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NAC IONAL UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

Facultad de Ingeniería de Minas


UNIVERSIDAD

M.Sc. Ing. Alfredo Cámac Torres


Puno - Julio 2006
TECNOLOGÍA DE EXPLOSIVOS

M.Sc. Ing ALFREDO CAMAC TORRES - 2006


CONTENIDO

PARTE I – TECNOLOGÍA DE EXPLOSIVOS


1. HISTORIA Y DESARROLLO DE LOS EXPLOSIVOS
2. ALGUNOS CONCEPTOS SOBRE REACCIONES EXPLOSIVAS
3. DEFINICIÓN DE EXPLOSIVO
4. PROCESO DE DETONACIÓN
5. CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS EXPLOSIVOS
6. CARACTERÍSTICAS Y EFECTOS DE UN EXPLOSIVO
7. QUÍMICA DE LOS EXPLOSIVOS
8. PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS
9. ACCESORIOS DE VOLADURA
10. EXPLOSIVOS COMERCIALES
11. TEORÍA HIDRODINÁMICA
12. INICIADORES,O PRIMERS O CEBOS
13. ACOPLAMIENTO Y CONFINAMIENTO
14. CRITERIOS PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE EXPLOSIVO
15. IMPORTANCIA DE LOS RETARDOS
16. ERRORES EN LOS EMPALMES O AMARRES
17. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS EXPLOSIVOS
18. CONTROL DE CALIDAD PARA EXPLOSIVOS A GRANEL
19. SISTEMAS DE INICIACIÓN
20. ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS
21. SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EXPLOSIVOS
22. VISTAS FOTOGRÁFICAS
CRONOLOGÍA DEL DESARROLLO DE LOS
EXPLOSIVOS
Pólvora negra 1242 - 1900
Nitrocelulosa 1832
Nitroglicerina 1846
Dinamita normal 1866
Dinamita gelatinosa y amoniacal 1850 - 1950
Nitramon 1930
ANFO/Slurries (empacados) 1940 - 1950
ALANFO/SANFO/Slurries (granel) 1960
Slurries (diám. pequeños) 1970
EMULSIONES 1970
EMULSIONES (diám. pequeños) 1980
HEAVY ANFO (Anfo pesado) 1980
ALGUNOS CONCEPTOS SOBRE REACCIONES
EXPLOSIVAS

COMBUSTIÓN
DEFLAGRACIÓN
DETONACIÓN
EXPLOSIÓN
EXPLOSIVOS
DEFINICIÓN:
DEFINICIÓN “SUSTANCIA LÍQUIDA O SÓLIDA O LA
MEZCLA DE AMBOS, QUE CON LA APLICACIÓN DE UN
ESTÍMULO ADECUADO A UNA PORCION PEQUEÑA DE LA
MASA EXPLOSIVA, ES CONVERTIDA EN UN INTERVALO
DE TIEMPO MUY CORTO EN OTRAS SUSTANCIAS MAS
ESTABLES , CASI TOTALMENTE GASEOSAS, CON
DESARROLLO DE CALOR, ALTA PRESIÓN Y
TEMPERATURA”
PROCESO DE LA DETONACIÓN
EFECTO DEL DIÁMETRO DE CARGA EXPLOSIVA
EN LA VoD
CLASIFICACIÓN GENERAL
DE LOS EXPLOSIVOS

MECÁNICOS
NUCLEARES
Airdox
QUÍMICOS Fisión
Cardox
Fusión
Hydrox
Oxig.líquido

ALTOS EXPLOSIVOS BAJOS EXPLOSIVOS

PRIMARIOS SECUNDARIOS
PERMISIBLES NO-PERMISIBLES
Azida de plomo Dy Pólvora negra
Granular
PETN Gelatinas
Gelatinoso
TNT ANFO
Watergel
NG Slurry
Pentolite Emulsiones
Heavy Anfo
CLASIFICACIÓN PRÁCTICA DE LOS EXPLOSIVOS

POR SU RÉGIMEN DE VELOCIDAD


Deflagrantes o empujadores
Detonantes o trituradoras

POR SU SENSIBILIDAD A LA INICIACIÓN


Altos explosivos sensibles al detonador N.8
Agentes de voladura no sensibles al detonador
N.8

POR SU APLICACIÓN PRINCIPAL


Uso militar
Uso industrial: Minería, construcción civil y obras especiales
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS MECÁNICOS:
Minas de carbón
• Oxígeno líquido
• Airdox: Aire comprimido, 600 -700 psi
• Hydrox: Libera calor, nitrato de amonio y
sodio
• Cardox: CO2 líquido, aluminio en polvo, c.
vegetal y clorato de potasio
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS QUÍMICOS
1.- ALTOS EXPLOSIVOS: Veloc. de
reacción muy altas, 1 - 10 Km/seg
1.1. Expl. Primario: Detonados por una
chispa, llama, fricción, o impacto
RDX, TNT, NG, Fulminato de Hg,
Azida de plomo, PETN.
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS QUÍMICOS
1.2. Expl. Secundario: Requiere de
una onda detonante para su inicia-
ción.

Dinamitas, gelatinas, agentes de vo-


ladura secos y acuosos.
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS QUÍMICOS
2.- BAJOS EXPLOSIVOS: Veloc. de
reacción bajas , de cm o m/seg
2.1. Expl. Permisibles: Diseñados para
minas de carbón, 1600 - 6000 m/seg.
E.P.Tipo granular
E.P. Tipo gelatinoso
E.P. Tipo watergel
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS QUÍMICOS
1.2. Expl. No Permisibles: Trabajos
artificiales en pierotécnia.
Pólvora negra (Black powder)
CLASIFICACIÓN DE LOS EXPLOSIVOS
EXPLOSIVOS NUCLEARES
AEC(Atomic Energy Commission), fragmentar
grandes volúmenes de mineral, luego lixiviar
in-situ
TIPOS: Fisión y Fusión
Remosión de material:
1. Explosión contenida: Fractura, no lanza
2. Explosión formando cráteres: Fractura y
lanza
RAINER: 1957, 1.7 Kilotones, 106 °K, 7x 106 atm.
Nevada Test Site
CARACTERÍSTICAS Y EFECTOS
DE UN EXPLOSIVO
CARACTEÍSTICAS EFECTOS BÁSICOS
BÁSICAS DE UN DE UN EXPLOSIVO
EXPLOSIVO • Fragmentación de la
• Iniciación por roca
impacto, fricción, • Desplazamiento de la
golpe, calor o roca
combinación
• Vibración del terreno
• Descomposición
• Impacto en el aire
rápida, detonación
• Liberación de gases,
calor, t° y presión
QUÍMICA DE LOS
EXPLOSIVOS
TIPOS DE INGREDIENTES

COMBUSTIBLE + OXIDANTE +
SENSIBILIZADORES Y OTROS
TIPOS DE INGREDIENTES
COMBUSTIBLES: OXIDANTES:
Petróleo Nitrato de amonio
Carbón Nitrato de sodio
Aluminio Nitrato de potasio
Azufre Oxígeno líquido
Pulpa de madera
Negro de humo Ingredientes complejos
MeAN - MmAN TNT-NG-RDX-PETN
Parafina
TIPOS DE INGREDIENTES
SENSIBILIZADORES: OTROS INGRED.:
Nitroglicerina Agua
Nitrostarch Gomas
Aluminio Espesadores
Microballons Agentes espumantes
Escamas de vidrio Absorbentes
Retardadores de llama
Antiácidos
REACCIONES QUÍMICAS
Nitroglicerina:

4.4C3 H5 (NO3 )3 ==> 11CO2 + 13.2H2 O + 5.5N 2 + 2.2NO2 +Q3

Nitrato de amonio + Petróleo:

3NH4 NO3 + CH2 ==> 7H2 O + CO2 + 3N2 + Q3


BALANCE EN OXÍGENO
Elementos: H - C - N - O
H : Vapor de agua H2O
C : Dióxido de carbono CO2
N : Nitrógeno molecular N2
C + O2 ==> CO 2 + 94.05 Kcal/mol
H + O2 ==> H2 O + 57.8 Kcal/mol
C + O ==> CO + 26.4 Kcal/mol
N + O ==> NO - 21.6 Kcal/mol
N + O2 ==> NO2 - 8.1 Kcal/mol

BO = O; Gases ideales: H2O, CO2, N2, O2


BO = + ; Exceso de oxidante : NO, NO2
BO = - ; Exceso de combustible: CO
Composición
Composición general
general de
de los
los
explosivos
explosivos del
del mercado
mercado
GRUPO OXIDANTE COMBUSTIBLE SENSIBILIZADOR
Dinamitas Nitrato de Harina de madera Nitroglicerina
amonio (celulosa) Nitrocelulosa
(molido)
Emulsiones Nitrato de Petróleo, aceites, Aire, gas (contenido
amonio (en emulsificantes en microesferas)
solución)
ANFO Nitrato de Petróleo Aire (contenido en
amonio (prills) los poros del prill)

ANFO Nitrato de Petróleo, aceites y Aire (de los prills del


pesado amonio (prills otros ANFO)
y en solución)

GASES NITROSOS MONÓXIDO Y OTROS


CARACT. FÍSICO-QUÍMICAS DE
EXPLOSIVOS COMERCIALES

 PLASTICIDAD  HOMOGENEIDAD
 VISCOSIDAD  FRIABILIDAD
 FLUIDEZ  COMPACTACIÓN
 FLUIBILIDAD  DEGRADACIÓN O
ENVEJECIMIENTO
PRINCIPALES PROPIEDADES
• POTENCIA • BRISANCE
• DENSIDAD • RESISTENCIA AL
AGUA
• VoD • CATEGORÍA DE
• PoD HUMOS
• SENSIBILIDAD • IMPEDANCIA
• HIGROSCOPÍA
• SENSITIVIDAD
• ESTABILIDAD
• SIMPATÍA FÍSICO-QUÍMICA
CARACTERÍSTICAS DE LOS
EXPLOSIVOS

1. Características ambientales
2. Características de desempeño
3. Características de seguridad
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

a. Sensibilidad
b. Resistencia al agua
c. Tipo de gases generados
d. Inflamabilidad
e. Resistencia a la temperatura
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. SENSIBILIDAD.-
• Habilidad de un explosivo para propagarse a
través de la columna explosiva; también controla
el diámetro crítico ó mínimo en el cual el explosivo
funcionará adecuadamente.
• Se define también como la distancia máxima en la
cual un cartucho cebado (Donador) inicia a otro
no cebado (Receptor)
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

b.RESISTENCIA AL AGUA .-
• Habilidad de un explosivo a permanecer
expuesto al agua sin desmejorar su
desempeño.
• Hay dos tipos de resistencia al agua :
Interna ( Componentes )
Externa ( Empaque )
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

c. TIPO DE GASES GENERADOS.


Monóxido de carbono, óxidos nitrosos, e
hidrógeno sulfurado son los gases principales
de una detonación :
• Clase 1ra.-Menos de 4530 cc de gases/ 200
gramos de explosivo
• Clase 2da.-De 4530 a 9344 cc
• Clase 3ra.-De 9344 a 18972 cc
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Gas Límite Distinguir

Monóxido de carbono, max. 25 ppm, mareo

Dióxido de carbono, max. 5,000 ppm, sofocáción

Óxidos nitrosos, max. 5 ppm, Gases marrones


1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

d. INFLAMABILIDAD.-
• Característica de un explosivo de poder ser
iniciado a partir de una chispa, flama ó
fuego abierto.
• Es importante desde el punto de vista del
almacenamiento y transporte.
1. CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

e. RESISTENCIA A LA TEMPERATURA.-
• Los explosivos normales pueden verse
afectados en su desempeño si se almacenan
bajo temperaturas extremas. Ejemplos :
• Emulsión : Trabaja mejor arriba de los 5,0 ºC
• ANFO : Trabaja mejor bajo los 32,0 ºC
• Dinamita : Depende de su composición.
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

a. Sensibilidad a la iniciación
b. Velocidad de detonación (VoD)
c. Densidad
d. Presión de detonación (PoD)
e. Potencia
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

a. SENSIBILIDAD A LA INICIACIÓN.-
Es la cantidad de energía que un explosivo
requiere para detonar confiablemente.
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

b. VELOCIDAD DE DETONACIÓN.- ( V.o.D. )


• Velocidad a la cual viaja la onda de
detonación a lo largo de la columna
explosiva.

• Explosivos de alta velocidad son favorables


en roca dura, mientras que un explosivo de
baja velocidad es más conveniente en roca
suave.
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

c. DENSIDAD.-
• Es el peso por unidad de volumen,
generalmente se expresa en g / cc
• Esta relacionada con la VoD y PoD
• La densidad de carga determina la cantidad
de explosivo en peso por una unidad de
longitud el taladro. Puede ser Kg/m, lb/pie
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

d. PRESIÓN DE DETONACIÓN (PoD).-


• Se origina en la zona de reacción del
explosivo.
• Es la mejor característica en un iniciador.
• Se considera que la presión en las paredes
del taladro es el 50 % de la presión de
detonación.
• Es función de la VoD y de la densidad del
explosivo.
PRESIÓN DE DETONACIÓN

P = 2,5 D ( VOD)² /1 000 000

• P : Presión de detonación en kbars


• D : Densidad del explosivo en g / cc
• V : Velocidad de detonación en m / s
2. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

e. POTENCIA.-
• Es el contenido de energía de un explosivo o
sea, la medida de la fuerza que puede
desarrollar y su habilidad para hacer trabajo.
• La energía del explosivo puede ser liberada
de dos formas :
- Presión de detonación
- Presión de explosión
ENERGÍA DEL EXPLOSIVO

E N E R G ÍA D E L E X P L O S IV O

P r e s ió n d e d e t o n a c ió n P r e s ió n d e e x p lo s ió n
( E n e rg ía d e c h o q u e ) ( E n e rg ía d e g a s )
POTENCIA ABSOLUTA Y RELATIVA DE LOS EXPLOSIVOS

1. POTENCIA ABSOLUTA AL PESO (AWS)


- Máxima energía teórica de explosivo basada en sus
ingredientes.
- Energía por unidad de peso, expresada en calorías o jouls por
gramo. AWS del ANFO es 3730 j/g ( 94% AN y 6% FO)
- Eficiencias reales de explosivos están entre 35% y 90%.

2. POTENCIA AL PESO RELATIVO (RWS)


- Es la potencia absoluta al peso (AWS) de un explosivo
comparada al (AWS) del ANFO.
- La (RWS) de un explosivo es igual a su (AWS) dividida por el
(AWS) del ANFO.
POTENCIA ABSOLUTA Y RELATIVA DE LOS EXPLOSIVOS

3. POTENCIA ABSOLUTA AL VOLUMEN (ABS)


- Energía por unidad de volumen expresado en cal/cc.
- Es igual al (AWS) del explosivo multiplicado por su densidad.
- El (ABS) del ANFO es igual a 3730 j/g x 0.85 g/cc= 3170j/cc

4. POTENCIA RELATIVA AL VOLUMEN (RBS)


- Es la potencia absoluta al volumen (ABS) comparada a la del
ANFO
- El (RBS) de un explosivo es igual a su (ABS) dividido por el
(ABS) del ANFO
3. CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD

a. Prueba de impacto
b. Resistencia a la fricción
c. Prueba de fuego
d. Disparo con rifle
EXPLOSIVOS IDEALES Y
NO IDEALES

Explosivos ideales Explosivos No Ideales


Tienen las mismas Sus característica dependen
características como: del diámetro, temperatura,
VoD, PoD sin importar el confinamiento, etc.
diámetro, forma o Ejemplo: ANFO, SANFO,
condiciones ambientales. ANFO Pesado, Emulsiones,
Ejemplo: TNT, NG, Gelatinas, …..
PETN……
Altos explosivos Agentes de voladura
Son aquellos que son Son aquellos que no son
sensibles al fulminnte sensibles al fulminante N. 6,
N.6 que para detonar requieren
de un iniciador de gran
Ejemplo: TNT, NG,
potencia que puede ser el
PETN……
booster.
Ejemplo: ANFO, SANFO,
ANFO Pesado, Emulsiones,
DISEÑO CLAVE PARA RENDIMIENTO ÓPTIMO DE
EXPLOSIVOS

Distribución de Energía Confinamiento de Energía

Rendimiento
óptimo de
explosivos

Nivel de Energía de Explosivos


ACCESORIOS DE VOLADURA
ACCESORIOS DE VOLADURA

DEFINICIÓN: Dispositivos explosivos,


destinados a iniciar, retardar o ayudar
la acción de las cargas explosivas.

TIPOS:
Deflagrantes y Detonates
Eléctricos y No eléctricos
ACCESORIOS DE VOLADURA
DEFLAGRANTES DETONANTES
 Pólvora negra  Fulminantes:
 Mecha de común, eléctricos,
seguridad electrónicos, Fanel.
 Igniter cord
 Conector  Cordón detonante
 Retardo de cordón
detonante
 Booster
 Fame master, otros
ACCESORIOS DE VOLADURA
NO ELÉCTRICOS ELÉCTRICOS
• Fulminante común # 6 y 8  Fulminantes eléctricos
• Fanel  Fuminantes electrónicos
• Mechas de seguridad
 Fulm. sismográficos
• Mecha rápida o igniter
cord DISPOSITIVOS
• Conectores de mecha
rápida  Engargoladora o fijadora
• Cordón detonante  Galvanómetro
• Retardos de cord. det.  Ohmnimetro
• Booster  Explosor
• Fame master o deck
master
PÓLVORA NEGRA
COMPOSICION GENERAL:
NaNO3
KNO3 ==> 64% Alma
C ==> 18% Cuerpo
S ==> 18% Vida
USOS:
• Pirotécnia
• Mecha de seguridad
MECHA DE SEGURIDAD
COMPONENTES:
 Pólvora,
 Papel impemeabilizante,
 Algodón,
 Brea,
 Material plástico.
MECHA DE SEGURIDAD
NÚCLEO
PÓLVORA NEGRA

USOS:

 Iniciar fulminantes
 Chispeo convencional
MECHA DE SEGURIDAD

Pólvora negra Forro de PVC


(5 a 6 g/m) compuesto

Hilo de arrastre
Hilos de algodón
con recubrimiento
Cintas de de brea y cargas
inorgánicas como
papel kraft tiza, talco, etc.
FULMINANTE COMÚN
COMPONENTES:
(CNO)2Hg Fulm.de mercurio
2PbN3 Azida de plomo
C6 H(NO2)32Pb TNR de Pb
PETN
RDX
Casquillo de aluminio

TIPOS:
#6y8
FULMINANTE COMÚN

Cápsula de
Carga primaria
aluminio
(azida de plomo: 250 mg)

Carga base
(PETN: 450 mg)
FULMINANTE COMUN

Fijación del fulminante con la mecha de seguridad


MECHA DE SEGURIDAD FULMINANTE COMÚN

FORRO CASQUILLO
CARGA BASE
NUCLEO DE CARGA SENSIBLE
POLVORA

ENCAPSULADO MECHA – FULMINANTE


COMÚN

CORRECTO INCORRECTOS

GARGANTA DE AJUSTE ESPACIO VACIO CORTE DIAGONAL


(ENGARCE)
CARMEX
Consta de
Fulminante Nro. 8,
Mecha de Seguridad,
Conector y
Block de Sujeción.
USO DE LA MECHA DE SEGURIDAD Y FULMINANTE COMÚN
USO DE LA MECHA DE SEGURIDAD Y FULMINANTE COMÚN
IGNITER CORD

COMPONENTES:
Alambre de cobre
Alambre de fierro
Masa pirotécnica
Cobertura de plástico
IGNITER CORD
COMPONENTES:

Forro de Compuesto Alambre


polietileno pirotécnico central de
(6 a 7 g/m) Cu, Fe o Al

Alambre de
refuerzo de
Cu, Fe o Al
IGNITER CORD

USO:
Iniciación de cualquier número de fulminantes mediante el
conector y mecha de seguridad
CONECTORES
USO:Iniciación de cualquier
número de fulminantes
mediante el igniter cord y
mecha de seguridad
CONECTOR
COMPONENTES:

Cápsula de
aluminio

Masa pirotécnica
Conexión del Block de Sujeción y el Conector
de Ignición
CONEXIÓN USANDO IGNITER CORD, CONECTOR
Y MECHA DE SEGURIDAD
CONEXIÓN USANDO IGNITER CORD, CONECTOR
Y MECHA DE SEGURIDAD

Mecha rápida

Block de sujeción

Conector

Mecha de seguridad
CONEXIÓN USANDO IGNITER CORD, CONECTOR
Y MECHA DE SEGURIDAD
CONEXIÓN USANDO IGNITER CORD, CONECTOR
Y MECHA DE SEGURIDAD
CONEXIÓN DE LA LÍNEA TRONCAL
CONEXIÓN DE TALADROS A LA LÍNEA TRONCAL
SECUENCIA DE SALIDA
FIJADORA
MAQUINA FIJADORA DE MECHAS DE SEGURIDAD,
FULMINANTES Y CONECTORES
FULMINANTE ELÉCTRICO INSTANTANEO

COMPONENTES:
• Cable de cobre estañado
• Casquillo de aluminio
• Azida de plomo
• Gota eléctrica
• Explosivo brisante

TIPOS:
- Amperaje normal (A.N.)
- Amperaje semi alto
insensible (A.S.A.)
- Amperaje alto de alta
insensibilidad (A.A.A.)
FULMINANTE ELÉCTRICO INSTANTANEO
FULMINANTE ELÉCTRICO
COMPONENTES:
Cable de cobre estañado
Casquillo de aluminio
Azida de plomo
Gota eléctrica
Explosivo brisante
Elemento de retardo

TIPOS:
MS, período corto
Serie:1-20; MS:10-1000
MS, período normal
Serie: 1-10; MS:50-500
MS, período largo
Serie: 1-12; MS:400-4800
FULMINANTE ELÉCTRICO
FULMINANTE ELÉCTRICO
OHMETRO

POR RAZONES DE
SEGURIDAD Y
ECONÓMICAS, ES
NECESARIO
COMPROBAR EL
CIRCUITO
ELÉCTRICO
MEDIANTE UN
OHMETRO
CORDÓN DETONANTE
CORDON DETONANTE
CORDÓN DETONANTE
RETARDO DE CORD. DETONANTE
RETARDO DE CORD. DETONANTE
FULMINANTE ANTIESTÁTICO NO ELÉCTRICO -
FANEL
COMPONENTES:
Fuminante de retardo-SP,LP
Manguera FANEL
Etiqueta
Unidades de conexión
FULMINANTE ANTIESTÁTICO NO ELÉCTRICO -
FANEL
FULMINANTE ANTIESTÁTICO NO ELÉCTRICO -
FANEL
RETARDOS FANEL
INICIACIÓN DE UN SISTEMA FANEL
PRUEBA SIMULADA

3 4
2

1 1

2
4 3
FULMINANTE ANTIESTATICO NO ELECTRICO -
FANEL
FULMINANTE ANTIESTÁTICO NO ELÉCTRICO -
MININEL

MANGUERA MININEL

FULMINANTE MININEL

ETIQUETA MININEL
CONECTOR MININEL
FULMINANTE ANTIESTÁTICO NO ELÉCTRICO -
MININEL

FULMINANTE MININEL

ETIQUETA MININEL
BOOSTER
COMPONENTES:
• PETN-RDX
• TNT

CARACTERÍSTICAS:
Debe ser alto explosivo
Debe poseer un mecanismo de explosión
Debe produccir una alta energía de detonación
Resistente al agua y condiciones adversas
VoD mínima de 22,000 pies/s
Debe ser sensible al fulminante #6 y c.
Detonante
Debe tener una PoD no menor de 80 Kbar
BOOSTER

Ubicación de los booster


dentro del taladro.
R : Recomendable
NR: No recomendable
BOOSTER
FAME MASTER
FAME MASTER

• COMPONENTES:
• Inserto master
• Booster
• Cordón detonante
RETARDO DE SUPERFICIE Y DE
FONDO
BOOSTER SÍSMICO
BOOSTER SÍSMICO
FULMINANTES ELECTRÓNICOS

Una buena fragmentación es el objetivo


principal dentro de la voladura en el proceso
minero. Debe ser la adecuada para los
requerimientos de equipos de carguío,
transporte y conminución. Es por esto que los
detonadores electrónicos junto con un adecuado
diseño de voladura son una herramienta
fundamental, al entregar gran precisión,
permitiendo utilizar tiempos cortos que facilitan
la interacción de las ondas y aprovechan de
mejor forma las características de la roca, en
pos de este objetivo.
FULMINANTES ELECTRÓNICOS
EXPLOSIVOS CONICOS
EXPLOSIVOS CÓNICOS
EFECTO MONROE
VOLADURA SECUNDARIA CON CARGAS
CONFORMADAS –CONOS EXPLOSIVOS
POWER PLUG
POWER PLUG
TAPONEX

Creado por International Technologies- USA para poder


controlar los pisos en las minas de carbón debido a los
problemas que presentaban estas en la recuperación del
mineral.
Los problemas:el excesivo sobrepiso entre la veta de
carbón y material disparado (implicando realizar
voladuras secundarias) y, una transmisión excesiva de
energía explosiva a la veta de material.
Para solucionar estos problemas se creo un tapón que
permitiera reducir la sobreperforación y crear una cámara
de aire en el fondo del taladro con el objeto de minimizar
los problemas indicados.
TAPONEX
El Taponex no sostiene al taco sino lo sujeta, porque al
dejar una cámara de aire se reduce la eyección del taco
debido a que la onda de choque al viajar en el interior del
taladro pasa de un medio sólido al aire, implicando que la
energía disminuya en ese sector.
La versatilidad del Taponex en la minería a cielo abierto
permite usar para formar cámaras de aire en taladros
secos y con agua, reducir el nivel de ruido y vibraciones,
minimizar la contaminación del explosivo con el material
del taco y permite reducir el factor de carga.
El Taponex, permitió ahorrar el 9% del ítem de explosivo,
lo que implica una reducción en el factor de carga sin
tener que alterar los índices operacionales de los equipos
de carguío.
TAPONEX
Las voladuras con Taponex según sus fabricantes
permiten, una reducción entre 10% a 25 % en
consumo de explosivos, no afectar negativamente la
fragmentación, reducir la longitud del taco y mejorar la
distribución de la energía explosiva en el taladro.
La cámara de aire en el taladro de perforación puede
ocupar hasta un 40% del total de la longitud de la
carga explosiva original y, las alternativas de ubicación
son la parte superior, media o inferior del taladro.
Las cámaras de aire incrementan la duración de la
acción de la onda de choque sobre el medio que la
rodea debido a una serie de pulsos causados por las
reflexiones de las ondas de presión después de la
detonación dentro del taladro.
Disminuye la vibración del terreno, por lo que es
recomendable usar para la estabilidad de los taludes y
tajeos
Reduce el ruido de explosión
Para la estabilización de los límites del pit, con la
finalidad de incrementar mineral minable en las áreas
limitadas
Se aplica a los métodos de explotación por VCRM
ESQUEMA DE CARGUÍO DE TALADROS

CON SOBREPERFORACIÓN SIN SOBREPERFORACIÓN


PRIMAGEL
Densidad : 1.17 g/cc
VoD :5500 m/s
Diam : 3”
Long :7”
Peso : 1Kg
PoD : 100Kbar
Sensibilidad: Fulm.N°6
EXPLOSIVOS
COMERCIALES
DINAMITA
DINAMITAS

• La mayoría de las dinamitas son productos en


base a la nitroglicerina,nitrocelulosa,sales
oxidantes (Nitrato de amonio y nitrato de
sodio ) e ingredientes combustibles.
• La mezcla de sus ingredientes principales en
diferentes proporciones,da lugar a dinamitas
con un amplio rango de propiedades.
• Las más sensibles de todas las categorías de
explosivos.
FAMILIA DE LAS DINAMITAS

• Gelatinas
• Semigelatinas
• Amoniacales
• Permisibles
• De contorno
A N F O
- ANFO: Ammonium Nitrate Fuel Oil, el más usado en minería.
- Con B.O.= 0, AN=94.4% y FO=5.6%, gases ideales.
- Porcentaje práctico: AN=94.0% y FO=6.0%, (más
combustible)
- Mezclas inapropiadas producen energía más baja y gases
tóxicos
- Mezcla AN=92% y FO=8%,(> Combustible) produce 6%
menos de energía y gas de monóxido de carbono CO
- Mezcla AN=96% y FO=4%,(< Combustible) produce 12%
menos de energía y gas monóxido de nitrógeno NO y dióxido
de nitrógenoNO2
A N F O

- Densidad óptima es 1.2 g/cc, densidad promedio a granel


sin confinamiento es 0.85 g/cc, y diámetro con VoD
constante es 6 pulg. a más
- Fácil manipuleo y fabricación, es económico
- No es resitente al agua, permite la mecanización de
carguío en taladros
- Mezclado con aluminio y otros sensibilizadores se
obtiene mayor energía
ENERGÍA ENTREGADA POR EL
ANFO vs FO AÑADIDO
VoD vs DENSIDAD DEL ANFO
A N F O

• Sensibilidad : 1 pulgada (7/8”)


• Resistencia al agua : Nula
• Iniciación : Alto explosivo
• VoD : 2400 - 4650 m/s
• Densidad : 0,65 - 0,85 g/cc
• Energía : 900 cal / g
INFLUENCIA DE LOS FACTORES DE CAMPO
EN LA PERFORMANCE DEL ANFO

 MEZCLADO

 CONFINAMIENTO

 DIÁMETRO
TALADRO

 INICIADO
CONTROL DE CALIDAD DEL ANFO

 Grado de absorción del FO por el AN


 Grado de retención del FO
 Tamaño de los prills
 Prueba VoD (M. Dautriche)
 Control de humos
 Volumen de gases
 Prueba Hess
 Prueba Trauzl
 Diámetro crítico
 Mínimo booster
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS
 Gran fluidez en el carguío a granel y fácil manipuleo
 Gran seguridad, es insensible al choque o fricción
 Bajo costo comparado a otros explosivos
 Permite mecanización en el carguío
 Buen acoplamiento cargado a granel
 Permite mezcla con sensibilizadores y otros agentes
DESVENTAJAS
o Propiedades explosivas limitadas
o Baja densidad
o Nula resistencia al agua
o Posibilidad de formación de gases tóxicos
ALANFO
ANFO + Al, incrementa la energía
3NH4NO3 + CH2 7H2O + CO2 +N2 + 902 Kcal/Kg

6NH4NO3 + CH2 + 2Al 13H2O + CO2 +N2 + Al2O3 + 1300 Kcal/Kg


Con 10% de Al, incrementa en 44% la energía respecto al ANFO
ALANFO
% de Al mayor al 25%, la energía decrece rápidamente
CAMIÓN MEZCLADOR DE ALANFO
SANFO

Características similares al ANFO y ALANFO, sus principales


componentes son: Nitrato de amonio, nitrato de sodio, petróleo,
carbón, y azufre, también se puede añadir aluminio.

20NH4NO3 + 2CH2 + 4Al + 2C + 2S 42H2O + 4CO2 + 20N2 +2Al2O3 + Q3


SLURRY - HIDROGELES
- Solución acuosa de nitrato de amonio y/o nitrato de sodio
como partículas sólidas en suspensión, incluyen
combustibles, sensibilizadores (Al, TNT) y oxidantes como
el nitrato de amonio y otros gelatinozantes.
- Tamaño de partícula grande, reduce la VoD
- Relativamente caros en comparación al ANFO.
- Puede mezclarse en planta o camión, permite su carguío
mecanizado.
- Muy resistente al agua en concentración completa.
Tipos
- Agentes explosivos (SBA)
- Altos explosivos (SHE)
SLURRY - HIDROGELES
VENTAJAS
 Seguro en el manipuleo, transporte y uso en el campo
 Resistentes al agua
 Variabilidad en la entrega de energía
 Carguío a granel y empacados
 Se puede formular para cada tipo de roca
 Permite mezcla con sensibilizadores y otros agentes
DESVENTAJAS
o Empacados no permiten buen acoplamiento
o Mayor precio que los explosivos comerciales
o Se degrada a temperatura mayores a su fabricación
o No se puede usar en taladros calientes
EMULSIONES
EMULSIONES

Emulsiones.- Las emulsiones son explosivos de


última generación, extraordinariamente confiables y
seguros, con una gran resistencia al agua.

Van desplazando a las dinamitas debido a que


la relación “precio-trabajo”está a su favor.

Por ser un explosivo químicamente balanceado


la calidad de sus humos es excelente.
EMULSIONES

Mezcla de sales oxidantes (AN, SN, nitrato de


calcio disueltos en agua) insolubles en una fase
coliodal dada por los combustibles, que se mezclan
con un combustible en un emulsificador. Para que
el compuesto sea estable, se le adiciona un
emulsificante.

•La densidad y la sensibilidad del producto pueden


manejarse adicionando microesferas de vidrio y/o
microburbujas de aire.
EMULSIONES
TIPOS DE EMULSIÓN:
• Agua en aceite
• Aceite en agua
EMULSIONES
EMULSIONES
EMULSIONES
EMULSIÓN
ESPECIFICACIONES
• Sensibilidad : 1 pulgada en
diametro 7/8”
• Resistencia al agua : Excelente
• Gases : Clase 1
• Iniciación : Fulminante N. 8
• VoD : 4600 - 5100 m / s
• Densidad : 1,15 - 1,38 g / cc
• PoD : 69 - 94 kbar
• Energía : 780 - 1012 cal / g
EMULSIONES
VENTAJAS
 Seguro en el manipuleo, transporte y uso en el campo
 Resistentes al agua
 Alta VoD
 Variabilidad en la entrega de energía
 Carguío mecanizado a granel y empacados
 Se puede formular para cada tipo de roca
 Permite mezcla con sensibilizadores y otros agentes
 Mezcla má estable
DESVENTAJAS
o Empacados no permiten buen acoplamiento
o Mayor precio que los explosivos comerciales
o Mayor tiempo de almacenamientos hasta 1 año
HEAVY ANFO – ANFO PESADO

- Mezcla de ANFO y EMULSIONES en porcentajes variados


Ejem.(40/60)
- Variado rango de costo según el porcentaje.
- Varios grados de resistencia al agua
- A medida que se utiliza más ANFO, la VoD y la PoD
disminuyen
- Mezclado en planta o camión, permite su carguío
mecanizado.
HEAVY ANFO – ANFO PESADO
HEAVY ANFO – ANFO PESADO
ANFO PESADO
CAMIÓN FACTORIA
MATERIALES EXPANSIVOS EN LA
FRAGMENTACIÓN DE ROCAS
MATERIALES EXPANSIVOS

Tecnología que usa un producto expansivo como demoledor


NO EXPLOSIVO y ecológico, que permitirá mezclado con un
porcentaje adecuado de agua, demoler todo tipo de roca y
hormigones, la fuerza demoledora del producto (cemento)
alcanza las 9,000 ton/m2
Por hidratación se expande lentamente, sin ruidos ni
vibración y ecológicamente, no requiere explosión, ahorra
dinero, tiempo, esfuerzo, riesgo, gases.
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
EN EL TIEMPO DE ROTURA
CEBADO

En principio el cebo debe tener la suficiente


energía como para poder garantizar el completo
inicio de la carga explosiva a su mayor régimen de
velocidad (VOD) y poder mantenerlo así en todo el
taladro.
Esto garantiza la correcta sensibilidad y simpatía
para que el taladro salga completamente con rotura
radial.
Para esto es importante la orientación del
fulminante.
FORMAS DE CEBADO
MÉTODOS USUALES PARA LA PREPARACIÓN DE
CEBOS
DINAMITAS, HIDROGELES Y EMULSIONES SENSIBLES

(a) (b) (c)


CENTRAL TRENZADO LATERAL

b) y c) Métodos no adecuados para el cebado de


hidrogeles
DETONACIÓN DETONACIÓN
DIRECTA INDIRECTA
Carga Explosiva
Carga Explosiva

METODO PLANCHA
DE PLOMO
DETONACIÓN
INDIRECTA
DETONACIÓN
DIRECTA
ACOPLAMIENTO Y
CONFINAMIENTO
ACOPLAMIENTO = (Φ carga explosiva)/ (Φ taladro) x 100

Φ taladro Explosivo Φ taladro Explosivo

CONFINAMIENTO : Es el proceso de atacado de los explosivos


dentro del taladro, especialmente de los explosivos
empacados, se hace con la finalidad de obtener mejor
acoplamiento
Acoplamiento y Desacoplamiento Efecto de
Desacoplamiento Aire
1) Un explosivo de Ø 6” en un taladro de Ø 6” y Agua vs. Taladros
2) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 2”
con Acoplamiento del
100 % a una Distancia
3) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 6” (desacoplamiento en aire)
d = 91 cm.
4) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 6” (desacoplamiento en agua)
1.0
0.75
0.50
0.25
Dm = 6” 0
De = 6”

DEFORMACIÒN RELATIVA
Dm = 2”

(micro-pulg./pulg.)
De = 2”
Dm = 6”
De = 2”
Aire
Dm = 6”
De = 2”
Agua
INTRODUCCIÓN DE LA CARGA EXPLOSIVA
DETONADOR

efecto de retén
COLUMNA DE CARGA CONFINADA

TACO
ESQUEMA DE CARGA PARA DINAMITAS

Cebo al fondo

Cama al
fondo

Cebado
intermedio

Espaciador
es

Cordón
detonante
CRITERIOS PARA DETERMINAR LA
CANTIDAD DE EXPLOSIVO A
USARSE EN UN DISPARO

 Características del terreno


 El número de taladros
 Profundidad de los taladros
 El tipo de trazo empleado
 Potencia del explosivo usado
TACO DE
ARCILLA

EXPLOSIVOS

CARGAR LOS 2/3 PARTES DEL


TALADRO
CEBO
TACO DE
ARCILLA

ANFO

CARGUÍO DE TALADRO CON


ANFO
RADIO DE INFLUENCIA
SIN TACO CON TACO
Agrietamiento radial de la roca y la
influencia de taladros contiguos
Secuencia de salidas
11A
11A 11A

11A 11A

11A 6A 6A 11A

3A

5A 5A
9A
1A 3R 1A 9A

3A 1R 1R 3A

9A
5A 1A 3R 1A 5A 9A

3A
9A 9A

7A 7A 7A 7A

15A 13A 13A 13A 15A


IMPORTANCIA DE LOS RETARDOS
ERRORES EN LOS AMARRES
Modo correcto
Modo correcto

1m

o mo M ínimo
C
EXUDACIÓN O
HIDRATACIÓN
CRITERIOS DE SELECCIÓN
DE EXPLOSIVOS
• Diámetro de carga • Mecanización en el
• Características de la carguío
roca • Condiciones
• Volumen de roca a atmosféricas
volar • Producción de gases
• Presencia de agua • Condiciones de
seguridad
• Problemas de siministro
• Problemas de entorno
• Precio del explosivo
• Atmósferas explosivas
CONTROL DE CALIDAD PARA
EXPLOSIVOS A GRANEL

1. DENSIDAD
2. PORCENTAJE DE COMBUSTIBLE (ACEITE)
3. CONSISTENCIA DE LA MEZCLA
4. MEDIDAS DE VoD EN EL TALADRO
SISTEMAS DE INICIACIÓN DE
EXPLOSIVOS

S IS T E M A S D E IN IC IA C IÓ N

E lé c t r ic o s N o e lé c t r ic o s E le c t r ó n ic o s
SISTEMAS DE INICIACIÓN DE EXPLOSIVOS

1. MECHA LENTA + FULMINANTE COMÚN


2. MECHA RÁPIDA + CONECTOR + MECHA LENTA +
FULMINANTE COMÚN
3. MECHA LENTA + FULMINANTE COMÚN + CORDÓN
DETONANTE + BOOSTER
4. MECHA LENTA + FULMINANTE COMÚN + CORDÓN
DETONANTE + MANGUERA FANEL + FULMINANTE
5. MECHA LENTA + FULMINANTE COMÚN + CORDÓN
DETONANTE + MANGUERA FANEL + FULMINANTE +
BOOSTER
6. MECHA LENTA + FULMINANTE COMÚN + CORDÓN
DETONANTE (P) + RETARDOS CORDÓN DETONANTE +
CORDÓN DETONANTE (PE) + BOOSTER
7. SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTANTÁNEOS Y CON RETARDOS
8. SISTEMAS ELECTRÓNICOS
Almacenamiento
de Explosivos
en Polvorines
Principios
• Explosivos son sustancias peligrosas que necesitan
medidas especiales de protección.
• Es necesario contar con permisos especiales que
autoricen el almacenamiento y uso. (DISCAMEC,
MEM)
• Cuidar que los explosivos estén fuera del alcance de
las personas.
• Los polvorines son lugares donde se almacenan los
explosivos en forma segura.
Medidas de Protección
• Ubicación del polvorín en considerando su
explosión: lugar alejado, sin afectar a otras
instalaciones de la empresa.
• Un polvorín para explosivos y otro para accesorios.
• Ventilación adecuada Proff Explosion.
• Inspección de mercadería
• Protección Interna todo el tiempo
• Procedimiento especial de uso y despacho
• Sistema de alarma autónomo.
Permisos especiales y estándares
• DISCAMEC
• Ministerio de Energía y Minas
• Mine Safety & Health Adminsitration MSHA
• NEC Hazards Location for Blasting Products
• CFR 49 Warehouses for Explosives and ANFO
Ubicación y Distribución
• Subterráneos a prueba de atentados y tiros de fusil
• Un compartimento para el agente explosivo
• Un compartimento para los detonadores
• Polvorín principal
• Polvorines secundarios
Polvorines
Almacenamiento
• El peligro está en el manipuleo
• Procedimiento lógico de almacenamiento
• Espacio suficiente entre cajas para ventilación
• Peligro de exudación
• Preferible las emulsiones
• Cuidado con contenidos de TNT
• Atmósfera peligrosa (NOx)
• Monitoreo de los TLV,s
• Procedimiento de eliminación
Ciclo de Vida
Transporte • Responsabilidad del
proveedor
Almacenamiento • Procedimientos de:
Recepción
Uso
Rechazo por calidad

Desechos Rechazo por resultados


Embalajes
Eliminación Disposición final
Cuidado del stock
• Anualización de la orden de compra
• Un solo proveedor de todos los insumos
• Entregas parciales ---> Disminuir el stock
• Exigencias técnicas
• Dividir la inversión
• Incrementar la capacitación
• Asistencia técnica en campo
• Control de calidad del almacenamiento y el uso
SEGURIDAD EN EL MANEJO
DE EXPLOSIVOS
SEGURIDAD EN VOLADURA Y
Y MANEJO
VOLADURA DE ROCAS
DE EXPLOSIVOS
“CON EXPLOSIVOS,
EL PRIMER ACCIDENTE
ES EL ÚLTIMO”
RIESGOS VINCULADOS A LA DETONACIÓN DE
EXPLOSIVOS
EXPLOSIÓN FORTUITA:
Detonación sorpresiva fuera del taladro

DISPARO PREMATURO:
Detonación adelantada de uno o más taladros

DISPARO RETARDADO:
No sale el disparo junto con el resto, sino después

TIRO FALLADO O CORTADO:


No salió total o parcialmente por falla del iniciador, guía, explosivo, etc,
deja restos que deben eliminarse posteriormente.

TIRO SOPLADO:
Salió sin fracturar la roca, ni dejar restos de explosivo
FACTORES DE RIESGO EN EL MANIPULEO DE
EXPLOSIVOS
DETONACIÓN FORTUITA POR:

Golpe o impacto
Compresión o aplastamiento
Fuego o llama abierta
Calor excesivo
Chispa
Fricción
Contacto directo
Simpatía
Inducción eléctrica
RANGOS DE SENSIBILIDAD
(Escala referencial, de mayor a menor)

 Pólvora
 Fulminante común, eléctricos, Fanel, cordón
detonante
 Retardos para cordón detonante
 Dinamitas , emulsiones encartuchados, dordón
detonante
 Boosters, conos rompedores (Pentolite, TNT)
 Agentes de voladura, emulsiones, slurries, hidrogeles
 Mecha rápida, conectores, mecha de seguridad
 ANFO, ANFOs PESADOS
RIESGOS EN LA EVALUACIÓN DEL
DISPARO
AL INGRESO:
 Gases remanentes
 Desprendimiento o desplome de bloques de rocas sueltas por el
disparo
 Posibilidad de coincidir con un tiro retardado
 Encontrar tiros fallados, cortados y restos de explosivo

RECOMENDACIONES:
 Respetar el tiempo mínimo para reingresar
 Evitar los gases, ventilar para disiparlos
 Asegurar techos y flancos desatando antes de entrar
 Reconocer y eliminar los tiros fallados
EXPLOSIVOS EN LA
VOLADURA DE ROCAS

Es la técnica mas versátil y efectiva


para la rotura de rocas y explotación
de minerales, pero por la naturaleza
de los medios que se emplean, es
una labor de alto riesgo para las
personas que la efectúan.
Un alto porcentaje de accidentes fatales
ocurridos en minas en los últimos años,
esta directa o indirectamente vinculado al
uso de explosivos, siendo las principales
causales:

• 35% por desplome y caída de rocas.


• 13% por gaseamiento.
• 10% por explosiones directas.
A pesar de los adelantos tecnológicos logrados en
el campo de la voladura, continúan produciendose
accidentes con explosivos, los que se producen
mas por actos inseguros que por condiciones
inseguras como ocurre con otras actividades a
nivel mundial.
Por tanto, la única manera de evitarlos es,
manteniendo una efectiva política de prevención,
prevención
dirigida primordialmente a dos aspectos:
- El factor humano, y
- La capacitación.
PREVENCIÓN
El factor humano en la prevención de
accidentes con explosivos debe orientarse
hacia el comportamiento o actitud personal
del trabajador, favorable a la seguridad y
responsabilidad en sus actividades.

La capacitación, se dirigirá al conocimiento


que debe tener de los riesgos que presenta
cada fase del trabajo y cada elemento
utilizado, para garantizar su integridad.
FACTORES HUMANOS EN LA OCURRENCIA DE
ACCIDENTES
1. Comportamiento
La voladura, para que bajo una adecuada dirección
pueda lograr los mejores resultados con el mayor
nivel de seguridad, requiere de personal idóneo,
preparado, equilibrado y responsable.

El supervisor debe conocer bien el comportamiento


laboral de su personal; toda persona puede sufrir
cambios en su actitud habitual por diferentes
motivos, que pueden ser riesgosos.
2. Negligencia, indiferencia, falta de criterio
Dejar de lado las normas de seguridad, no cumplir las
instrucciones recibidas....facilitan el cometer errores.

3. Ira, mal humor, alcohol, drogas


Contribuyen a que la persona actúe irracionalmente.

4. Malos hábitos de trabajo


Desorden, descuido, indisciplina, o persistencia en
cometer faltas, descalifican a la persona.

5. Distracción, falta de atención


Bromas pesadas, permitir que otros interrumpan un
trabajo peligroso, mal estado de salud, es imprudente.
5. Curiosidad
Hacer o manipular algo desconocido puede ser
peligroso, siempre preguntar al que sabe.

6. Ignorancia, instrucción inadecuada


Toda persona en estas condiciones presenta riesgo de
accidentarse.

7. Falta de planificación, decisiones precipitadas

Hacer el trabajo en forma improvisada, actuar sin


pensar o a última hora conducen a riesgo.

8. Exceso de confianza
Rebeldía, no aceptar recomendaciones, confundir valor
con temeridad.....han cobrado muchas vidas.
FACTOR PERSONAL EN LA PREVENCIÓN DE
ACCIDENTES
Conocimiento
Entre los actos inseguros, la inexperiencia y la
negligencia por un lado y el exceso de confianza por el
otro, han mostrado ser el motivo del 80% a 90% de los
accidentes en voladura.

La capacitación en los conceptos fundamentales en el


proceso de voladura y el entrenamiento práctico de los
procedimientos de manipuleo y uso de los implementos
son indispensables para el trabajo con explosivos.
La instrucción debe dirigirse al conocimiento detallado
de los explosivos y accesorios utilizados, así como al de
los riesgos predominantes en cada fase del trabajo.
RIESGOS PREDOMINANTES EN EL
SUMINISTRO DE EXPLOSIVOS
1. En el transporte de explosivos y accesorios de
voladura
A) De la fábrica a la mina u obra:
1. Detonación fortuita.
2. Incendio.
3. Robo o pérdida en tránsito.
4. Manipuleo por personas no autorizadas.
B) De polvorines o bodegas a los frentes de trabajo:
1. Detonación fortuita (por maltrato, impacto, chispa).
2. Abandono de explosivos (fomenta el robo).
3. Manipuleo por personas inexpertas.
4. Traslado de explosivos junto con detonadores.

2. En los polvorines
La regla principal es que su explosión fortuita no pueda
causar daños a personas e instalaciones, por lo que
deben cumplir con las normas vigentes, los riesgos son

incendio, detonación fortuita, desastres naturales,


robo.
RIESGOS PREDOMINANTES EN
EL USO DE LOS EXPLOSIVOS
1. En la preparación de la voladura:
(Durante la perforación, cebado, carga, atacado y
disparo).
A) Explosión fortuita o casual fuera del taladro.
B) Tiro prematuro de uno o más taladros cargados
en tajeos, frontón o banco.

2. Durante el disparo:
A) Proyección de fragmentos a distancia (fly rocks).
B) Exceso de vibraciones.
RIESGOS PREDOMINANTES EN
EL USO DE LOS EXPLOSIVOS
3. En la evaluación después del disparo
En subterráneo:
a) Gaseamiento
b) Tiros fallados -Tiro retardado
- Tiro soplado
- Tiro cortado
c) Desplomes, caída de rocas
En superficie:
a) Tiros fallados - Retardados
- Cortados
- Soplados
RECOMENDACIONES PARA EL
REINGRESO A LA LABOR
DESPUÉS DEL DISPARO

• Evitar los gases remanentes (disiparlos)


• Asegurar techos y flancos (desatar)
• Reconocer y eliminar los tiros fallados
CAMPANA DE REFUGIO
PARA REALIZAR
VOLADURAS A CIELO
ABIERTO
GASES
Todos los explosivos generan gases en la detonación,
siendo los mas peligrosos:
-El monóxido de carbono (CO), venenoso por la
formación de carboxihemoglobina en la sangre.
-El dióxido de carbono (CO2), que puede causar
asfixia al desplazar al oxígeno.
-Los gases nitrosos (NO, NO2), irritantes y corrosivos,
que pueden destruir los alvéolos pulmonares.

Sus efectos sobre la persona pueden ser desde leve


hasta mortal, dependiendo del nivel de concentración en
el ambiente y del tiempo de exposición de la persona.
Los explosivos según su composición y balance de
oxígeno, se clasifican en tres categorías 1ra, 2da y 3ra, por la
concentración de CO - NO - NO2 que generan. Más
determinante son las condiciones ambientales de la labor
después del disparo y del procedimiento del disparo
realizado. Un exceso de gases puede deberse a:
-Deficiente detonación por iniciador débil o insuficiente, el
explosivo solo llega a deflagrar.
-Mala mezcla de los agentes explosivos.
-Disparo de taladros anegados con explosivo no resistente
al agua.
-Degradación por almacenamiento prolongado.
-Confinamiento de la labor y mala ventilación.
DESPRENDIMIENTO Y CAIDA
DE ROCAS
Las estructuras rocosas violentamente sacudidas
por la explosión, quedan afectadas y debilitadas
internamente, en el área circundante al disparo
(cajas y techo), especialmente en las rocas poco
competentes o muy fisuradas. El grado de maltrato
puede ser de varios metros, lo que ocasiona
aflojamiento y caída de rocas.
Cada taladro de un disparo genera impacto y
vibraciones, que se acumulan en la ¨corona
remanente¨. Muchos operadores contribuyen a
incrementar este riesgo cuando sobrecargan el
disparo para asegurarlo.
Los dos errores que más contribuyen a este
maltrato son:
-Exceso de explosivo.
-Disparo instantáneo del frente, tajeos, bancos o
con tiempos de retardo muy cortos.
ACCIDENTES POR
EXPLOSIONES
Corresponden a los ocasionados por tiros
fallados y a las explosiones fortuitas.

Tiros fallados:
fallados Originados por:
- Fallas de encendido..
- Productos defectuosos.
Explosiones fortuitas:
fortuitas Originados por:
- Maltrato, impacto.
- Cargas eléctricas extrañas y fuego.
- Manipuleo por personas inexpertas.
VISTAS
FOTOGRÁFICAS
USO DEL MARTILLO SMITH PARA MEDIR LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ROCA
CONTROL DEL BURDEN Y ESPACIAMIENTO
VERIFICANDO EL PARALELISMO DE LOS TALADROS PERFORADOS
CAPACITACIÓN EN EL CIRCUITO CERRADO DE AMARRE DEL MININEL
CONEXIÓN DEL PUENTE PARA UNIR OTRO GRUPO DE TALADROS
SE APRECIA EL PUENTE CON RETARDO PARA GENERAR LA CARA
LIBRE Y A LA VEZ PASAR FUEGO O INICIAR A LA NUEVA SERIE.
RESULTADO DE LA VOLADURA, SE APRECIA UNA FRAGMENTACIÓN UNIFORME
SE OBSERVA UNA PARED FINAL BIEN CORTADA
Y SIN DAÑAR LAS CAJAS
VISTA DEL TAJO DESPUÉS DEL DISPARO DESDE OTRO ÁNGULO
PUENTE DE SEGURIDAD EN EL CIRCUITO CERRADO
CONECTANDO EL CARMEX PARA INICIAR EL DISPARO
SE APRECIA UNA FRAGMENTACIÓN MUY FINA.
SOFTWARE DE
SIMULACIÓN DE
DISPAROS
E–Z PLAN V - 6
SOFTWARE PARA SIMULAR DISPAROS – DISEÑO EN “ V ”
DISEÑO DE SECUENCIA DE SALIDA EN “ V “
SECUENCIA DEL DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL
FUEGO EN LA LÍNEA TRONCAL CULMINADO Y ORDEN DE
SECUENCIA DE DETONACIÓN DE LOS TALADROS
DISEÑO DE SECUENCIA DE SALIDA POR FILAS CON
RETARDOS DE PROFUNDIDAD
MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE SALIDA POR FILAS
ORIENTACION DEL DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL DISPARADO
FUEGO DE LÍNEA TRONCAL CULMINADO Y ORDEN DE
SECUENCIA DE DETOANCIÓN DE LOS TALADROS
¿Cuál es el mejor explosivo?
“El mejor explosivo no es el más
barato, sino aquél con que se
consigue una voladura óptima al
menor costo”