Wedreson Marzio Coutinho Gonçalves

EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTOS

TÉRMICOS

Curso: Técnico de Metalurgia e Matérias

Disciplina: Tratamentos Térmicos

2013

Vitória
Sumário
1 – ESTUFA ...............................................................................................................................3
2 – FORNO ................................................................................................................................3
2.1 – Forno de câmara com circulação de ar................................................................3
2.2 – Forno de câmara com porta versátil .....................................................................4
2.3 Forno com atmosfera controlada, protetora e/ou ativa .......................................5
2.3.1 – Forno de câmara.................................................................................................5
2.3.2 – Forno tipo poço ..................................................................................................5
2.3.3 – Forno de modelo contínuo ...............................................................................6
2.4 Forno de banho de sal .................................................................................................6
2.5 – Forno de câmara a vácuo ........................................................................................7
2.6 – Forno de câmara sem atmosfera protetora.........................................................8
2.7 – Fornos de atmosfera controlada ...........................................................................8
2.8 - Fornos tipo Campânula ............................................................................................9
3 – Bibliografia .......................................................................................................................10
 EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Encontram-se equipamentos de tratamento térmico em laboratórios,
oficinas e instalações industriais. Sua fonte de aquecimento provém do óleo, do
gás ou da energia elétrica.

1 – ESTUFA
Trata-se de um modelo com aquecimento elétrico, para temperaturas de
até 300°C. A estufa tem aplicações no desenvolvimento de processos que
exigem baixa temperatura como, por exemplo, no revenimento.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000).

2 – FORNO
Os fornos, de modo geral, são de fácil manipulação. Quando bem
operados e assistidos com manutenção periódica, têm sua vida útil prolongada.

2.1 – Forno de câmara com circulação de ar

Modelo com aquecimento elétrico, para temperaturas de até 1.300°C,
usado em diversos tratamentos térmicos.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000)

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2.2 – Forno de câmara com porta versátil
Quando aberta, a porta serve de plataforma de trabalho. É prático e
seguro.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000)

Todos os modelos têm uma carcaça construída com chapas de aço-

carbono, com espessura variada. O isolamento da carcaça pode ser feito com
lã de rocha ou com material cerâmico refratário, assegurando que o forno
preserve o calor com um mínimo de perda.

Ao se abrirem as portas, os circuitos de resistência desligam-se

automaticamente, o que permite efetuar, com segurança, operações de carga e
descarga.

As empresas prestadoras de serviço procuram servir-se de diferentes

meios de trabalho para realizar o tratamento térmico, mas a produção e a
satisfação do cliente são alcançadas de acordo com a disponibilidade
econômica.

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2.3 Forno com atmosfera controlada, protetora e/ou ativa
Este tipo de forno apresenta-se em três modelos: tipo de câmara, poço e
contínuo. Funciona com gás inerte e/ou ativo.

2.3.1 – Forno de câmara

É automático e apresenta diversos acessórios em seu interior, o que

permite que seu operador comande todo o tratamento por meio de um
controlador instalado em um painel externo.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000)

Externamente, um carro de transferência carrega e descarrega o forno, e

leva a carga para outro local. Desloca-se sobre trilhos, transversalmente, à
frente da linha de fornos. É indicado para tratamento de cementação,
cabonitretação e têmpera.

2.3.2 – Forno tipo poço

É usado para tratamento de peças volumosas ou engrenagens.

Dispensa as instalações caras do forno de câmara. Para resfriar a carga,
necessita de um tanque de resfriamento a parte.

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2.3.3 – Forno de modelo contínuo

O material é acomodado em um transporte, que pode ser uma esteira. O

transportador conduz a peça através do forno com velocidade predeterminada.

No final do percurso, as peças são mergulhadas em óleo, para fazer a

têmpera. Outra esteira retira as peças do óleo e as conduz a outro forno, onde
são revenidas.

2.4 Forno de banho de sal

O forno de banho de sal tem grande aplicação no tratamento de
cementação e têmpera dos aços. Requer aquecimento com resistências
elétricas ou com queimador a gás ou óleo.

Sua limitação está no diâmetro do cadinho, que pode variar de 220 a

700 mm. Ou seja: peças volumosas ou grandes não podem ser submetidas a
tratamento em banho de sal.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000)

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 No forno com aquecimento por eletrodos o aquecimento é realizado por
meio de eletrodos de aço, imersos no banho. Um transformador acompanha o
forno. A exaustão dos gases quentes emanados do banho é feita por uma
concha situada na parte superior do forno.

Esse tipo de forno é indicado para tratamento de aços rápidos.

Desenho esquemático de um tipo de forno de banho de sal

2.5 – Forno de câmara a vácuo

O vácuo é o melhor recurso para evitar oxidação, uma vez que há
ausência de atmosfera. O modelo de câmara é o mais indicado para o
tratamento térmico.

Cria-se o vácuo, e um programa de computador comanda todo o

tratamento. Tem ampla aplicação no tratamento de aços especiais.

Fonte: Tratamento térmico (Coleção Telecurso 2000)

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2.6 – Forno de câmara sem atmosfera protetora
A indústria de fornos tem uma linha fora da produção em série que
procura atender às necessidades específicas dos clientes.

Peças de grandes dimensões requerem fornos com grandes câmaras,

além de um sistema de transporte em trilho para carregar e descarregar o
forno.

2.7 – Fornos de atmosfera controlada

Os fornos com atmosfera controlada podem ser utilizados para diversas

aplicações. O uso de um gás durante o aquecimento aumenta a especificidade
do processo, permitindo atmosferas neutras, redutoras ou oxidantes. Esta
ferramenta pode ser utilizada em fornos câmara, tipo carro, campânula, tipo
poço, fornos tubulares e contínuos. O controle de atmosfera é comum nos
processos de cementação gasosa, nitretação gasosa, sinterização,
recozimento, normalização e outros. Temperaturas padrão de fornecimento:
650°C, 1000°C, 1200°C e 1300°C.

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2.8 - Fornos tipo Campânula

Projetados para linhas de grande porte, o forno movimenta-se

verticalmente para encaixe com a base, que pode ser fixa ou na forma de
carro. Opcionalmente o forno pode ser transportado de uma base à outra por
meio de trilhos. Todos os deslocamentos são comandados por botões
localizados no painel central. São adequados nos processos de tratamento
térmico, cerâmica e outros. Temperaturas padrão de fornecimento: 650°C,
1000°C, 1200°C e 1300°C.

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3 – Bibliografia
Apostila do telecurso 2000

http://www.metaltrend.com.br/produto.html?prod=1

http://www.contraco.com.br/ver_produto.php?uid=36

http://www.willmaquinas.com.br/maquinas/forno-de-banho-de-sal-p-tempera-3/

http://www.revistaih.com.br/artigo/forno-a-vacuo-com-camara-unica-hpgq-com-
eficiencia-de-tempera-comparavel-ao-oleo/#

http://portuguese.alibaba.com/product-gs-img/mkg-mke-series-airproof-box-
type-furnace-494375903.html

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