Manual de Tecnicas de Decoracion Ceramica en Estado Crudo

Manual de Tecni
´ cas
de Decoracio´ n Cerami
´ ca
en Estado Crudo
Presentado por: Samanta Romero, Oswaldo Nataren y Luis Galdámez

Resultado del proceso de grado: Estudio de Procesos Técnicos de Decoración en Productos
Cerámicos Artísticos en Estado Crudo para Cuerpos Arcillosos.
´ ´
MANUAL DE TECNICAS DE DECORACION
´
CERAMICA EN ESTADO CRUDO
Introducción
Linea de Tiempo
Contenido Capitulo I
Intervención de la Superficie
ENGOBES
* Marmoleado
El diseño, fotografías, edición y * Mezcla de Colores ...............................14
producción de este libro ha sido * Con Pluma ...........................................16
desarrollado por:
Samanta Romero * Monoimpresión
Oswaldo Sanchez Nataren y * Con Vidrio ...........................................18
Luis Eduardo Galdámez * Con Molde ...........................................20
* Con Papel ...........................................22
Correspondiente al proceso de grado
denominado: Estudio de Procesos * Serigrafía .........................................................24
Técnicos de Decoración en * Esténcil .................................................26
Productos Cerámicos Artísticos en
Estado Crudo para Cuerpos * Engobe Chorreado ..........................................28
Arcillosos. * Por Inmersión .......................................30
* Cera ......................................................32
Taller de Cerámica * Mocca ...................................................34
Escuela de Artes
Facultad de Ciencias y
Humanidades DIBUJO
* Esgrafiado .......................................................36
R Todos los contenidos de este * Bajo Relieve ....................................................38
manual son propiedad de la
Universidad de El Salvador. ADICIÓN DE COLOR A LA PASTA
* Ágata
UNIVERSIDAD DE * Torneada ...............................................40
El SALVADOR 2008 * Modelada ..............................................42
Capitulo II
Modificación de la Superficie Compendio
CALADO ............................................48
MOLDES Engobes ..........................................72
* Pastillaje ................................................50 Cubiertas vítreas ...............................74
* Sellos ............................................52 Pastas de colores ...............................76
Equipo y Herramientas...........................78
TEXTURA Glosario..................................................84
* Combustibles .................................54 Bibliografía.............................................91
* No Combustibles .................................56
IMPRESIÓN .................................58
NOTA DE LOS EDITORES

Capitulo III
Portafolio El presente manual, recoge los frutos del esfuerzo
académico de los tres autores, quienes representan el
interés y la motivación a la investigación de la
Escuela de Artes de la Universidad de El Salvador, ya
PORTAFOLIO .................................62 que este trabajo esta enmarcado en la investigación
* Obras de Samanta Romero de trabajo de grado denominada “Estudio de
* Obras de Oswaldo Nataren Procesos Técnicos de Decoración en Productos
* Obras de Luis Galdámez Cerámicos Artísticos en Estado Crudo para Cuerpos
Arcillosos.”, requisito para obtener el titulo
académico de Licenciatura en Artes Plasticas Opción
Cerámica, tema que tiene como intención compartir
con el lector la experiencia del trabajo teórico -
practico, el cual se resume en la elaboración de esta
propuesta didáctica, para aportar al conocimiento de
todos y todas las personas interesadas en la
decoración de la cerámica.
Introducción
E
l Arte de hacer cerámica es una actividad que se actividades cotidianas humanas, es un acto intenso y
practica desde hace mucho tiempo; es una labor lleno de vida donde se conjugan el conocimiento
que durante los años se ha venido técnico y la creatividad para dar vida a bellísimas
transformando y estas transformaciones las han propuestas artísticas, así como piezas de valor
determinado las nuevas necesidades del hombre, que utilitario. Ante esta definición, se vuelve esencial el
junto a la cerámica ha evolucionado hasta estar conocimiento de mecanismos que faciliten la
presente en todas las culturas del mundo. construcción de obras cerámica.
Hacer cerámica es el arte de manipular la arcilla y

darle forma con el fin de satisfacer algunas de las
6
Este manual se ha elaborado con la intención de cerámica en estado crudo, por lo que el manual ofrece
profundizar en un área especifica de este arte: La al lector un recorrido por varias técnicas de
decoración. decoración, en las que encontrará una guía que le
mostrará paso a paso la aplicación de las técnicas, la
Hablar de decoración en la cerámica, es hablar de un maquinaria y herramientas utilizadas, así como un
campo muy extenso, ya que puede decorarse en compendio que ilustra una gama de recursos y
crudo, bizcocho y tercer fuego, cada uno de estos formulas para pastas, engobes y cubiertas vítreas,
estados de la cerámica, presentan particularidades todo esto fruto de una experiencia académica en el
muy propias que varían dependiendo del buen manejo estudio de la cerámica así como de la labor
de las técnicas y de la creatividad del autor. investigativa y de experimentación de un proceso de
grado.
Esta investigación ofrece una guía para todas aquellas
personas interesadas en incursionar en esta área ya
que ofrece técnicas de fácil aplicación con que
iniciarse, mientras que aquellos que han tenido la
satisfacción de trabajar este arte descubrirán un
abanico de posibilidades para embellecer una obra
7
Mesopotámia
Precolombina Japón
5000-700 a.C.
Linea de Tiempo
3500 - 2000 a.C. 1200
A.C. China
210-209 a. C
Al este de Mesopotámia (Persia) separada La cer ámica m ás antigua del

por los montes Zagros van a realizar una continente data del a ño 3500 a.C.
cerámica pintada. aproximadamente, al 2000 a.C. Cerámica “JOMON” que significa
Ciudad de Susa: cubiletes de barro Entre los estilos más excepcionales motivos de cuerdas, la decoració n en esta
pintado a pincel, son los mas importantes. destacan las vasijas mayas fase es rustica a partir de su El aporte mas significativo a la
decoradas con escenas de la funcionamiento cerámica es el descubrimiento de
realeza y la mitología. las pastas de porcelana y de gres
Egipto Grecia
España Etrusca 540 a. C
4000 a.C.
6000 a. C 900 a.C.
Con la aparición de la agricultura y el

sedentarismo se hicieron necesarios Alcanza su cima con un dibujo
Ornamentación geom étrica sencilla,
recipientes para almacenar alimentos. mucho mas complejo utilizando
Su mayor merito es el descubrimiento de incisa o hecha con punz ón en los
vasos más antiguos y escult órica o de motivos narrativos y escenas
los barnices.
relieve. mitológicas
L a historia de la cerámica y su
decoración van unidas a la historia de casi
que han permitido el proceso de este arte.
Partiendo de esta premisa, no es
todos los pueblos del mundo. Abarca sus aventurado afirmar prácticamente que en
mismas evoluciones y fechas y su estudio todas las etapas de la evolución del
está unido a las relaciones de los hombres hombre han existido muestras de alfarería.
8
Siglo XVI Siglo XVIII Siglo XX
España Europa Cerámica Contemporánea
Surge Espa ña como principal centro de Comienza la edad de oro de la cer ámica de Delf
producción cer ámica como herencia de la como es esfuerzo por imitar la porcelana Ming Bernard Lecah
tradición musulmana Se comienza a fabricar la cerámica Staffordshire J. Llorens Artigsa
Cerámica Hispanomusulmana o Hispanomirisca. Josiah Wedwood, artista de la época Joan Miro
Prevalece mas la forma y la materia en la
elaboración de la cer ámica inspirada en el arte
popular.
Siglo XVII Siglo XIX

Italia - Francia Estados Unidos
Se populariza la cer ámica de Rockingham manufacturada en

Aumenta el numero de colores para la decoración cerámica. Inglaterra compitiendo con la producida en New Jersey y Ohio.
Decoración por incisión o relieves modelados Art Nouveau y Bauhaus
Su resistencia a la destrucción las convierte en los etapas de desarrollo muy significativas y aspectos
testimonios más precisos de las culturas arcaicas, muy generales, culturas diferentes han utilizado
ya que debido a su resistencia al fuego y a la procedimientos de decoración y construcción
intemperie son uno de los mejores testimonios de muy parecidos porque las formas universales
la existencia de diversas culturas. exigen ciertos tipos de parámetros para su uso,
La decoración cerámica ha venido mostrando aplicación y elaboración. 9
CAPITULO I
Técnicas de
L a mezcla de color a la pasta cerámica, la manipulación de engobes
para crear diseños y la intervención de la pieza a través de dibujos,
constituyen elementos decorativos importantes que aplicados de una
manera correcta dan como resultado una valiosa decoración, la que se
denomina Intervención de la Superficie.
12
Diagrama de técnicas de
En el diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Intervención de la Superficie”, las

cuales permiten la adhesión de colorantes a las pastas, interviniéndolas con dibujos, esgrafiados o áplicación de
engobes con técnicas como la serigrafía o monoimpresiones entre otras.
13
Ma
Marmoleado
E
l marmoleado es una técnica con raíces
tradicionales de los países con historia de cerámica
antigua.
1
Este tipo de decoración empieza cuando se aplica una
capa gruesa de engobe oscuro u otro pigmento cerámico
a una pieza en estado de cuero, agregando después gotas
de otro engobe claro y moviendo la pieza hasta que se
mezclen los dos colores de engobes y formen el veteado o
marmoleado. Es recomendable que esta tecnica se
realice en formas simples debido a la manipulación que Se incorpora el fondo de engobe oscuro en toda
requiere para poder lograr el efecto de marmoleado. la superficie de la pieza plana, de manera
homogénea.
Pasado el proceso de decoración y de secado el efecto
asemeja el veteado de la madera o el mármol, de aquí el
nombre dado a esta técnica.
3
2 Se rota el plato a manera que los dos engobes
corran y se mezclen formando el veteado propio de
esta técnica; se debe mencionar que el estado del
engobe es de mucha importancia para los buenos
Se colocan las gotas de engobe blanco resultados de esta, los engobes no deben estar ni
Capítulo I
en toda la superficie de la pieza. muy líquidos ni muy espesos para que se obtenga
una buena adherencia entre estos.
14
4
Es decisión personal cuando parar de rotar el
plato, más movimientos continuaran
mezclando los engobes y las líneas serán cada
5
vez menos definidas, los resultados son
Es necesario tomar en cuenta que, para
realmente interesantes y al experimentar mas
mantener el efecto logrado en la
con la técnica se pueden conseguir mejores
combinación de los engobes, se debe dejar
resultados ensayando con los movimientos que
reposar la pieza hasta que estos sequen
mezclan los engobes y la gama de colores
uniformente, ya que por la saturación de agua
claros y oscuros.
se encontrará más frágil.
Materiales y Herramientas
·Pasta de mayólica.
·Engobe claro.
·Engobe obscuro.
·Vidriado transparente.
·Gotero o geringa.
·Recipientes plásticos.
·Wipe. Samanta ROMERO
Capítulo I
Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica
15
Ma
Marmoleado
con Pluma
E
sta técnica tan delicada es llamada así por el patrón similar
al de la pluma y por que la pluma puede usarse para dibujar
con el engobe.
1
Una mano muy firme es necesaria en esta técnica decorativa y el
control en el recorrido del engobe. La técnica puede ser usada
con cualquier color de engobe pero estos deben ser siempre uno
claro y otro obscuro. La pluma es considerada mas difícil de
realizar en piezas de tres dimensiones, pero pueden hacerse y
existen ejemplos de estos del siglo XVIII.
Se agrega el fondo de engobe oscuro
en todo el contorno de la pieza plana
en estado de cuero, de manera
homogénea y sin grumos.
2 3
Se añaden sobre el engobe obscuro,
líneas paralelas de engobe claro. Para este momento se debe tener mucha precisión con
la mano y no mover la pieza para que no se mezclen
antes de tiempo, si esto llega a ocurrir se debe tratar que
Capítulo I
con la pluma se corrija el problema.
16
4 Se usa la pluma para que
arrastre el engobe en una
dirección tratando que las
líneas queden en una distancia
5
similar, si ocurre un error se Ahora se arrastra con la pluma el engobe en
trata de corregir. la otra dirección para crear el efecto de
pluma.
6
·Engobe claro.
·Engobe obscuro.
La pieza ya terminada presentara la ·Gotero o jeringa.
sensacion de marmoleado en la
superficie, hay que manipularla con ·Recipientes plásticos.
mucho cuidado ya que el engobe en este ·Wipe.
punto se encuentra excesivamente
·Una pluma.
humedo por la saturacion de agua.
Capítulo I
Samanta ROMERO
17
Mo ión
Monoimpresión
con Vidrio
E
ste método requiere de una superficie no
absorbente como vidrio o acrílico, la
1
pintura se transfiere del vidrio a la pasta
antes que este seque por esta razón se debe
trabajar con una velocidad razonable, los
errores pueden ser fácilmente corregidos
limpiando el vidrio.
Se esparce el engobe en la superficie del
vidrio utilizando un rodillo procurando que
la aplicación sea uniforme.
2 3
Se dibuja el diseño seleccionado sobre la
superficie en la que se ha aplicado el
engobe anteriormente, con la ayuda de Cuando el diseño esta terminado, se tiene
diferentes herramientas (Hisopos, wipes, preparada una lasca de pasta y se coloca
Capítulo I
papel, etc.). sobre la superficie del vidrio.
18
4
5
Se presiona con un rodillo
de forma suave para que la
6
pasta no se pegue en el
vidrio y sea facil retirarla. Con mucho cuidado se
retira la pasta del vidrio ya La pintura, el vidrio y la pasta
con el diseño transferido. por sus naturalezas al final del
proceso permitiran obtener una
aplicación del color con una
textura muy fina y atractiva.
·Engobe.
·Vidrio.
·Hisopos, wipe o papel.
·Rodillo.
Capítulo I
Samanta ROMERO
19
Mo ión
Monoimpresión
con Molde
L
a monoimpresión merece este nombre debido a la
categoría de pieza única que se logra a través de la
transferencia de una superficie a otra, por esto la
impresión puede alcanzar un efecto solo una vez, la
monoimpresion ofrece una libertad o espontaneidad y una
1
fácil y rápida forma de experimentación; aquí se ofrecen dos
métodos de monoimpresion en pasta suave.
2 Se pinta el molde, el engobe secará muy

rápido por esto debe hacerse rápido, se
aplican varias capas de engobe en el molde,
recordando que el primer color aplicado
será el primero en aparecer a la hora de la
transferencia.
Se cierran las piezas del molde

y se aseguran bien con cintas de
hule para posteriormente
llenarlo con la pasta líquida.
3
Al retirar las partes del molde, se observa como la
pintura que se aplicó en éste se transfirió a la pasta,
Capítulo I
permitiendo tener un diseño único por pieza cerámica.
20
4
Se saca del molde la pieza y se
deja secar un poco hasta que ésta
obtenga el estado de dureza de
cuero.
5
Una vez que la pieza se encuentra en un
estado más manipulable, ésta se raspa
hasta que aparecen los colores de la
Materiales y Herramientas primera capa, permitiendo dejar líneas
blancas o bien, formar algún diseño
atractivo.
·Cuerpo de mayólica liquida.
·Engobes.
·Moldes de yeso.
·Gubias y cuchillas.
·Pinceles.
·Wipes.
Capítulo I
Samanta ROMERO
21
Mo ión
Monoimpresión
con Papel
L
a decoración de esta técnica, depende de la
cantidad de engobe que se aplique a la placa de
pasta ya que el grosor que va produciendo la
colocación de este por medio de trozos de papel, hacen
una textura característica.
1
Otra variante de esta técnica es hacer la textura pero con
la misma pasta liquida y se va creando la textura
colocandola sobre el papel y después adherirlo en la
placa de pasta, en estado de cuero; posteriormente, se
colorea con un engobe de color cuando la placa ya este
bizcochada
Se colocan tiras de papel y sobre ellas se
pinta con engobes de diferentes colores y
antes que el papel absorba completamente
la humedad se colocara en la pieza.
2
Se presiona con los dedos el papel sobre la
pieza de pasta para que adhiera el engobe,
después de esto se saca el periódico lentamente
y se aplica una nueva capa, gradualmente se
forma una impresión particular y se pueden
adherir las capas de papel que sean necesarias
y en las direcciones que se desee, hasta que se
Capítulo I
considere que la pieza esta terminada.
22
3 La superficie de la textura queda gruesa y
por esta razón es difícil de mover o
trasladarla ya que puede tardar más en
secar; por esta razón también es difícil
realizar en esta técnica piezas de formas
complejas por que al manipularse mucho
puede perder el detalle de la decoración.
·Engobes.
·Vidrio.
·Tiras de papel.
·Pinceles.
·Wipes.
Capítulo I
Samanta ROMERO
23
Ser
Serigrafía
E
sta técnica permite la creación de piezas con un acabado o una decoración muy fina e ilimitada
usando el mismo proceso de la serigrafía para textiles, la variante es la pintura. En este caso se
utilizan pigmentos cerámicos, engobes o bajo cubiertas y una pasta blanca, que se utilizara en
una lasca para facilitar el estampado sobre esta. Como en las técnicas decorativas anteriores, la
realización de piezas muy complejas, se vuelve un tanto difícil pero no imposible, por esto se
recomienda que una vez este seca la pintura se proceda a modelar o moldear la pieza teniendo cuidado
de no tocar la pintura del diseño estampado.
1 2
Se prepara la lasca de pasta y se tiene lista, se En la parte superior del diseño del bastidor
pone encima de esta el bastidor con seda se coloca el engobe, çeste debe tener una
tensada, que se prepara de la misma forma que consistencia adecuada: ni muy liquida ni
se utiliza para estampar camisetas, una vez se muy espesa, para que pueda correr con
tenga listo el bastidor se pone encima de la lasca facilidad.
de pasta.
Capítulo I
24
3
4
Se corre el engobe con la ayuda del
squeegee (herramienta de serigrafía) con
mucho cuidado para que penetre bien en
todo el diseño y se adhiera a la pasta.
Se levanta el bastidor con cuidado, la impresión

sobre la lasca es sumamente susceptible a daños
en este estado, si después que el engobe este seco
la pasta es aun flexible se puede modelar alguna
forma pero el diseño del engobe no se debe tocar.
·Engobes.
·Bastidor para serigrafía con
diseño pre elaborado.
Samanta ROMERO ·Cuchara.
Capítulo I
Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica ·Squeegee.
·Wipes.
25
Est
Esténcil
E
s la tecnica que permite la creación de diseños a partir de la
utilización de papel o tela sobre la pieza, y con la ayuda de un
bastidor tensado con seda, permite transferir la pintura a la pieza
y de esta manera grabar los motivos sobre ella .
Se prepara una lasca de pasta y sobre este se

realiza un diseño con trozos de papel periódico,
que se extenderán más allá de las líneas de la
pasta.
1
2
Se coloca el bastidor sobre la lasca y se aplica el engobe

utilizando el squeegee hasta que se pueda adherir a la
pasta; si se visualizan partes faltantes de engobar se
puede aplicar una segunda capa de engobe al secarse la
primera.
Capítulo I
26
3 Se retira el bastidor cuidadosamente de la
pasta y seguidamente se despegan las tiras
de papel periódico que se adhirieron a ella,
4 Esta técnica facilita la soltura en la
decoración, ya que los trozos de papel
pueden ser cortados en formas y tamaños
al gusto de cada persona sin seguir
pero por lo general quedan adheridas al patrones rígidos.
bastidor. Después se deja secar la pasta
hasta que se seque el engobe y se modela o
moldea la forma, esto es aún mas difícil ya
que el engobe queda en las orillas de la
pasta y esto dificulta su manipulación.
·Engobes.
·Tiras de papel.
·Bastidor para serigrafía limpio.
·Squeegee.
·Wipes.
Samanta ROMERO
Capítulo I
27
En
Engobe
Chorreado
L
a tecnica del engobe chorreado o por baño, es una de los metodos de decoración cerámica mas
tradicionales que existen dentro de esta área. Esta técnica puede ser aplicada en combinacion con
otros medios, por ejemplo la cera, utilizada desde hace mucho tiempo para crear la decoracion
cerámica conocida como Batik.
El engobe se aplica ya sea con una bolsa o con un recipiente que permita controlar el flujo del engobe,
una manga para decorado de pasteles puede facilitar la aplicación, siempre y cuando está sea de
plástico.
1 2
Cuando la pieza esta en dureza de cuero se La técnica decorativa requiere de que se

aplica la primera capa de engobe del color dejen espacios sin pintar en la aplicacion de
que se desee. la primera capa para permitir apreciar la
naturaleza de la técnica.
Capítulo I
28
3
4
Cuando el primer baño de engobe haya
secado se procede a la aplicación de la
segunda capa, procurando que esta no
cubra en su totalidad la primera y que haga
contraste entre el fondo y la capa de
engobe.
Al final es necesario dejar secar la pieza decorada en un
ambiente libre de corrientes de aire, ya que al poseer
dos capas de engobe este es suceptible a descascarar en
el secado por el grosor de la superposicion de capas.
·Pasta de gres.
·Engobes.
·Dispensador de líquidos para
el engobe.
·Wipes.
Luis GALDAMEZ
Capítulo I
Construcción: Torno, lasca
Pasta de Gres
29
En
Engobe
por Inmersión
E
sta técnica de decoración muy tradicional es muy conocida desde hace
mucho tiempo, ofrece variadas posibilidades de ejecutar un engobe por
ejemplo: mediante inmersión de la pieza en su totalidad, parcialmente o en
áreas específicas.
3
1 2
Cuando la pieza se empieza a

Se debe tener en cuenta que
decorar, esta se encuentra en
es necesario contar con la
estado de dureza de cuero, por lo
cantidad suficiente de Se sumerje la pieza de cerámica cual, al entrar en contacto con el
engobe como para poder en el engobe por un tiempo exceso de engobe, la pieza
sumergir la pieza hasta prudencial, permitiendo su podrá fracturarse si este es
donde se ha estipulado el adherencia pero no al punto de aplicado en exceso, obligando a
diseño. sobresaturación. tener precisión en el trabajo para
no perder la pieza.
Capítulo I
30
4 5
El proceso de inmersion se puede
repertir varias veces, permitiendo
que entre aplicación y aplicación
se tome el tiempo prudencial para
que la capa de engobe anterior
pueda secarse y la resistencia de la De la selección del diseño dependera la obtención
pieza no se vea afectada. de buenos resultados en las piezas.
·Pasta de gres y mayólica.
·Engobes.
·Recipientes de plásticos
grandes.
·Pinceles.
Luis GALDAMEZ ·Wipes.
Construcción: Vaciado, Lasca y Torno
Pasta de Gres y Mayólica
Capítulo I
31
Ce
Cera
L
a cera se utiliza desde tiempos antiguos para la decoración de piezas cerámicas, la aplicacion de
esta se realiza con pincel, se crea un diseño en particular sobre cualquier tipo de pieza y
posteriormente se cubre con cera, después se sumerge la pieza en el pigmento requerido. Una vez
se quema el color del pigmento quedara donde no se colocó cera y el resto quedara del color del barro u
otro color colocado con anterioridad.
1
Con un pincel delgado, se cubren con

cera las zonas que no se desean pintar
de engobe, realizando el diseño que
2
quedara del color del barro después de
la primera cocción.
Este proceso se hace durante la etapa de
dureza de cuero de la pieza.
Se aplica el engobe de manera uniforme ya
sea con un pincel grueso o con el que mejor
se adapte a las necesidades.
Capítulo I
32
3 Después de la aplicación del engobe,
son mas evidentes las partes donde se
encuentra la cera, por que sobre esta no
se adhiere la pintura.
4 La técnica puede ser aplicada con
diversidad de colores de engobes, al
igual que la aplicación de este puede
ser por medio de inmersión o baño,
según requiera el diseño o la intención
de decoración que se tenga para el
acabado final.
·Pasta de gres.
·Engobes.
·Pinceles.
·Cera de abeja.
·Solvente mineral.
·Cocina eléctrica.
Capítulo I
·Wipe.
Luis GALDAMEZ
Construcción: Modelado y Torno
Pasta de Gres
33
Mo
Mocca
E
s una técnica de origen Europeo, consiste en
la reacción que produce una mezcla de
infusión de tabaco y agua a la que se le
añade oxido y al ponerla sobre un engobe o
barbutina recién aplicada se crea un efecto como
de raíces o vegetales. La mezcla además de la
1
infusión de tabaco puede hacerse con otros
ácidos, vinagre, jugo de limón, vino y jugo de
papa.
Es necesario tener elaborado el suficiente engobe como para

que se pueda sumergir la pieza, dando una aplicación
uniforme de éste cuando la mezcla aun este espesa.
Para la aplicación se inclinara el recipiente provocando una
acumulación del liquido y posteriormente sumergir la pieza.
2
Cuando el engobe esta recién
4
aplicado y aun húmedo, se aplica la
3
infusión de mocca manteniendo la
parte inferior de la pieza hacia
arriba, dandole la inclinación
necesaria para crear el efecto. Este proceso necesita de la
La infusion actúa sobre el aplicación de una sola gota para
engobe inmediatamente y obtener un buen resultado y
se extiende mientras la puede ser repetido sobre una
superficie esta fresca. superficie varias ocasiones
actuando con un poco de
Capítulo I
rapidez.
34
5 ·
·
Pasta de gres.
Engobes.
Esta técnica permite obtener resultados finales ·Pinceles.
más rítmicos dependiendo de la forma de ·Infusión de tabaco.
aplicación de la infusión y la intencion que se le
quiere dar al motivo. ·Oxidos Colorantes.
·Cocina eléctrica.
·Recipientes de plásticos
grandes.
·Colador.
·Goteros.
·Wipe.
Luis GALDAMEZ
Construcción: Modelado y Lascas
Pasta de Gres
INFUSION DE TABACO
MATERIALES · Hervir durante 45 minutos los 25 gr. de tabaco.
· 25gr. de tabaco fuerte. · Enfriar y colar la infusión para sustraer la esencia
· 30gr Oxido metálicos del color que se requiera. liquida del tabaco exprimiendola con las manos.
· 1/4 de litro de agua. · Agregar el oxido metálico a la esencia sustraída y
PREPARACIÓN: mezclarlos.
Capítulo I
La preparación de la infusión de mocca requiere la · Guardar en un recipiente tipo gotero.
aplicación de los siguientes pasos.
35
Esg
Esgrafiado
E
sta técnica se realiza sobre superficies que tienen una
capa de engobe u otro tipo de pintura cerámica;
revelando el color del barro y creando una combinación
de colores entre la capa de pintura y la base.
Se utilizan una variedad de instrumentos: de metal, de

madera, agujas, cuchillos, entre otros; puede esgrafiarse
cuando el engobe esta seco o cuando esta húmedo dando
diferentes resultados e incluso pueden hacerse las líneas del
1
esgrafiado en la pieza sin pintar y después pintarse para
Es necesario que previamente se
lavarse o rasparse como una variente de la tecnica.
seleccionen las herramientas con las
cuales se intervendrá la superficie,
permitiéndose hacer algunos ensayos
2
anticipadamente.
3
Cuando la pieza está en dureza de

cuero se engoba ya sea con pincel, Dibujar con un lapiz el diseño a esgrafiar puede
baño o inmersión procurando lograr permitir enmendar errores de una forma mas facil ya
que no se remueve la pintura aplicada y permite seguir
Capítulo I
uniformidad en la aplicación sobre la

superficie. un patrón con la herramienta.
36
5
4
Con la herramienta seleccionada para realizar
el esgrafiado se sigue el patrón previamente
diseñado sobre la pieza, descubriendo la base
de barro.
El diseño del patrón es una alternativa en

corrección de errores pero la técnica puede ser
aplicada con mayor libertad, según el criterio de
la persona o sus necesidades.
·Pasta de gres.
·Engobes.
·Pinceles.
·Torneta.
·Recipientes de plásticos.
·Gubias, cuchillas o herramientas
que generen diversos tipos de
líneas.
·Lápices .
Capítulo I
Luis GALDAMEZ ·Vidriado transparente.
Construcción: Torno
·Wipe.
Pasta de Gres
37
Ba
Bajo Relieve
R
elieve que sobresale menos de la mitad del bulto
de la escultura.
Esta forma representativa existe desde los principios de

las manifestaciones artísticas, desde las cuevas del
neolítico donde investigadores arqueologicos han
1
apreciado algunos bajo relieves, pasando por las
culturas antiguas del mundo mediterraneo: Egipto,
Grecia, Roma, etc.
Se calca el diseño (si se va a seguir uno)

sobre la pieza cuando esta se encuentra
en estado de cuero aún, procurando no
hacer mucha presión para no dañarla.
2 3
Con el diseño previamente grabado se utilizan

herramientas finas para el calado que permitan
precisión en la extracción de pasta o abertura de
detalles muy finos.
Hay que retirar la rebaba excedente de la

extraccion de la pasta con una esponja húmeda,
Capítulo I
limpiando todos los detalles para que la pintura no

la atrape y dañe el bajo relieve.
38
4
Se aplica la pintura con un pincel 5
fino (Nº 2 recomendable)
procurando cubrir completamente
6
Con una cuchilla se raspa la
todo el decorado. pintura que sale del diseño
procurando no dañar la superficie
de la pieza.
El diseño se interviene con
variedad de colores,
Materiales y Herramientas buscando hacerla mas
atractiva y resaltar la
·Pasta de Mayólica. naturaleza del bajo relieve.
·Engobes.
·Pinceles.
·Plantillas con diseño pre elaborador.
·Lapices.
·Esponja.
·Torneta.
·Wipe.
Capítulo I
Luis GALDAMEZ
Construcción: Modelado y Torno
Pasta de Mayólica 39
Ag
Agata
Torneada
E
sta técnica se conoce con varios nombres:
millefiori, veteado ágata, entre otros mas
conocidos.
1
El objetivo principal de esta técnica es colorear una
pasta (de preferencia sea blanca) para poder tornearla
junto con una blanca para poder generar el veteado
que caracteriza a esta tecnica.
Para poder tornear Agata es necesario contar con dos

pastas, una blanca y la otra de color.
Estas pastas se seccionan en bloques y se entrelazan

uno de cada color formando nuevamente un solo
2
bloque; en esta ocasión bicolor.
Como en el torneado tradicional, el proceso de la

técnica de Agata es similar en su construcción.
Hay que tener en consideración que al ser una
3
mezcla de dos pastas habrán múltiples burbujas de
aire al interior.
Para corregir estos errores es necesario empujar el
barro hasta poder levantarlo y hacer un cono. Este
proceso se repite un par de veces para asegurarse
de eliminar el aire del interior.
Capítulo I
Con el pulgar derecho al centro de la pasta se empuja

hacia abajo, mientras que con la mano izquierda se
sostiene la bola de arcilla deposita en el torno.
40
4
5
6
Debe estirarse la pasta hacia arriba
presionándola hacia el centro
hasta estrechar el cilíndro. Este Para apreciar la combinación
proceso permitirá que ambas de las pastas, es necesario
pastas se puedan entrelazar para limpiar el exceso de barbutina
formar el veteado de color. que genera el uso de agua (del Con el raspador, se eliminan
paso anterior) ayudándose de pequeñas cantidades de pasta
una laina de madera para este moviendo de arriba hacia abajo
fin. para dar forma al perfil de la
pieza.
·Pasta de Mayólica.
·Pasta de Color (ver pagina 76).
·Torno de Alfarero.
·Esponja.
·Raspadores.
·Lainas de diversos tamaños.
·Hilo Cortador.
Capítulo I
Luis GALDAMEZ ·Vidriado transparente.
Construcción: Torno
Pasta de Mayólica
·Wipe.
41
Ag
Agata
Modelada
A
la combinación de arcillas de colores se le conoce
como Millefiore, que se basa en la combinación
controlada o aleatoria de arcillas de diversos
colores. Existen diferentes formas de construir una pieza de
1
ágata a mano, pueden ser por medio de un molde, con lascas
o modelada.
Pueden combinarse diferentes tipos de arcilla teñidas
siempre y cuando tengan índices de contractibilidad
similares. En este caso, las piezas deben dejarse secar poco a
poco envolviéndolas en plástico para prolongar el tiempo Con la pasta coloreada se modelan las partes
normal de secado. De este modo se evita que las zonas que conformaran el diseño en la pieza.
teñidas de diferentes colores aparezcan como grietas
separando áreas adyacentes.
3
2 Para elaborar el diseño en el molde es necesario
humedecerlo con un atomizador para que la
pasta de color no se desprenda y que por la
Las formas modeladas previamente, se
accion de absorcion natural del molde quede
humedecen con una esponja para
sujeta a la pasta.
Capítulo I
mantenerlas flexibles y que se adhieran al

molde.
42
4
Con la ayuda de la gubia se puede
presionar la pasta cuando está
corresponda a detalles en donde no
5
se pueda presionar con los dedos. Con el diseño elaborado en las piezas del molde se
juntan y se vierte el cuerpo liquido procurando
atrapar la pasta de color depositada en el molde
generando la fusión entre pasta blanca y coloreada.
·Pastas de Color (ver pagina 76).
·Moldes de yeso.
·Esponjas.
·Wipe.
Capítulo I
Luis GALDAMEZ
Construcción: Modelado y vaciado
Pasta de Mayólica
43
CAPITULO II
Modificación de la Superficie
Técnicas de
L as modificaciones de la superficie de una pieza cerámica a través de
las texturas, el calado, las incisiones y el pastillaje sobre el barro, se
convierten en decoración al hacer un juego de luces y sombras,
permitiendo variar el aspecto visual de la misma pieza, la textura es
incluso placentera al tacto, pero la colocación de estas en una pieza de
barro debe ser bien pensada para obtener resultados satisfactorios.
46
Diagrama de técnicas de
En este diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Modificación de la Superficie”,

llamadas así por sus características: trabajar la superficie a través de texturas, incisiones, impresiones o por
medio de sellos.
47
Ca
Calado
E
s la técnica de decoración cerámica que permite
realizar cortes o agujeros sobre pasta de barro o
arcilla. Este modo de decorar parece sencillo
pero requiere de gran habilidad y cuidado, puede
hacerse en diversos cuerpos cerámicos como
porcelanas, gres o mayólicas, dejando buenos
1
resultados.
Se utiliza molde o plantilla (si así se requiere)

con la cual se calca o dibuja el diseño sobre la
superficie de la pieza construida para proceder
a transferir el motivo a calar.
2
3
Para calar la arcilla se necesita una mano
firme y un excelente ojo, debido a la
exactitud que demanda el corte del
diseño.
Debe realizarse el calado cuando la pieza

este en estado de dureza de cuero (húmeda
aun que no plastica) con una cuchilla de
Capítulo II
buen filo. Esta fase requiere de gran

precisión por parte del ejecutor.
48
4
Después debe pulirse muy bien la
superficie cortada debido a que pueden
producirse grietas que afectarían a la pieza
en el momento de secarse.
La forma recomendada para pulirse es con
una esponja húmeda.
·Engobes.
·Esponjas.
·Plantillas con diseños pre Oswaldo NATAREN
elaborados. Construcción: Lasca
Pasta de Mayólica
·Wipe.
Capítulo II
49
Pas
Pastillaje
E
l pastillaje consiste en agregar porciones
de arcilla plástica sobre la pieza para
formar una decoración en relieve abstracta
o figurativa.
1
Se puede realizar por medio del modelado o el
moldeado entre otros.
Para elabora el pastillaje es preciso crear diseños

previamente, ya sean texturas, imágenes o formas en
molde de yeso.
Previamente elaborados los moldes, se procede a
repujar el barro sobre éstos para obtener los motivos
decorativos y adherirlos a la pieza ya creada.
2
3
Con una gubia o una cuchilla se cortan
porciones de barro antes de su aplicacion a
la pieza.
Se raya la pieza en la parte donde sera

Capítulo II
adherido el diseño aplicando a la vez

barbutina de la misma pasta, tanto a la pieza
como al diseño.
50
4
Con la técnica de pastillaje no solo se
aplican aquellos elementos imposibles de
tornear o realizar en una sola pieza, sino
que se puede emplear para la decoración
total permitiendo obtener piezas diversas.
·Pasta de Gres.
·Engobes.
·Barbutina.
·Moldes de yeso.
·Esponjas. Oswaldo NATAREN
·Gubias y cuchillas. Construcción: Pellizco
Pasta de Gres
Capítulo II
·Wipe.
51
Sel
Sellos
S
i se empuja un objeto sobre el barro se produce
una impresión y se genera un motivo decorativo,
este proceso de impresión se ha formalizado en la
cerámica con la elaboración de sellos, los cuales pueden
ser de diseños variados y elaborados con yeso o barro y
constituyen otra técnica fácil para decorar cerámica en
estado crudo.
1
La técnica de sellos requiere de la elaboración de
diseños que pueden ser motivos geométricos u
orgánicos los que deberán tallarse o copiarse
sobre una base de yeso.
2
Una vez tallado el diseño, este constituirá
el sello, el cual debe presionarse con
firmeza sobre la superficie de la pieza de
3
arcilla o barro. Para lograr la impresión, debe hacerse presión
con firmeza y seguridad, lo que garantizara
una excelente copia del sello en el área
Capítulo II
seleccionada de la pieza.
52
·Pasta de Mayólica blanca
o de color.
4
·Engobes.
·Barbutina.
·Sellos de yeso.
La impresión del sello en la pieza deberá ·Esponjas.
realizarse cuando la pasta se encuentre
en estado de dureza de cuero, para ·Gubias y cuchillas.
garantizar una impresión de calidad. ·Wipe.
Capítulo II
Oswaldo NATAREN
Construcción: Lasca
Pasta de Mayólica
53
Ma
Materiales
Combustibles
S
e denomina de esta manera a la técnica de
decoración cerámica, que requiere la incorporación
de materiales combustibles al barro, materiales que
1
por su consistencia física al someterse a la quema se
desintegran con el calor, dejando huecos y formas muy
interesantes, esta técnica se vuelve muy atractiva para la
creación de texturas creativas.
La aplicación de esta técnica requiere la

buena elección de materiales entre los
cuales podemos ejemplificar: papel,
semillas de frutas, maíz, frijoles, hierba o
maleza seca.
2
Se debe elaborar la pasta incorporando
el material combustible que servirá
para la creación de la textura, este
podrá mezclarse o adherirse sobre la
3
Se aplicará el material sobre la pieza,
forma que deseamos decorar.
procurando una distribución uniforme
Capítulo II
en ella para lograr una textura

interesante.
54
OBSERVACIONES
4
La quema para este tipo de técnica debe ser en
hornos de leña u otro tipo de hornos
artesanales debido a la cantidad de humo que
genera el material combustible al momento de
su desintegración por el calor.
Al someter la pieza al calor de la quema, el
material adherido o mezclado desaparece y se
evidencia la riqueza de texturas producida.
·Pasta de Gres.
·Materiales combustibles.
·Lainas.
·Barbutina.
·Esponjas.
·Wipe.
Capítulo II
Oswaldo NATAREN
Construcción: Torno y Modelado
Pasta de Gres
55
Ma
Materiales
No Combustibles
S
e refiere a la técnica de decoración cerámica en la
que se puede recurrir a materiales que no
desaparecen cuando son llevados a altas
temperaturas y al adherirse al barro producen una forma
1
muy interesante de textura para la creación de motivos
creativos.
La combinación de materiales incombustibles,

como metales, vidrio, piedras o arena
constituyen una forma atractiva de crear texturas
en piezas de cerámica artística.
2
El material a utilizar debe distribuirse

sobre una base para posteriormente colocar
3
sobre ela una lasca de barro u otro tipo de
pasta.
Se presiona con un rodillo la lasca sobre la

superficie en la que se encuentra el material
Capítulo II
incombustible con el objetivo de adherirlo

al barro.
56
4
OBSERVACIONES
La técnica y los materiales son aplicables para
cerámica artística o escultórica y no se pueden
aplicar en la creación de cerámica utilitaria.
De la creatividad del cerámista dependerá la
forma de la pieza y la incorporación de
materiales incombustibles constituye una
gran ayuda para decorar piezas cerámicas.
·Pasta de Gres.
·Materiales no
combustibles.
·Barbutina.
·Pinceles.
·Rodillo.
·Esponja.
·Wipe.
Capítulo II
Oswaldo NATAREN
Pasta de Gres
57
Im
Impresión
E
sta técnica de decoración de la cerámica, es
relativamente fácil y rápida de experimentar y
puede realizarse de muchas formas ya sea a
través de la incorporación de color o bien a través de la
incorporación de texturas, las cuales son transferidas
1
de una superficie a la pasta de arcilla que se desea
decorar.
Para este tipo de técnica es necesario

extender la pasta a utilizar realizando una
lasca que posteriormente se modelara o
moldeara.
2
Con la lasca elaborada se seleccionan los

objetos a imprimir sobre esta, pudiendo
ser éstos organicos o inorganicos que
3
permitan generar un relieve.
Con la ayuda de un rodillo se presionan

Capítulo II
los objetos sobre la pasta para poder

generar el diseño en relieve.
58
4
Luego se retiran los objetos
impresos en la pasta procurando
retirar todas las partes que se
hayan adherido.
5 6
Con la ayuda de un tubo de pvc Hay que procurar que en la
u otro objeto, se le da forma a la manipulacion de la lasca no se
pasta mientras esta se encuentra dañe la impresion ya que
moldeable. repararla no sera imposible
pero si complejo.
·Engobes.
·Materiales orgánicos o
inorgánicos.
·Esponjas.
·Wipe.
·Tubos de pvc.
·Rodillo.
Capítulo II
Oswaldo NATAREN
Pasta de Mayólica
59
CAPITULO III
Portafolio
L
a elaboración de una cantidad
considerable de piezas con los
propósitos de estudiar algunas
tecnicas de decoración cerámica en estado
crudo, inspiró la creación de un portafolio,
donde se presentan los productos en su
etapa de conclusión.
Cabe además recalcar que las formas aquí

presentadas (donde se ejecutó cada tecnica)
no son patrones rígidos a seguir por
aquellas personas que deseen aventurarse Samanta ROMERO
en la práctica de la decoracion cerámica, Técnica de Decoración: Serigrafía
dejando a consideración y libre albedrío la Técnica de Construcción: Lasca
Tipo de Pasta: Mayólica
selección de la forma a trabajar según el
gusto estético de cada uno.
Oswaldo NATAREN
Técnica de Decoración: Materiales no Combustibles
Técnica de Construcción: Lasca
Tipo de Pasta: Gres
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Cera
Técnica de Construcción: Torno y Modelado
Tipo de Pasta: Gres
62
Samanta ROMERO
Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Esténcil
Técnica de Decoración: Pastillaje Técnica de Construcción: Lasca
Técnica de Construcción: Rollo y Pellizco Tipo de Pasta: Mayólica
Tipo de Pasta: Gres
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Engobe Chorreado
Técnica de Construcción: Torno y Lasca
Tipo de Pasta: Gres 63
Oswaldo NATAREN
Técnica de Decoración: Impresión
Samanta ROMERO
Técnica de Decoración: Monoimpresión con vidrio
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Mocca
Técnica de Construcción: Modelado y Lascas
Tipo de Pasta: Gres
64
Oswaldo NATAREN
Técnica de Decoración: Sellos
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Ágata Torneada
Técnica de Construcción: Torno
Samanta ROMERO
Técnica de Decoración: Marmoleado
65
Samanta ROMERO
Técnica de Decoración: Monoimpresión con papel
Tipo de Pasta: Gres
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Bajo Relieve
Técnica de Construcción: Modelado y Torneado
66
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Agata Modelada
Técnica de Construcción: Modelado y Vaciado
Oswaldo NATAREN
Técnica de Decoración: Materiales Combustibles
Tipo de Pasta: Gres
67
Luis E. GALDAMEZ
Técnica de Decoración: Engobe por Inmersión
Técnica de Construcción: Torno, vaciado y modelado
Tipo de Pasta: Gres y Mayólica
Samanta ROMERO
Técnica de Decoración: Marmoleado con Pluma
68
Oswaldo NATAREN
Técnica de Decoración: Calado
Luis E. GALDAMEZ Técnica de Construcción: Lasca
Técnica de Decoración: Esgrafíado Tipo de Pasta: Mayólica
Tipo de Pasta: Gres
Samanta ROMERO
Técnica de Decoración: Monoimpresión con Molde
69
CAPITULO IV
Compendio
En
Engobes
L
os porcentajes básicos de óxidos
colorantes, se pueden añadir a una base de Tabla de materiales y porcentajes
engobe, que despues se puede utilizar como para la elaboración de engobe base
un elemento 100% de una mezcla.
Cada óxido se ha mezclado en una proporción de Materiales %
50/50. Ball Clay 50
Frita 10
Estas pruebas se realizan para ver todas las
posibilidades de combinaciones que permitan los Silice 35
colorantes en existencia en la región
Centroamericana. En las fotografías que se
muestran se ha realizado una mezcla de óxidos
sobre el engobe base, mas seis colorantes,
posteriormente sometidos a una primera cocción
de cono 2, para luego añadir una cubierta vítrea y
una segunda quema nuevamente a cono 2. Tabla de oxidos colorantes aplicados
en le elaboración de engobes
Tabla de combinación de oxidos colorantes

para engobes de color
1 2 3 4 5 6
72
Con porcentajes del 1% al 3% (se elaboró
una tabla para cada grupo) mostraron los Combinación de Oxidos al 1%
mismos colores en un tono mas intenso
(respectivamente) al aumento de óxido
colorante.
En total se obtuvieron 21 colores por grupo

haciendo un total de 63 tonos diferentes.
Los colores de los engobes pueden cambiar
según el color de la pasta sobre los que se
apliquen, sea esta de gres, mayólica,
porcelana, etc. De igual manera, la superficie
del engobe variará dependiendo de la forma
en que se aplique este sobre la pieza.
Combinación de Oxidos al 2%
Combinación de Oxidos al 3% 73
Cu
Cubierta Vitrea
E
l vidriado o cubierta vítrea es muy interesante pero compleja y muestra una
esencialmente una forma de vidrio, que se infinidad de variedades a través de su estudio y
fusiona a la superficie cerámica durante la experimentación.
cocción, el vidriado puede ser brillante o mate,
opaco o transparente, liso, con texturas o El vidriado puede ser usado por varias razones,
coloreado con una gama amplia de tonalidades puede ser muy funcional para que las piezas
pierdan porosidad y se tornen lisas y de esta
Para la formación del barniz son necesarios tres forma fáciles de limpiar e higiénicas, al igual
materiales bases, aunque sin embargo puede que pueden pensarse únicamente para
variar el número de sus materiales de decoración, ya que acentúan el color que se
composición dependiendo de los resultados que encuentra debajo de la capa de vidrio.
se busquen, pero generalmente se requiere el
uso de estos tres elementos: la sílice que es el
elemento vitrificador, el fundente, que es el
elemento que hace fundir el barniz y el material
refractario, que da estabilidad y dureza a la
cubierta vítrea.
El color puede ser agregado a una cubierta

vítrea por medio de óxidos colorantes, la
química para la formulación de vidriados es
74
La mejor forma de conocer las variantes que sufrirán las piezas cerámicas en su acabado final es a través de
la aplicación de una cubierta vítrea que hace variar los resultados obtenidos en un primer momento.
Para mejor ilustración, se brinda al lector las siguientes probabilidades de elaboración de cubiertas vítreas
transparentes, anticipando para esto que las siguientes fórmulas no son de rigor en su ejecución, si no que
corresponden a un proceso alterno de la investigación en conjunto.
Tabla de materiales y porcentajes para la elaboración de cubierta vítrea

transparente para cono 2
Materiales 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frita 100 90 90 80 80 80 70 70 70 70
EPK 0 10 0 20 10 0 30 20 10 0
Sílice 0 0 10 0 10 20 0 10 20 30
75
Pas
Pastas
de Color
P
ara la formulación de pastas y
cuerpos cerámicos de color por lo
general, se efectúan mediante
pruebas de experimentación física y
química que permiten tener un amplio
conocimiento a través de la utilización de un
proceso de “prueba, error y corrección”, que
facilita seleccionar un conjunto de datos
aplicables de forma acertada.
Al igual que en la formulación de los

engobes y las cubiertas vítreas, en la
elaboración de este tipo de pastas teñidas se
consideran aspectos como:
Encogimiento de la pasta al adherir

?
óxido colorante.
?
Posibilidad de combinación entre pasta y
?
pasta.
?
Amplia gama tonal que permitiese la
?
interacción de color en la elaboración de
productos cerámicos.
76
1% 2% 3% 1% 2% 3%
Oxido de Hierro Oxido de Cromo
1% 2% 3% 1% 2% 3%
Oxido de Cobalto Oxido de Magnesio
El color en las pastas depende de la influencia
de los óxidos metálicos durante su
elaboración, se debe tener en cuenta que las
pastas presentan una tonalidad pastel después
de su primera quema y estas al cubrirlas con
vidriado reforzarán su color y en ocasiones
cambiaran totalmente.
1% 2% 3% 1% 2% 3%
Oxido de Cobre Carbonato de Hierro
77
E
l trabajo cerámico requiere de la
Eq
Equipo utilización de una serie de
herramientas y equipos, que con su
correcto uso facilitan la labor de esta área.
Es necesario tener en cuenta que aparte de
y Herramientas los utensilios detallados en estas páginas
siempre es necesario tener a mano equipo
como: rotuladores, lapices, cinta métrica,
tirro, reglas de varios tipos, tijeras, pinceles
números variados, tenazas y papel entre
otros.
Muchas ocasiones los trabajos elaborados

en taller requieren de un montaje apropiado
teniendo que hacer uso de maquinaria fuera
1 del área, como soldadores eléctricos o
autógeno entre algunos, trayendo consigo
medidas de seguridad mas rígidas.
3
Existen equipos necesarios e indespensables para el
trabajo cerámico, ejemplo de esto es el Horno
cerámico (1), sea este electrico, para gas o leña.
Tambien existen equipos que ocasionalmente se usan,
tales como las tornetas (2), tornos (3), entre otros.
78
Los formones (4) o gubias de diferentes estilos suelen
tener mucha utilidad en la confección de moldes o algún
otro trabajo de mayor envergadura dentro del taller,
normalmente estos son utilizados acompañados de un
martillo o mazo.
Los tubos de pvc (5), son una alternativa

económica y resistente que se pueden utilizar
para moldear y modelar lascas de arcilla evitando
tener que hacer moldes de yeso que con el tiempo
se depreciarían.
79
7
6
En la ejecución de una pieza de cerámica, se
8 utilizan muchas herramientas de corte entre las
que se encuentran las cuchillas artesanales de
sierra (6) que nos permiten poseer variedad de
diseños ya sean cortas o largas, romas o con
puntas. Tambien son necesarias cuchillas de
bambu (7) y Espatulas para modelar (8) si se
elaboran moldes de yeso.
Los diversos tipos de raspadores (9) y otros

objetos como destornilladores (10) ayudan a
dar acabados finales a las piezas cerámicas
9 en estado de cuero.
10
80
11
Los Rodillos de cocina (11) son un equipo

alternativo y útil para la elaboración de
lascas en caso de no poder acceder a uno
naturalmente elaborado para el trabajo
cerámico, de igual manera, otros
utensilios de cocina (12) pueden ser
utilizados en un taller ya sea para preparar
algún material o manipularlos.
(13) los recipientes de plástico brindan la
posibilidad de guardar o contener todo tipo de
liquidos, desde agua hasta corrosivos.
13 12
81
14 Las herramientas artesanales con
diferentes formas (14) son necesarias an
algunas etapas de la elaboracion de
producto ceramicos, por ejemplo en el 15
torno.
Las lainas ya sean estas de madera, plastico o metal

(15), son una herramienta indispensable en la
elaboración de productos en torno tales como platos,
jarrones, etc.
17
16
Utensilios comunes de cocina sirven para mezclar o

batir las materias primas pudiendo ir desde, cucharas
medidoras (16), hasta espatulas pasteleras y
cucharones (17) y algunos poco comunes como las
aspas batidoras (18).
18
82
19
Las gubias (19) ypalillos maestros (20) son necesarios

en el trabajo de modelado de una obra, sobretodo si esta
lleva detalles finos y lugares donde los dedos no pueden
llegar.
Un trozo de cuero (21), el hilo cortador (22), y los

compases sacapuntos (23) son herramientas casi
exclusivas de trabajo de torno haciendo más 20
eficaz la labor.
21
23
22
83
Glo
Glosario volviéndose dura y sin plasticidad cuando se
A seca y cuece. Roca sedimentaria formada por
caolín mezclado con detritus de otros
minerales. Existen arcillas plásticas y arcillas
Adherir: Acción de unir dos o más partes de incapaces de empastarse con agua.
una pieza de barbotina y un estilete que
mezcle pellas de las distintas piezas.
Agua química o de constitución: B

Agua combinada en forma de moléculas con
la tierra, formando un silicato hidratado de Baja temperatura: El segundo de los dos
aluminio. Esta clase de agua desaparece a la tipos de cocción del esmalte. Generalmente,
temperatura aproximada de 500º C. en la alfarería, se cuecen las piezas de 900º a
1000º C.
Alfarería: Con esta denominación se conoce
a los productos y vasijas de barro en cantidad Ballclay: También llamada "arcilla de bola".
que produce el alfarero, empleando un tipo de Es un tipo de arcilla de partícula muy fina, muy
pasta muy poco depurada, decorada y con plástica y de origen secundario.
dos cocciones. Generalmente es de color grisáceo y muy
"grasienta". Tiene poca utilidad para usarla
Alta temperatura: Uno de los dos tipos de por sí sola por lo que se emplea para dar
cocción del esmalte. Estos tipos de esmaltes plasticidad a otras arcillas poco plásticas.
suelen cocer por encima de los 1250º y hasta
los 1300º C. Baño: Método de esmaltar o barnizar
(vitrificar) una pieza. Se sumerge la pieza en el
Alúmina: Se dice del óxido de aluminio. esmalte o barniz, quedando cubierta con una
fina capa uniforme.
Amasado: método manual o mecánico de
combinar o amalgamar elementos para Barbotina o barbontín: pasta que se prepara
eliminar las burbujas de aire que pueda para encolar dos piezas del mismo objeto,
contener la arcilla. después del modelado y antes del
bizcochado. La pasta está formada por arcilla
Arcilla: Sustancia mineral plástica compuesta del mismo tipo con la que ha sido fabricado el
principalmente de silicatos de aluminio objeto y se hace más líquida por la adición de
hidratados. Tierra molida muy finamente, agua. Podríamos decir que es el pegamento
84 siendo plástica cuando está mojada y de las pastas arcillosas.
Barniz: véase vidriado.
Base: cuerpo de procedencia orgánica o

inorgánica que tiene la propiedad de C
combinarse con los ácidos para formar sales.
Estos dos tipos de compuestos químicos, Calcado: sistema para pasar y ejecutar un
ácidos y bases, presentan características dibujo desde el papel a la superficie del
opuestas. Los ácidos tienen un sabor agrio, esmalte, para proceder, seguidamente, a su
colorean de rojo el tornasol (tinte rosa que se decoración.
obtiene de determinados líquenes) y
reaccionan con ciertos metales Caolín: hidrosilicato de aluminio. Arcilla
desprendiendo hidrógeno. Las bases tienen blanca. Muy pura empleada como ingrediente
sabor amargo, colorean el tornasol de azul y básico en la porcelana.
tienen tacto jabonoso. Cuando se combina
una disolución acuosa de un ácido con otra de Cerámica: toda pieza de arcilla modelada y
una base, tiene lugar una reacción de cocida, esté o no esmaltada, tanto las piezas
neutralización. cocidas a baja temperatura como las de alta;
Esta reacción es en la que generalmente se este término abarca desde la terracota hasta
forman agua y sal, es muy rápida. Así, el ácido la porcelana.
sulfúrico y el hidróxido de sodio, producen
agua y sulfato de sodio. En cerámica se Conos de Seger: delgadas formas
emplea como fundente. piramidales de una pasta especial, que sirven
para medir la temperatura en el interior del
Bizcocho, Bizcochado o biscuit: con este horno, funden a la temperatura indicada,
nombre se describe la primera cocción a la según los componentes del mismo.
que es sometido un objeto de cerámica cruda.
Una vez cocida la pieza recibe el nombre de Craquelado: en realidad es un defecto del
bizcocho, del francés "biscuit". esmalte, aunque a veces se persigue este
efecto. Consiste en un ligero agrietamiento de
Bruñido: efecto del dorado, que se ha hecho la capa de esmalte al dilatarse con el
oscuro y opaco a través de distintos enfriamiento.
procedimientos de cochura. También se dice
del brillo natural que adquiere una pieza Cuarzo: sílice en forma de roca, pedernal o
cerámica después de frotarle con un objeto de arena.
madera, cuando se haya en la fase de "cuero"
(dureza de cuero).
85
italiana. Tierra de consistencia pastosa a base
D de caolín, con la que se baña al objeto. Para
ciertos tipos de esta preparación se suelen
añadir óxidos metálicos.
Desintegración: es la descomposición de la
roca granítica que forma la arcilla. En algunas ocasiones, después de esta
operación se procede al esgrafiado.
Defloculación: la operación consistente en
añadir a la arcilla liquida una serie de Esgrafiado: sistema de decorado practicado
sustancias alcalinas que reducen la atracción sobre objetos crudos, sobre los que se ha
de las partes de la creta entre si. Adición de aplicado el recubrimiento. Los trabajos
electrolitos en la arcilla en forma de barbotina esgrafiados se obtienen por medio de
para reducirla estiletes, cucharillas o cualquier elemento
más o menos puntiagudo.
Desecación: fase de trabajo que sigue al
modelado, durante la cual la pieza, antes de Esmalte: se presenta, antes de su aplicación
ser introducida en el horno para el sobre el bizcocho, bajo la forma de un polvo
bizcochado, se seca y sufre una contracción, blanco o coloreado, se mezcla con agua hasta
es decir, una disminución de volumen, como conseguir una pasta fluida y homogénea, libre
consecuencia de la pérdida de humedad. de grumos, es aconsejable pasarla por un
Véase Merma. tamiz. Se aplica sobre el bizcocho y, tras la
segunda cocción, aparece como un
Dureza de cuero: estado de semidureza de la revestimiento brillante y vitrificado, blanco o
arcilla en el proceso de secado cuando coloreado.
todavía conserva parte de su humedad,
aunque ya no es plástica.
F
E Feldespato: silicato de aluminio y un álcali
(potasio, calcio, sodio o raramente bario),
Ebullición: inconveniente que aparece bajo empleado en las pastas cerámicas como una
la forma de una serie de burbujas, sobre de las fuentes importantes de fundentes
piezas cocidas cuyos colores han sido insolubles de álcali.
mezclados con un exceso de esencia grasa o,
simplemente, con demasiada esencia. Frita: mezcla de distintas materias con las que
se prepara el vidrio; consiste en borosilicato
Engobe o recubrimiento: también se le de plomo, con potasa, sosa, cal, alúmina, etc.,
conoce como Ingobbio por su influencia que se funden a elevadísima temperatura.
86
Esmalte o parte de su fórmula que ha sido Inmersión: método de esmaltado. Véase baño
calcinado y pulverizado para volverlo insoluble.
Fundente: sustancia que funde y hace que L

fundan otros componentes, por ejemplo el
feldespato. Lasca: o plancha de pasta cerámica que se
puede obtener con el simple uso de las manos
o la ayuda de un rodillo. Se emplea para hacer
G baldosas, placas, fondos de jarros, etc.
Llaves: pequeños huecos que se practican

Greda: carbonato de cal terroso. Tipo de arcilla sobre la superficie de una parte de un molde, a
de aspecto blanco y poca plasticidad. Véase fin de que coincida la siguiente.
creta.
Loza: objetos cerámicos fabricados con
Gres: tipo de pasta compuesta de arcilla materias primas arcillosas plásticas, ricas en
plástica, arena de cuarzo, a la que se añaden alúmina. La loza feldespática se conoce
con sílice y óxidos, que se somete a cocción también por loza dura.
entre 1280º y 1300º C y produce una cerámica
dura, compacta y semi-vitrificada. Lustre: tipo de decoración de superficies por
depósito de una fina capa de metal.
H Lustre metálico: tipo de decoración que se

aplica sobre objetos ya esmaltados. Hay
lustres metálicos coloreados que no recubren,
Horma: forma de barro sobre el torno donde se como los lustres de oro y plata, sino que
coloca la pieza con dureza de cuero para ofrecen transparencia. Normalmente, los
proceder a su pulido y acabado. lustres metálicos precisan de posterior
cochura.
Hilo Cortador: herramienta de alfarero
elaborado a partir de hilo de pescar o alambre
utilizado para cortar pellas o bloque de arcilla.
M
I Mate: sin brillo.
Incisión: hendidura o raspadura hecha por un Mayólica: loza común. La pieza bizcochada se
objeto punzante en la pared de una pieza. recubre totalmente de esmalte o barniz. El
nombre deriva de la isla de Mallorca.
87
Merma: proceso de reducción de las Oxidación: reacción química que implica la
dimensiones de la pieza en la fase de secado. pérdida de electrones. En cerámica, a altas
Es una consecuencia de la pérdida de la temperaturas, se produce una combinación
mayor parte del agua física que entra a formar con el oxígeno.
parte de la obra. Cuando se procede a su
cocción, se elimina el agua química y se
queman los componentes orgánicos que
pueda contener la pasta de arcilla, por lo que el P
proceso de contracción continua.
Pasta: mezcla de uno o varios tipos de tierra
Metalizado: efecto que producen algunos con agua, de que se obtiene una masa
esmaltes a base de óxidos que adquieren necesaria para modelar una pieza cerámica.
aspecto metálico. Se produce cuando en el
horno existe una atmósfera reductora. Pella: bloque de arcilla unida y apretada
uniformemente.
Modelado: primera fase de la elaboración de
una pieza cerámica, que consiste en dar forma Pirómetro: instrumento para medir las
a una pella de barro. Puede hacerse a "mano temperaturas elevadas, se usa normalmente
libre" o empleando cualquier herramienta o acoplado a un termómetro en hornos
aparato como el torno de alfarero. eléctricos.
Molde: cualquier objeto que sirva para dar Plasticidad: cualidad de la arcilla que permite
forma y obtener una segunda pieza. En ser modelada adoptando diferentes formas sin
realidad es el negativo de una pieza. romperse ni agrietarse.
Monococción: procedimiento de cochura, en Plomo: el fundente más usado en bajas

el que una pieza decorada y esmalta se temperaturas. Suele utilizarse en sus formas
somete a una sola quema. de carbonato de plomo o plomo blanco. El
plomo rojo, o minio, mezclado con el litargirio,
fue muy usado en los esmaltes primitivos de
O alfarería. Es venenoso.
Porcelana: producto cerámico a base de

Ocre: arcilla coloreada por un óxido de hierro. caolín, feldespato y cuarzo que tras la cocción,
adquiere aspecto blanco, sonoro y vitrificado.
Opacidad: falta de transparencia que se Existen dos grandes grupos las porcelanas
obtiene añadiendo, a un esmalte duras y las blandas o tiernas. Las del primer
transparente, ciertas materias, como el zinc y grupo, son ricas alúmina y llevan menor
el zirconio. cantidad de fundente. Las porcelanas blandas
88
o tiernas, a su vez, se dividen en subgrupos: la deshidrata cuando el agua de constitución se
porcelana frita (muy parecida al vidrio), la ha evaporado a 500º C aproximadamente.
porcelana de hueso (por la presencia de ceniza
de huesos) y porcelana de Seger (de baja Sílice: pedernal. Es uno de los materiales más
temperatura de cocción), por la abundancia de abundantes en la corteza terrestre. Forma
fundentes. parte de la composición de la mayoría de las
pastas cerámicas y esmaltes. Se usa en los
Porosidad: calidad que presentan algunos esmaltes para cambiar el coeficiente de
cuerpos, entre ellos las terracotas, en las que dilatación y, de esa forma controlar el agrietado.
las moléculas de la materia que las forman,
presentan intersticios entre sí. Sobre cubierta: Se denomina así a la
decoración sobre porcelana o loza blanca,
Pulido: en cerámica, acabado final de una cuyos colores exigen una tercera cocción.
pieza. También se llama decorado a fuego lento.
Sobre esmalte crudo: decoración que se

R realiza inmediatamente después de aplicar el
esmalte, antes de proceder a la cochura.
Reducción: acción por la cual se elimina Sobre esmalte semi-cocido: decoración que
totalmente el oxígeno de los óxidos metálicos. se aplica sobre una superficie esmaltada
Tiene lugar cuando no hay bastante oxígeno en sometida a media cocción, de esta forma se
el horno. hace más fácil el proceso de decorar.
Refractario: tipo de pasta que resiste Squeegee: Herramienta de plastico utilizada

temperaturas altas temperaturas muy en la elaboración de serigrafías para extender
superiores a la mayólica. la pintura sobre el diseño en el bastidor.
Rodillo: instrumento cilíndrico, generalmente Sumergido: Véase inmersión

de madera usado en la cocina para estirar
masas y, por analogía, se aprovecha en
cerámica para estirar el barro y formar planchas
o placas. T
Terracota: arcilla para cocer a baja
S temperatura, de color rojizo o rojizo-
amarillento, según su contenido en hierro o
carbonato de calcio, a veces se le añade
Secado: expulsión del agua. La arcilla se chamota para emplearla en escultura.
89
Terra Sigillata (Tierra silícea): este término como vidrio y anti-absorbente.
se debe aplicar a las cerámicas romanas y
griegas con una decoración al relieve, Vitrificación: acción de vitrificar.
normalmente ejecutada por medio de
engobes. Muchas veces, este término, se usa
de forma errónea al referirse a las cerámicas
etruscas y griegas con decoración pintada de Y
colores rojo y negro. Yeso: sulfato de calcio hidratado, de donde se
saca el yeso mate o de París. Cuando se
Torneta: pequeño torno manual de mezcla con agua, endurece como una roca.
sobremesa. Sirve para hacer moldes.
Torno: plato de madera u otro tipo de material,

que gira alrededor de un eje. Se usa para hacer
platos, vasos y objetos circulares. Hoy existen
los tornos eléctricos, mucho más prácticos y
W
Wipe: retazo de algodón desechable utilizado
menos voluminosos, los cuales suelen tener para todo tipo de limpieza.
varias marchas de velocidad.
V
Vertido: método de esmaltar, vertiendo, con
un recipiente, el esmalte sobre una pieza.
Vidriado: también llamado barniz. Es un boro

silicato de plomo que mezclado con fundentes
básicos, sirve para recubrir el bizcocho de una
capa transparente y vidriosa. También puede
ser aplicado sobre engobes y esmaltes de
colores a fuego lento.
Vitrificar: fundir al horno el vidriado de las

piezas de loza o alfarería. Acción que lleva a
cabo el calor sobre el objeto al que se le ha
aplicado una capa de barniz o cubierta y que, al
final de la cochura, aparece recubierto por una
capa impermeable parecida al vidrio. Acción
90 de volverse vítreo un esmalte, esto es, duro
Bib
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1999, Barcelona, España .Editorial EDIPRESSE 1999.
91
ABRIL 2009

Manual de Tecnicas de Decoracion Ceramica en Estado Crudo

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Manual de Tecni

Presentado por: Samanta Romero, Oswaldo Nataren y Luis Galdámez

NOTA DE LOS EDITORES

Hacer cerámica es el arte de manipular la arcilla y

Al este de Mesopotámia (Persia) separada La cer ámica m ás antigua del

Con la aparición de la agricultura y el

Siglo XVII Siglo XIX

Se populariza la cer ámica de Rockingham manufacturada en

En el diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Intervención de la Superficie”, las

con la pluma se corrija el problema.

papel, etc.). sobre la superficie del vidrio.

2 Se pinta el molde, el engobe secará muy

Se cierran las piezas del molde

permitiendo tener un diseño único por pieza cerámica.

considere que la pieza esta terminada.

Se levanta el bastidor con cuidado, la impresión

Se prepara una lasca de pasta y sobre este se

Se coloca el bastidor sobre la lasca y se aplica el engobe

Cuando la pieza esta en dureza de cuero se La técnica decorativa requiere de que se

Cuando la pieza se empieza a

Con un pincel delgado, se cubren con

Es necesario tener elaborado el suficiente engobe como para

Cuando el engobe esta recién

Se utilizan una variedad de instrumentos: de metal, de

Cuando la pieza está en dureza de

uniformidad en la aplicación sobre la

El diseño del patrón es una alternativa en

Esta forma representativa existe desde los principios de

Se calca el diseño (si se va a seguir uno)

Con el diseño previamente grabado se utilizan

Hay que retirar la rebaba excedente de la

limpiando todos los detalles para que la pintura no

Para poder tornear Agata es necesario contar con dos

Estas pastas se seccionan en bloques y se entrelazan

Como en el torneado tradicional, el proceso de la

Con el pulgar derecho al centro de la pasta se empuja

mantenerlas flexibles y que se adhieran al

En este diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Modificación de la Superficie”,

Se utiliza molde o plantilla (si así se requiere)

Debe realizarse el calado cuando la pieza

buen filo. Esta fase requiere de gran

Para elabora el pastillaje es preciso crear diseños

Se raya la pieza en la parte donde sera

adherido el diseño aplicando a la vez

La aplicación de esta técnica requiere la

en ella para lograr una textura

La combinación de materiales incombustibles,

El material a utilizar debe distribuirse

Se presiona con un rodillo la lasca sobre la

incombustible con el objetivo de adherirlo

Para este tipo de técnica es necesario

Con la lasca elaborada se seleccionan los

Con la ayuda de un rodillo se presionan

los objetos sobre la pasta para poder

Cabe además recalcar que las formas aquí

Tabla de combinación de oxidos colorantes

En total se obtuvieron 21 colores por grupo

El color puede ser agregado a una cubierta

Tabla de materiales y porcentajes para la elaboración de cubierta vítrea

Al igual que en la formulación de los

Encogimiento de la pasta al adherir

Muchas ocasiones los trabajos elaborados

Los tubos de pvc (5), son una alternativa