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Vicerrectorado Académico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniería Mecánica
Trabajo de Aplicación Profesional
Proyecto Especial de Grado
Atentamente,
___________________________ ___________________________
Belandria Rojas Johanna Gabriela Rodríguez Moreno Carlos Alberto
V- 21.003.062 V- 18.879.957
ii
Carta de aceptación del Tutor. Caso: Docente Universitario
Yo, Díaz García Juan Isidro, titular de la cédula de identidad No. V- 10.164.196, de
profesión Ingeniero en Materiales Cerámicos, adscrito al Departamento de Mecánica,
Núcleo de materiales y procesos, de la Universidad Nacional Experimental de
Táchira, en la categoría asociado y con dedicación exclusiva, por medio de la
presente expreso mi conformidad y acepto la tutoría de la propuesta de Proyecto
Especial de Grado titulada Diseño y simulación de un horno rotatorio de alta
temperatura para la producción de agregado liviano de arcilla expandida, presentada
por los bachilleres Belandria Rojas Johanna Gabriela y Rodríguez Moreno Carlos
Alberto, titulares de las cédulas de identidad Nos.V-21.003.062 y V- 18.879.957, para
optar al título de Ingeniero Mecánico en la Universidad Nacional Experimental del
Táchira.
Sin otro particular a que hacer referencia, me suscribo de usted,
Atentamente,
_________________________________
Profesor Díaz García Juan Isidro
C.I: V- 10.164.196
iii
Carta de conformidad del Tutor
Yo, Díaz García Juan Isidro en mi carácter de Tutor del Proyecto Especial de Grado
titulado Diseño y simulación de un horno rotatorio de alta temperatura para la
producción de agregado liviano de arcilla expandida presentado por los bachilleres
Belandria Rojas Johanna Gabriela y Rodríguez Moreno Carlos Alberto titulares de las
cédulas de identidad Nos. V-21.003.062 y V- 18.879.957, por medio de la presente
autorizo la presentación de la Propuesta del Proyecto Especial de Grado, ante la
Comisión del Trabajo de Aplicación Profesional del Departamento de Ingeniería
Mecánica, en virtud de considerar que reúne los requisitos establecidos en el artículo
16 de las Normas para el Trabajo de Aplicación Profesional de la UNET.
_____________________________
Tutor
Profesor Díaz García Juan Isidro
C.I: V- 10.164.196
iv
Índice General
v
Simulación ........................................................................................................... 16
Tiempo de residencia ........................................................................................... 17
Volatilidad ........................................................................................................... 17
CAPÍTULO III .......................................................................................................... 18
MARCO METODOLÓGICO ................................................................................. 18
Enfoque de la Investigación .................................................................................... 18
Tipo de Investigación .............................................................................................. 18
Diseño de la Investigación ...................................................................................... 19
Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos ....................................... 19
Técnicas de análisis para la interpretación de los datos....................................... 20
Fases de la investigación...................................................................................... 21
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS ........................................................................ 23
Recursos y/o Presupuesto de Ejecución .................................................................. 23
REFERENCIAS ........................................................................................................ 24
Índice de Figuras
vi
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1
Así mismo, se requerirá implementar el uso de software de simulación para
poder determinar la distribución de temperatura y comportamiento del flujo de los
gases en el horno rotatorio y poder hacer uso de las herramientas digitales para
variación de las distintas dimensiones del horno rotatorio, hasta lograr el
comportamiento más eficiente para la obtención del acabado final de la arcilla
expandida, dando origen también a la correcta selección del quemador del horno,
teniendo en cuenta que el combustible que se utilizara es carbón pulverizado, ya que
Colombia tiene grandes yacimientos de este mineral, por lo tanto proporciona un
gasto menor al momento de la compra del combustible, a diferencia de otros países
donde la principal fuente de combustible del quemador es el gas.
Objetivos de la Investigación
Objetivos General
Diseño y simulación de un horno rotatorio con temperatura de quema de hasta
1200°C para la producción de agregado liviano de arcilla expandida.
Objetivos específicos
1. Realizar el estado del arte acerca del proceso de producción de la arcilla
expandida, combustible y el horno rotatorio utilizado para el proceso.
2
2. Determinar condiciones de diseño y operación del horno rotatorio en función
de las propiedades finales del agregado liviano a obtener.
3. Simular la distribución de temperatura y comportamiento del flujo de los
gases en el horno rotatorio utilizando como herramienta ANSYS®.
4. Diseñar el horno rotatorio con base a las condiciones de operación obtenidas
mediante la simulación con ANSYS®.
5. Estimar el costo de fabricación para el mercado colombiano del dispositivo
diseñado.
Justificación
Alcance y Delimitaciones
3
producto desarrollados en la Universidad Francisco de Pablo en el Norte de
Santander.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
Antecedentes de la investigación
Por otra parte, Oba, Possamai & Nicolau (2014), realizaron en Florianópoli
(Brasil) un trabajo titulado “Análisis térmico de un horno de túnel utilizado para
producir tejas”, la investigación se basa en el análisis de las curvas de temperatura
para el interior del horno y las distribuciones de temperatura fuera de él, estas se
comparan con datos experimentales tomados de un horno operativo. Este estudio nos
permite visualizar cómo es la distribución del flujo de los gases dentro de un horno y
que tanta energía se pierde a través de las paredes hacia los alrededores, de modo que
nos ayude a optimizar la eficiencia y controlar mejor el calentamiento del horno
rotatorio.
4
También Zalazar, Góngora-Leyva, Retirado-Mediaceja, Falconí-Borja &
Mata-Jácome (2016) realizaron en Cuba un trabajo titulado “Modelación matemática
del proceso de activación de carbón vegetal en horno cilíndrico rotatorio”, el mismo
se basa en la modelación matemática del proceso de activación de carbón con el
objetivo de predecir el comportamiento de la distribución de la temperatura de gas y
del carbón en el interior de un horno cilíndrico rotatorio. El aporte que nos ofrece
esta investigación es importante, ya que el combustible que se usará en el proceso de
producción del agregado liviano de arcilla expandida es el Carbón pulverizado.
Bases Teóricas
Arcilla expandida
Inicialmente, es importante conocer sobre la arcilla expandida, ya que es el
material que se usará como agregado liviano, conocer su proceso de producción y
expansión, así como sus propiedades finales. Según Fisher y Garner (1965):
5
baja que la arcilla sin cocer. Para tal reacción de
hinchamiento: los compuestos que liberan gases
durante la cocción deben estar presentes en la arcilla, y
una porción de la arcilla debe fusionarse o vitrificarse
durante la cocción para formar una sustancia
suficientemente viscosa para atrapar los gases. (p.1)
6
Figura 1. Esquema general del proceso de fabricación de agregados livianos. Recopilada de
Fabricación de agregados artificiales livianos (1970). Carlos Ramón R.
Figura 2. Pella de arcilla expandida. Recopilada de Agregados Livianos, c.a, Aliven. Fuente:
https://aliven.com.ve/
7
Horno Rotatorio
Horno rotatorio es utilizado mayormente en la industria cementera y de cal,
como lo describe Boateng (2015) “Fundamentalmente, los hornos rotatorios son
intercambiadores de calor en los cuales la energía de una fase de gas caliente es
extraída por el material del lecho” (p. 3), sin embargo por este tipo de aplicaciones,
tienen la particularidad de ser de gran tamaño, ya que están constituidos por un
cilindro que varía su longitud dependiendo de la aplicación, pero suelen estar en un
rango de 50 a 120 metros.
8
Tipos de Hornos Rotatorios Horizontales
Existen básicamente dos características de hornos, lo cuales son, los
horizontales y el tipo mixto que posee cierto grado de inclinación con respecto a la
horizontal. Entre estos, podemos clasificarlos según su aplicación como lo reseña
Boateng (2015) donde afirma que: “De los hornos rotatorios de hoy en día se pueden
distinguir: hornos húmedos, hornos largos y secos, hornos secos cortos, refrigeradores
y secadoras, y hornos de combustión indirecta” (p. 9).
Hornos secos largos. Este tipo de horno es de mayor relevancia, debido a sus
características que representan un diseño apropiado para trabajar con materiales
arcillosos, el cual puede alcanzar longitudes de tambor en rangos de 90 a 120 metros,
en este, el calentamiento y el proceso se hacen en el mismo tambor. Cabe resaltar que
este tipo de horno trabaja bien con partículas grandes, además es utilizado para el
proceso de agregados livianos. Este tipo de horno es ideal para lograr cambios físicos
y químicos de manera eficiente para el agregado liviano, ya que su gran longitud
proporciona un tiempo de residencia prolongado, lo cual garantiza que los agregados
livianos alcancen la característica de temperatura necesaria para cumplir los objetivos.
9
un tiempo determinado llamado tiempo de residencia, esto dependerá de lo que se
desee lograr durante el proceso. Sin embargo, también intervienen otras
características como lo es la velocidad de rotación del horno, además que en
conjunto con el diseño interior proporciona que el producto se mantenga en constante
movimiento como lo describe Orduz (2012) “Usualmente se construyen anillos de
retención en el interior del horno en cada una de las zonas previamente enunciadas
con el objetivo de aumentar el tiempo de retención del material en el horno” (p. 17).
10
Procesos del horno rotatorio
Como ya sabemos los hornos rotatorios horizontales son utilizados
mayormente en la industria de sólidos, para realizar cambios físicos y químicos en el
producto, por lo tanto, entre los procesos en los cuales son empleados este tipo de
hornos tenemos.
11
Quemador. El quemador es la fuente de energía en un horno rotatorio, este
suele estar ubicado a un extremo del cilindro del horno, ya sea en el extremo de salida
o el extremo de entrada, la cual va dictaminada por el flujo en el que se regirá, es
decir si es flujo paralelo o de contraflujo. Estos quemadores pueden adaptarse a
distintos tipos de combustible, como señala en FEECO international (2017) “pueden
diseñarse para adaptarse a una variedad de fuentes de combustible, desde gas natural
hasta propano, diesel y otras fuentes de combustible comunes” (p. 8).
12
transmitir el movimiento rotativo al cilindro, ambas configuraciones van acopladas a
un motor con caja reductora. Sin embargo, cabe resaltar que la configuración piñón-
corona se utiliza en hornos en los cuales requiere más carga aplicada producto del
torque necesario para hacer rotar el horno, mientras que la configuración piñón-
cadena trabaja para unas exigencias menores.
13
Figura 4. Partes del horno rotatorio. Recopilada de The Rotary Kiln Handbook, FEECO
International.
Carbón Pulverizado
Este tipo de combustible es utilizado en gran variedad de aplicaciones en los
que se requiera una fuente de calor para lograr una determinada operación, como
puede ser en calderas de distintos tipos, específicamente en el uso de generación de
energía eléctrica, así como en industrias en las cuales se requiera la utilización de
hornos para transformar química y estructuralmente algún compuesto. El término
pulverizado se le da a que las partículas de carbono tienen tamaños de alrededor 100
micrómetros, esto garantiza una mejor quema y por lo tanto un mejor
aprovechamiento y obtención de energía.
14
velocidad con la que aumenta la temperatura es mayor que la que el carbón puede
disipar este entrara en una auto ignición. Sin embargo, cuando el carbón se encuentra
pulverizado la oxidación es mucho mayor y adquiere un carácter explosivo, lo que se
traduce a una mayor generación de energía y de forma más violenta.
Definición de términos
Elemento Finito
es una técnica numérica para resolver problemas que se pueden describir por
ecuaciones diferenciales parciales o que pueden ser formulados por medio de una
minimización de un funcional, además es una herramienta de análisis muy poderosa
que permite obtener soluciones aproximadas a una amplia variedad de problemas que
permite variar las condiciones parámetros densidad, temperatura, entre otros, de los
elementos individualmente o en grupos de acuerdo a las ecuaciones constitutivas que
se empleen en el problema.
Humedad
La humedad es un factor climatológico que se define como vapor de agua
contenido en la atmósfera. Sin embargo, para este caso de estudio también se puede
decir que la humedad es la cantidad de agua que se encuentra presente en un cuerpo,
15
cabe resaltar que en la atmósfera terrestre la humedad siempre está presente, por lo
tanto es fácil que los cuerpos se vean afectados por ella.
Mallado
Es una herramienta utilizada cuando se trabajan con herramientas de
elementos finitos, la malla refleja el grado de aproximación que tiene nuestro modelo
con la realidad, por lo tanto cuanto más densa sea la malla el error que presente el
programa respecto a la realidad será menor, cabe resaltar que para un mallado más
denso también se requiere una demanda de procesamiento de datos mayor por parte
de la computadora.
Poder Calorífico
El poder calorífico de un combustible es la cantidad de energía desprendida en
la reacción de combustión, referida a la unidad de masa de combustible. También se
puede describir como la cantidad de calor que entrega un kilogramo, o un metro
cúbico, de combustible al oxidarse en forma completa.
Renderizado
Renderizado (render en inglés) es un término usado en computación para
referirse al proceso de generar una imagen foto realista desde un modelo 3D. Cuando
se trabaja en un programa de diseño 3D por computadora, normalmente no es posible
visualizar en tiempo real el acabado final deseado de una escena 3D compleja ya que
esto requiere una potencia de cálculo demasiado elevada, por lo que se opta por crear
el entorno 3D con una forma de visualización más simple y técnica y luego generar el
lento proceso de renderización para conseguir los resultados finales deseados.
Simulación
La simulación en cuanto al ámbito de diseño o comportamiento de un proceso
o sistema, no es más que la generación de datos a partir de la utilización de
herramientas de elementos finitos, con la finalidad de obtener una serie de datos y
verificar el comportamiento de un sistema si estuviese en la vida real. Por lo tanto
16
esta herramienta nos permite realizar diseños con una fidelidad de funcionamiento
mucho mejor.
Tiempo de residencia
El tiempo de residencia es el tiempo que demora un elemento en completar su
ciclo entre la entrada, la permanencia y la salida de un medio permeable. Este término
es muy usado en sistemas de hornos, en la cual se refiere cuanto tiempo tarda un
producto desde que ingresa hasta que sale, para obtener la transformación o
características requeridas en el acabado final de este proceso.
Volatilidad
La volatilidad desde el punto de vista químico, físico y de la termodinámica es
una medida de la tendencia de una sustancia a pasar a la fase de vapor. Se ha definido
también como una medida de la facilidad con que una sustancia se evapora. A una
temperatura dada, las sustancias con mayor presión de vapor se evaporan más
fácilmente que las sustancias con una menor presión de vapor.
17
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
Enfoque de la Investigación
Tipo de Investigación
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Puede definirse como una estrategia en la que se
observa y reflexiona sistemáticamente sobre realidades
teóricas y empíricas usando para ello diferentes tipos de
documentos donde se indaga, interpreta, presenta datos
e información sobre un tema determinado de cualquier
ciencia. (p. 32).
De tal forma, con lo anteriormente mencionado, se realizará una investigación
en base a datos extraídos para ser utilizados en el proceso de simulación, con el fin de
obtener parámetros finales que nos ayuden al diseño del horno rotatorio con las
características requeridas.
Diseño de la Investigación
19
Se realizará una revisión, para visualizar los datos obtenidos en distintas
investigaciones y empresas que trabajan con hornos rotatorios para la producción de
agregado liviano de arcilla expandida, que en conjunto con los datos proporcionados
por investigaciones desarrolladas en la UNET, nos ofrece una idea más clara acerca de
los distintos enfoques que nos pueda llevar la investigación.
Por otra parte, se hará una recolección de datos para su posterior interpretación
mediante el uso del software de simulación ANSYS®, con ayuda de este Software
podremos observar cómo funcionará y reaccionará nuestro producto en condiciones
reales, esto en concordancia con lo reseñado por Martín, Meis, Rivas & Varas (2009)
El modelado matemático y la simulación numérica constituyen herramientas de claro
interés en el diseño de las condiciones de operación de procesos industriales y la
combinación del uso de bases de datos de simulaciones numéricas (calculadas
previamente para diferentes parámetros de operación) con técnicas de interpolación.
20
Fases de la investigación
Para el desarrollo de la investigación de manera efectiva, es necesario dividir
en varias fases el desarrollo del proyecto, con el fin de dar cumplimiento a cada uno
de los objetivos planteados.
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Simulación de la distribución de temperatura y comportamiento del flujo de los
gases en el horno rotatorio utilizando como herramienta ANSYS®. Con la
información recaudada del proceso bibliográfico y los datos suministrados por
investigaciones experimentales previas desarrolladas en la UNET, se procede a
realizar un diseño aproximado de un horno rotatorio, para posteriormente hacer uso
del software ANSYS® y dar inicio a las simulaciones, donde se harán ajustes a las
distintas variables presentes, para observar el comportamiento de la temperatura, así
como el del flujo de los gases dentro del horno rotatorio. Este procedimiento se
llevará a cabo las veces que se requiera, hasta lograr una condición de diseño y de
operación óptima, en la cual el horno rotatorio cumpla con los requerimientos
necesarios para lograr el objetivo sobre el agregado liviano de arcilla expandida.
Diseño del horno rotatorio con base a las condiciones de operación obtenidas
mediante la simulación con ANSYS®. Con los datos finales arrojados por la
simulación, se procede a realizar el diseño del horno rotatorio, con ayuda de
herramientas CAD, logrando un esquema completo de las características que lo
componen, como las dimensiones finales, materiales a usar, grados de inclinación,
velocidad de rotación, por nombrar algunas, dando lugar a la propuesta final en
formato digital, la cual garantiza el correcto funcionamiento del horno rotatorio para
la producción de agregado liviano de arcilla expandida.
Estimar el costo de fabricación del dispositivo diseñado. Una vez obtenido el diseño
con las dimensiones finales, así como también la cantidad de cada uno de los
materiales que componen el horno rotatorio, es posible generar una estimación de
costo, utilizando como referencia, el precio de dichos materiales en el mercado
colombiano, así mismo es posible realizar un presupuesto para el ensamblaje del
horno rotatorio.
22
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
23
REFERENCIAS
24
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producción. [Documento en línea]. Topografía Aplicada. Disponible:
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numérica para la predicción del calentamiento de piezas en hornos.
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Aplicaciones. Disponible:
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amancio-r-rojas-flores.html [Consultado: 2018, diciembre 2]
26