2019

Clasificación de aceros al carbón

ABRAHAM CABRERA ALVAREZ

3709

UNIVERSIDAD AERONÁUTICA EN QUERÉTARO IAM

Carbon steel:
Este tipo de acero tiene menos del 1 por ciento de carbono y trazas de manganeso, azufre,
silicio, fósforo. Las propiedades y características de este tipo de acero están de acuerdo
con el contenido de carbono presente en el mismo y existe una influencia menor en este
tipo de acero. Carbón debido a la aleación y materiales residuales. El acero al carbono
simple se subdivide en cuatro grupos.
1. Aceros de bajo carbono.
2. Aceros de medio carbono.
3. Aceros de alto carbono.
4. Aceros de muy alto carbon.

Bajo:
En acero con bajo contenido de carbono, el contenido de carbono es inferior al 0,30 por
ciento y es el grado más utilizado. Se pueden mecanizar y soldar muy bien y su ductilidad
es mayor que la del acero con alto contenido de carbono.
Medio:
En el acero al carbono medio, el contenido de carbono es de 0,30 a 0,45 por ciento de
carbono. Debido al aumento del contenido de carbono, hay un aumento en la dureza y
resistencia a la tracción y una disminución de la ductilidad. Y su mecanizado y soldadura es
difícil que el acero con bajo contenido de carbono, debido al mayor contenido de carbono.
Alto:
En acero con alto contenido de carbono, el contenido de carbono está entre 0,45 y 0,75 por
ciento. Y es el reto para soldar y mecanizar este tipo de acero. El calentamiento es
necesario para producir soldaduras aceptables y también se usa para controlar las
propiedades mecánicas del acero después de la soldadura.
Muy alto:
En acero al carbono muy alto, el contenido de carbono es de hasta 1.50 por ciento. Este
tipo de acero requiere calor antes, durante y después de la soldadura para controlar sus
propiedades mecánicas. Este tipo de acero se usa para productos de acero duro, como
herramientas de corte de metal y resortes para camiones.
Sistema de designación de acero al carbono:
El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) junto con la Sociedad de Ingenieros
Automotrices (SAE) han establecido un sistema de designación de cuatro dígitos:
SAE 1XXX
Primer dígito:
El primer dígito indica que es acero al carbono o acero aleado. 1 indica acero al carbono
como en el ejemplo anterior y 2-9 son para acero aleado.
Segundo dígito:
El segundo dígito indica la modificación del acero:
0 - Carbono simple, no modificado
1 - Resulfurizado
2 - Resulfurizado y refosforado
3 - Manganeso
5 - No resulfurado, Mn sobre 1.0%
Los dos últimos dígitos:
Los dos últimos dígitos indican la concentración de carbono en 0.01%.
Aleación de acero:
El acero de aleación es un tipo de acero en el que se han agregado intencionalmente uno
o más elementos distintos al carbono, para producir una característica o característica física
deseada. Los elementos comunes que se agregan para hacer acero aleado son molibdeno,
manganeso, níquel, silicio, boro, cromo, boro y vanadio.
Hay dos tipos de acero de aleación
1. acero de baja aleación
2. acero de alta aleación

Acero de baja aleación:

En el acero de baja aleación, el contenido de carbono es inferior al 0,25 por ciento y, a
menudo, al 0,15 por ciento para aplicaciones de soldadura especiales. Los materiales de
aleación comunes son el manganeso, el níquel, el cromo, el molibdeno, el silicio, el vanadio
y el boro. El cobre, el titanio, el tungsteno, el estaño y el circonio. La mayor parte del acero
de baja aleación se utiliza para lograr una mejor capacidad de endurecimiento y una mayor
resistencia a la corrosión en ciertos entornos. el acero de baja aleación es difícil de soldar.
Al reducir el contenido de carbono a 0.10 por ciento, junto con otros materiales de aleación,
aumenta la resistencia del material.
Acero de alta aleación:
El tipo de acero en el que hay un elemento de aleación de más del 8% en peso del total
distinto del carbono y el hierro se clasifica como acero de alta aleación. El acero de alta
aleación consta de al menos dos elementos químicos y las propiedades de este tipo de
acero dependen del porcentaje de elemento químico presente en él. Si el porcentaje es
alto, entonces sus propiedades dependen de ese elemento químico con alto porcentaje.
Acero de alta aleación es altamente resistente a la corrosión y altamente confiable, y se usa
ampliamente en plantas petroquímicas, farmacéuticas y nucleares, intercambiadores de
calor, separadores centrífugos, secadores, tuberías, acoplamientos, válvulas, pernos,
fabricación de sal, desulfuradores de gases de escape y equipos de limpieza de
semiconductores.
Sistema de designación de acero aleado:
El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) junto con la Sociedad de Ingenieros
Automotrices (SAE) han establecido un sistema de designación de cuatro dígitos: Según el
sistema de clasificación de cuatro dígitos SAE-AISI:
Primer dígito:
El primer dígito indica la clase de la aleación de acero:
1- acero al carbon
2- aceros al níquel
3- aceros al níquel-cromo
4- aceros al molibdeno
5- aceros al cromo
6- aceros al cromo-vanadio
7- aceros al tungsteno-cromo
9- aceros al silicio-manganeso
Segundo dígito:
El segundo dígito indica la concentración del elemento principal en porcentajes. si el
segundo elemento es 1 o 2 significa 1% y 2%.
Los dos últimos dígitos:
Los dos últimos dígitos indican la concentración de carbono en 0.01%.
Me encontré esta tabla en un grupo de diapositivas, anexo la imagen con el fin de una
comparación con lo que nos explicó en clase el día 07-10-19.

Bibliografía
academia.edu. (10 de 07 de 2019). academia. Obtenido de https://www.academia.edu/5560166/classification_of_steel

ASKENLAND, D. R. (2013). CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES. En P. P. FULAY, CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES (págs.
8, 9, 10, 11). CIUDAD DE MEXICO: CENGAGE LEARNING.

Newell, J. (2010). Ciencia de materiales aplicaciones en la ingeniería. Ciudad de México: alfaomega.

PDF. (10 de 07 de 2019). PDF. Obtenido de pagina 10: https://www.mah.se/upload/_upload/steel%20and%20cast%20iron.pdf