3 mm
Y1= 7.7 mm

h= 1 cm
Y0= 41.8 mm
Y1= 11.5 mm

h= 1.5 cm
Y0= 19.1 mm
Y1= 14.5 mm

Para un caudal 2

h= 3 cm
Y0= 50.4 mm
Y1= 23.8 mm

h= 2.5 cm
Y0= 65 mm
Y1= 20.3 mm

h= 2 cm
Y0= 85.4 mm
Y1= 17.7 mm
h= 1.5 cm
Y0= 134.7 mm
Y1= 14 mm

Se tiene que:
𝑉
𝑄=
𝑡

Volumen (5 lts)
Q1 Q2
t(s) t(s)
9.16 4.07
9.81 4.00
9.65 4.04
10.02 4.13
9.65 3.80

𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 + 𝑡4 + 𝑡5 9.16𝑠 + 9.81𝑠 + 9.65𝑠 + 10.02𝑠 + 9.65𝑠

ṫ1 = = = 9.658𝑠
5 5
𝑡1 + 𝑡2 + 𝑡3 + 𝑡4 + 𝑡5 4.07𝑠 + 4.00𝑠 + 4.04𝑠 + 4.13𝑠 + 3.80𝑠
ṫ2 = = = 4.008𝑠
5 5

𝑉 5𝑥10−3 𝑚3
𝑄1 = =
𝑡 9.658𝑠

𝑄1 = 5.177𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

𝑉 5𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝑄2 = =
𝑡 4.008𝑠

𝑄2 = 1.247𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
Por otra parte se tiene que:

𝑄2
𝐻0 = 𝑌0 +
2𝑔(𝑏𝑌0 )2

𝑄2
𝐻1 = 𝑌1 +
2𝑔(𝑏𝑌1 )2

Para Q1

5.177𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑1 = = 0.938
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.005𝑚 ∗ √2( 2 )(0.1103𝑚)
𝑠
5.177𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑2 = = 0.762
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.01𝑚 ∗ √2( 2 )(0.0418𝑚)
𝑠
5.177𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑3 = = 0.752
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.015𝑚 ∗ √2( 2 )(0.0191𝑚)
𝑠

Por otra parte:

2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.1103𝑚 + 9.81𝑚 = 0.1105𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.1103𝑚)2
𝑠

2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( )
−3 𝑠
𝐻1 = 7.7𝑥10 𝑚 + = 0.0486𝑚
9.81𝑚
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 7.7𝑥10−3 𝑚)2
𝑠

2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.0418𝑚 + 9.81𝑚 = 0.0431𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.0418𝑚)2
𝑠
 2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( 𝑠 )
𝐻1 = 0.0115𝑚 + = 0.0298𝑚
9.81𝑚 2
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0115𝑚)
𝑠

2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.0191𝑚 + 9.81𝑚 = 0.0257𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.0191𝑚)2
𝑠
2
5.177𝑥10−4 𝑚3
( )
𝑠
𝐻1 = 0.0145𝑚 + = 0.0260𝑚
9.81𝑚
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0145𝑚)2
𝑠

h(m) Y0(m) Y1(m) Q(m3/s) Cd H0(m) H1(m)

0.005 0.1103 7.7x10-3 5.177x10-4 0.938 0.1105 0.0486
0.01 0.0418 0.0115 5.177x10-4 0.762 0.0431 0.0298
0.015 0.0191 0.0145 5.177x10-4 0.752 0.0257 0.0260
Tabla 1: Ensayo a caudal 1

b= 0.075m (Ancho del canal o de la compuerta)

Para Q2

1.247𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑1 = = 0.557
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.03𝑚 ∗ √2( 2 )(0.0504𝑚)
𝑠
1.247𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑2 = = 0.589
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.025𝑚 ∗ √2( 2 )(0.0650𝑚)
𝑠
1.247𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑3 = = 0.640
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.020𝑚 ∗ √2( 2 )(0.0859𝑚)
𝑠
1.247𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑑4 = = 0.682
9.81𝑚
0.075𝑚 ∗ 0.015𝑚 ∗ √2( 2 )(0.1347𝑚)
𝑠
 2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.0504𝑚 + 9.81𝑚 = 0.0561𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.0504𝑚)2
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
𝐻1 = 0.0238𝑚 + = 0.0525𝑚
9.81𝑚
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0238𝑚)2
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.0650𝑚 + 9.81𝑚 = 0.0684𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.0650𝑚)2
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
𝐻1 = 0.0203𝑚 + = 0.0556𝑚
9.81𝑚 2
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0203𝑚)
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.0859𝑚 + 9.81𝑚 = 0.0871𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.1103𝑚)2
𝑠

2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
𝐻1 = 0.0177𝑚 + = 0.0641𝑚
9.81𝑚
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0177𝑚)2
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( )
𝑠
 𝐻0 = 0.1347𝑚 + 9.81𝑚 = 0.1355𝑚
2( 2 )(0.075𝑚∗0.1347𝑚)2
𝑠
2
1.267𝑥10−3 𝑚3
( 𝑠 )
𝐻1 = 0.0140𝑚 + = 0.0882𝑚
9.81𝑚
2 ( 2 ) (0.075𝑚 ∗ 0.0140𝑚)2
𝑠

Para Q2
h(m) Y0(m) Y1(m) Q(m3/s) Cd H0(m) H1(m)
0.03 0.0504 0.0238 1.267x10-3 0.557 0.0561 0.0525
0.025 0.0650 0.0203 1.267x10-3 0.589 0.0684 0.0556
0.020 0.0859 0.0177 1.267x10-3 0.640 0.0871 0.0641
0.015 0.1347 0.0140 1.267x10-3 0.682 0.1355 0.0882
Tabla 2: Ensayo a caudal 2

b= 0.075m (ancho del canal o compuerta)

 8. ANALISIS DE RESULTADOS

De los resultados obtenidos en el laboratorio, se puede afirmar que el caudal

(Q) guarda una relación directa en proporcionalidad con respecto a la abertura
de la compuerta (h), esto se explica que al abrirse más la sección de la
abertura de la compuerta del canal se deja fluir libremente mayor cantidad
volumen por unidad de tiempo o flujo volumétrico; por otra parte la cabeza de
aguas arriba (Y0) presenta proporcionalidad inversa con respecto a la abertura
de la compuerta (h), a medida que h aumenta el Y0 se hace más pequeño por
lo que deja escapar mayor volumen por unidad de tiempo hacia el lado de la
cabeza aguas abajo, por esta razón se explica el aumento de Y1 cuando se
abre más la sección h de la compuerta y a disminución de Y0.
Al observarse las gráficas Cd vs Q y Cd vs h, se puede ver la alteración en la
línea de acción entre puntos continuos en la gráfica en un valor de Cd cercano
a 0.77, por lo que se puede evidenciar una mala recolección de datos, no
obstante a groso modo que a caudales pequeños se evidencia una
proporcionalidad tipo directa y a grandes caudales sucede lo contrario, son
inversamente proporcionales.
 9. CONCLUSIONES

El efecto de Y0 y Q en el coeficiente de descarga se presenta a medida que

aumente el caudal y Y0 es constante, el coeficiente de descarga será mayor y
tenderá en un momento determinado a presentar cierta constancia mientras
aumente el caudal, explicado debido a que Cd y Q son directamente
proporcionales, mientras que Q permanezca constante y aumente Y0
entonces disminuye Cd, pero no en forma totalmente lineal, debido a que el
tamaño de Y0 que hace Cd disminuya es el valor de su raíz cuadrada. Por lo
tanto se puede concluir que el caudal tiene mayor efecto en el coeficiente de
descarga.
Se esperaba que las cabezas netas aguas arriba H0 y aguas abajo H1 fueran
iguales en magnitud, no obstante su discrepancia o diferencia se explica debido
a que esto ocurre debido a las pérdidas sufridas cuando el fluido pasa por la
compuerta o defectos del canal.
 10. BIBLIOGRAFIA

 http://www.fi.uba.ar/archivos/institutos_orificios_vertederos.pdf
 SOTELO ÁVILA, Gilberto. HIDRÁULICA GENERAL.
 AZEVEDO, J.M. MANUAL DE HIDRÁULICA.
 Guía de laboratorio implementada
 11. ANEXOS

Nota: Cabe destacar que los gráficos se realizaron únicamente para el

caudal 1.

Q vs h
0.0005179
0.0005178
0.0005178
0.0005177
0.0005177
0.0005176
Q vs h
0.0005176
0.0005175
0.0005175
0.0005174
0.0005174
0 0.005 0.01 0.015 0.02

Grafico 1: Caudal en función de la abertura de la compuerta

Yo vs h
0.12

0.1

0.08

0.06
Yo vs h
0.04

0.02

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02

Grafico 2: Cabeza aguas arriba en función de la abertura dela compuerta

 Cd vs Q
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Cd vs Q
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.0005173 0.0005174 0.0005175 0.0005176 0.0005177 0.0005178 0.0005179

Grafico 3: coeficiente de descarga en función del caudal

Cd vs h
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Cd vs h
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02

Grafico 4: coeficiente de descarga en función de la abertura de la compuerta