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VICERRECTORADO ACADÉMICO
ESTUDIOS DE POSTGRADO
ÁREAS DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y DE GESTIÓN
POSTGRADO EN GERENCIA DE PROYECTOS
Presentado por:
Ing. Maita Rojas, José Rafael
Asesor:
Ing. MSc. Aguirre, Miguel
Presentado por:
Ing. Maita Rojas, José Rafael
Asesor:
Ing. MSc. Aguirre, Miguel
MOD300: Modicom 300. Sistema central de control fabricado por Allen Bradley
serie 300.
viii
2.4.2 CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE …………. 39
2.4.3 SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO ………………. 39
2.4.4 SISTEMA AUTOMATICO DE PROCESOS……………… 39
2.4.5 SCADA ……………………………………………………… 39
2.5 BASES LEGALES DE LA INVESTIGACION …………………….. 39
CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO ………………………………….. 43
3.1 TIPO DE INVESTIGACION ………………………………………….. 43
3.2 DISENO DE LA INVESTIGACION …………………………………. 44
3.3 UNIDAD DE ANALISIS ……………………………………………… 45
3.4 TECNICA DE RECOLECCION DE DATOS ………………………. 46
3.5 PROCEDIMIENTO POR OBJETIVOS …………………………… 48
3.6 OPERACIONALIZACION DE LOS OBJETIVOS ………………… 51
3.7 ESTRUCTURA DESAGREGADA DE TRABAJO ………………… 53
3.8 ASPECTOS ETICOS ………………………………………………… 54
3.9 CRONOGRAMA ……………………………………………………… 55
3.10 RECURSOS ………………………………………………………….. 58
CAPITULO IV: MARCO ORGANIZACIONAL …………………………………. 59
4.1 RESENA HISTORICA DE LA ORGANIZACIÓN …………………. 59
4.2 FILOSOFIA DE GESTION ………………………………………….. 61
4.3 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA ORGANIZACIÓN ……. 63
4.4 ORGANIGRAMA DE POSICION DE LA GERENCIA DE PLANTA
DE BRIQUETAS ………………………………………………………….. 66
4.5 ORGANIGRAMA DE POSICION DEL DEPARTAMENTO
TECNICO DE PLANTA DE BRIQUETAS……………………………… 68
4.6 OBJETIVOS DE GESTION DE PLANTA DE BRIQUETAS ……… 69
4.7 PLAN DE PRODUCCION 2015 – 2020 ……………………………. 70
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ……………………………………………. 71
ANEXOS …………………………………………………………………………… 73
ANEXO 1: DIAGRAMA DE GANTT ……………………………………. 73
ix
INDICE DE FIGURAS
Figura Pág.
1 Ciclo de vida del proyecto de migración del DCS a plataforma 26
Logix
2 Niveles de un DCS 33
x
INDICE DE TABLAS
Tabla Pág.
1 Cuadro operacional de objetivos del proyecto 51
xi
INTRODUCCIÓN
1
La solución planteada para resolver este problema fue realizar un proyecto de
migración del sistema de control actual hacia un sistema de control moderno,
escalable, confiable, flexible y con tecnología de punta. En la fase de visualización
de este proyecto se aprobó el alcance y se delimitaron los recursos financieros
necesarios. En la fase de conceptualización se seleccionó la alternativa más
adecuada a los intereses de la Planta de Briquetas, resultando la plataforma de
control Logix del sistema PlantPax de Rockwell Automation la seleccionada por el
personal experto en la materia. En la fase de definición, la cual da origen al
presente trabajo de investigación, se prepararán los paquetes de trabajo
correspondientes al Plan de Migración del Sistema de Control Distribuido a
Plataforma Logix en Planta de Briquetas de CVG Ferrominera. El presente trabajo
de investigación se desarrolla para dar respuesta a la necesidad de gestionar el
proyecto de Migración del Sistema de Control Distribuido a Plataforma Logix con
base en los procesos pertenecientes a la gerencia de proyectos.
2
CAPITULO I: EL PROBLEMA
3
de las fallas, encontrando que si bien las fallas habían ocurrido en puntos de
criticidad media para todo el sistema, se observó que la causa común era el
agotamiento de la vida útil de componentes y la imposibilidad de hacer
mantenimiento en ellos, teniendo el agravante de que el inventario de repuestos
para estos componentes está agotado. Por ser un sistema de control de larga data
(1985), se encuentra en total obsolescencia debido a que el fabricante original
dejó de fabricar repuestos y prestar soporte técnico hace más de 15 años.
4
produce una falla en algún componente, principal o periférico del sistema MOD
300, durante la producción normal de briquetas, puede producirse una parada total
de planta atribuible al mal funcionamiento del sistema de control. El tiempo de
respuesta para solventar la falla va a depender del componente dañado y la
probabilidad de restaurar su funcionamiento sin tener que reemplazarlo.
Considerando la situación planteada, la Superintendencia de Mantenimiento
Eléctrico e Instrumentación inició en el año 2011 un proceso de consultas
técnicas, mesa de trabajo e intercambio de información para obtener algunas
propuestas técnicas y económicas de proveedores nacionales e internacionales
con la capacidad tecnológica, servicio de ingeniería, entrenamiento, suministro de
repuestos y servicio post venta. De este proceso, en septiembre de 2012, se
obtuvieron las propuestas técnicas y económicas del proveedor Rockwell
Automation Venezuela (con la asistencia de su asociado GPM Industrial Inc.), las
cuales cumplen con lo requerido por los ingenieros de automatización de la
Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación de Planta de
Briquetas: Plataforma Logix de control dedicado a procesos, servicio integrado de
entrenamiento, servicio de atención dedicada post venta en Venezuela.
5
1.1.1 Formulación del Problema
Para dar respuesta a la formulación antes descrita, queda planteada una situación
que conduce a formular las siguientes interrogantes:
¿Cuáles serían las posibles causas de fallo del Plan para la Migración del
Sistema de Control Distribuido a Plataforma de Control Logix en Planta de
Briquetas de CVG Ferrominera?
1.2. Objetivos
7
1.2.2 Objetivos Específicos
8
agregado de la cadena productiva de CVG Ferrominera. Considerando un precio
de mercado promedio igual a US$ 250 por tonelada de briquetas y una producción
lograda de 900.000 toneladas en un año calendario, los ingresos brutos para CVG
Ferrominera por la venta de briquetas serían de US$ 225.000.000, lo que
representa un ingreso importante para toda la empresa. Una falla en un
componente principal o periférico del sistema actual de control distribuido de la
planta, puede ocasionar un colapso parcial o total del sistema. Este evento
probable producirá de inmediato una parada total de la producción de briquetas en
la planta, porque se pierde la capacidad para supervisar y controlar las
operaciones y cuyo tiempo de duración es complicado de determinar porque
dependerá del origen de la falla y con el agravante de no contar con repuestos
disponibles en planta ni la posibilidad del suministro por parte del fabricante del
sistema. Según los ingenieros de automatización, el tiempo requerido para
reponer el sistema a su operatividad normal puede ser de hasta 8 meses,
considerando la reingeniería de control, la procura e instalación de un nuevo
sistema que reemplace al sistema actual.
En las condiciones actuales, si se produce una falla de este tipo, con un tiempo
estimado de duración de ocho (08) meses para restituir el sistema (trabajando en
condiciones de contingencia debido a la indisponibilidad de repuestos en planta y
la inexistencia en el mercado por obsolescencia) se puede calcular el costo de
oportunidad de esta parada de producción forzada.
Para una descarga promedio de 110 toneladas por hora de briquetas, a un costo
de venta de US$ 250,00 por tonelada, el costo de la falla será:
9
Si se compara la inversión en un nuevo sistema de control (estimada en US$
3.000.000) contra la pérdida de producción probable (US$ 158.400.000) en un
lapso de tiempo de 8 meses, se concluye que se requiere solo 1,43% del costo de
oportunidad por parada de planta, por lo que asumir el riesgo de operar la planta
en las condiciones actuales puede ser muy costoso en comparación con la
inversión requerida para asegurar una alta disponibilidad.
10
Desde el punto de vista metodológico este plan podrá ser usado como referencia
para gestionar proyectos en la Planta de Briquetas de CVG Ferrominera,
asegurando el éxito y logro de los objetivos propuestos, contribuyendo a la
formación de profesionales en gerencia de proyectos y facilitar la gestión del
gerente de proyectos designado al contar con un plan detallado que cubre los
requerimientos principales que deben cumplirse para lograr el éxito del proyecto.
Integración
Alcance
Tiempo
Costo
Procura
Calidad
Riesgo
De igual forma, el diseño del plan para la Migración del Sistema de Control
Distribuido a Plataforma de Control Logix en Planta de Briquetas de CVG
Ferrominera debe incluir los grupos de procesos de inicio y planificación
correspondientes a la gerencia de proyectos del Project Management Institute
(PMI), siendo los entregables del plan:
11
Plan de desembolso del proyecto (Curva de costos, S).
Plan de procura.
Plan de aseguramiento de la calidad.
Plan de riesgos.
12
CAPÍTULO II: MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes
De igual forma, Arias recalca una afirmación clave para entender el papel de los
antecedentes de un proyecto de investigación: “… Los antecedentes reflejan los
avances y el estado actual del conocimiento de una área determinada y sirven de
modelo o ejemplo para futuras generaciones…” (Ob. Cit.)
13
del proyecto de modernización de Planta Guri se debió al hecho de obtener
registros de disponibilidad por debajo de los valores esperados en los lapsos 1995
– 2000 (78%) y 2001 – 2006 (82%), lo que condujo a ejecutar el Proyecto
Modernización Planta Guri, con lo cual se espera aumentar la disponibilidad de las
unidades generadoras y mejorar los ciclos de mantenimientos mayores. El Plan de
Ejecución del Proyecto (PEP) requiere un Plan de Control de Proyecto. La
elaboración del Plan de Control de Proyecto Modernización Planta Guri es el
objetivo general de este Trabajo Especial de Grado, en el cual se destaca que los
componentes básicos del Plan de Ejecución de Proyecto son: Plan de
Organización, Plan de Contratación, Plan de Financiamiento, Cronograma
Maestro, Estimados de Costos, Plan de Pruebas, Plan de Ejecución, Plan de
Manejo y Control de Cambios, Plan de Comunicaciones. Este estudio es una
investigación aplicada concebida bajo las características de un proyecto factible
con el propósito de ampliar, mejorar y definir elementos de control para asegurar
el seguimiento y control del Proyecto Modernización Planta Guri.
14
Gerencia de Proyectos desarrollados por el Project Management Institute. El
objetivo general de la investigación responde a la inquietud de maximizar la
probabilidad de aprobar y autorizar la ejecución del Proyecto de Actualización del
Sistema de Control Digital en CVG Bauxilum. El autor plantea que debido a la
marcada obsolescencia del sistema de control actual (instalado originalmente en
1982) constituye una vulnerabilidad importante en la continuidad operativa del
proceso productivo de alúmina, y el fabricante del sistema dejó de producir
repuestos en 1992 por lo que la obtención de los mismos se hace bajo pedido a un
elevado costo, razones suficientes para justificar la investigación.
15
los costos. Se consideraron estimaciones de costos de inversión y operación de
acuerdo al Project Management Institute (PMI), se realizó el flujo de caja
proyectado, se calcularon los principales indicadores económicos y un análisis de
riesgos del Valor Presente Neto de cada una de opciones de desarrollo. El
trabajo de investigación concluye y recomienda que tecnología más adecuada en
base a los costos sea el endulzamiento por membranas celulósicas.
16
El aporte de esta investigación es la exponer una metodología para implantar una
nueva plataforma tecnológica, la cual está estructurada de la siguiente manera:
Recopilar información, estructurar información, analizar información y presentar la
propuesta. De igual forma, esta investigación toma en cuenta aspectos
organizacionales inherentes a la resistencia al cambio y a la formación del
personal.
El primer artículo citado fue publicado por Vernak y Shope (2014) en el Área de
Automatización y Control, titulado “DCS Migration Strategy and Implementation:
How to define an upgrade strategy for migrating an existing distributed control
system to a new automation system” (Estrategia de Migración de un Sistema de
Control Distribuido y su Implantación: Como definir una estrategia exitosa para
migrar un sistema de control distribuido existente a un nuevo sistema
automatizado). En esta publicación los autores detallan las cuatro decisiones
estratégicas que deben tomar los responsables de un proyecto de migración de un
sistema de control distribuido hacia un nuevo sistema de control. De acuerdo a los
autores “las cuatro decisiones estratégicas que se deben tomar para una
migración de este tipo son las siguientes: En primer lugar, si se reaplicará parte
del sistema de control distribuido o se reemplazará completamente, luego, si la
migración es de tipo vertical u horizontal, tercero, si el reemplazo de componentes
es simultaneo o por fases y cuarto y último, si el corte del sistema se hace en frio o
en caliente (ambos sistemas en operación)”. Las respuestas discutidas, evaluadas
y aprobadas por el equipo de proyecto a cada una de estas preguntas estratégicas
que plantean los autores, permiten precisar el alcance del proyecto, delimitar los
factores que disparan los costos y regular los tiempos de ejecución.
17
El aporte de este articulo a la investigación es clave, ya que estos expertos
direccionan la estrategia central a seguir en la ejecución de la migración,
definiendo aspectos claves que permiten al equipo de proyecto determinar con
mayor precisión los riesgos, el alcance, los costos y las condiciones de la
ejecución en la fase de planificación de la migración.
18
Esta publicación apunta en los temas claves inherentes a una migración de un
sistema de control, su justificación y las mejores prácticas a ejecutar para el éxito
de un proyecto de migración de un sistema de control, lo que constituye un
respaldo importante en el desarrollo de esta investigación.
19
A continuación se presentan los conceptos más relevantes relacionados con el
plan de migración de un sistema de control distribuido hacia un sistema de control
con plataforma Logix, en los cuales se encuentra fundamentada la presente
investigación.
2.2.1 Proyecto
20
2.2.2 Gerencia de Proyectos
21
Palacios destaca cuales son las herramientas de la Gerencia de Proyectos
enfatizando lo siguiente:
22
2.2.2.1 Rol del Gerente de Proyectos
23
Según Frame (2005):
24
“la gerencia de proyectos en estas organizaciones es generalmente más
difícil por estas razones:
Los proyectos son pocos y se requieren con baja frecuencia, no todos
los proyectos tienen los mismos requerimientos en gerencia de
proyectos y por lo tanto no pueden ser tratados de forma idéntica;
Los proyectos tienden a ser retrasados debido a que las aprobaciones
siguen una línea vertical de mando, teniendo como resultado que el
proyecto se estanque demasiado tiempo en departamentos
funcionales;
Debido a que el personal de proyectos está en una base localizada,
solo una porción de la organización entiende la gerencia de proyectos y
ve al sistema en acción.” (Ob. Cit. p.23).
Las razones señaladas por este autor permiten establecer que en una
organización que no se dedica a proyectos, pero que decide desarrollar un
emprendimiento de este tipo para satisfacer alguna necesidad interna o alguna
solicitud de clientes, tendrá serias dificultades para avanzar durante el desarrollo
del proyecto, tales como alta dependencia en los contratistas y agencias externas
de ingeniería o consultoras; entendimiento pobre de la especialidad gerencia de
proyectos; débiles comunicaciones internas y externas; tiempo insuficiente de los
ejecutivos para dirigir proyectos por sí mismos, pero que de todas formas no
delegan autoridad para reducir su carga de trabajo, entre otras.
25
Queda demostrado que el nivel de madurez de la organización en gerencia de
proyectos tiene una influencia extraordinaria en la forma en que se ejecuta la
disciplina de gestión de proyectos en el ámbito organizativo y constituye un factor
crítico de éxito para el proyecto.
De acuerdo a PMI: “Un ciclo de vida de un proyecto es una serie de fases por las
que el proyecto transcurre desde el inicio hasta su cierre.” (Ob.Cit.pag.39).
26
Fase 1: Formulación
Fase 2: Planificación
Fase 3: Preparación logística
Fase 4: Ejecución
Fase 5: Puesta en marcha
Figura 1. Ciclo de vida del proyecto de migración del DCS a Plataforma Logix.
27
elemento de entrada, con el objeto de obtener una salida de mayor valor
agregado…” (Ob. Cit. p.56)
PMI define claramente cuáles son los cuarenta y siete (47) procesos que integran
a la gerencia de proyectos, los cuales están reunidos en cinco grupos y
distribuidos adecuadamente en diez (10) áreas de conocimiento, aplicadas todas,
a la especialidad gerencia de proyectos. Los grupos de procesos y la cantidad de
ellos por cada grupo, son los siguientes:
PMI afirma que los grupos de procesos tienen una dependencia y mantienen una
fuerte y dinámica interacción entre si durante el desarrollo de un proyecto, por lo
que no pueden considerarse de forma aislada o restringida, del mismo modo
sostiene que: “…los procesos de la gerencia de proyectos están vinculados por
entradas y salidas específicas, donde la salida de un proceso se convierte en la
entrada de otro proceso, que no necesariamente pertenece a su mismo grupo de
procesos…” (Ob. Cit. p.52)
28
De acuerdo a lo planteado en los objetivos específicos de la presente
investigación, los procesos correspondientes a este grupo de procesos, requeridos
para su desarrollo en este marco teórico, son los siguientes:
29
o Estimar costos
o Determinar presupuesto
o Plan de gestión de calidad
o Plan de gestión del riesgo
o Identificar riesgos
o Realizar análisis cualitativo de riesgos
o Plan de respuesta a los riesgos
o Plan de gestión de stakeholders
Gerencia de Integración
Gerencia de Alcance
Gerencia de Tiempo
Gerencia de Costo
Gerencia de Calidad
Gerencia de Recursos Humanos
Gerencia de Riesgos
Gerencia de Comunicaciones
Gerencia de Procura
Gerencia de Stakeholders
30
una explicación de las técnicas y herramientas más frecuentemente usadas dentro
de los respectivos procesos para producir cada salida.
31
La ingeniería de control tiene un amplio rango de aplicación en áreas como los
sistemas de vuelo y de propulsión de los aviones de aerolíneas, militares, en la
carrera espacial y últimamente en la industria automotriz.
El objetivo del control automático es poder manejar con una o más entradas (o
referencia), una o más salidas de una planta o sistema, para hacerlo, la idea más
primitiva es colocar entre la referencia y la planta, un controlador que sea el
inverso de la función de transferencia de la planta, de tal manera que la función de
transferencia de todo el sistema (la planta más el controlador), sea igual a uno;
logrando de esta manera que la salida sea igual a la entrada; esta primera idea se
denomina control en la lazo abierto. Un ejemplo clásico de control en lazo abierto
es una lavadora de ropa ya que ésta funciona durante un ciclo predeterminado sin
hacer uso de sensores.
32
2.3.3 Sistemas de Control Distribuido
33
2.3.3.1.2 Nivel de control.
34
2.3.3.1.4 Nivel de elementos de campo.
Estos equipos son en realidad una extensión natural del nivel anterior. Estos
equipos permiten funcionalidades adicionales como gestionar su mantenimiento o
configurar sus parámetros de comportamiento de forma remota desde el nivel de
operación. Los instrumentos de este nivel deben ser compatibles con el bus de
campo elegido, ya sea Profibus, Fieldbus Foundation u otro. También existe la
posibilidad de integrar instrumentos con protocolo HART como alternativa al bus
de campo.
35
2.3.4 Sistema de Automatización de Procesos
36
tienen DCS con ciclos de vida entre 15 y 20 años para sus componentes
(hardware), con marcada obsolescencia y nula escalabilidad.
Las características del sistema PlantPax con plataforma Logix son las siguientes:
38
2.4.2 PLC (Programable Logic Controller).
Las bases legales son el conjunto de documentos de carácter legal que dan
soporte a la presente investigación como testimonio referencial, teniendo como
primera referencia a la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela de
1999, como órgano regulador de todas las instituciones públicas y privadas en
materia de legislación correspondiente a la gestión y ejecución de proyectos
mediante inversiones estratégicas y sus actividades derivadas
39
de inversiones estratégicas que apunten al logro de una adecuación tecnológica
que le permita lograr las metas establecidas en los planes de producción. En este
ambiente de proyectos e inversiones se requiere de un marco legal tal como lo
consagra la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, a través del
siguiente artículo:
40
De acuerdo a esto, quedan expuestas las condiciones para que el sector privado
participe de forma activa en el desarrollo de este proyecto, de forma parcial, en
cualquiera de los roles formales que destacan en la gerencia de proyectos,
proveyendo de esta manera, experticia, capacidad técnica, recursos tecnológicos
y capital humano especializado en las áreas de conocimiento que requiera la
complejidad técnica del proyecto. De igual forma, queda claro que el proyecto en
sí mismo puede ser un generador de empleo y apoyar al desarrollo de la
economía nacional.
41
Las siguientes son algunas de las leyes, reglamentos y estándares aplicados a
este trabajo de investigación:
42
CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO
El tipo de investigación define cuáles serán las etapas a ejecutar para el objeto de
estudio, y la selección de las técnicas y métodos que permitan cumplir con los
objetivos en el planteamiento del problema.
Explican Valarino, Yáber y Cemborain (2010): “La investigación aplicada tiene sus
fundamentos en la investigación científica…”, “…y contribuye a cambios
tecnológicos”. (pág.68). Para estos autores, la investigación aplicada responde a
los siguientes propósitos: Desarrollo de un producto (el plan para la migración),
evaluación de la adecuación medios – fines (relación entre objetivos y recursos), e
intervención para provocar cambios en la organización (adecuación tecnológica
mediante la modernización), por lo que el presente trabajo de investigación se
enmarca adecuadamente dentro de lo que es una investigación aplicada.
43
Complementariamente, considerando la problemática planteada en este trabajo de
investigación, la misma es no experimental, ya que de acuerdo a lo planteado por
Hernández, Fernández y Baptista (2010): “…lo que hacemos en la investigación
no experimental es observar los fenómenos tal como se dan en su contexto
natural, para posteriormente analizarlos.” (pág.149). En este trabajo de
investigación, se consideran las variables formuladas como ciertas o reales, y la
posibilidad de generalizar sus resultados a otros estudios, por lo que se encuentra
dentro del enfoque de una investigación no experimental.
44
investigación de acuerdo con el tipo de investigación descrito previamente, estará
soportado dentro del concepto de: Investigación No Experimental –
Transversal.
45
3.4 Técnicas de Recolección de Datos
Esta sección del Marco Metodológico presenta la expresión operativa del diseño
de investigación, la especificación completa de cómo se hará la investigación.
Según Tamayo y Tamayo, la sección correspondiente a las Técnicas de
Recolección de Datos: “…es la parte operativa del diseño investigativo, guarda
relación al procedimiento, las condiciones y el lugar de recolección de datos…”
(Ob. Cit. pág.215). Considerando lo anterior, se concluye que las Técnicas de
Recolección de Datos dependen en gran parte del tipo de investigación y del
problema planteado, es decir de las preguntas, objetivos y el alcance expuestos
en el planteamiento del problema.
Las siguientes técnicas e instrumentos de recolección de datos serán utilizadas en
el presente trabajo de investigación:
Consulta Bibliográfica y Documental. Es una revisión completa y
detallada de todas fuentes de información escritas o electrónicas
(arbitradas) que cubren a las áreas de conocimiento relacionadas con las
preguntas planteadas en este trabajo de investigación, cuyas respuestas
conllevan a lograr los objetivos específicos que integran a toda la temática.
Para esta técnica se usarán:
Planes de producción aprobados para los años 2015- 2016.
Presupuesto de inversiones estratégicas PIE 2015 – 2016.
Plan de compras 2015 para centro de producción PB80.
Bibliografía sobre Automatización y Control.
Bibliografía sobre Gerencia de Proyectos.
Procedimientos de CVG Ferrominera en Gestión de Proyectos.
Procedimientos de CVG Ferrominera en Gestión de Procura.
Normas ISO 10005:2005 e ISO 10006:2003.
Reportes técnicos de proveedores de servicios y productos de
automatización y control, y sistemas de control.
Documentos y reportes técnicos de operaciones de ingeniería y
mantenimiento ejecutados en el sistema actual.
46
Juicio Experto. Es el conjunto de personas que, de forma individual o
integrada en grupos de trabajo particulares, aportarán información valiosa a
la investigación apoyados en su amplia experticia, formación académica o
desarrollo investigativo en cada área de estudio. Las especialidades
técnicas y administrativas a ser sometidas a juicio experto serán las
siguientes:
Alcance: Ingenieros de automatización de Planta de Briquetas y
expertos de la Gerencia de Ingeniería y Proyectos de CVG
Ferrominera.
Costos y tiempo: Proveedores especializados en sistemas de control
con tecnología de punta.
Calidad: Personal de Sistemas de Gestión dedicado a Plan de
Gestión de la Calidad de CVG Ferrominera.
Riesgos: Personal de planta (procesos, producción, seguridad
industrial) y especialista en evaluación de riesgos de la Gerencia de
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ambiente de CVG
Ferrominera.
Procura: Personal Gerencial y Ejecutivo de la Gerencia de
Contrataciones, Departamento de Modificación de Contratos, Comité
de Contrataciones y Planes de Procura de CVG Ferrominera.
47
3.5 Procedimiento por Objetivos
48
Consultar los reportes técnicos, papers en línea e información técnica
destacada sobre migraciones de sistemas de control de los
proveedores de productos y servicios reconocidos
internacionalmente en el área de automatización y control.
Consultar al personal Juicio Experto en ingeniería de automatización
y control sobre actividades comunes en cualquier migración, así
como de puntos clave a considerar, y recopilar estos datos.
Definir las fases generales de la migración y ubicarlas en escalas
temporales, así como las condiciones requeridas en planta para
cumplir con la migración.
Solicitar formalmente a los proveedores de productos, servicios e
ingeniería reconocidos en el área de automatización y control, las
propuestas técnicas y económicas, utilizando como referencia el
Acta de Constitución del Proyecto.
Partiendo de la información recopilada en los puntos anteriores,
preparar la descomposición del trabajo, definir actividades, su
duración y orden lógico (prelaciones). Determinar el tiempo que
requerirá ejecutar la migración en su etapa de ejecución.
Elaborar las Especificaciones Técnicas del nuevo sistema de control,
sus requerimientos y condiciones específicas, listar materiales y
componentes periféricos del nuevo sistema de control.
Desarrollar un plan de aseguramiento de la calidad para el plan de
migración:
Consultar en la intranet de CVG Ferrominera el Manual de Gestión
de la Calidad, donde se verificará lo aplicable al plan de migración.
Consultar en las normas internacionales correspondientes al área,
los estándares que deben cumplir los sistemas de control.
Consultar los requerimientos de la norma 10005:2005 y alinearlos al
plan de migración.
Recopilar todos los requerimientos necesarios para cumplir con el
aseguramiento de la calidad del proyecto.
49
Elaborar un plan estratégico de procura para el proyecto de migración:
Analizar las Especificaciones Técnicas conjuntamente con personal
Juicio Experto en el área de contrataciones.
En base a la Ley de Contrataciones Públicas, su reglamento y las
normas y procedimientos de CVG Ferrominera en materia de planes
de procura, se determinará la modalidad a la que corresponde este
tipo de contratación, el tipo de pliego de condiciones a redactar.
Estimar todos los tiempos requeridos para agotar todos los pasos
administrativos previos a la apertura del proceso de contratación, el
cual inicia con la aprobación de la solicitud de pedido (SOLPED) por
parte de los directivos correspondientes.
Preparar cómputos métricos, estimados de costos clase IV.
Desarrollar un plan de riesgos asociados al plan de migración:
Identificar las amenazas latentes en cada una de las áreas de
conocimiento.
Valorar cualitativamente el impacto de las amenazas encontradas.
Determinar la severidad de cada riesgo.
Elaborar plan de respuestas a cada uno de los riesgos en base a
evitar, mitigar, transferir y aceptar.
Elaborar un cronograma maestro del plan para la migración:
Preparar la lista de las actividades destacadas.
Asignar duraciones
Establecer prelaciones
Elaborar el plan integrado para la migración:
Recopilar los resultados de todos los puntos anteriores.
Analizar la información recopilada.
Integrar los resultados según lo indicado por el área de conocimiento
gerencia de integración correspondiente al grupo de proceso de
planificación. Diseñar el plan integrado para la migración.
50
3.6 Operacionalización de los Objetivos
A continuación se presenta una tabla que contiene el resumen de la Operacionalización de los objetivos del
presente trabajo de investigación.
51
Tabla 1. Cuadro operacional de los objetivos del proyecto de investigación (…continuación)
Objetivo General Objetivos Variables Técnicas Instrumentos Indicadores Fuentes de Información
Específicos
52
3.7 Estructura Desagregada de Trabajo
Plan para la Migración del Sistema de Control Distribuido a
Plataforma de Control Logix en Planta de Briquetas de CVG Ferrominera
53
3.8 Aspectos Éticos
54
3.9 Cronograma
El cronograma de trabajo que se presenta a continuación tiene como fecha de
inicio el cinco (05) de septiembre de 2014, con el Seminario de Trabajo Especial
de Grado, teniendo un total de doce (12) semanas de duración que culminará con
la entrega de los cuatro (04) capítulos que componen al Proyecto del Trabajo
Especial de Grado. Luego se culminará con el desarrollo de los próximos cuatro
capítulos, conjuntamente con la colaboración del asesor asignado.
55
(…continuación)
56
(…continuación)
57
3.10 Recursos
Tabla 2. Recursos del Proyecto Migración del Sistema de Control Distribuido a Plataforma Logix del
Planta de Briquetas
58
CAPITULO IV: MARCO ORGANIZACIONAL
Para una descripción breve y precisa del origen e historia de CVG Ferrominera se
presentan los siguientes hitos históricos:
1926: Descubrimiento del Cerro El Pao. El señor Arturo Vera, quien tenía un
fundo en Las Adjuntas, encuentra un canto rodado de una roca negra,
brillante, dura y pesada, que lleva a su casa y utiliza para amolar machetes.
Simón Piñero, empleado de la firma Boccardo y Cia. de Ciudad Bolívar,
acompaña más tarde a Vera hasta el Cerro Florero, donde obtienen
muestras suficientes para enviar a los Estados Unidos.
59
1933 – 1939: La empresa estadounidense Bethlehem Steel Co. hace las
primeras perforaciones y se constituye la Iron Mines Company of
Venezuela. El Ejecutivo Nacional decreta zona reservada para la
exploración y explotación del mineral de hierro a los municipios Piar y
Roscio del estado Bolívar, y el territorio Delta Amacuro.
1945 – 1954: La empresa Oliver Iron Mining Co., subsidiaria de la U.S.
Steel, inicia la exploración al este del Caroní, bajo la dirección del geólogo
Mark C. Lake. Se funda la empresa Orinoco Mining Company, subsidiaria
de la U.S. Steel Corporation, de los Estados Unidos, durante este lustro, el
primer tren cargado de mineral efectúa el recorrido entre El Pao y Palúa, se
inauguran las operaciones de la Orinoco Mining Co., y zarpa el buque
Tosca con el primer cargamento comercial de mineral de hierro con destino
a Fairless Works (U.S.A), la capacidad de exportación era de tres millones
de toneladas de mineral de hierro.
1968: Se inicia la construcción de la Planta de Briquetas de la Orinoco
Mining Company (actual Planta de Briquetas de Ferrominera).
1975: Se nacionaliza la industria del hierro en Venezuela. Zarpa el buque
Tyne Ore con una carga de 17.417 toneladas de mineral de hierro con
destino a Estados Unidos.
1976: CVG Ferrominera Orinoco CA. inicia sus operaciones como empresa
responsable de la explotación y aprovechamiento del mineral de hierro en
todo el territorio nacional.
1982: Cierre técnico de la Planta de Briquetas por graves problemas de
procesos productivos y de seguridad.
1985 – 1989: Ejecución del proyecto de reingeniería del proceso de
reducción directa en la Planta de Briquetas, ejecutado por la empresa
estadounidense Midrex Corporation y la japonesa Kobe Steel Limited.
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1990 - 2007: CVG Ferrominera otorga una concesión de operación,
mantenimiento e ingeniería a la empresa Operaciones al Sur del Orinoco,
subsidiaria de la Corporación Kobe Steel Limited de Japón, para la
administración y operación de la Planta de Briquetas.
2007 – actual: CVG Ferrominera asume las operaciones de producción,
ingeniería y mantenimiento de la Planta de Briquetas. Actualmente se
desarrollan proyectos de recuperación de la capacidad, innovaciones
tecnológicas y planes de expansión.
4.2.1 Visión
4.2.2 Misión
61
4.2.3 Valores
62
Honestidad: Compromiso permanente con la verdad, demostrando
coherencia entre pensamientos, dichos y acciones, y cumpliendo con
rectitud y transparencia las responsabilidades asignadas.
Respeto: Reconocimiento y aceptación de todas las personas, teniendo
como base la tolerancia y la promoción de excelentes relaciones
interpersonales para alcanzar los objetivos de excelencia, en un clima
laboral armónico y agradable.
Equidad: Valoración de las personas sin importar las diferencias culturales,
sociales o de género que presenten entre si, en la constante búsqueda de
la justicia social, la que asegura a todas las personas, condiciones de vida y
de trabajo dignas e igualitarias.
Humanismo: Afirmación de la valía y la dignidad del hombre, y de su
derecho al desarrollo libre sin diferencias, perfeccionando las formas del
trato humano en el afán interminable de hacerlo cada vez superior, no sólo
por ser más social, sino por ser más justo, digno y enaltecedor.
Patriotismo: Disposición para contribuir con el bienestar y defensa de la
patria, con base en el sentimiento por la tierra natal o adoptiva, a la que se
siente ligado por valores, cultura, historia y afectos, y que se demuestra en
el compromiso de proteger su soberanía.
Cooperación: Asunción de las relaciones derivadas del trabajo con espíritu
de colaboración y trabajo en equipo, promoviendo la participación activa de
cada uno para el beneficio mutuo.
Sentido de pertenencia: Nivel de compromiso en el desempeño de las
labores, evidenciando un alto grado de identificación con la organización, la
región y el país, impulsando el papel de la empresa estatal socialista como
eslabón fundamental del desarrollo.
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4.2.4 Políticas
CVG Ferrominera tiene un Manual de Gestión del cual se destacan las siguientes
políticas:
64
procesamiento, peletización y reducción de mineral de hierro; así como
para aumentar el aprovechamiento de las reservas minerales, y mejorar la
calidad de vida de las comunidades, de acuerdo con los lineamientos
emitidos por el Ejecutivo Nacional. Ello debe realizarse priorizando la
seguridad y salud de trabajadoras, trabajadores y las comunidades; la
reducción de los impactos ambientales; promoviendo el desarrollo de los
proveedores nacionales; asegurando la transferencia tecnológica; y
garantizando la rentabilidad económica y social de los recursos invertidos.
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Figura 6. Estructura organizativa de CVG Ferrominera Orinoco.
Fuente: Intranet Ferrominera (2008)
La Gerencia de Planta de Briquetas está conformada por tres (03) unidades staff y
tres (03) unidades funcionales operativas. En la figura 7 se observa que el
Departamento Técnico de Planta de Briquetas es una de estas unidades tipo staff,
el cual tiene la responsabilidad de planificar y ejecutar el proyecto que concierne a
la temática de esta investigación.
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Figura 7. Organigrama de Posición de la Gerencia de Planta de Briquetas.
67
Coordinar, planificar, hacer seguimiento y control de las actividades
necesarias para asegurar la ejecución de las inversiones, proyectos y
trabajos de mejoras con el objetivo de garantizar la producción de la planta
con los niveles esperados de disponibilidad, efectividad y seguridad,
además de administrar y coordinar el funcionamiento de la sala técnica de
planta de briquetas.
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4.6 Objetivos de Gestión de Planta de Briquetas
69
4.7 Plan de Producción de Briquetas 2015 - 2020
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Asamblea Nacional. (2001). Ley Orgánica del Trabajo. Caracas: Gaceta Oficial
5.152
71
Kerzner, H. (2009). Project Management: a systems aproach to planning,
scheduling and controlling. Tenth Edition. Hoboken NJ: Wiley & Sons.
Shell, R., Hall, E. (2006) Handbook of Industrial Automation. New Jersey: Pearson.
72
Villalba, C. (2006). Evaluación de Tecnologías de Endulzamiento de Gas en
Ypergas en base a estimados de costos. Trabajo Especial de Grado presentado
ante la Universidad Simón Bolívar, Decanato de Estudios de Postgrado,
Coordinación de Ingeniería Empresarial, para optar al Título de Especialista en
Gerencia de Empresas. Caracas: Universidad Simón Bolívar.
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ANEXOS
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