HORNO DE CRISOL

Los hornos de crisol se usan para metales no ferrosos como el bronce, el latón y las aleaciones de
zinc y de aluminio.

crisol móvil
el crisol se coloca dentro del horno y una vez fundida la carga el crisol se
levanta y saca del horno y se usa como cuchara colocada
crisol estacionario posee un quemador integrado y el crisol no se mueve, una
vez hundida la carga esta se saca con cucharas fuera del recipiente
crisol basculante también posee generalmente el quemador integrado y el
dispositivo entero o bascula se inclina para vaciar la carga
HORNO ELECTRICOS
Los hornos eléctricos se emplean cada ves mas para fundir los metales y en
los últimos años han aparecido tipos nuevos y perfeccionados. Hay, sin
embargo que hacerse cargo de su importancia relativa por lo que
describiremos los diversos tipos en el orden de su importancia industrial. Los
hornos eléctricos de fusión se clasifican en tres grupos fundamentales:
1) Hornos de arco eléctrico
2) Hornos de inducción
3) hornos de resistencia

1) Hornos de arco eléctrico

Por lo regular son hornos que sólo se cargan con chatarra de acero de alta calidad. Son
utilizados para la fusión de aceros para herramientas, de alta calidad, de resistencia a la
temperatura o inoxidables. Considerando que estos hornos son para la producción de aceros
de alta calidad siempre están recubiertos con ladrillos de la línea básica.
Existen hornos de arco eléctrico que pueden contener hasta 270 toneladas de material
fundido. Para fundir 115 toneladas se requieren aproximadamente tres horas y 50,000 kwh de
potencia. También en estos hornos se inyecta oxígeno puro por medio de una lanza. Los
hornos de arco eléctrico funcionan con tres electrodos de grafito los que pueden llegar a tener
760mm de diámetro y longitud de hasta 12m. La mayoría de los hornos operan a 40v y la
corriente eléctrica es de 12,000 A. Estos equipos tienen un crisol o cuerpo de placa de acero
forrado con refractario y su bóveda es de refractario también sostenida por un cincho de
acero, por lo regular enfriado con agua. Para la carga del horno los electrodos y la bóveda se
mueven dejando descubierto al crisol, en el que se deposita la carga por medio de una grúa
viajera.
Estos equipos son los más utilizados en industrias de tamaño mediano y pequeño, en donde
la producción del acero es para un fin determinado, como varilla corrugada, aleaciones
especiales, etc.

2) Hornos de inducción
Hornos de Inducción El Horno eléctrico en que el en el que el calor es generado por
calentamiento, por la inducción eléctrica de un medio conductivo (un metal) en un
crisol, alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnéticas se denomina
horno de inducción.
El calor por inducción es un medio de calentamiento o de fundición de metal que
utiliza corrientes eléctricas para calentar el material. El calor eléctrico es limpio y
eficiente. Proporciona calor rápido y consistente a lo largo del horno y permite que el
material se caliente uniformemente. El calor de inducción se basa en una bobina
hecha con un tubo de cobre. El agua fluye a través de las bobinas que trabajan junto a
los elementos de calefacción de cobre y ayudan a enfriar el horno según sea
necesario. El tamaño y forma de la bobina puede ser determinada según la aplicación
específica para la que se utilice el horno

https://www.ecured.cu/Horno_de_inducci%C3%B3n

https://prezi.com/fc954jbabdva/hornos-de-induccion-exposicion-piro/
HORNO DE RESISTENCIA
Se definen como hornos de resistencia aquellos que utilizan el calor disipado por efecto
Joule enuna resistencia óhmica, que puede estar constituida por la carga misma a ser
calentada (hornos decalentamiento directo) o por resistencias adecuadas independientes
de la carga (hornos decalentamiento indirecto), por las cuales circula corriente eléctrica.

 Los hornos de calentamiento directo, el material se coloca entre dos electrodos

(encontacto directo con ellos), ofreciendo una resistencia al paso de la corriente,
ycalentándose. Estos hornos encuentran aplicación generalmente en el
tratamientotérmico de metales.
 Los hornos de calentamiento indirecto, el material es calentado por radiación,
porconvección y/o por conducción mediante resistencias colocadas de forma
adecuada. Lacarga a calentar y las resistencias se encuentran contenidas en una
cámara aislad atérmicamente por medio de materiales r efractarios y
aislanteshttps://es.slideshare.net/miguelangelarroyoguzman/45016685-
unidad2hornosindustriales