TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Clasificación y propiedades de
materiales

Laboratorio N°1

INTEGRANTES:

DANIEL LAPIERRE, Dennis

PAUCAR CLEMENTE, Sergio
VERA CORREA, Guillermo

PROFESOR:

COLLAVE GARCIA, Miguel Ángel

SECCIÓN:
C16-2A

2019- I
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INDICE

ÍNDICE. Page

1. Resumen 3
2. Objetivo principal 3
3. Objetivo secundario 3
4. Marco teórico 4
5. Desarrollo del informe 6
6. Observación 13
7. Conclusiones 14
8. Bibliografía 14
9. Anexo 15

ÍNDICE DE FOTOS

Foto1. Materiales metales y no metales 6

Foto2. Análisis de Materiales metales y no metales 7
Foto3. Dureza de los materiales 8

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico1. Densidad de los materiales ensayados 10

Gráfico2. Análisis de resistencia a la fatiga 12

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla1. Clasificación de los materiales metales 5

Tabla2. Clasificación de los materiales no metales 6
Tabla3. Materiales analizados 7
Tabla4. Dureza en los materiales 8
Tabla5. Densidad de los materiales 10
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I. RESUMEN.

Al elegir un material para la elaboración de un diseño mecánico, pieza

automovilística, infraestructura y entre cualquier otro tipo de avance
tecnológico; primero se debe conocer previamente su característica y
clasificarlo de acuerdo a su propiedad y costo.
La selección de materiales ayuda a la ciencia a recrear diversos avances
científicos al menor precio y con la mayor eficiencia posible.
Los conocimientos de nuevo materiales ayudan a sustituir; reemplazar y
fabricar nuevos materiales con larga vida de uso y con una mínima reducción
al deterior de cada elemento.
A lo largo de la historia se ha ido creando nuevos tipos de elementos,
aleaciones y compuestos; generando materiales con diversas propiedades.
Como por ejemplo el acero es uno de los metales más usados en el mundo,
desde su creación ha ayudado a muchos países a desarrollarse y gracias a
su descubrimiento se fabricaron diversos tipos de avances tecnológicos;
como las torres eléctricas de alta tensión.
Últimamente se ha sido descubierto un tipo de material el cual es 200 veces
más resistente que el acero e inclusive más duro que el diamante; a este
elemento se le ha denominado con el nombre de grafeno. Gracias a sus
distintas propiedades como dureza, elasticidad y transparencia; se ha
convertido en el nuevo material del futuro.

II. OBJETIVO PRINCIPAL.

- Identificar los materiales más utilizados en aplicaciones industriales y

clasificarlos de acuerdo a sus características.

- Reconocer propiedades importantes de los diferentes tipos de materiales

de aplicación industrial.

III. OBJETIVO SECUNDARIO.

- Comprobar mediante métodos físicos la diferencia y cualidades de cada

metal y no metal al ser sometido por distintas pruebas de ensayo.

- Determinar la densidad y fatiga de los materiales con pruebas de

ensayo.
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IV. MARCO TEÓRICO

Materiales metálicos y no metálicos:

Los materiales metálicos más comunes son el hierro, cobre, aluminio, magnesio,
níquel, titanio, plomo, estaño y zinc y las aleaciones de estos como el acero,
latón y bronce. Todos ellos presentan las llamadas propiedades metálicas, por
ejemplo, alta conductividad térmica, eléctrica, brillo, ductilidad y características
magnéticas.
Los no metales más conocidos son la madera, ladrillo, hormigón, vidrio, el
caucho y los plásticos, Sus propiedades varían ampliamente, pero por lo general
son menos dúctiles, resistentes y densos que los metales, carecen de
conductividad eléctrica y térmica.

Propiedades físicas y mecánicas:

Los materiales suelen distinguirse unos de otros gracias a su propiedad física,

como el color, calor específico, conductividad térmica, eléctrica y punto de fusión.
En cambio los materiales con propiedades mecánicas se determinan a través de
ensayos de laboratorio, con tal de identificar su reacción a las variaciones de las
condiciones actuantes.

Plásticos y propiedades:

Son Materiales artificiales el cual es caracterizado por unas moléculas muy

grandes llamada macromoléculas que unen a otras moléculas más pequeñas de
manera artificial.
En su mayoría constituido por hidrocarburo del tipo llamado parafinas. A partir
de estas dos sustancias, el hidrogeno y carbono, nacen varios tipos de
denominación como los isómeros y polímeros.
Entre sus propiedades generales destacan por poseer poco peso, resistencia la
corrosión, resistencia eléctrica, baja conductividad térmica y bajo costo.
Sin embargo no siempre tienen una característica mecánica muy buena.

_______________________________
1. DEGARMO, E; BLACK, J & KOHSER, R. Materiales y procesos de fabricación. 2da ed.
España: Reverté, S.A, 1994. ISBN 978-84-291-4822-0 (Pág.37, 38, 241 y 245)
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Plasticidad y ductilidad:

Es la capacidad del material para ser deformado plásticamente sin romperse.

Por otro lado la ductilidad seria la capacidad de cierta materia para ser
deformado en forma de hilos.

Resistencia a la Fatiga:

Es aquella propiedad del material que se somete a condiciones de esfuerzo de

cargas repetidas que fallan con el tiempo debido a varios miles o millones de
ciclos, debido al fenómeno de la fatiga.

Densidad:

Se define como el cociente de la masa de un material entre su volumen asociado.

Su unidad internacional es el 𝑘𝑔/𝑐𝑚3 .La densidad en la ingeniería es muy
importante, en muchas ocasiones, interesa que el material posea valores
elevados de ciertas propiedades referida a su densidad. En la industria
aeroespacial se requiere de materiales ligeros con baja densidad para la
elaboración de muchas estructuras usadas en los aviones.

_______________________________
1. MOTT, R. Resistencia de materiales.5ta ed. México: Pearson Educacion, S.A, 2009. ISBN 978-
607-442-047-0 (Pág.68 y 69)
2. 1. MARTIN, N. Ciencia de materiales para ingeneiros.1ra ed. Madrid: Pearson Educacion, S.A,
2012. ISBN 987-84-8322-719-0 (Pág.21)
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V. DESARROLLO DEL INFORME

Completar los siguientes cuadros:

TABLA N° 1

METALES
Es de color oscuro, obtenido de la mezcla de
F hierro y carbono, su punto de ebullición se
Acero corriente da a partir de 3000 °C, material muy tenaz,
E
maleable, alta dureza, también se pueden
R soldar fácilmente.
R
O
S No nos tocó más
O metales que sean
ferrosos.

PESADOS:
Es de color rojizo con tonalidad brillante,
N Cobre excelente conductor de calor y electricidad.
O
Es de color plateado con tono azulado,
F
Plomo tienden a ser blandos y presentan puntos de
E
fusión bajos.
R
R
O LIGEROS:
S
Es un metal plateado, muy ligero, buen
O Aluminio conductor y resistente a la oxidación.

Es una mezcla del cobre y zinc, flexible y

Laton muy resistente a la corrosión, se usa mucho
en las construcciones de los barcos.
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CUADRO N° 2

POLIMEROS
TERMOPLASTICOS
Resina de Se utilizan en la producción de tableros de circuitos
fenol y bolas de billar.
N PVC Es de color verde agua. Proviene del petróleo y sal,
O resistente al choque, vida útil más de 100 años.
TERMOENDURECIBLES
M Es un material plástico espumado, no se pudre ni
E Poliestireno se descompone, resistente a la humedad, tiene una
T expandido capacidad de absorción de los impactos y un
A excelente acondicionador de productos frágiles y
L delicado.
E Poliuretano Es un material durable, aislante térmico, tiene
expandido versatilidad y adaptabilidad a las diversas
S necesidades.
Fibra de Es del color negro gris, tiene alta conductividad
carbono térmica, baja elasticidad y alta resistencia a la
tracción.
ELASTOMEROS
Poliestireno Material plástico celular, aislante térmico,
expandido extremadamente ligero y de baja absorción al agua.
No nos
tocó más
“no
metales”
que sea
elastómero.

FOTO 1. Materiales metales y no metales

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LISTA DE MATERIALES PROPORCIONADOS PARA LA EVALUACIO

Resina de Poliéster 24 PVC 05 Zinc 06

Poliestireno 02 Poliuretano blando 13 PMMA 28
expandido
Plomo 27 Hierro fundido Poliamida
Acero inoxidable 22 Latón Cobre 34
Aluminio 33 Asbesto 17 Fieltro 07
Cerámica 23 Mármol 16 Resina de fenol 30
Bronce 12 Acero de 19 Madera 01
herramientas
Acero de 03 Carbón 14 Vidrio
construcción
Caucho 08 PRFV 11 Cuero 32
CPVC 26 Zamac PTFE 31
Nitrilo 21 PVC rígido

ANALISIS Y EVALUACION FINAL DE LOS RESULTADOS. Colocar en los

espacios en blanco el nombre de los materiales correspondiente a la
numeración asignada.

1 Madera 18
2 Poliestireno expandido 19 Acero de herramientas
3 Acero de construcción 20
4 21 Nitrilo
5 PVC 22 Acero inoxidable
6 Zinc 23 Cerámica
7 Fieltro 24 Resina de Poliéster
8 Caucho 25
9 26 CPVC
10 27 Plomo
11 PRFV 28 PMMA
12 Bronce 29
13 Poliuretano blando 30 Resina de fenol

14 Carbón 31 PTFE
15 32 Cuero
16 Mármol 33 Aluminio
17 Asbesto 34 Cobre

FOTO 2. Análisis de Materiales metales y no FOTO 3. Materiales metales y no metales

metales
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DUREZA EN LOS MATERIALES PROPORCIONADOS.

 Determinar mediante rayado sucesivo de uno contra otro, la dureza de los materiales
proporcionados mostrado en la figura 4.
 Ordenar lo determinado de manera decreciente en el siguiente cuadro:

Material
4° Bronce Más duro
3° Cobre
2° Aluminio
1° Acrílico Menos duro

Figura4. Dureza de los materiales.

 Después del análisis, responder las siguiente preguntas:

1: ¿Un material no metálico puede ser más duro que un metal? Explique con
ejemplos

- Si. Porque algunos no metales como el vidrio, que son fundidos a más de
1500°C son más duros que un aluminio (metal).Por otra parte están los
diamantes que son no metales y son más duros que un cobre (metal).
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2. ¿La dureza de los aceros y de los materiales poliméricos son iguales? En caso
contrario mencione ejemplos.

- No, un ejemplo es el acero de construcción, que su dureza no se va a comparar

con un poliestireno expandido (plásticos espumados), debido a que estos dos
están compuestos por diferentes estructuras moleculares.

3. ¿Cuál es el material más duro, de los que Ud. Ha ensayado?

- Vidrio
¿El menos duro?
- Acrílico

4. De los metales ensayados: ¿Cuál es el?

Metal más duro: Acero
Metal menos duro: Cobre

5. ¿Todos los materiales poliméricos tienen igual dureza?

- No, porque cada tipo de polímero tienen diferentes propiedades físicas y

químicas. Un ejemplos son los termoplásticos (tablero de circuitos) su dureza es
superior a los termoendurecibles (Plástico espumado).

DENSIDAD EN LOS MATERIALES PROPORCIONADOS.

EQUIPOS Y MATERIALES:

- Balanza digital
- Probeta graduada
- Acero con 0,2 %C
- Cobre
- Aluminio
- Plomo
- Bronce

PROCEDIMIENTO:

- Usando la balanza determinar el peso en gramos de cada uno de los

materiales proporcionados.
- Llenar agua en la probeta y anotar hasta qué punto alcanza, para luego
restarle con la subida de cada material que se introduzca en la probeta.
- Ordenarlos de manera decreciente en el siguiente cuadro:
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m V Densidad p
Material (g) (cm3) Calculada de tablas
(g/cm3) (g/cm3)
Plomo 48,8 5 cm3 9,76 g/cm3 11,30 g/cm3
Cobre 58,5 6 cm3 9,75 g/cm3 8,93 g/cm3
Bronce 43.1 5 cm3 8,62 g/cm3 7,40-8,90 g/cm3
Hierro 36,1 5 cm3 7,22 g/cm3 7,87 g/cm3
Aluminio 14,3 5 cm3 2,86 g/cm3 2,7 g/cm3

- Realizar un gráfico de barras horizontales la densidad de los materiales

ensayados, de mayor a menor densidad.

Plomo
Cobre
Bronce
Hierro
Aluminio
0 2 4 6 8 10 p (g/cm3)

- Después del análisis, responder las siguiente preguntas:

1. El método de ensayo para determinar la densidad ¿Se puede aplicar a todos

los materiales? ¿A qué cree usted que no sería posible? Fundamente su
respuesta

- Sí, porque todo material tiene volumen y masa correspondiente, aunque

sea volumen despreciable pero es un volumen.

2. Con ayuda de la tabla de densidades y de los resultados obtenidos: ¿Para

qué materiales son válidas las siguientes afirmaciones?

El cobre tiene aproximadamente 3 veces la densidad de: Laton.

RESISTENCIA A LA FÁTIGA EN LOS MATERIALES PROPORCIONADOS.

EQUIPOS Y MATERIALES:

- Dispositivo de ensayo de fatiga

- Platinas de 1/16”
- Acero con 0,2 %C
- Cobre
- Aluminio
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PROCEDIMIENTO:

- Colocar y ajustar el material en la ranura de dispositivo de ensayo.

- Doblar hasta los topes del dispositivo en ambos lados repetidamente contando
el número de veces que se dobla hasta producir su rotura.
- Registrar los valores en la tabla y graficar en forma de barras

N° de dobleces
52

20

25

10

Material Aluminio Acero Acero

galvanizado

 Después del análisis, responder las siguiente preguntas:

1. Que materiales son los más apropiados para la fabricación de partes

dobladas a las cuales se les debe aplicar fuerza variable?

2. ¿Qué entiende usted por “fatiga” de un material?

- Al desgaste y posterior rotura de un objeto que está siendo ejercida por

una fuerza repetida.

3. Mencione ejemplos en los cuales un material se encuentra sometido a

fatiga

- Taladro
- Ruedas de locomotora

4. De los materiales ensayados:

 El material metálico con mayor resistencia a la fatiga: acero

galvanizado
 El material metálico con menor resistencia a la fatiga: aluminio.
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5. ¿Qué entiende por recuperación elástica?

- Es el proceso que tiene un cuerpo a volver a su estado inicial luego de

hacer sido sometido a fuerza externa.

6. ¿Qué entiende por elasticidad?

- Es la capacidad que tiene un cuerpo material para regresar a su forma

inicial cuando haya sido deformado por un cuerpo externo.

7. ¿Es lo mismo elasticidad que plasticidad?

- No es lo mismo, debido a que plasticidad no regresa a su estado inicial

cuando se deforma.

8. El material con mayor recuperación elástica es: Los polímeros.

VI. OBSERVACIONES:

- Identificar la estructura, forma y si es necesario el olor que tiene los

materiales metálicos y no metálicos, para recordarse de dicho
materiales.

- Verificar minuciosamente la medida de la subida de agua cuando se

introduce el material a la probeta con agua para luego calcular sin
ningún error la densidad.

- Para determinar la fatiga es importante apretar bien en la ranura del

dispositivo de ensayo para que luego que uno este moviendo no se
salgue y ni lastime a alguien.
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VII. CONCLUSIONES.

- Se logró comparar las densidades de los diferentes materiales que se

utilizó en el taller con un promedio de error porcentual menor a 10%,
excepto el plomo que tiene un error de 14 %.

- Se analizó cada material entregado por el profesor, clasificando cuál de

ellos es más denso que el otro, obteniendo que el vidrio es el de mayor
dureza y el acrílico de menor dureza, demostrando que un no metal
también es más duro que un metal.

- Evaluar la fatiga de los materiales, determina el material con mayor

resistencia al desgaste de fuerzas que se aplican hasta su rotura, es por
eso que en este laboratorio destaco que el acero galvanizado es muy
resistente ante estos problemas.

- Es importante conocer las clasificaciones y propiedades de los

materiales, ya que permite abrir conocimientos para la próxima clase y
partir con éxito desde lo más básico.

VIII. BIBLIOGRAFÍA.

1. DEGARMO, E; BLACK, J & KOHSER, R. Materiales y procesos de fabricación. 2da ed.

España: Reverté, S.A, 1994. ISBN 978-84-291-4822-0 (Pág.37, 38, 241 y 245)
3. MOTT, R. Resistencia de materiales.5ta ed. México: Pearson Educacion, S.A, 2009. ISBN 978-
607-442-047-0 (Pág.68 y 69)
4. 1. MARTIN, N. Ciencia de materiales para ingeneiros.1ra ed. Madrid: Pearson Educacion, S.A,
2012. ISBN 987-84-8322-719-0 (Pág.21)
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IX. ANEXO.

Figura5. Equipos y materiales para

determinar densidad.

Figura6. Verificando la fatiga de los materiales.

Figura7. Dureza de los materiales.