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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

HUANCAVELICA
Facultad de Ingeniería Electrónica – Sistemas

Escuela profesional de ingeniería electrónica

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA


IMPUNIDAD”

INFORME

TEMA: CNC TORNO EN WINUNISOFT

CURSO: CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA

DOCENTE: Mg. GONZALES SAENZ, Wohler.

INTEGRANTES:
 TAYPE NOLBERTO, Roger
 ZEVALLOS ARIAS, Joaquín.

CICLO: IX

SEMESTRE: 2019-I

PAMPAS-TAYACAJA

2019
INTRODUCCIÓN

Esta práctica se está haciendo con la finalidad de conocer el proceso de manufactura


en el trabajo del torno mediante la utilización de una barra de hierro para ampliar
nuestros conocimientos y así familiarizarnos con diferentes tipos de máquina. Así
mismo usaremos el programa WIN UNISOF para el cualquier tipo de diseño de torno ,
también conceptualizando al torno debemos tener en cuenta su origen o el origen del
nombre por el cual se denomina torno (del latín tornus, y este del griego, giro, vuelta) a
un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas por revolución
arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte, siendo una
de las máquinas herramientas más antiguas y una de las más importantes en uso en la
actualidad.
OBJETIVOS

 Aplicar conocimientos y teoría de corte de material de una pieza.


 Desarrollar la planificación necesaria para la fabricación de la pieza respectiva
del trabajo: Planos respectivos, selección adecuada de herramientas de corte,
etc.
 Desarrollar en software (winunisof), la programación para el diseño de diferentes
tipos materiales como (pernos, tuercas, copa, etc.)
CONCEPTOS DEL TORNO:

2.1. Torno:
Es la máquina herramienta usada para trabajos de torneado, principalmente de
materiales metálicos que, a través de la realización de operaciones, permite dar a las
piezas las formas deseadas. El torno es un conjunto de máquinas y herramientas
industriales que permite dar formar a distintos materiales como: cobre, aluminio,
madera entre otros. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o
varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance
contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones
tecnológicas de mecanizado adecuadas.

2.2. Torneado:

El torneado es una operación mecánica que consisten en labrar una gran variedad de
cuerpos de revolución, en unas máquinas herramientas especiales llamadas tornos.
Este trabajo mecánico se efectúa mediante herramientas de corte cuya posición en la
maquina es fija y cuya posibilidad de desplazamiento lateral les permite separar una
viruta. El corte se efectúa gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre
la superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre, animada de un movimiento de
rotación
2.3. Movimientos del torno:

 Movimiento longitudinal: El carro principal se mueve de izquierda a derecha, la


cuchilla avanza paralela a la pieza.
.  Movimiento transversal:
El carro transversal se desliza transversalmente sobre el carro principal. La cuchilla
penetra contra la pieza cortando parte de ella formándose virutas.

2.4. Partes del torno:

 Bancada:
Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno. Su rigidez y
alineación afectan la precisión de las partes maquinadas en el torno. La bancada puede
ser escotada o entera, según las guías tengan o no un hueco llamado escote, cuyo
objeto principal es permitir el torneado de piezas de mayor diámetro. Este escote se
cubre con un puente cuando no se requiere el volteo adicional.

 Cabezal Fijo:
Es la caja principal donde se generan los movimientos de rotación del torno, está
atravesado por el husillo de trabajo, el mismo que está soportado por robustos cojinetes
de rodamiento. El husillo de trabajo es hueco para que pueda pasar a su través el
material en forma de barras. Las revoluciones por minuto que debe girar el plato se
establece por la posición de los engranajes y una tabla de velocidades que hay pegado
en el cabezal. Esta fijo en el lado izquierdo de la bancada del torno y en él van montados
generalmente los órganos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje.
 Carro Longitudinal:
Se desliza longitudinalmente sobre la bancada y sobre él corre el carro transversal. Sus
movimientos son accionados manualmente o de modo automático a través de los
mecanismos del tablero delantal. Sobre este carro se desliza el carro transversal, carro
superior y la torreta porta herramienta.

 Caja Norton:
Contiene los engranajes y mecanismos para los distintos avances de corte, así como
para establecer los pasos entre filetes para la ejecución de roscas. Para cambio rápido
de velocidad, es el elemento de unión que transmite la potencia entre el husillo y el
carro. Accionando las palancas de cambio de velocidad de esta caja, se pueden
seleccionar los diferentes avances conectando en diferentes configuraciones los
engranajes a las correas de transmisión de movimiento. La placa indicadora que tiene
la caja de engranajes para cambio de velocidad, indica el avance en milésimas de
pulgada, o en hilos por pulgada para las posiciones de la palanca.

Cabezal móvil:
Sirve como soporte cuando se tornea entre puntas, así como para operaciones de
taladrado, avellanado o escariado; se desliza a lo largo de la bancada guiado por su
perfil prismático, pudiéndose asegurar en cualquier posición de la bancada.
WinUnisoft:

WinUnisoft consta de una serie de módulos independientes que confieren al programa


de la flexibilidad necesaria para adecuarse a los requerimientos de cada ambiente
formativo. Estas son algunas de sus características más destacadas.
COPA EN WIN UNISOF

Código G de la copa.
N010 G53 Z159
N020 G53
N030 G95 G96 F0.065 S1000 T9.9 M04
N0040 G42 G00 X44 Z0 M08 (POS. HERR. + ENCEND. BOMBA LIQ.
LUBRIC.)
N0050 G01 X-2 (REFRENTADO)
N0060 G00 X40 Z1 (POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA)
N0070 G01 X40 Z-159 (INICIO DESBASTE POR CAPAS
...CILINDRADO)
N0080 G01 X40 Z-2.44
N0090 G01 X37 Z-144
N0100 G01 X40 Z-2.44
N0110 G01 X34 Z-144
N0120 G01 X40 Z-2.44
N0130 G01 X31 Z-144
N0140 G01 X40 Z-2.44
N0150 G01 X28 Z-144
N0160 G01 X40 Z-2.44
N0170 G01 X25 Z-144
N0180 G01 X40 Z-2.44
N0190 G01 X22 Z-144
N0200 G01 X40 Z-2.44
N0210 G01 X19 Z-144
N0220 G01 X41 (FIN DE DESBASTE)
N0230 G01 X40 Z-2.44
N0240 G01 X38.54 Z-12.25
N0250 G02 X29.36 Z-74.18 I53.89 K-39.64
N0260 G01 X24.31 Z-108.18
N0270 G01 X16.94 Z-144
N0280 G01 X40 Z-144
N0290 G00 X45 Z-2.44
N0300 G00 X40 Z-2.44
N0310 G02 X24.31 Z-79.77 I53.51 K-51.11
N0320 G03 X21.25 Z-103.97 I-24.31 K-9.21
N0330 G01 X9 Z-116.85
N0340 G01 X9 Z-136.06 (CILINDRADO)
N0350 G03 X17 Z-144 I0 K-8
N0360 G01 X40 Z-144
N0370 Z-151
N0380 G00 X44 Z4 (RETIRO DE HERRAMIENTA)
N0390 G95 G96 F0.04 S1000 T10.10 M04 M06
N0400 G00 X41 Z-1
N0410 G01 X-5 (REFRENTADO)
N0420 G00 X40 Z-1
N0430 G02 X23.38 Z-80.12 I53.51 K-52.55 (INTERP. HELIC. A
DCHAS.)
N0440 G03 X18.12 Z-106.21 I-23.38 K-8.86 (INTERP. HELIC. A
IZQDAS.)
N0450 G01 X8 Z-116.85 (CILINDRADO CÓNICO)
N0460 G01 Z-137 (CILINDRADO)
N0470 G03 X16 Z-145 I0 K-8 (INTERP. HELIC. A IZQDAS.)
N0480 G01 X39 Z-145 (REFRENTADO)
N0490 G39 R2 X40 Z-145 (CHAFLANADO)
N0500 G01 Z-159 (CILINDRADO)
N0510 G95 G96 F0.02 S800 T12.12 M04 M06
N0520 G00 X45 Z-118.88
N0530 G01 X7
N0540 G00 X45
N0550 T11.11 M06
N0560 G00 X45 Z-157
N0570 G01 X-1
N0580 G00 X50
N0590 T4.4 M06 (CAMBIO LA HERRAMIENTA PARA TALADRAR)
N0600 X40 Z0
N0610 G2 X17 Z-40 R60
N0620 G1 X10
N0630 G00 Z40
N900 M30
ANEXO
LA COPA
N010 G94 G97 F100 S1000 T01.01 M03
N020 G54
N030 M08
N040 G71
N050 G00 X30 Z0
N060 G01 X20 Z-25
N070 T0.0
N080 G01 X20 Z-25
N090 T3.3
N0100 G00 X30 Z5
N0110 G01 X28 Z5
N090 T7.7
N0120 G00 X25 Z23
N0130 G01 X10 Z10