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La gestión de calidad: importancia de la cultura organizativa para el desarrollo de

variables intangibles, lectura complementaria del curso,


https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1019683814000080

Impacto competitivo de las herramientas para la gestión de la calidad,


https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1138575809700465

Cultura Organizacional, Recuperado de


http://www.alfinal.com/Economia/culturaorganizacional.php

Desarrollo de la Cultura Organizacional, Recuperado de https://blogs.imf-


formacion.com/blog/recursos-humanos/formacion/como-transmitir-la-cultura-
empresarial/

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE LA CALIDAD

1. Diagrama de causa y efecto

Este tipo de diagrama, también llamado diagrama de espina de pescado, es una


herramienta de control de tipo gráfico que se utiliza con el fin de establecer mediante
un análisis sistemático profundo, conciso y coherente, la relación entre el atributo
estudiado y las variables del proceso (Muñoz, 2012). En este diagrama se ilustra la
manera en la cual estos factores pueden estar vinculados a un problema o a un
efecto potencial.
2. Planillas de inspección

Son una herramienta de recolección y registro de información. Sirven tanto para


registrar resultados como para observar tendencias y dispersiones. El diseño de
una planilla de inspección precisa de un análisis estadístico previo, ya que en ella
se preestablece una escala para que, en lugar de registrar solo números, se realicen
marcaciones simples.
3. Gráficas de control

Es una gráfica que muestra los valores específicos que se van registrando sobre
una característica de la calidad que se está estudiando. Se utilizan para determinar
si un proceso es estable o tiene un comportamiento impredecible.
4. Diagrama de flujo

Muestra las actividades, los puntos de decisión, las ramificaciones, las rutas
paralelas y el orden general de un proceso. Los diagramas de flujo pueden ser útiles
para entender y calcular el costo de la calidad de un proceso.

5. Histograma

Es un diagrama a barras que muestra la frecuencia de cada uno de los resultados


en mediciones sucesivas. La ayuda que permite esta herramienta en la calidad
radica en la posibilidad de visualizar rápidamente información aparentemente oculta
en una tabla inicial de datos.
6. Diagrama de pareto

Es un método coordinado para identificar, calificar y tratar de eliminar de manera


permanente los defectos. En él se busca aislar los defectos principales de los
problemas triviales con el fin de solucionar con eficiencia las dificultades más
representativas de una característica de la calidad definida.
7. Diagrama de dispersión

Es una gráfica del valor de una característica frente a otra. Permite descubrir la
forma en que una variable se altera, conforme se presentan cambios o alteraciones
en la otra. Puede ser positiva o negativa, dependiendo del signo del resultado.

Gracias a estas 7 herramientas básicas de la calidad, como empresarios podemos


realizar un análisis de la calidad, determinar los datos del rendimiento empresarial
y así encontrar los errores para mejorarlos, acabarlos y aumentar la productividad y
la calidad.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Muñoz, Juan Felipe. Corporación Industrial Minuto de Dios (2012). La ingeniería del
Lean Manufacturing (p. 60 – 78)

Laverde, Juan Gonzalo. Isaza Pareja, Mario León. Moreno, Adriana. Ossa, Natalia.
Avella, Jorge. Rodríguez, Gina Marcela. Corporación Industrial Minuto de Dios.
(2012) Manual para emprendedores de negocio. Mejorando la competitividad de mi
empresa. (p. 38-32)

Gehisy (2017). Las 7 herramientas básicas de calidad. (Entrada de Blog)


Recuperado de: https://aprendiendocalidadyadr.com/7-herramientas-basicas-
calidad/

IngenieriaIndustrialOnline (s.f.) Siete herramientas básicas de calidad. Recuperado


de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-la-
calidad/

Historia y Biografía (2018) Kaoru Ishikawa. Recuperado de: https://historia-


biografia.com/kaoru-ishikawa/

Kaoru Ishikawa (1988) ¿Qué es el control total de calidad? Recuperado


de: https://jrvargas.files.wordpress.com/2011/02/que_es_el_control_total_de_la_ca
lidad_-_kauro_ishikawa.pdf
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HERRAMIENTA 1: Hoja de control/Checklist


Objetivos:

 Facilitar la recolección de datos

 Organizar automáticamente los datos de manera que puedan usarse con


facilidad más adelante.

Características:

 Formulario preimpreso en el cual aparecen los ítems que se van a registrar,


de manera que los datos puedan recogerse en forma fácil y clara.

Ventajas:

 Es un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son


obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a
cualquier área de la organización.

 Estas hojas reflejan rápidamente las tendencias y patrones derivados de los


datos.

HERRAMIENTA 2: Histograma

Objetivos:

 Revelar la posible estructura estadística de un grupo de datos para poder


interpretarlos.

Características:
 Gráfico o diagrama que muestra el número de veces que se repiten cada uno
de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas.

 La aplicación de los histogramas está recomendado como análisis inicial en


todas las tomas de datos que corresponden a una variable continua.

Ventajas:

 Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión


y frecuencias relativas de los distintos valores.

 Muestra grandes cantidades de datos dando una visión clara y sencilla de su


distribución.

 Es un medio eficaz para transmitir a otras personas información sobre un


proceso de forma precisa e inteligible.

HERRAMIENTA 3: GRÁFICA DE DISPERSIÓN

Objetivo:

 Averiguar si existe correlación entre dos características o variables, es decir,


cuando sospechamos que la variación de una está ligada a la otra.

Características:
 Permite estudiar la relación entre dos factores, dos variables o dos causas.

Ventajas:

 Es una herramienta especialmente útil para estudiar e identificar las posibles


relaciones entre los cambios observados en dos conjuntos diferentes de
variables.
 Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una posible relación.

HERRAMIENTA 4: Diagrama de Flujo

Objetivos:

 Realizar una revisión crítica del proceso, proporcionando una visión general
de éste para facilitar su comprensión.

Características:

 Representación gráfica que muestra las diferentes actividades y etapas


asociadas a un proceso.
 La simbología usada en los diagramas de flujo, debe ser sencilla y fácil de
entender y utilizar.

Ventajas:

 Facilita la comprensión del proceso y promueve el acuerdo entre


los miembros del equipo.
 Herramienta fundamental para obtener mejoras mediante el rediseño del
proceso, o el diseño de uno alternativo.
 Identifica problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del
proceso.

HERRAMIENTA 5: Diagrama de causa y efecto/Diagrama de Ishikawa

Objetivos:

 Identificar la raíz o causa principal de un problema o efecto


 Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que están afectando al
resultado de un proceso.

Características:

 Método de trabajo en grupo que muestra la relación entre una característica


de calidad (efecto) y sus factores (causas)

 Agrupa estas causas en distintas categorías, que generalmente se basan en


las 4 M (Maquinas, Mano de Obra, Materiales y Métodos)

Ventajas:

 Metodología simple y clara.

 Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo


así aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el
proceso.

 Facilita el entendimiento y comprensión del proceso.

HERRAMIENTA 6: Diagrama de Pareto


“Un 20% de las fuentes causan el 80% de cualquier problema”

Objetivos:

 Poner de manifiesto los problemas más importantes sobre los que deben
concentrarse los esfuerzos de mejora y determinar en orden resolverlos.

Características:

 Gráfico de barras verticales, que representa factores sujetos a estudio.


 Se elabora recogiendo datos del número de diferentes tipos de
defectos, reclamos, o de pérdidas, junto a sus diferentes frecuencias de
aparición

Ventajas:

 Ayuda a concentrarse en las causas que tendrán mayor impacto sobre los
defectos en los procesos de fabricación.
 Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los
problemas.
 Ayuda a evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras.
 Su formato altamente visible proporciona un incentivo para seguir luchando
por más mejoras
HERRAMIENTA 7: GRÁFICOS DE CONTROL

Objetivos:

 Entregar un medio para evaluar si un proceso de fabricación, servicio o


proceso administrativo está o no en estado de control estadístico, es decir,
evaluar la estabilidad de un proceso.

Características:

 Gráfico donde se representan los valores de alguna medición estadística una


serie de muestras y que consta de una línea límite superior y una línea límite
inferior, que definen los límites de capacidad del sistema.
 Muestra cuáles son los resultados que requieren explicación

Ventajas:

 Son útiles para vigilar la variación de un proceso en el tiempo, probar la


efectividad de las acciones de mejora emprendidas, así como para estimar
la capacidad del proceso.
 Permite distinguir entre causas aleatorias (desconocidas) y
específicas (asignables) de variación de los procesos.

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