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Lecho Fluidizado

Carlos Mario Hernandez Ocampo[1], Maria Daniela Gonzalez Pachon[2], Santiago Orozco Leiva[3],
Esneider Sanchez Rodriguez[4], Cesar Augusto Viasus Cifuentes[5].

1. Objetivos

1.1 Objetivo General

● Evaluar el comportamiento de un fluidizador de acuerdo con los parámetros


establecidos y el tipo de material que se use como lecho.

1.2 Objetivos Específicos

● Determinar los parámetros característicos del lecho estático.


● Determinar la esfericidad y la porosidad del lecho durante el proceso de fluidización.
● Determinar los parámetros característicos del lecho en su estado de mínima
fluidización.
● Realizar los gráficos característicos de caída de presión, cambio en la altura del
lecho y variación de la porosidad contra la velocidad de flujo del gas.

2. Esquema de equipos
El equipo de fluidización consta de:
● Bomba de 2 HP y 60 Hz
● Cilindro de calentamiento
● Barómetro
● Columna con soporte
● Ciclón con dos salidas atmosféricas y retención de partículas
● Panel de control con transmisores de temperatura, presión y humedad en distintos
puntos del equipo

Figura 1. Interfaz software del controlador equipo de fluidización

[1] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia camhernandezoc@unal.edu.co, [2] Estudiante de Ingeniería
Química de la Universidad Nacional de Colombia madgonzalezpa@unal.edu.co, [3] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional
de Colombia sorozcol@unal.edu.co ,[4] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia essanchezro@unal.edu.co, [5]
Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia caviasusc@unal.edu.co
Figura 2. Equipo de fluidización

Figura 3. Panel de control del equipo

3. Metodología
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Figura 4. Procedimiento experimental
4. Datos Experimentales
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% Velocidad de Flujo Presión Altura del Temperatura ΔP
(m/s) (mbar) Lecho (cm) (°C) (mbar)

Entrada Salida Entrada Salida

0 5 22,7

5 9,61 2,78 -0,1 3,9 5,5 21,2 -4,0

8 11,23 3,54 -0,3 4,4 5,6 21 -4,7

10 12,11 3,93 -0,1 4,7 5,7 21,4 -4,8

12 12,83 4,21 -0,3 5,0 5,9 21,3 -5,3

15 14,12 4,78 -0,3 5,5 6 21 -5,8

20 16,28 6,44 -0,2 6,4 8 21,1 -6,6

25 18,59 7,19 -0,2 7,4 10,3 21,3 -7,6

30 20,47 8,28 -0,1 8,4 11,9 21,1 -8,5

35 22,86 9,37 -0,1 9,6 14 21,3 -9,7

40 24,89 10,12 1,3 10,7 16 21,8 -9,4

45 26,57 11,18 1,8 12,0 16 22,5 -10,2

50 28,65 12,40 2,1 13,2 17 22,8 -11,1

55 30,73 13,37 2,2 14,6 18,1 23,2 -12,4

60 32,74 14,48 3,2 16,1 19 23,7 -12,9

65 34,77 15,70 3,6 17,7 20,2 24,5 -14,1

70 36,60 16,38 4 18,9 23,2 25,6 -14,9

75 38,21 17,47 4,6 20,8 26 25,9 -16,2

80 40,13 18,64 5,2 22,4 29 26,5 -17,2


Tabla 1. Datos experimentales práctica lecho fluidizado

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5. Cálculos y Resultados

● Propiedades del lecho y la partícula

● Porosidad

Figura 5. Gráfica Porosidad vs velocidad del aire

Teniendo en cuenta la siguiente gráfica, se halló la esfericidad en función de la porosidad.

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% Potencia ventilador Porosidad Esfericidad

0 0,537 0,53

5 0,480 0,62

8 0,555 0,55

10 0,587 0,49

12 0,610 0,47

15 0,646 0,42

20 0,693 0,35

25 0,731 0,32

30 0,756 0,31

35 0,781 0,30

40 0,799 0,28

45 0,812 0,27

50 0,825 0,26

55 0,837 0,25

60 0,847 0,24

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65 0,856 0,22

70 0,863 0,21

75 0,869 0,20

80 0,875 0,19
Tabla 2. Datos de porosidad y esfericidad

Figura 6. Altura del lecho


vs velocidad del aire

Figura 7. Caída de presión vs velocidad entrada del aire

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Figura 8. Caída de presión vs velocidad de salida del aire

Figura 9. Altura del lecho vs velocidad de salida del aire.

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Figura 10. Comportamiento del cambio de presión con respecto a la velocidad de salida del aire.

6. Análisis de resultados

Como se observa en las gráficas 7 y 8 no se llegó a un valor estable en la caída de presión


como sugiere la teoría una vez se llega a la fluidización del material particulado durante la
fase de burbujeo y turbulencia, esto puede sugerir que la pérdida producida por el lecho es
mínima comparada con las otras fuentes como lo son los accesorios; cabe resaltar que
algunos medidores, como los anemómetros propios del equipo, estaban completamente
descalibrados haciendo imposible su lectura, es posible que los manómetros estuvieran en
condiciones similares pero en menor medida. Probablemente el aporte del lecho sea
despreciable debido a que, incluso desde el principio, la fracción de vacío era muy grande
(desde ~0,5 hasta ~0,9) además de utilizar una cantidad pequeña de material para formar el
lecho.
La caída de presión teórica, calculada mediante la esfericidad y las densidades es
constante a para todos los ensayos e iguala 8,18 mbar.

Por otra parte si se comparan las gráficas 6 y la 9 que relacionan la altura del lecho con la
velocidad del aire podemos ver que en nuestro caso se presenta un lecho fijo desde una
velocidad del aire de 5 m/s hasta 10 m/s, y que después de 10 m/s comienza a presentarse
el comportamiento de lecho fluidizado.

En cálculos más detallados usando las constantes regresadas por el diagrama de grace, se
encontró el número de arquímedes con el cual pudo encontrarse que la velocidad mínima
de fluidización es 13 m/s.

7. Conclusiones

● A medida que aumenta la velocidad del aire también lo hacen la caída de presión, la
altura del lecho y por consiguiente la porosidad .
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● A diferencia de la caída de presión y la altura del lecho, la porosidad disminuye su
tasa de aumento.
● La velocidad mínima de fluidización se encuentra en un valor de 13 m/s.

8. Referencias
Duarte, A., (1998). Transferencia de Momentum y Manejo de Sólidos. Aplicaciones.
Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniería. Departamento de Ingeniería
Química. Bogotá D.C. Fluidización. pág 166-169.

[1] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia camhernandezoc@unal.edu.co, [2] Estudiante de Ingeniería
Química de la Universidad Nacional de Colombia madgonzalezpa@unal.edu.co, [3] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional
de Colombia sorozcol@unal.edu.co ,[4] Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia essanchezro@unal.edu.co, [5]
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