1 RED DE AGUA-kevin

EXPEDIENTE
sssssssssss TECNICO: “INSTALACION DEL SERVICIO DE DESAGUE Y

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CASERIO DE CABINA,
DISTRITO DE CARAZ, PROVINCIA DE HUAYLAS – ANCASH” CODIGO UNICO: 2071866
1. RED DE AGUA.
1.1. CAPTACION (2UND)
1.1.1. OBRAS PROVISIONALES.
1.1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M.
DESCRIPCIÓN.
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra,
con el objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe
describirse el nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del
financiamiento, tiempo de ejecución, modalidad y demás contenidos que
será definida por el Supervisor. Dicho cartel será una estructura de madera
tornillo de 2”x3” e intermedios de 2”x2” de dimensiones 3.60 m. de alto y
2.40 m. de largo; con la colocación de una gigantografía en las medidas
indicadas acoplada a dicha estructura.
La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor, la cual será colocada sobre tres soportes de madera de 4” x 4”,
a una altura mínima de 2.50m de medida desde el suelo a la parte baja del
cartel.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este método de medición será por unidad (Und) y considera los materiales
y mano de obra necesaria para la confección y la colocación del cartel.
FORMA DE PAGO.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo
unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida,
aprobada por el supervisor.
1.1.1.2. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en dejar limpio y preparado el terreno de toda obstrucción, se
extraerá raíces, tierra vegetal, se acondicionará la zona de trabajo de todo
estorbo existente y se deforestará la vegetación existente.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
La unidad de medida empleado es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.
Se pagará al 100% de la culminación de la limpieza de la zona de
construcción.
1.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN.
El trazo se refiere llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los
planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la obra. Los

ejes deberán ser fijados permanentemente con estacas, balizas o tarjetas
fijas en el terreno.
El trazo y replanteo se ejecutará de tal forma que se obtengan ejes y
niveles compatibles con los planos aprobados para la estructura.
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m2.) de acuerdo a
indicaciones del proyecto.
FORMA DE PAGO.
1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

1.1.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL.
DESCRIPCIÓN.
El trabajo a realizar en esta partida, comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la excavación
manual según lo indicado en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier
naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las
cimentaciones y estructuras indicadas en los planos. Serán ejecutadas
mediante el uso de herramientas y/o equipos adecuados, luego se
realizará el des quinchado de las excavaciones.
En fondo se deberá quedar seco y firme como fundación para las
estructuras que vaya a soportar. Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector,
las excavaciones serán entibadas y apuntaladas de modo que los obreros
puedan trabajar con seguridad.
El trabajo ejecutado se medirá en metros Cúbicos (m3), de material
excavado de acuerdo a los planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio de metro cúbico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.1.2.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA SELECCIONADA.
DESCRIPCIÓN.
En esta partida se realizará el suministro y colocación de Grava
previamente seleccionada, las cuales estarán libre de basuras, materias
EXPEDIENTE
susceptibles de descomposición.
El relleno se ejecutará por capas debiendo regarse y compactarse en
forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m3.) de acuerdo a
indicaciones del proyecto.
FORMA DE PAGO.
1.1.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
DESCRIPCIÓN.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los
beneficios sociales, materiales y equipo necesarios para la eliminación del
material sobrante proveniente de la excavación. En este se incluye las
herramientas y el medio de transporte del material sobrante hasta su
descarga en el lugar permitido para la acumulación de este material,
también se considera el regreso a su puesto de origen.
Es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO.
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro
cúbico (m³), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo.
1.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.3.1. SOLADO DE C:H 1:12; E=4", C:H.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (C:H 1:12;
E=4"), la misma que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una
manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción
oxidante del entorno
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Es en Metros Cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo

unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
1.1.3.2. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 PARA LOSA.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la construcción de unos dados de concreto para la
Cámara Rompe Presión Tipo VI con concreto F’c= 140 kg/cm2, de acuerdo
al diseño de planos respectivos.
El método de medición de esta partida se efectuará por las unidades de
metro cúbicos (m3), de acuerdo a los metrados y presupuesto de partida.
FORMA DE PAGO.
El método de pago para esta partida se realizará de acuerdo al porcentaje
de avance de partida y de acuerdo a los análisis de costos unitarios que
cubren los gastos por mano de obra, herramientas, materiales, equipos e
imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

1.1.4.1. CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO – PISO.
DESCRIPCION
Comprende la aplicación de concreto para construcción de losas de fondo
de las estructuras proyectadas e indicadas en el estudio. Las losas tendrán
una resistencia de F’c= 175 kg/cm2, siendo sus demás características las
indicadas en las generalidades.
Los trabajos se ejecutarán según la ubicación, dimensionamiento y
consideraciones indicadas en los planos del proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
medirá por Metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro Cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
1.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOF. P/LOSA DE FONDO.
EXPEDIENTE
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de
dar forma al concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran
todos los elementos utilizados.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven
su rigidez, y el desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el
concreto. El personal no calificado será de la zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados
(m²) de encofrado y desencofrado, medido directamente sobre la
estructura.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo).
1.1.4.3. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/LOSA DE FONDO.
DESCRIPCIÓN.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615,
A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
 Varillas de Refuerzo. -Varillas de acero destinadas a reforzar el
concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con
el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-
305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se
permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
 Doblado. -Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo
diseñado en los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá
doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las varillas
de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No
se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
 Colocación. -Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será
completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda
suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las
EXPEDIENTE
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los

espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas
seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
 Empalmes. -La longitud de los traslapes para barras no será menor
de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del
que se use para las corrugadas.
 Tolerancia. -Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta
tolerancia en mayor o menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad o +/- 6 mm
menos
Secciones de más de 20 cm de +/- 1.2 cm
profundidad
Secciones de más de 60 cm de +/- 2.5 cm
profundidad
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su

posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea
para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, Conduit o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero
Supervisor.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las
longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades,
según planillas de metrados.
FORMA DE PAGO.
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo
EXPEDIENTE
1.1.4.4. CONCRETO F'C = 175KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS.

Leer Ítem 01.01.4.1.
1.1.4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS.

1.1.4.6. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/MURO

REFORZADO.
1.1.4.7. CONCRETO F'C = 210KG/CM2 P/LOSA DE TECHO.
DESCRIPCIÓN.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
simple y concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen
en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del
ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento. - El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con
las Normas del ASTM C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94lbs/bolsa) en que podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con
un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios
en su composición y características físicas.
Agregados. - Las especificaciones concretas están dadas por las normas
ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los agregados
gruesos, además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar
la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena). -Debe ser limpia, silicosa,
lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los
porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE
N PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso1.95 )
EXPEDIENTE
MATERIAL PERMISIBLE
N PESO
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá
cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no
debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a
las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en
la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso. -Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de

grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible
angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere
necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con
los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
EXPEDIENTE
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad
de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una
buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o
revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista
tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que
los valores requeridos sean los especificados.
 Agua. - A emplearse en la preparación del concreto en
principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de
mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será
determinada según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes.
Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como
también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en
el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.

 Cemento. - El lugar para almacenar este material, de forma preferente,
debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del
nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y
EXPEDIENTE
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las

bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en
su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
 Agregados. - Para el almacenamiento de los agregados
se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que
en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos.
De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se
evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado
rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de
la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua,
cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora
mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de
obtener un F’c mayor al especificado, tratando de minimizar el número de
valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados
en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los
que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se
introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción
de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
este último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua
mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del
Concreto. - El esfuerzo de compresión del concreto F’c para cada porción
de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
EXPEDIENTE
compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique

otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y
los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia
a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las
dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos
consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de
la resistencia de diseño en más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo
de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual
dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido
con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de
acuerdo a las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente
dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos
en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen
de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos
el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe
exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el
tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla
será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución
y empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el
fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si
existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante
agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La
EXPEDIENTE
mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las

paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan
perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto
que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.
Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la
mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea
posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o
perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo
deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se
produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las
siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las
caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tencio-
activos o lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto
deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente
amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que puedan
mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser
eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el
concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que estos queden
en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de
un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su
posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída
vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de
vaciar, la mezcla choque contra las formas.
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una
sola operación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean
aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad
posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los
EXPEDIENTE
grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los

materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado
total y uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos
para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de
difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde
no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-
acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad
con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma
sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin
vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el
proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la
masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de
45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se
necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán aprobadas
por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá
llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de
acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto
antiguo se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
EXPEDIENTE
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe,
colocar el concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las
24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una
superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el
agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de
agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir
cuando menos 2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, Tecnopor u otro
elemento que se indicará en los planos.
Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de
conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas
de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de
agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse
durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena
u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno
de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente
después de completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.

2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados
centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será
menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución
uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de
madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser
EXPEDIENTE
minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas

hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos
durante 10 días en el caso de todos los concretos con excepción de
concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III)
para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas
de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de F’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados
y vibración excesiva.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
FORMA DE PAGO.
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo
constituirán compensación total mano de obra, leyes sociales, equipo,
1.1.4.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE TECHO.

1.1.4.9. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/LOSA DE TECHO.

1.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

1.1.5.1. TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE M=1:3 C:A E=1.5CM.
DESCRIPCIÓN.
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en
muros, losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante
(aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de (evitar toda
filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2, debiendo tener
un acabado tullido.
Método de Construcción: Las superficies se rascarán, limpiarán de todo
tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasos;
finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante
EXPEDIENTE
para conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá

llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento
tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo tener un acabado pulido,
espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las
cintas. Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el
parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una
buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión
un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:5,
preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena
fina en proporción 1:2, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba
prensándolo fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de
la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto
como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la
cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar.
FORMA DE PAGO.
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo
1.1.5.2. TARRAJEO EN MUROS DE CAPTACION.
DESCRIPCIÓN:
EXPEDIENTE
Tarrajeo con mortero, comprende aquellos revoques constituidos por una

sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
"pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá
encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de
5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla N.º 8. No se aprueba
la arena de mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,
posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto
rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando
una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa
de revoque
Este procedimiento se aplicará para ambas partidas solo cambiando la
dosificación y la pendiente en una de ellas.
Unidad de Medida: Es metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
y medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por
mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
1.1.6. VALVULAS.
1.1.6.1. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1".
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de la válvula de control para
descargas hacia el lecho de secados. Esta válvula deberá presentar un
certificado de garantías de calidad y durabilidad que permitan una
operación permanente.
La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una
EXPEDIENTE
fácil operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar

que los hilos no se deformen al momento de hacer la instalación
correspondiente.
Unidad de medida: Unidad (UND).
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar.
FORMA DE PAGO.
La obra ejecutada se pagará unidad (Und), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
1.1.7. FILTROS.
1.1.7.1. MATERIAL GRANULAR FILTRANTE GRAVA 1" - 2".
1.1.7.2. MATERIAL GRANULAR FILTRANTE GRAVA 1" - 1.5".
1.1.7.3. MATERIAL GRANULAR FILTRANTE GRAVA 3/4" - 1".
DESCRIPCIÓN.
Se colocará el material filtrante que estará constituido por Grava, las
cuales estarán libre de basuras, materias susceptibles de descomposición.
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (m3.) de acuerdo a indicaciones
del proyecto.
FORMA DE PAGO.
La partida ejecutada se pagará por Metro Cubico (m3.) aplicando el costo
1.1.8. ACCESORIOS.
1.1.8.1. ACCESORIOS PARA CAPTACION.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de ACCESORIOS
PARA CAPTACION, los cuales serán colocados según lo especifica los
planos, el mismo que será aprobado por la supervisión previa verificación
de las especificaciones técnicas del material lo cual lo suministrará el
fabricante.
EXPEDIENTE
La forma de medición se hará en Global de suministro e instalación (Glb),
en caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la
Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por Global de suministro e instalación entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.1.9. CARPINTERIA METALICA.

1.1.9.1. TAPA SANITARIA METALICA 0.70 x 0.70 m.
1.1.9.2. TAPA SANITARIA METALICA 0.40 x 0.40 m.
DESCRIPCIÓN.
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa metálica de las dimensiones y diseño indicada en
ambas partidas.
Unidad de Medida: Unidad (Und). Norma de Medición: El cómputo se
efectuará contando las unidades a colocarse.
FORMA DE PAGO.
La partida ejecutada se pagará por Unidad (Und), aplicando el costo
1.1.9.3. VENTILACION CON TUBERIA DE ACERO DE 2".
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la instalación de la tubería de acero de 2” para
ventilación.
La cantidad por la que se pagará, será por pieza (Pza) en su posición final.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de
acuerdo al precio unitario del contrato y con cargo a la partida
“VENTILACION CON TUBERIA DE 2”.”, constituirá compensación
completa mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos
necesaria para la ejecución del trabajo descrito.
EXPEDIENTE
1.1.10. JUNTAS WATER STOP.

1.1.10.1. WATER STOP DE P.V.C. DE 9". PROVISION Y COLOCADO DE
JUNTA.
DESCRIPCIÓN.
Se colocará las juntas wáter stop de 9” en las juntas de acuerdo a lo
indicado en los planos.
El wáter stop de 6” se usará en las juntas de construcción y de dilatación,
protegiéndolas así de posibles filtraciones.
Las juntas de construcción horizontales deberán ocurrir en el nivel entre
capas, en tanto que las verticales cuando la estructura es de tal longitud
que no sea posible vaciar toda ella en una operación continua o este
especificado en los planos.
En las juntas horizontales, la relación agua cemento de la mezcla debe
producirse a medida que la colocación del concreto se acerque al lugar
previsto para efectuar la junta.
Antes de colocar el concreto, la superficie de las juntas de construcción
deberá ser enteramente picada con una herramienta adecuada, aprobada
por la supervisión, hasta una profundidad que permita la eliminación de las
natas, material suelto, etc. deberá ser raspada con escobilla de alambre y
empapada de agua hasta su saturación, conservándose saturada hasta la
colocación del nuevo concreto, previo una capa delgada de pasta de
cemento. Las superficies de las juntas de construcción deberán estar
limpiadas y se eliminara la lechada superficial.
Inmediatamente antes de la colocación del nuevo concreto, las juntas de
construcción deberán ser humedecidas y el exceso de agua deberá ser
eliminado. Las juntas de construcción deberán ser hechas y estar ubicadas
de tal manera que no disminuyan la resistencia del elemento estructural.
En los planos adjuntados en el expediente técnicos se muestra el tipo,
dimensión, y detalle de la junta de construcción con wáter stop de cada
estructura.
Forma de ejecución:
Se cuidará y tendrá que cumplirse que durante el vaciado no se altere la
posición final del wáter stop.
UNIDAD DE MEDIDA.
Se contabilizará el número de metros lineales colocados (m). El número de
juntas y por lo tanto el de la longitud de junta wáter stop colocado se indica
en los planos y en la hoja de metrados, si por procedimientos constructivos
se requiere de más junta, la aprobación deberá ser justificada y aprobada
por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO.
El monto será pagado al precio unitario por metro lineal y dicho precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
EXPEDIENTE
1.1.11. SISTEMA DE DRENAJE.

1.1.11.1. EXCAVACION MANUAL.
1.1.11.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
DESCRIPCION
Esta partida comprende los rellenos estructurales a ejecutarse, utilizando
el mismo material producto de las excavaciones de las de las mismas
estructuras y/o zanjas de las tuberías.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno de plantas, raíces, u otras materias orgánicas.
El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprensible.
Los rellenos se harán en carga sucesivas no mayores de 30cm de espesor
debiendo ser compactadas con pisón y regadas en forma homogénea, a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca, no se procederá a hacer rellenos si antes no han sido a
probados por el Supervisor de Obra.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y
partida indicada en el presupuesto
1.1.11.3. RELLENO CON GRAVA DE 1" - 1.5".
DESCRIPCIÓN.
Los rellenos para esta subpartida estarán constituidos por Grava 1” a 1.5”,
las cuales estarán libre de basuras, materias susceptibles de
descomposición.
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (m3.) de acuerdo a indicaciones
del proyecto.
FORMA DE PAGO.
La partida ejecutada se pagará por Metro Cubico (m3.) aplicando el costo
EXPEDIENTE


1.2. RESERVORIO Y CASETA DE VALVULA (24M3).

1.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES.
1.2.1.1. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO.
DESCRIPCION
Corresponderá a la demolición de cámaras de inspección existentes.
METODO DE MEDICION
medirá por metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metros cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y
1.2.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.



1.2.2.1. EXCAVACION HASTA 2.00 M TERRENO NORMAL.
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos destinados excavar la zanja donde se
instalará las tuberías de desagüe de acuerdo a las cotas de fondo
indicados en los planos respectivos, la zanja deberá tener un ancho
mínimo en función de la profundidad de excavación, en esta zanja se
instalarán los tubos de desagüe.
Previamente se deberá despejar las zonas a excavar, de todo elemento
que pueda obstruir las actividades.
Determinado los puntos de inicio, y realizados los trazos, se iniciaran las
excavaciones de acuerdo a las cotas de fondo indicados en los planos
respectivos, la zanja deberá tener un ancho mínimo de 0.80 m o en su
defecto en función de la profundidad de excavación, el contratista deberá
en todo momento prever para que durante los trabajos de excavación no
se dañen las instalaciones de otros servicios que puedan existir redes
eléctricas, telefonía, cables ópticos, etc.; debiendo coordinar con la
empresa proveedora de tales servicios a efectos de salvaguardar la
integridad de los servicios
EXPEDIENTE
Deben evitarse las sobrexcavaciones, y en caso de producirse o de existir

obras en relleno, el constructor está obligado a rellenar todo el espacio de
la sobrexcavación con un concreto pobre F’c= 100 k/cm2 u otro material
debidamente compactado tal como sea ordenado por la supervisión.
La excavación en corte abierto será mediante maquinaria, de acuerdo a los
planos replanteados en obra. Debido a la profundidad considerable que se
tiene en algunos tramos, el ejecutor deberá tomar las medidas necesarias
de seguridad para evitar accidentes, tanto en la población, como los
trabajadores mismos.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
instalación de las tuberías para evitar derrumbes, accidentes y problemas
de tránsito, entre otros.
El constructor acomodará adecuadamente el material excavado, evitando
que se derrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir
siendo usada para tránsito peatonal. El material excavado sobrante y el no
apropiado para relleno, será eliminado por el constructor, y depositarlo en
el botadero previamente determinado.
Los sistemas y diseños de entibado a emplearse, serán propuestos por el
constructor para su aprobación y autorización por la supervisión, siendo de
responsabilidad entibar en todas las zonas donde requiere su uso con el fin
de prevenir los deslizamientos de material que afectan la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
Se tendrá en consideración, el control de las alturas variables de
excavación, cuyo ancho dependerá de la profundidad, la estabilidad de
suelos y el diámetro de la tubería a instalar.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
1.2.2.2. REFINE Y NIVELACION ZANJA.
DESCRIPCION
Es el alisamiento de las paredes y de la superficie del fondo de la zanja,
para que los elementos a instalarse se acomoden adecuadamente en ella.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado de que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el
fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo conveniente, en el caso de
presencia de la napa freática se colocará piedra cuyo diámetro no debe ser
menor a ¾”.
EXPEDIENTE
METODO DE MEDICION
medirá por Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,

1.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

1.2.3.1. CONCRETO F'C=100 KG/CM2.PARA SOLADOS Y/O SUB-BASES;
E=4".

1.2.4.1. CONCRETO F'C = 210KG/CM2 – RESERVORIO.
1.2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (2 CARAS) – RESERVORIO.

1.2.4.3. ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/cm2.


1.2.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA E=1.5CM.
Leer ítem 01.01.5.1.
1.2.5.2. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5CM.
Leer ítem 01.01.5.2.
1.2.5.3. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON LATEX.
DESCRIPCION.
Este rubro comprenderá todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra. Se pintará toda la
estructura hasta que el Supervisor dé el visto bueno.
Requisitos para Pinturas:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y
deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
EXPEDIENTE
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y

lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a
emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o
cuadro de colores, o en su defecto por el arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
La pintura a utilizar será de óleo mate en interiores y látex en exteriores, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán
en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el subcontratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro
de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo
con las muestras que presentará el contratista.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2). Norma de Medición: El cómputo
se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
FORMA DE PAGO.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al
precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
1.2.6. FILTROS.
1.2.6.1. FILTRO DE GRAVA.
EXPEDIENTE
1.2.7. VARIOS.
1.2.7.1. CERCO PERIMETRICO DE PROTECCION.
DESCRIPCIÓN.
Para la construcción del cerco perimétrico, se empleará tallo de arbustos
de la zona, que tengan la capacidad de brotar, los cuales serán plantados
a profundidad y espaciamiento indicado en los planos de detalle de cerco.
Para el replanteo se hará uso del plano de replanteo.
El cerco perimétrico será reforzado por alambres de púas al espaciamiento
indicado en los planos de detalle. El cerco servirá para impedir el ingreso
de animales y/o personas extrañas a la planta de tratamiento para evitar
posibles accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medición será por metros lineales (m).
MÉTODO DE PAGO.
Dicha partida será pagada por metro lineal y según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra,
materiales y herramientas.
1.2.7.2. PUERTA PARA CERCO PERIMETRICO.
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la fabricación y colocación de todos los elementos de puertas
de madera que en los planos aparecen indicados.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes
detallados y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas
corresponden a dimensiones de obra terminada y no la madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acoplados y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra sea igual a la del esfuerzo axial. Todo trabajo
de madera será entregado en obra,
bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para
recibir su acabado final
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilizada del ejecutor el cambio de piezas dañadas por la falta de
tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas,
la forma de los marcos, se especificará tipo de madera o similar a usarse.
EXPEDIENTE
UNIDAD DE MEDIDA.
La forma de medida es la unidad (Und).
MÉTODO DE PAGO.
Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra,
materiales y herramientas.
1.2.7.3. ESCALERA Fº Gº TIPO GATO 3/4".
DESCRIPCIÓN.
Consistirá en la colocación de varillas de fierro galvanizado soldado y/o
embebido en el concreto para obtener una escalera tipo gato para el
acceso a las diferentes estructuras.
Forma de ejecución
Se colocarán las varillas de fierro galvanizado de acuerdo a lo indicado en
los planos. Sólo se colocará la escalera tipo gato antes del tarrajeo interior.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida empleado será metros lineales (m).
MÉTODO DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal
(m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
1.2.7.4. HIPOCLORADOR DE FLUJO Y DIFUSIÓN.
DESCRIPCIÓN.
Se realizará la desinfección de todas las paredes y base del reservorio
interior con bamba.
Luego se instalará un hipoclorador modelo desarrollado por el MINSA,
constituido por un elemento de PVC de forma cilíndrica de 4” de diámetro,
con paredes perforadas, con capacidad aproximada de 2kg de hipoclorito
de calcio.
Forma de ejecución
El hipoclorador se ubicará en el reservorio de regulación, se colgará en
posición vertical mediante una cuerda de poli cloruro de vinilo totalmente
sumergido, a unos 20 o 30 cm. de la losa de fondo.
Este elemento funciona automáticamente, el modo de clorar el agua es el
siguiente: desarmar el hipoclorador, limpiar las paredes del hipoclorador
hasta dejar limpio sus agujeros, armar el hipoclorador y humedecerlos la
parte interior para que el cloro quede pegado en las paredes del
EXPEDIENTE
hipoclorador, echar 2 kg. de hipoclorito de calcio al 30% y taparlo,

finalmente colgar de una cuerda dentro del reservorio para su respectiva
desinfección.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida empleado será por unidad (Und).
MÉTODO DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
de los materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para
1.2.7.5. TAPA METALICA DE 0.60x0.60 m.

1.2.8. CAJA DE VALVULAS.


1.2.8.3. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL.


1.2.8.5. SOLADO DE C:H 1:12; E=4", C:H.

1.2.8.6. CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.

1.2.8.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS Y LOSAS.


1.2.8.9. TARRAJEO FROTACHADO EXTERIOR E INTERIOR.
DESCRIPCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla
que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
Materiales
Cemento y arena en proporción c: a = 1:5., en los revoques ha de cuidarse
EXPEDIENTE
mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada,

limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa., libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba nº 8., no más del 20%
pasará por la criba N.º 50 y no más del 5% pasará por la criba nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u

otras materias perjudiciales., los elementos a utilizar son: Cemento, Arena,
Agua
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m²). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de
medida del precio unitario, es decir por m2 el pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.
1.2.8.10. PINTURA ESMALTE.
DESCRIPCIÓN:
Se trata del pintado de las caras exteriores de los muros de las
captaciones tipo ladera y caseta de válvulas.
Proceso de Pintado
Antes de comenzar el pintado será necesario efectuar el lijado de las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad,
debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano de
imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una superficie
tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de
agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de
la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano
de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra
mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas
y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
EXPEDIENTE
número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos

adicionales según como se requiera para producir un resultado
satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.
Tipo de pintura a emplear

Se usará base y pintura látex de cualquier marca garantizada y aprobada
por la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición será en metros cuadrados (m2).
MÉTODO DE PAGO.
El pago por esta partida se efectuará de acuerdo al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2). Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del Trabajo.
1.2.8.11. ACCESORIOS CASETA DE VALVULAS D=1 1/2" ENTRADA, 2"

SALIDA Y LIMPIA 2" F°G°.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de ACCESORIOS
CASETA DE VALVULAS D=1 1/2" ENTRADA, 2" SALIDA Y LIMPIA 2"
F°G°, el cual será colocado según lo especifica los planos, el mismo que
será aprobado por la supervisión previa verificación de las especificaciones
técnicas del material lo cual lo suministrará el fabricante.
La forma de medición se hará en Global de suministro e instalación (Glb),
Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por Global de suministro e instalación entendiéndose que
1.2.8.12. TAPA DE INSPECCION METALICA DE 0.95x0.95 m.
DESCRIPCIÓN:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el
equipamiento del marco y tapa de 0.95x0.95m de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos. Cabe resaltar que el mismo
procedimiento se hará para los candados.
EXPEDIENTE
Unidad de Medida: Unidad.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida.
1.2.9. DESINFECCION Y CLORACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE.

1.2.9.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.
1.2.9.1.1. MURO DE LADRILLO PANDERETA (0.10x0.12x0.24)
AMARRE SOGA MORTERO 1:5 JUNTA 1.5 cm.
Leer Ítem 02.01.06.01.
1.2.9.2. COBERTURAS.
1.2.9.2.1. CORREAS DE MADERA 2"x2".
Leer Ítem 02.01.8.2
1.2.9.2.2. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA.

1.2.9.3. TARRAJEO Y DERRAMES.

1.2.9.3.1. TARRAJEO MUROS DE INTERIORES Y EXTERIORES
1.2.9.3.2. DERRAMES Y ARISTAS, MORTERO 1:3.
1.2.9.4. CARPINTERIA METALICA.

1.2.9.4.1. PUERTA METALICA DE 1.80 x 0.60 m.
1.2.9.5. PINTURA.
1.2.9.5.1. PINTURA EN MUROS INTERIORES.
1.2.9.5.2. PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN PUERTAS.

Leer Ítem 01.02.8.10.
1.2.9.6. SISTEMA DE CLORACION - TANQUE DOSADOR DE 600L.

1.2.9.6.1. TANQUE DE AGUA DE 600 LITROS INCLUYE ACC.
DESCRIPCION.
Esta partida consistirá en la colocación de un tanque de agua de 600 Litros
con accesorios incluidos, conocido como tanque Dosador en el sistema de
cloración.
UNIDAD DE MEDIDA.
EXPEDIENTE
MÉTODO DE PAGO.
1.2.9.6.2. TUBERIA PVC Y ACCESORIOS DE AGUA.
DESCRIPCION.
Esta partida consistirá en la colocación de tuberías de PVC y accesorios
de agua junto con el tanque Dosador para el sistema de cloración.
UNIDAD DE MEDIDA.
MÉTODO DE PAGO.
1.2.9.6.3. CONTROL ESTATICO CON PVC SAP
DESCRIPCION.
Esta partida consistirá en la del control estático con PVC para el tanque
Dosador en el sistema de cloración.
UNIDAD DE MEDIDA.
MÉTODO DE PAGO.
1.3. LINEA DE CONDUCCION.
1.3.1. OBRAS PROVISIONALES.
1.3.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.

1.3.2.1. EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO PARA LINEA DE
CONDUCCION.
1.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA H=0.45m.

EXPEDIENTE
1.3.2.3. CAMA DE APOYO P/TUBERIA CON MATERIAL PROPIO

SELEC., E = 0.10 H. prom. = 0.45 m.
DESCRIPCIÓN.
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca
material seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la
cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas tendrán
que cumplir con las características exigidas al material selecto. En el fondo
de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre
de piedras materiales duras y cortantes, así como de materia orgánica;
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado
y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de
nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del
tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado
en la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original
y computada por el método de áreas extremas.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
1.3.2.4. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELEC.

(SEC.0.45X0.25m).
Leer Ítem 01.01.11.2.

1.3.3. TUBERIAS Y ACCESORIOS.

1.3.3.1. SUM E INSTAL. DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, DN=2 1/2".
DESCRIPCION
Es la partida destinada a adquirir los tubos de PVC. Para la instalación de
la red colectora de aguas residuales; cuya Normalización debe ser NTP
ISO 4435. Tubos de poli (Cloruro de vinilo) No plastificado (PVC –UF) para
sistemas de drenaje y alcantarillado
Una vez colocada la cama de apoyo en la zanja, se procederá a la
instalación de las tuberías, para lo cual previamente se debe realizar la
EXPEDIENTE
revisión del estado físico de la tubería, descartando aquellas que durante

el transporte, almacenaje y manipuleo, hayan sufrido deterioros. El
contratista debe disponer de personal calificado para la ejecución de estos
trabajos, garantizando de esta manera la correcta instalación de las
tuberías, accesorios y el correcto uso del lubricante en la colocación de los
anillos elastométricos. Las líneas de desagüe, serán instaladas con los
diámetros indicados en los planos, cualquier cambio, deberá ser aprobado
por el Supervisor.
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, etc., desde la fábrica hasta
la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes.
Limpie cuidadosamente la ranura y la espiga del tubo a ensamblar y luego
proceda a colocar el anillo de caucho, asegurándose que la parte más
ancha del tipo de doble alvéolo quede colocado hacia el interior de la
campana; en el tipo “V “la abertura deberá orientarse hacia el interior de la
misma.
METODO DE MEDICION
medirá por Metro Lineal (M).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro Lineal (M) entendiéndose que dicho precio y
1.3.3.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE

CONDUCCION PARA TUBERÍA DE 2 1/2".
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación del accesorio que se menciona en el
subtítulo antes mencionado.
FORMA DE PAGO:
Se pagará por unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
1.3.4. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA.

1.3.4.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS.
EXPEDIENTE
DESCRIPCIÓN:
La prueba hidráulica se realizará por tramos, tanto a zanja abierta como
tapada, en un periodo mínimo de 24 horas, para lo cual se llenará con
agua el buzón aguas arriba hasta el nivel del techo del mismo en este
tiempo se observará minuciosamente si existen filtraciones en algún punto
tanto en la tubería como en las uniones de tubo a tubo y de tubo a buzón.
Este proceso se iniciará con los tramos más cercanos a la troncal que se
unirá para poder permitir una buena revisión de los tramos.
Una vez terminadas el tendido y ensamblado de la tubería entre los
buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la
calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se requiere la
ejecución de las siguientes pruebas:
1. Prueba Hidráulica.
2. Pruebas de Alineamiento.
3. Prueba de Nivelación.
4. Prueba de Deflexión.
PRUEBA DE HIDRAULICA:
Se realiza con agua y enrasando a la superficie libre del líquido con la
parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la
tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el nivel de agua
del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada será de cero, para los buzones
deberá cumplir con la siguiente expresión:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen de infiltrado (lts/día).
Di = Diámetro interno de la tubería (mm).
L = Longitud del tramo (m.l.)
PRUEBA DE ALINEAMIENTO:
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la
precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de
obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá ser visto cuando
se observe entre buzones consecutivos.
Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45° en el interior de los buzones.
PRUEBA DE NIVELACION:
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de
la tubería cada 10 metros.
PRUEBA DE DEFLEXION:
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no
supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo
(consultar las Normas Técnicas Peruanas al respecto)
EXPEDIENTE
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera

compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cms de largo), con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que
deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por
medio de un cable desde el buzón externo, en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá
proceder al relleno de la zanja.
Una vez terminado el tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja se
realizarán las pruebas de pendiente, alineamiento e hidráulica de las
tuberías y uniones.
La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos terminados de
buzones y nivelando las claves de la tubería cada 1.0 m. cuando la
pendiente de la línea es más de 3% y cada 5.0 m. cuando la pendiente es
inferior a 3%
La prueba de alineamiento se realizará haciéndose pasar por el interior de
todos los tramos una pieza o "bola" de sección transversal circular cuyo
diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro de las
tuberías:
DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA "BOLA"

8” 19 cm.
10” 24 cm.
12" 29 cm.
14" 34 cm.
16” 39 cm.
18” 45 cm.
21” 52 cm.
Podrá reemplazarse esta prueba por la del "espejo" según lo disponga la

inspección de la obra.
La prueba hidráulica se realizará enrazando la superficie libre del líquido
con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y
taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no

pierdan el líquido por la saturación de sus poros y así poder detectar las
fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos, y tener lecturas correctas en
el nivel de agua del buzón en prueba.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá
ordenarse el relleno de la zanja con material seleccionado y se expedirá
por el Ing. Inspector el Certificado respectivo en el que constatará su
prueba satisfactoria lo que será requisito indispensable para su inclusión
en los avances de la obra y valorizaciones.
UNIDAD DE MEDIDA:
EXPEDIENTE
La unidad de medida empleado será metros lineales (m).
MÉTODO DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal
(m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para
1.4. CÁMARA ROMPE PRESIÓN T-6. (CANT 1)

1.4.1. OBRAS PRELIMINARES.


1.4.2.3. COMPACTACION CON MATERIAL DE PROPIO.

Leer Ítem 01.01.11.2.

1.4.3.1. SOLADO DE C:H 1:12; E=4", C:H.
1.4.3.2. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2PARA ANCLAJES Y/O DADOS.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la construcción de unos dados de concreto para la
Cámara Rompe Presión Tipo VI con concreto F’c= 140 kg/cm2, de acuerdo
al diseño de planos respectivos.
El método de medición de esta partida se efectuará por las unidades de
metro cúbicos (m3), de acuerdo a los metrados y presupuesto de partida.
FORMA DE PAGO.
El método de pago para esta partida se realizará de acuerdo al porcentaje
de avance de partida y de acuerdo a los análisis de costos unitarios que
cubren los gastos por mano de obra, herramientas, materiales, equipos e
imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.

EXPEDIENTE
1.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.



1.4.5.1. TARRAJEO INTERIOR/EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE.

1.4.6.1. TAPA SANITARIA METALICA.
1.4.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS.

1.4.7.1. ACCESORIOS EN CAMARA ROMPEPRESION.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la colocación del accesorio que se menciona en el
subtítulo antes mencionado.
FORMA DE PAGO.
Se pagará por unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
1.5. CÁMARA ROMPE PRESIÓN T-7. (13 UNIDADES)


1.5.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.5.2.3. COMPACTACION CON MATERIAL DE PROPIO.

Leer Ítem 01.01.11.1
EXPEDIENTE
1.5.3.1. SOLADO DE C:H 1:12; E=4", C:H.

1.5.3.2. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2PARA ANCLAJES Y/O DADOS.


1.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.


1.5.5.1. TARRAJEO INTERIOR/EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE.

1.5.6.1. ACCESORIOS EN CAMARA ROMPEPRESION.

1.5.7.1. TAPA SANITARIA METALICA.
1.6. RED DE DISTRIBUCION

1.6.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.
1.6.1.2. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.
DESCRIPCIÓN.
Las actividades que se especifican en esta sección abarcan lo
concerniente con la construcción y seguridad en las áreas que se hallan en
construcción durante el período de ejecución de obras. Los trabajos
incluyen:
- La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de
control y seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
- El transporte de personal a las zonas de ejecución de obras.
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y
operaciones que sean requeridos para garantizar la seguridad y confort del
público usuario erradicando cualquier incomodidad y molestias que puedan
ser ocasionados por deficientes servicios de seguridad.
Control de Obra y Seguridad. -
El Ejecutor deberá proveer el personal de control en obra, en número
suficiente, el que estará bajo el mando de un controlador capacitado en
este tipo de trabajo. El Controlador tendrá las siguientes funciones y
EXPEDIENTE
responsabilidades.
- Coordinación de las operaciones de control.

- Determinación de la ubicación, posición y resguardo de los dispositivos
de control y señales en cada caso específico.
- Corrección inmediata de las deficiencias en el control y seguridad de la
Obra.
- Coordinación de las actividades de control con el Supervisor.
- Organización del almacenamiento y control de las señales y
dispositivos, así como de las unidades rechazadas u objetadas.
En las áreas de trabajo durante la ejecución de las obras, no se permitirá la
acumulación de suelos, material demolido y otros materiales que puedan
significar algún peligro y/o interrupciones en la Obra.
Zona de Trabajo. -
El Ejecutor solo utilizará para el tránsito de vehículos y del personal las
áreas o ingresos que el Inspector defina y autoricé que sean necesarios.
En las vías de servicio y accesos se deberá usar de forma permanente
parantes con cinta, y señales verticales para desviar y canalizar el tránsito
peatonal.
Método de Trabajo:
Todos los dispositivos de control a emplear en las zonas de trabajo en la
Obra, estarán de acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Los dispositivos deberán colocarse antes del inicio de obras, debiendo
mantenerse adecuadamente durante el proceso de las obras. Se retirarán
una vez terminados los trabajos.
Las señales y dispositivos en las zonas de trabajo deben mantenerse
limpios y legibles todo el tiempo.
Cinta señalizador: Cinta a emplear para delimitar áreas de trabajo, serán
de color amarillo con texto de color negro.
Tendrá un ancho de 5” y llevará como texto “PELIGRO OBRAS”.
GRÁFICO N°1:
EXPEDIENTE
En esta partida se considera el suministro y colocación de cinta

señalizador plástica para seguridad de la obra. Se incluye los parantes de
1.20m de altura con base mediante un dado de concreto de 25 x 25cm. y
20cm de espesor, los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se
fijará la cinta, el distanciamiento entre parantes será como máximo 4.00m,
tal como se aprecia en el gráfico que se adjunta.
La unidad de medida es en forma Metro (m). Incluye el suministro de los
elementos de señalización y la mano de obra para la operación del
mantenimiento.
FORMA DE PAGO.

1.6.2.1. EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO PARA REDES E
DISTRIBUCION.
1.6.2.2. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL PARA REDES DE
DISTRIBUCION.
1.6.2.3. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL PARA CONEXIONES
DOMICILIARIAS.
1.6.2.4. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA H=0.45m.

1.6.2.5. CAMA DE APOYO P/TUBERIA CON MATERIAL PROPIO

SELEC., E = 0.10 H prom. = 0.45 m.
1.6.2.6. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELEC.

(SEC.0.45X0.25m).
Leer Ítem 01.01.11.2.

1.6.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS.

1.6.3.1. SUM E INSTAL. DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, DN=3/4".
1.6.3.2. SUM E INSTAL. DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, DN=1".
1.6.3.5. SUM E INSTAL. DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, DN=2".
EXPEDIENTE

1.6.4.1. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1 1/2".
1.6.4.2. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2".
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de la válvula compuerta de Bronce
de distinta dimensión. Esta válvula deberá presentar las garantías de
calidad y durabilidad que permitan una operación permanente.
La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una
fácil operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar
que los hilos no se deformen al momento de hacer la instalación
correspondiente.
Unidad de medida: Unidad (Und.)
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Unidad (Und.), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas.
1.6.4.3. CODO PVC SAL 2 1/2”X11.25°

1.6.4.4. CODO PVC SAL 2 1/2”X45°
1.6.4.5. CODO PVC SAL 2”X45°
1.6.4.6. CODO PVC SAL 1 1/4"X90°.
1.6.4.7. CODO PVC SAL 1 1/2"X45°.
1.6.4.8. CODO PVC SAL 1 1/2"X11.25°.
1.6.4.9. CODO PVC SAL 2”X22.5°.
1.6.4.10. CODO PVC SAL 2"X90°.
1.6.4.11. CODO PVC SAL 1 1/2"X90°.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de codo PVC SAP de
distinto diámetro, el cual será colocado según lo especifica los planos, el
mismo que será aprobado por la supervisión previa verificación de las
especificaciones técnicas del material lo cual lo suministrará el fabricante.
La forma de medición se hará en pieza de suministro e instalación (Pza),
Supervisión.
FORMA DE PAGO.
La partida ejecutada se pagará por Pieza (Pza), aplicando el costo unitario
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
EXPEDIENTE
1.6.4.12. REDUCCION PVC SAL 2 1/2" A 2”

1.6.4.13. REDUCCION PVC SAL 2" A 1 1/2”
1.6.4.14. REDUCCION PVC SAL 1 1/2" A 1 1/4"
1.6.4.15. REDUCCION PVC SAL 1 1/2" A 1"
1.6.4.16. REDUCCION PVC SAL 1 1/2" A 1/2"
1.6.4.17. REDUCCION PVC SAL 1" A 1/2"
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la del accesorio que se menciona, el cual será
colocado según lo especifica los planos, el mismo que será aprobado por
la supervisión previa verificación de las especificaciones técnicas del
material lo cual lo suministrará el fabricante.
La forma de medición se hará en piezas de suministro e instalación (pza),
Supervisión.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por piezas de suministro e instalación entendiéndose que
1.6.4.18. TEE PVC SAL 2"

1.6.4.19. TEE PVC SAL 1 1/2"
1.6.4.20. TEE PVC SAL 1 1/4"
1.6.4.21. TAPON PVC SAL 1/2”
1.6.4.22. TAPON PVC SAL 1”
1.6.4.23. TAPON PVC SAL 1 1/2”
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de
dirección y diámetro de 1/2“, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” y 2 1/2” en la red de
alimentación exterior de agua potable partir del límite exterior establecido
por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.), los
cuales serán de material PVC CP Clase 10 de poli cloruro de vinilo
plastificado (PVC), con una presión mínima de trabajo de 150 lb/pulg2,
fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTN
399.02, 399.019 y NTE 002, del tipo unión flexible, siendo preferentemente
de fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión entre accesorios
embonados será empleando pegamento para PVC de primera calidad. Los
cambios de dirección se harán necesariamente con tees y codos; y los
cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas
deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o
uniones de expansión. CONTROL El control básico consiste en la
verificación que el contratista cumpla con las características técnicas y
calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las redes
EXPEDIENTE
exteriores estén adecuadamente instalados y en los lugares especificados

en los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar que se
garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
La forma de medición se hará en piezas de suministro e instalación (pza),
Supervisión.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por piezas de suministro e instalación entendiéndose que
1.6.5. CONEXIONES DOMICILIARIAS.

1.6.5.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC D=1/2"
P/CONEX. DOMICILIARIAS.
1.6.5.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC D=3/4"
P/CONEX. DOMICILIARIAS.
1.6.5.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS DE AGUA INCLUYE
MARCO Y TAPA DE CONCRETO.
DESCRIPCION
Consistirá en la instalación de las cajas de concreto prefabricado de
medidas estándar con las medidas 0.30x0.60m.
Considerar las especificaciones de los planos para las distintas
ubicaciones de las cajas.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
1.6.5.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA
CONEXIONES DOMICILIARIAS.
DESCRIPCION
Toda conexión domiciliaria de desagüe consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre el colector de desagüe y la zona
posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.
Su instalación se hará en alineamiento perpendicular al colector de
desagüe y solamente se instalarán conexiones de desagüe solo en
EXPEDIENTE
colectores de hasta 400 mm.

Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme
mínima entre la caja del registro y el empalme al colector del servicio de 15
m/km.
Componentes
a) Caja de Registro
Debe ser de concreto F’c= 175 kg/cm2, conformada por módulos pre-
fabricado y de dimensiones ya indicada por el concesionario. El acabado
interior de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3.
El módulo base tendrá su fondo en forma canaleta o de “media caña”.
La tapa de caja de registro, además de ser normalizado, deberá cumplir
también con las características normadas por el concesionario.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda.
b) Tubería de descarga
La tubería PVC 6” de descarga comprende desde la caja de registro, hasta
el empalme al colector de servicio.
c) Elementos de Empotramiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave
del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta;
para ello se perfora previamente el tubo colector, mediante el uso de
plantillas metálica, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede
totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que
posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la
reunión.
METODO DE MEDICION
medirá por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Unidad (Und) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
1.6.6. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA.

1.6.6.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS.
1.6.7. FLETE.
1.6.7.1. FLETE TERRESTRE RED DE AGUA CABINA.
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE
Comprende los gastos efectuados en el transporte motorizado de los

materiales, equipos y herramientas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por Global (Glb).
FORMA DE PAGO
Se hará en Global (Glb), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto.
1.6.7.2. FLETE RURAL RED DE AGUA CABINA.
DESCRIPCION
Consiste en el pago por el transporte de distintos elementos desde Cabina
hasta los distintos puntos donde se realizará el proyecto.
METODO DE MEDICION
medirá de forma Global (Glb), verificado por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará de forma Global (Glb), entendiéndose que dicho precio y

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EXPEDIENTE

sssssssssss TECNICO: “INSTALACION DEL SERVICIO DE DESAGUE Y

1.1.1.2. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL.

1.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO.

elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la obra. Los

1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

1.1.2.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA SELECCIONADA.

1.1.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

1.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo

1.1.3.2. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 PARA LOSA.

1.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

1.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOF. P/LOSA DE FONDO.

1.1.4.3. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/LOSA DE FONDO.

longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su

1.1.4.4. CONCRETO F'C = 175KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS.

1.1.4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS.

1.1.4.6. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/MURO

1.1.4.7. CONCRETO F'C = 210KG/CM2 P/LOSA DE TECHO.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

Agregado Grueso. -Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado

Almacenamiento de los Materiales.

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las

compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique

mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las

grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los

c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

1. Rociado continúo de agua.

minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas

1.1.4.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE TECHO.

1.1.4.9. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2- P/LOSA DE TECHO.

1.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

para conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá

1.1.5.2. TARRAJEO EN MUROS DE CAPTACION.

Tarrajeo con mortero, comprende aquellos revoques constituidos por una

fácil operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar

1.1.9. CARPINTERIA METALICA.

1.1.9.3. VENTILACION CON TUBERIA DE ACERO DE 2".

1.1.10. JUNTAS WATER STOP.

1.1.11. SISTEMA DE DRENAJE.

1.1.11.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

1.1.11.3. RELLENO CON GRAVA DE 1" - 1.5".

herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se

1.1.11.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

1.2. RESERVORIO Y CASETA DE VALVULA (24M3).

1.2.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

1.2.1.3. TRAZO Y REPLANTEO.

1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Deben evitarse las sobrexcavaciones, y en caso de producirse o de existir

1.2.2.2. REFINE Y NIVELACION ZANJA.

1.2.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

1.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

1.2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

1.2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (2 CARAS) – RESERVORIO.

1.2.4.3. ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/cm2.

1.2.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

1.2.5.3. PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON LATEX.

escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y