Se proponen una serie de alternativas para reforzar los muros y proporcionarles

resistencia a la flexión para acciones tanto en el plano como fuera de este:

Refuerzo con maderas de confinamiento

Consiste en la instalación de refuerzos horizontales y verticales en madera con el fin de

aumentar la resistencia a la flexión de los muros y mantener la unidad de la estructura.

Los elementos deben colocarse tanto por la cara externa como por la cara interna del

muro. Los elementos horizontales de los muros se unen mediante platinas de acero de

manera que se evite la desarticulación de los diferentes muros y se mantenga siempre

unida la edificación. En principio no se pretende rigidizar los muros sino reforzarlos de

manera que la sección del muro trabaje como una sección compuesta de tierra y madera.

La compatibilidad de deformaciones entre los dos materiales se garantiza mediante

pernos colocados cada 50 cm y mediante puntillas convencionales clavadas sobre las

tablas para proporcionar una superficie de contacto rugosa. En las figuras 7 a 10 se

presentan esquemas del proceso de instalación de esta alternativa de reforzamiento. Es

importante mencionar que los aspectos técnicos de esta alternativa de rehabilitación

fueron ideados por los autores del presente documento.

Fig. 1. Refuerzo con maderas de confinamiento

 Fig. 2. Platinas de unión y traslapo.

Refuerzo con sogas sintéticas

Una manera efectiva de evitar estos daños en viviendas es confinar las paredes de adobe

con mallas hechas con materiales compatibles con el material tierra. Se viene

investigando diversas formas de mejorar el comportamiento sísmico de las casas de

adobe; por ejemplo, se ha visto que una malla exterior de polímero (geomalla) es

efectiva en prevenir el colapso de las estructuras de adobe sometidas a excitación

sísmica severa. Sin embargo, en la mayor parte del territorio peruano, la geomalla es

difícil de obtener. Este artículo presenta los resultados de una nueva técnica de refuerzo

sísmico que utiliza mallas externas de drizas (sogas sintéticas), accesibles en las zonas

rurales.

Después del secado, los muros fueron reforzados con una malla ortogonal de cuerdas de

nylon (drizas) de ¼” de diámetro. Ensayos de laboratorio indicaron una resistencia

última de 2 kN (esfuerzo nominal último de 63 MPa) y un módulo de elasticidad de 100

MPa. La figura 6a muestra la configuración de malla usada. Las cuerdas verticales

fueron colocadas a intervalos de 250 mm (la longitud de un bloque de adobe) en dos

partes. La parte baja de la cuerda vertical se colocó a través de la primera hilada

(inferior) del mortero. Para ello se colocó un tubo de plástico por el cual pasar la cuerda.

La malla en la parte superior se colocó sobre los muros, clavada a la viga collar. Las

cuerdas horizontales se colocaron también a intervalos de 250 mm (dos unidades y

media de adobe). Todas las cuerdas fueron tensadas con los templadores. La tensión

estimada de los templadores fue 200 N al momento del tensado. Las mallas ortogonales

se colocaron a ambos lados de los muros unidas por cuerdas de 1/8” (crossties),

elementos que atraviesan los muros en lugares seleccionados. La figura 6c muestra el

detalle de los elementos de refuerzo.

Fig. 3. Refuerzo con sogas sintéticas

Refuerzo con malla electrosoldada

Las mallas electrosoldadas están conformadas por barras lisas o corrugadas, laminadas

en frío, que se cruzan en forma ortogonal, las cuales están soldadas en todas sus

intersecciones.

Ventajas y beneficios:

 Menor tiempo de instalación del material.

 Mayor rapidez en la ejecución de las obras.

 Máxima calidad en obra. Sus uniones aseguran el exacto posicionamiento de las

barras, disminuyendo la cantidad de controles,

 Se usan en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en

sencillas máquinas dobladoras.

 Adherencia efectiva al concreto por sus uniones sólidos.

Es la solución más recomendable, de menor costo y de fácil ejecución, se refuerzan las

zonas más débiles que son las esquinas o encuentros entre muros, así como la parte

superior de los muros. Para esto, se clavan franjas de malla electrosoldada en forma

vertical y horizontal (simulando columnas y vigas) en ambas caras del muro, y se

interconectan con alambres que atraviesan los muros a través de perforaciones hechas

en la pared, para luego tarrajear las mallas con mortero de cemento: arena 1:4.

Procedimiento del trabajo:

La pared debe estar limpia de partículas sueltas, puede barrerse con una escoba.

1. Trazado de las mallas y ubicación de las perforaciones y ranuras:

Empleando una tiza, una tabla recta y una wincha, se trazan unas líneas sobre la

pared en los lugares donde se colocarán las mallas horizontales y verticales,

 luego se marcan los puntos donde se harán las perforaciones para los alambres

conectores de las mallas, los muros altos se refuerzan con tablas colocadas en

cada metro.

2. Perforación y ranurado de la pared:

Se hacen las perforaciones en los puntos señalados atravesando la pared, los

muros altos se ranuran ubicando las tablas de refuerzo en ambos lados de la

pared.

3. Instalación de alambres y taponado de las perforaciones:

Se introduce el alambre en la perforación, esta se tapona con mortero y para dar

más firmeza al alambre, este atraviesa una perforación hecha en una tabla que

encofra una de las caras del muro.

4. Instalación de las tablas de refuerzo: Si el muro es muy alto se introducen dos

alambres en cada tabla taponando los huecos con mortero, luego se colocan las

tablas en las ranuras.

5. Instalación y clavado de mallas: La malla electrosoldada se clava directamente

contra la pared atravesando las salientes de los alambres; la malla vertical se

instala antes que la vertical y ella llega hasta lo alto del muro, la malla horizontal

se ubica sobre la vertical.

6. Doblado y engrape de los alambres: Los 10 cm que sobresalen de alambre se

doblan sobre la malla para luego clavarlos con tres grapas contra el muro o

contra la tabla de refuerzo.

7. Tarrajeo de la zona reforzada: Se prepara el mortero con un badilejo, se pañetea

el muro lanzando una primera capa de mortero contra la malla, luego se lanza

una segunda capa de mortero, la que se alisa con el frotacho y la tabla,

posteriormente espolvoreando cemento seco se procede a dar el acabado final

con la plancha cortando las rebabas con el badilejo.

Fig. 4. Trazado de las perforaciones y mallas

Fig. 5. Instalación de tablas de refuerzo

Fig. 6. Instalación y clavado de mallas

 Fig. 7. Tarrajeo de la zona reforzada

Fig. 8. Malla electrosoldada

Refuerzo con malla de gallinero

El rollo de malla para gallinero cuenta con la malla hexagonal de triple torsión, hecha de

alambre galvanizado (para prolongar la vida útil), sin nudos de fijación, de tipo nº 25,

galvanizada, con un diámetro de 0,75 mm

El proceso de colocación de este tipo de malla es igual al empleado en la instalación del

refuerzo con malla electrosoldada.

 Fig. 9. Malla de gallinero

http://www.scielo.org.co/pdf/apun/v20n2/v20n2a09.pdf

https://www.interempresas.net/Construccion/FeriaVirtual/Producto-Rollo-de-malla-para-

gallinero-N-25-160747.html

http://blog.pucp.edu.pe/blog/wp-content/uploads/sites/617/2007/04/Reforzamiento-Adobe--

-Guanajuato.pdf