1.

OBJETIVOS

 Garantizar que las áreas se encuentren limpias.

 Contribuir con la calidad en todas las actividades de los procesos que
se realizan en las áreas.

2.ALCANCE Y RESPONSABLES
2.1ALCANCE
Aplica para todas las áreas de la empresa (oficinas, área de producción,
áreas comunes, área de almacenamiento, entre otros)

2.2RESPONSABLES
Director técnico
Jefe de Gestión Logística
Jefe de Mantenimiento

3. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION

3.1 OBJETIVO GENERAL

Reducir hasta un número aceptable, de forma que no entrañe riesgo para
la salud, la población microbiana que pueda encontrarse sobre las
superficies de trabajo, utensilios, equipos, ambiente, manos etc. para
mantener las áreas limpias y libres de elementos contaminantes.

3.2 HÁBITOS HIGIENICOS PARA EL PERSONAL OPERATIVO

3.2.1 Adoptar las siguientes prácticas higiénicas:

 Lavarse las manos según lo indicado en el “Instructivo para lavado

de manos”.
 Mantener las uñas cortas, limpias y sin esmalte.
 No utilizar maquillaje ni perfumes.
 No usar accesorios como anillos, pulseras, reloj y otros.
 Baño diario, lavado de cabello y cepillado de dientes.
 Permanecer con el uniforme de trabajo limpio y en buen estado.
 Mantener su sitio de trabajo limpio y ordenado.
 Mantener disciplina en presencia o ausencia de su jefe inmediato.
 Concentrarse en labor que esté realizando

3.2.2 Se prohíbe realizar las siguientes actividades en su sitio de

trabajo:
 Consumir alimentos
 Fumar
 Estornudar
 Chupar o masticar confituras o chicles.
 Hablar encima de los productos
 Rascarse

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 Ingerir los productos o tocarlos con elementos que lo puedan
contaminar.
 Utilizar los materiales de fabricación de producto para cualquier otro fin
distinto al programado.
 Ausentarse del sitio de trabajo sin justificación.

3.2.3 El seguimiento del cumplimiento de estas instrucciones se llevará

aleatoriamente cualquier día de la semana, por medio del formato
“Inspección de cumplimiento de normas de presentación
personal, conductas de higiene y seguridad”. Esta revisión la
realizará el Director Técnico u Coordinador de Producción en la
planta de producción y el Jefe de Gestión Logística en las bodegas
de almacenamiento.

3.3 INDUMENTARIA COMPLETA PARA EL PERSONAL QUE DIRECTA

E INDIRECTAMENTE INTERVIENE EN LOS DIFERENTES PROCESOS
DE LA EMPRESA

3.3.1 Al preparar los productos

 Cofia
 Uniforme
 Botas de caucho

3.3.2 Al envasar y etiquetar

 Cofia
 Uniforme
 Gafas de seguridad (Para operario de enjuagado, tapado,
inspección)
 Botas de caucho

3.3.3 Al ingresar en el área de almacenamiento (Bodegas)

 Casco
 Botas de seguridad
 Uniforme

3.3.4 Personal ajeno al área (Visitantes)

 Cofia y bata blanca para ingresar al área de producción
 casco para ingresar en bodegas de almacenamiento

3.4 PROCEDIMIENTOS DE HIGIENIZACIÓN

 Elementos: Agua potable, esponja, cepillo, hipoclorito de sodio,
recipiente plástico de boca amplia.

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  Frecuencia

RESPONSABLE
PROCEDIMIENTO FRECUENCIA
Escobas, cepillos, y Cada vez que se utilice Auxiliar de servicios generales
baldes y Auxiliares operativos.
Tanques de preparación Cada vez que se cambie de Auxiliar Operativo encargado
y/o almacenamiento de producto. de preparación
productos Director Técnico
Tanque de Diariamente se enjuaga con agua al Auxiliar Operativo encargado
almacenamiento de agua finalizar la jornada y Una vez por de Preparación
para enjuagado envases semana se lava y desinfecta. Director Técnico
Banda transportadora Diariamente, cada vez que se realice Auxiliar Operativo encargado
producción. de envasado
Sifones Una vez por semana Auxiliares Operativos
encargados de preparación y
envasado
Máquina llenadora Diariamente al terminar la jornada y Auxiliar Operativo encargado
la desinfección una vez por semana y de Preparación y de la
al cambiar el producto a envasar. envasadora
Director Técnico
Paredes, pisos del área Diariamente, cada vez que se realice Auxiliares Operativos
de producción producción y/o cuando se requiera.
Mesones Diariamente, cada vez que se realice Auxiliares Operativos de
producción. etiquetado
Paredes y pisos de 1 vez por semana Auxiliar de almacén
bodegas de almacén
Baños, vestier de Diariamente, cada vez que se realice Auxiliares Operativos
producción producción.
Filtros de carcasa y Cada cambio de producto y/o cada Auxiliar Operativo encargado
placas vez que se colmate de Preparación
Director Técnico
Tuberías Cada cambio de producto Auxiliar Operativo encargado
de Preparación
Director Técnico
Vehículos Diariamente se lava la parte Externa Conductor logística
del vehículo y se lava internamente Jefe de Gestión Logística
una vez por semana y/o cada vez
que se requiera

3.4.1 Baldes
1. Deposite en el balde la solución de Detergente e hipoclorito al 5%.
Mueva de forma circular el recipiente para que la solución recorra la
superficie del mismo
2. Bote la solución y deje secar.

3.4.2 Tanques de almacenamiento y/o preparación de productos

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1. Cuando el tanque esta vacio, abrir la válvula de entrada de agua para
lavado y abrir la válvula de desagüe del producto.
2. El agua ingresa a presión mediante el sistema de spry ball, permitiendo
que el agua caiga a través de las paredes del tanque.
3. Dejar que el agua limpie el tanque por 5 minutos. Transcurrido este
tiempo, verifique que el agua salga sin color, olor o sabor, deje que el
agua salga totalmente del filtro y cierre las válvulas de entrada y
desagüe.

3.4.3 Para filtros de carcasa

1. Soltar la carcasa utilizando la llave y desenroscándola con cuidado

pero con firmeza para evitar la ruptura de la carcasa; retire el filtro. Si el
filtro está agotado deposítelo en el recipiente destinado para basura
orgánica, si no está agotado deposítelo en un recipiente limpio.
2. Lavar la carcasa con suficiente agua potable.
3. Preparar una solución de agua con hipoclorito al 5%
4. Lavar la carcasa con la solución anterior y enjuagar con suficiente agua
potable.
5. Una vez se verifique la limpieza se procede a instalar la carcasa con el
filtro retirado o con un nuevo filtro, según sea el caso.

3.4.4 Para filtro de placas

1. Soltar los tornillos en cruz retirando las placas agotadas,
depositándolas en el recipiente destinado para basura orgánica.
2. Lavar el filtro con suficiente agua potable hasta lograr que el agua salga
limpia.
3. Preparar una solución con alcohol extraneutro al 5% y aplicarla a las
placas
4. Dejar secar el filtro al ambiente y cuando esté totalmente libre de
humedad, proceder a armar nuevamente colocándole la cantidad de
placas requeridas.

3.4.5 Para tanque de almacenamiento de agua para enjuague y

máquina enjuagadora de envases
1. Apagar la máquina y cubrir el motor con una bolsa plástica.
2. Retirar manualmente cualquier residuo sólido visible dentro de la
máquina.
3. Diariamente al inicio y al final de la jornada se debe enjuagar con agua
tratada la máquina y el tanque de almacenamiento de agua utilizando
una manguera.

4. Una vez por semana se realiza desinfección llenando el tanque de

almacenamiento de agua con 300 litros de agua tratada y adicionar una
solución de hipoclorito al 5%, y recircular la solución por la tubería y la

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 máquina enjuagadora por espacio de 30 minutos. Luego enjuagar con
agua tratada hasta la ausencia del olor.
5. Tapar la máquina y dejar cerrado el tanque de almacenamiento de
agua.

3.4.6 Para la máquina llenadora

1. Apagar la máquina llenadora.

2. Retirar manualmente cualquier residuo sólido visible dentro de la

máquina llenadora de licor; depositar los residuos en la caneca de
basuras

3. Cubrir con plástico el motor para evitar que se humedezca

4. Enjuagar con agua los tanques de almacenamiento de producto,

dejando salir el agua a través de las válvulas de llenado.

5. Preparar una solución de hipoclorito al 5% y agua, dejándola en la

máquina por espacio de 5 minutos.

6. Sumergir las válvulas de llenado en una solución jabonosa por

espacio de 15 minutos para remover los residuos, y posteriormente
enjuagarlas con abundante agua.

3.4.7 Para bandas transportadoras

1. Limpiar las bandas transportadoras frotando con una esponjilla y con el

producto Khemra 675.

2. Preparar una solución al 0.5% del producto en agua, dejándola

aplicado por espacio de 15 minutos.

3. Enjuagar con abundante agua tratada.

3.4.8 Para mesas de envasado manual

1. Manualmente retire los residuos de pegante que hay en el mesón.
2. Aplique solución detergente, y con la ayuda de una esponjilla remueva
todo tipo de suciedad, retire el detergente con un trapo humedecido
con agua y deje secar

NOTA GENERAL:
La limpieza y desinfección realizada a cada uno de los equipos y/o
máquinas debe quedar registrada en el formato “Control de limpieza y
desinfección de Máquinas y/o equipos”.

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3.5 Limpieza de instalaciones físicas (bodegas de materias primas,
almacenamiento y área de producción)

FRECUENCIA
PROCEDIMIENTO
DIARIA SEMANAL MENSUAL
Limpieza de techos X
Limpieza de paredes X
Limpieza de pisos X
Limpieza de puertas X
Limpieza de ventanas X
Limpieza de Baños X

 Responsable: Operarios Operativos de producción, Auxiliar de

Almacén y Auxiliar de servicios generales
 Elementos Escoba, trapero, esponja, balde, solución de hipoclorito de
sodio, detergente en polvo, desolineador, limpia vidrios.

3.5.1 Limpieza de techos y paredes

1. Limpie el techo utilizando el desolineador, asegúrese de quitar todas

las telarañas y polvo que se encuentre en él.
2. Remueva la mugre de paredes utilizando el desolineador o escoba.
3. Limpie las paredes con solución jabonosa, enjuagar con suficiente
agua
4. Enjuagar con suficiente agua potable, eliminando los residuos del
detergente.

3.5.2 Limpieza de ventanas y puertas

1. Remueva la mugre utilizando esponjilla con solución detergente.

2. Enjuagar con suficiente agua potable, eliminando los residuos del
detergente.
3. Para la limpieza de los vidrios utilice el limpia vidrios.

3.5.3 Limpieza de pisos

1. Retire con escoba y recogedor los residuos sólidos del piso
provenientes de la elaboración de los procesos limpiando el piso en
varias secciones e ir recogiendo alternativamente para no transportar la
suciedad en toda el área.
2. Prepare una solución con desinfectante disuelta en agua. Ejemplo: Para
1 litros de agua agregue 20 mL de hipoclorito de sodio al 5%.
3. Introduzca el trapero en esta solución y páselo por toda la superficie, en
forma uniforme, incluyendo los sifones.
4. No enjuague, deje secar

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 Nota: el control de limpieza se llevará por medio del formato “Plan de
limpieza de instalaciones”, colocando un chulo cuando este conforme
la limpieza ( ) y una (x) cuando no cumple con la limpieza.

3.5.4 Limpieza de baños

1. Retirar por medio de la escoba y el recogedor la mugre visible en pisos

y paredes y depositar estos residuos y de las papeleras en el lugar
destinado para ello.
2. Limpie las paredes y piso con solución jabonosa, enjuagar con
suficiente agua
3. Por cada litro de agua agregue 2 gramos de jabón en polvo. Ejemplo:
por 5 litros de agua 10 gramos de detergente.
4. Estregar con ayuda de cepillo, esponjas y escobillón las baterías
sanitarias grifería, y lavamanos.
5. Limpiar los dispensadores de jabón, papel y toalla con un paño
húmedo y detergente; reponer los que estén vacíos.
6. Enjuagar con suficiente agua potable, eliminando los residuos del
detergente
7. Verificar que las áreas estén totalmente limpias, si es de necesidad
repita los puntos 3 y 4.
8. Aplicar la solución desinfectante disuelta en agua. Ejemplo: Para 1
litros de agua agregue 20 mL de hipoclorito de sodio al 5%.
9. Dejar actuar por 15 minutos.
10. Enjuagar con agua potable.

El Director Técnico se encarga de revisar la limpieza realizada en la planta

de producción y el Supervisor de Planta de las instalaciones como
bodegas de almacenamiento, deben diligenciar el formato “Registro y
supervisión de limpieza de baños”.

3.6 LIMPIEZA DE VEHICULOS (FURGONES O CARROCERÍA, MOTOS

CARGUEROS.)

 Objetivo: Asegurar que los productos se despachan en vehículos

limpios que garantizan la seguridad de los productos.
 Responsable: Supervisor de planta y/o Conductor
 Elementos: escoba, hidro lavadora, detergente en polvo

1. Barra el piso del vehículo, dirigiendo el polvo hacia un solo sitio, en el

cual posteriormente lo recogerá.
2. Haga una mezcla jabonosa en el balde y pásela por las paredes del
furgón, con la ayuda del paño.

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 3. Con la misma mezcla, humedezca el piso del furgón y restriéguelo con
la escoba y retírela con abundante agua hasta que no haya presencia
de espuma.
4. Deje secar.

Nota: El Supervisor de planta verifica por medio del formato “Lista de

chequeo salida de vehículos” que el vehículo se encuentre en
condiciones adecuada de limpieza; cuando el vehículo es contratado se
verifica que materiales cargó anteriormente.

3.7 PROGRAMA DE DESECHOS SOLIDOS

3.7.1 OBJETIVO GENERAL

Dar un manejo adecuado a los residuos sólidos que se generan en la
planta de producción y bodegas, estableciendo la forma de recolección,
almacenamiento temporal, transporte y disposición final de los mismos.

3.7.2 RECOLECCIÓN
Los desechos que se generan en el área de producción y bodegas de
almacenamiento corresponden principalmente al cartón, vidrios, placas de
celulosa. Cada vez que este residuo se genere deberá ser introducido en
la caneca indicada según el tipo de residuo generado.

Los residuos sólidos deben ser removidos diariamente del área de

producción y disponerse de manera que se elimine la generación de malos
olores, el refugio y alimento de animales y vectores.

3.7.3 TIPO DE CANECAS

Caneca color verde: se colocan los residuos ordinarios que son aquellos que
no se pueden reciclar estos son: el papel carbón, papel mantequilla, papel
aluminio, servilletas utilizadas, plastificados, metalizados, residuos de
barridos.

Caneca color azul: en esta caneca solo puedes depositar envases de

bebidas no retornables, vasos desechables, bolsas plásticas, demás
recipientes plásticos limpios y que estén vacíos.

Caneca color Gris: se utiliza para papel y cartón como por ejemplo: papel
archivo, periódico, cartón liso y corrugado limpios y secos.

Caneca color Blanco: se utiliza para el vidrio; por ejemplo, envases rotos
presentados en producción.

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3.7.4 ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Los residuos deben mantenerse en el área destinada para tal fin, la cual
debe estar por fuera y retirada del área de llenado o dispensado de los
productos.

Las canecas solo se pueden llenar las ¾ partes de su capacidad, de tal

forma que se eviten derrames o que se contaminen las manos del
responsable.

En la caneca de basura del área de almacenamiento no se pueden

depositar, restos de comida o residuos que no pertenezcan al área de
manera que no se generen malos olores, refugio y alimento de animales y
plagas.

Cuando se observe que se han llenado, cerrarlas y llevarlas al lugar de

almacenamiento temporal de residuos, se lavan y desinfectan, una vez
estén secas se ubican en el área destinada para su utilización.

Los recipientes o contenedores de las bolsas de residuos, se deben lavar

y desinfectar semanalmente o cuando se observe que están en mal estado
por derramamiento rotura de las bolsas.

Los residuos se deben sacar al exterior de bodega en los días

establecidos para la recolección.

No se debe botar desechos al piso.

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3.7.5 TRANSPORTE Y DISPOSICION FINAL:
Los días establecidos para retiro de la basura del área se debe retirar la
bolsa de la caneca y llevarla al área de recolección de basura principal de
la zona.

3.7.6 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS RECIPIENTES

Para la limpieza y desinfección la persona encargada debe realizar lo

siguiente:

3.7.6.1 Mezcle de agua con detergente.

3.7.6.2 Colóquese botas de caucho, impermeable, taba bocas, gafas
protectoras y una cofia.
3.7.6.3 Retire la tapa del recipiente, lave interna y externamente con agua y
detergente.
3.7.6.4 Humedezca el recipiente y la tapa y lave con agua y jabón interna y
externamente.
3.7.6.5 Enjuague las paredes del recipiente de basura con solución de
hipoclorito al 1%
3.7.6.6 Deje secar al sol boca abajo.
3.7.6.7 Ubicar en el sitio dispuesto.
3.7.6.8 Registrar la limpieza en el formato “Control de limpieza de
canecas clasificadoras de basura”.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1 INSTRUCTIVO PARA EL LAVADO DE MANOS

5. REGISTROS
5.1 INSPECCIÓN DE CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE PRESENTACIÓN
PERSONAL, CONDUCTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
5.2 CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MÁQUNAS Y EQUIPOS
5.3 PLAN DE LIMPIEZA DE LAS INSTALACIONES
5.4 REGISTRO Y SUPERVISIÓN DE LIMPIEZA DE BAÑOS
5.5 LISTA DE CHEQUEO SALIDA DE VEHÍCULOS
5.6 CONTROL DE LIMPIEZA DE CANECAS CLASIFICADORAS DE
BASURA

6. CONTROL DE CAMBIOS

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FECHA VERSIÓN
DEL QUE SE
CAMBIO MODIFICA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

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