BAUMGARTEN

GUÍA DE
REFERENCIA DE ETIQUETADO
introducción
aumgarten etiquetado referencia

B guiar frunces información acerca de

Los principales sistemas de decoración de envases

indirecto (¿Qué Los de la impresión se realiza sobre el sustrato
a ser aplicados más tarde en el recipiente). No se trata de
material técnico. Nuestro enfoque aquí es práctico, y que tiene
por objeto aclarar las preguntas frecuentes de los clientes
enfrentan y el trabajo agencias de diseño Que para ellos.

este guiar Es, por tanto, no sólo la intención de sistematizar

la información y las prácticas conocidas por los profesionales
Aquellos desarrollo de envases, pero también es proporcionar
herramientas importantes aquellos que, no siendo expertos en
el campo, Que realizar tareas tienen intersecciones con el
tema todos los días.

Por otra parte, esto es un buen

función para ayudar a la comprensión de que los niveles de
alta dirección, porque las actividades de envasado y
etiquetado son complejos, que consiste en diferentes áreas de
la empresa, es necesario que la ejecución de los proyectos se
llevan a cabo a fondo. Después de todo, es el costo de
producción de impacto entradas Que, sino que también tienen Que los proyectos de nuestros clientes empiezan y terminan sin

un papel importante en la creación de valor y el rendimiento problemas - y siempre con mucho éxito. Cualquier pequeño descuido

de las ventas. Por lo tanto, no puede ser visto de manera en las primeras etapas puede dar lugar a graves problemas en las

estancada, y siempre debe medirse contra los impactos en líneas de producción, y la mejor manera de evitar esto es difundir el

toda la cadena de valor. conocimiento, trabajar juntos, compartir información.

Buena lectura.
Nosotros en Baumgarten, conscientes de la importancia de

integrarse a otros eslabones de esta cadena, damos a través de Ronaldo Baumgarten Jr.
este guiar la contribución son

3
 Tabla de Contenidos

Introducción ................................................. .............................. 5

El desarrollo de envases ................................................ ............. 6

Lista de verificación ................................................. ................................. 10

Sensible a la Presión ................................................ ................. 13

Calentar Shrink mangas ............................................... ............... 27

In-Mold Label .............................................. ......................... 35

Cortar y pila de etiquetas .............................................. ................. 40

Rollo de etiquetas ................................................ ................................. 44

Sistemas de impresión ................................................ .................... 49

Tabla Comparativa - Printing Systems ............................. 56

Reconocimiento ................................................. ................ 58

Editiorial junta y el personal

Guía de referencia para el etiquetado de Baumgarten Dirigido a diseñadores es una publicación de envasado de profesionales del desarrollo y
otras personas que participan en las decisiones sobre las etiquetas de todos los días.

Coordinación, Organización y Revisión Técnica: Baumgarten Gráfica Ltda. Rua Henrique Weise, 299
Weissbach salto • Blumenau - SC (47) 3321-6666 • www.baumgarten.com.br

Edición: bloque de comunicación Ltda. Carneiro da Cunha Street, 1192 - 6ª Planta

Sao Paulo, SP 04144-000 • (11) 5181-6533 • www.bloco.de.com

Texto: Marcos Palhares • marcos@embalagemmarca.com.br

/ Proyecto de Arte Gráfico Dirección: Carlos Gustavo Curado • Cubierta: Carlos Gustavo Curado • Ilustraciones: Diseño MN

Creación de etiquetas: Baumgarten y Designful • Fotografías: Carlos Gustavo Curado y Dreamstime.com

Esta guía está protegido por derechos de autor. Se prohíbe la reproducción parcial o total sin
el consentimiento expreso por Baumgarten Gráfica Ltda.
introducción
t
l primer paso con el fin de conseguir un buen sello es
comprender su importancia para la marca. Esta entrada, con
tan poco impacto en la ecuación de costos es la Sin duda uno
de los más decisiva en la generación de ventas. Mediante el
desempeño de la identidad visual del envase, la etiqueta de
ayuda a diferenciar el producto a través de la enorme masa de
información sobre puntos de venta. Ya sea por obligaciones
legales, o por demandas en el área marketing, que es donde
se incluye la información al consumidor. Es en esta área
pequeña diseñadores Que reflejan la personalidad de la
marca, lo que permite su visibilidad constante a lo largo del
ciclo de consumo del producto. Este espacio incluye también
códigos de barras, muy importantes para la automatización de
negocios, y también información sobre la correcta eliminación
de los recipientes vacíos.
Por estas y muchas otras razones que no podemos
nombrar por falta de espacio, se puede afirmar que hay
pocos elementos como relevantes a los fabricantes de
bienes de consumo de la etiqueta. Cometer errores en este
punto puede ser fatal.
Guía de referencia para el etiquetado de Baumgarten
fue creado para ayudar a los profesionales que necesitan
para tomar decisiones sobre la decoración de envases
actividades profesionales en su comprensión de cómo se
producen, y cómo encajan en la cadena de valor. En las
páginas siguientes, se abordará el marcaje directo en
diferentes sistemas - es decir, cuando la impresión no se
realiza directamente en el envase, pero sobre un sustrato
que posteriormente se aplica a ella.
Los principales sistemas de decoración utilizados en el
mercado de los envases serán abordados aquí,
5
Ellos son: etiqueta sensible a la presión, manga de encogimiento de calor,
corte y la etiqueta de la pila (o almacén de etiquetas pre-corte), rollo de
etiquetas y la etiqueta en molde (IML).
Cada tecnología tiene sus características y requisitos,
multiplicar que, debido a la variedad de materiales en la
que se imprimen las etiquetas, el tipo de aplicación y los
objetivos específicos de cada embalaje. Los costos y la
productividad están directamente relacionados con dichos y
muchos otros factores, como se verá en este
Guíe.
También se abordarán aspectos relacionados con los
diferentes tipos de impresión - por ejemplo, flexografía,
huecograbado, tipografía, serigrafía como offset y offset digital,
además de estampación en caliente y laminación en frío - para
ofrecer a aquellos que no son expertos gráficos, las herramientas
necesarias para explorar mejor las capacidades de cada una de
estas alternativas.
Guía de referencia para el etiquetado de Baumgarten
También trae una lista de verificación es útil Al crear
diseños de envases, diseñadores, ingenieros, gerentes y
otros profesionales pueden anticipar problemas
potenciales involucrados, evitando retrasos y pérdidas.
Dado que la creatividad y el progreso de la tecnología a un
ritmo rápido, y el rendimiento de la nueva línea de envasado no
siempre se pueden anticipar con precisión, Baumgarten deja
abierto a todos sus clientes y sus agencias, las puertas de su
departamento de innovación de productos y la tecnología son la
cola el trabajo se puede analizar desde sus etapas iniciales, y
así la cola adquirido conocimientos en más de 100 años de
historia del convertidor se pueden compartir en la búsqueda de
un único objetivo: el éxito.
el desarrollo de
envases
la
en el mercado, el desarrollo de envases pasa por
la faseesdetodo
diseño. Sina embargo,
sucede haycolocado
cada producto una diferencia
fundamental entre los dos.
En el caso del desarrollo del producto, su viabilidad se
estudia la comercialización. Incluso con el uso sistemático
de investigación de mercado, y por muy bien hecho que
las estimaciones y proyecciones son, siempre hay un
punto en el que los estudios más detallados comienzan a
consumir recursos (como tiempo y dinero), lo que
impediría el proyecto se llevara a cabo. Por lo tanto, la
incertidumbre es una parte intrínseca de este proceso.
Cuando se trata de desarrollo de embalajes sin
embargo, ya se tomó la decisión de liberar el producto. En
esta fase, el estudio a fondo todas las posibilidades no es
un coste.
6
© CvmCgarry | Dreamstime.Com
más bien, es la mejor manera de minimizar el riesgo.
Algunas de las Decisiones, después de que se hacen, se
vuelven irreversibles y pueden poner en peligro la adopción
de soluciones que sería más apropiado.
materiales, embalaje, procesamiento de etiquetas
y las tecnologías de conversión están en curso Fastpaced, en
curso, por lo que es muy difícil para los diseñadores,
ingenieros, comerciantes y otras personas involucradas en la
tarea de crear nuevos embalajes que acompañan a los últimos
productos en todos los campos de este sector productivo. Por
lo tanto, es aconsejable que los proveedores son consultados
desde las primeras etapas de los nuevos desarrollos. La mejor
manera de explotar los recursos disponibles para evaluar el
proyecto en su totalidad, teniendo en cuenta toda la vida del
producto, desde las líneas de envasado hasta su eliminación, y
la evaluación de los requisitos técnicos para
este ciclo para ser completado sin
problemas. Por lo tanto, la cola rueda
subyace en la creación de nuevos envases
shouldnt siempre responder a dos
preguntas sencillas.
La primera es "¿Cómo estropear el
producto?". esta voluntad
traer requisitos básicos
es mantener el contenido Sus propiedades sin cambiar
durante la vida útil del producto, tales como la necesidad
de cortina de luz. Desde allí los otros estudios deberán
derivar, lo que puede indicar, por ejemplo, si la barrera se
incorpora en el envase o si esta característica será hasta
la etiqueta.
La segunda pregunta es "¿Cómo el producto es la
adquirida y consumida?". Esta simple pregunta no sólo
conduce a decisiones técnicas, como las especificaciones
para mantener la etiqueta intacta en ambientes húmedos,
por ejemplo, pero
También Determina
requisitos estéticos, de acuerdo con las determinaciones
del área marketing.
Es precisamente en este punto Que las grandes tensiones
en el desarrollo de envases mentiras. Éstos son aspectos que
intervienen relacionadas con costos, rendimiento de la línea, la
calidad y posicionamiento de la marca, ya menudo lo hacen los
objetivos de las áreas responsables de cada uno de estos
requisitos son incompatibles. El departamento de marketing
puede estar interesado en los envases más sofisticados, por lo
Que Se destacan en los estantes, y añadir elementos a
aumentar la comodidad para el consumidor. El sector industrial,
a su vez, tendón de dar prioridad a las soluciones Que mueve el
pequeño posible en las líneas, con el fin de mantener los
indicadores de productividad en niveles altos. Ahora misión de
la zona de suministro de es reducir continuamente los costos.
Encontrar un equilibrio entre estas decisiones es tarea sencilla.
Por lo tanto, se puede decir Que el papel de las
agencias de diseño y embalaje profesional
Los diseñadores y profesionales de embalaje
Debe actuar como negociadores. Ellos son
responsables de alinear el menudo en conflicto
Intereses de las diferentes áreas de la empresa, a
la búsqueda de la mejor solución.
El desarrollo es, sobre todo, la de los negociadores. Ellos son
responsables de alinear Estos intereses, alcanzando la mejor
solución para la empresa, incluso si un área u otra (o incluso
todos) tienen que renunciar a algo. Compensaciones son
famosos, que participan en cualquier proyecto debe conciliar
Con qué frecuencia Que los intereses en conflicto.
Las implicaciones de las concesiones hechas por cada
área, sin embargo, deben ser claras
- y preferiblemente registrada en la documentación del
proyecto - desde el principio, que se comunica a todas las
partes involucradas. También es importante que (cuando sea
posible) Los proveedores participan en este paso, por lo que
todo el mundo que puede hacer que las confirmaciones
técnico necesario.
Mientras que todo este proceso ocurre, el envase toma
forma. Que alternativa no encajan en las líneas existentes
(siempre que exista la decisión de invertir en nuevos
equipos, por supuesto) y Que no cumplen con los
requisitos técnicos o de mercado serán eliminados
gradualmente, y el trabajo llega a la etapa de diseño en sí.
Y aquí el peligro Que puede determinar el fracaso de todo
el proyecto todavía están presentes.
En primer lugar, porque en ese momento no habrá
probablemente más de un camino por recorrer en términos
de material de envase primario, el tipo de decoración, el
cierre más adecuado, entre muchas otras decisiones - y
una ruta menos favorable aún puede ser elegido. Por lo
tanto, toda la trayectoria del producto y su envase, desde la
creación hasta su eliminación debe
7
evaluarse cuidadosamente. Cómo y bajo qué condiciones
se realiza el proceso de llenado? ¿Cómo se transporta el
producto desde la fábrica hasta el distribuidor y desde allí
hasta el punto de venta? ¿Cómo se visualiza el producto?
¿Cómo maneja el consumidor, almacenar y disponer de los
envases? Al poner este camino en detalle, algunas de las
alternativas de embalaje probarán a sí mismos más
adecuados que otros. Es una fase de refinamiento del
diseño, donde los contactos individuales con los
proveedores de cada envase de reuniones y la asistencia
de todos son esenciales.
En segundo lugar, debido a que la evaluación de los
costos involucrados en cada una de las posibles soluciones
de envasado es la tarea que involucra muchos factores más
allá del costo unitario. Es necesario hacer una evaluación del
costo total involucrado en el sistema de embalaje que.
Evaluemos algunos de los impactos Que un simple cambio en
el sistema de etiquetado - El tema de esta guía - puede
generar sobre el costo.
El factor más visible es, obviamente, el precio de la propia
etiqueta. Pero hay que tener en cuenta la aplicación de
productividad, el tiempo de inactividad de la máquina, la
reducción de inventario e incluso posibles cambios en el propio
envase primario, entre muchos otros artículos. Más que eso,
debe mirar al otro lado de la ecuación de las ganancias, los
ingresos. Un simple cambio en la etiqueta, lo demuestran los
muchos ejemplos de éxito, es capaz de aumentar
considerablemente las ventas, e incluso puede permitir el
reposicionamiento del producto, proporcionando mejores
márgenes para el propietario de la marca. La evaluación
simplista de este punto crucial puede conducir a la opción
menos favorable para el embalaje.
a la etapa de marcaje - un tema que se abordará en los
siguientes capítulos de esta Guía. Ciertos tipos de
decoración no se pueden aplicar en el envasado de
cualquier forma y requieren desarrollos considerar el área
técnicamente susceptible de marcaje.
Sin embargo, frascos, tarros o botellas pueden variar
ligeramente del diseño original, es razones inherentes
a su proceso de producción. Las
imperfecciones se extienden de irregularidades en la
superficie sobre la que se aplicará la etiqueta para, a
deformaciones en las paredes por causó el peso del
contenido de Si Cuando el ansia de reducción de peso
conduce a la producción de paredes más delgadas de lo
que sería recomendable, resultando en indeseables
"vientres" después del llenado. envasado real puede diferir
de la técnica Por lo tanto algún diseño suficiente para
impactar el etiquetado adecuado.
Se observó: Por lo tanto, la importancia de estudiar
detenidamente los nuevos desarrollos de embalaje con
todos los elementos que se están diseñados juntos desde el
inicio del proyecto. Al no ser posible la participación con el
proveedor desde el principio, lo mejor es hacerlo tan pronto
como sea posible.

finalmente porque evento Trazado completo del producto, desde su creación hasta su
bien embalaje diseñado puede
eliminación, debe evaluarse cuidadosamente.
tener implementación
Esto es esencial para la especificación adecuada
problemas. Tomemos, por ejemplo las
limitaciones impuestas por la morfología de los El embalaje para la medición del costo
del matraz total involucrado en el Sistema

8
lista de verificación
Recordar. Involucrar a los proveedores en el

W etiquetayde
Que deben ser considerados en el envase y la
handesarrollar un pequeña
preparado una diseño. El objetivo
lista es llamar la
de puntos

atención a las pequeñas "trampas" que puede (y debe) ser

proyecto tan pronto como sea posible. trabajo integrado de los

proveedores de diferentes artículos de embalaje es el camino al

éxito.

desarmado con el fin de evitar problemas de calidad, El equipo de Baumgarten está a disposición de sus clientes

tiempo y costo. En el embalaje, la máxima de desarrollo para aclarar cuestiones técnicas, ayuda con el desarrollo de la

que es mejor prevenir que curar es válido. marca y siempre buscar las mejores rutas disponibles.

¿Cómo será embotellado del producto?

Identificar si el producto va a ser embotellado,, entornos fríos y húmedos calientes o en otra condición Que puede afectar a la
especificación de artículos de envasado.

Cuando se etiquetará el producto?

Compruebe si la aplicación de la etiqueta se llevará a cabo antes o después del embotellado.

¿Qué equipo se utilizará en el etiquetado?

Explorar las posibilidades de etiquetado en su empresa. Es necesario invertir en nuevos equipos? Elevar los datos de aplicación
acerca de la velocidad, fiabilidad y redundancia de equipos, donde se necesita el mantenimiento etiquetadora.

Se estableció el sistema de decoración o la elección depende todavía de estudios?

Comprobar si hay alguna determinación acerca de la tecnología de etiquetado para ser utilizado - sensible a la presión, el calor manga de

encogimiento, en el molde, rollo de etiquetas o se corta y la etiqueta de pila. Si esta decisión es abierta, Baumgarten hablar con el personal, que

trabaja con todos estos sistemas y puede ayudar a evaluar su proyecto está alternativas viables.

¿Dónde está el cuello de botella de la producción?

Asegúrese de que el etiquetado no se convierta en un factor en la producción de constricción o define estrategias para superar
este problema, si es irreversible.

10
 ¿Cuáles son los volúmenes? ¿Habrá una sola obra o habrá variaciones?
¿Cómo funciona el programa de entrega?

Esta información puede hacer un sistema de impresión se vuelven más atractivos, desde el punto de vista de los costos, que otro.

¿Cuáles son los requisitos, en su caso, desde el punto de vista del diseño
gráfico? Habrá áreas planas? Gradientes? Chromias?

Esta información puede hacer un sistema de impresión se vuelven más atractivos, desde el punto de vista de los costos, que otro.

En caso de que la etiqueta mostrar u ocultar el contenido?

Hay productos con gran atractivo visual, o cuya visualización es deseado por el consumidor. Otros, sin embargo, necesitan ser
oculto, ya sea por razones estéticas (tales como el ocultamiento de las variaciones en el nivel de llenado), o por la necesidad de
proteger el contenido de la acción de la luz.

En condiciones que el producto será embotellado, transportado desde la fábrica hasta el

distribuidor, y desde allí hasta el punto de venta o consumo?

Comprobar si el producto va a estar expuesto a condiciones de mal tiempo, se someten a pasteurización o cheque de
lavado si hay fricción o algún otro tipo de interacción de la etiqueta con el medio ambiente, lo que puede dañarlo.

¿Cómo será el producto se manipule después de marcar?

Piense en cómo el paquete se maneja en la línea de producción, en la distribución y el consumo, la identificación de sus situaciones en las
que la integridad de la etiqueta puede ser afectado.

Revisar la información legal

Los textos legales son generalmente aburridas. Sin embargo, los pequeños errores en dicha información puede significar la pérdida de todo el lote de

etiquetas.

Comprobar si el código de barras está de acuerdo con el estándar GS1 Brasil

El mal uso de colores y dimensiones, o incluso la incorporación descuidado de código de barras para el arte de la etiqueta, puede causar problemas en la

lectura de escáneres.

Han todos los impactos ambientales han considerado?

Una evaluación completa de este aspecto pueden cambiar significativamente el envasado de decisiones. Siempre se debe considerar el diseño ecológico como

herramienta de apoyo, y consultar a sus proveedores que buscan mejores soluciones para el medio ambiente.

11
sensible a la presión

Todo f las opciones para el envasado de procedimientos y cuidados Que no caiga en la tentación de

la
decoración, uno Que ha consolidado el más
popular de la en la mayor parte
países industrializados, como Brasil, se hace con la etiqueta
sensible a la presión, también llamado LSP. Esta es una
estructura laminada que consta de soporte (también llamado
revestimiento de liberación, forro o soporte), y el adhesivo frontal.
buscar atajos para acortar el tiempo de comercialización. No
importa cuánto los nuevos osos del proyecto parecido con
otros trabajos realizados con éxito, se esconde en los
detalles, donde se encuentran las trampas. El simple aditivo
antiestático aplicado en un matraz similar a otros

La presión sensible son etiquetas

encontrado en productos que van desde la simple a lo
sofisticado, dirigido a los más variados mercados. Los
conceptos básicos, sin embargo, se aplican a todo tipo de
aplicación - y esto es quizás una de las fuentes más
ADHESIVO
comunes de errores con diseños de envases Que utilizan FRONT

este tipo de decoración. Hay tantas variables que

intervienen en este sistema de etiquetado Que cada nuevo
LINER
desarrollo debe ser mirado con cuidado desde el principio,
como un solo diseño.
Estructura de etiqueta autoadhesiva

Esto no quiere decir que la tarea se complica. Sólo

requiere la atención sobre la

13
 ETIQUETADO CARGA

EMBALAJE

almacenamiento
La especificación de la etiqueta no
debería tomar en cuenta las
condiciones a las que estará
expuesto el envase
Durante su ciclo de vida

Post-consumo

MARKETING
plást
ico

consumo

0 ºC

de la misma línea, por ejemplo, puede causar serios producido en el final. Que las estructuras no son atacados por las

problemas de adherencia. temperaturas de pasteurización altos y resistencia a la corrosión,

por ejemplo, son completamente distintos de los diseñados para

Importancia del ciclo del producto soportar largos períodos en entornos fríos y húmedos, tales como

Las condiciones en que será embotellado del producto, refrigeradores y cámaras frigoríficas. Labels Que permanecen

etiquetados, transportados, manipulados, y se muestran intactos Cuando se expone a sustancias agresivas no se

siempre consumidos deben la estructura especificación producen necesariamente de los mismos materiales destinados

apropiada directo para cada etiqueta. La combinación de la para la conversión de etiquetas para ser sometido a las

mejor adhesivo a la parte delantera más adecuado depende condiciones meteorológicas o de fricción durante el transporte

de un análisis cuidadoso de todo el ciclo de producto, desde mal, así como para llamar la relación de estiramiento necesario

las etapas de producción hasta la eliminación de los para la decoración de "exprimible" ( tales como tubos de plástico)

envases. es mayor que en frascos de envasado rígidos.

Es crucial que la que todas las situaciones para la

etiqueta será expuesto se explican detenidamente en el
orden correcto Ese resultado es

14
 ELECCIÓN DEL ADHESIVO IDEAl
La amplia difusión de etiquetas sensibles a la presión
Sin duda todo el mundo se debe a la versatilidad que
ofrece a los fabricantes de bienes de consumo. Además de
la amplia gama de alternativas en términos de resultado
visual, y la enorme variedad de formas de envasado puede
decorar que dentro de este sistema, hay factores menos
visibles Que dan mucha fuerza a la solución que.
Dependiendo del tipo de adhesivo utilizado, la etiqueta
puede tener adhesión permanente, o tienen la propiedad
de ser extraíble o reposicionable. La definición de la
característica de adhesión depende de la función a
realizar por la etiqueta, y no debería ser discutido al
principio del proyecto.
El tipo más recurrente del adhesivo es permanente,
asegurar que que apunta a la etiqueta de este permanece
aplicada hasta que termine el contenido envasado. También
Existen adhesivos ultra-permanentes, destinados a
aplicaciones en las que se recomienda para prevenir, o al
menos que la eliminación de la etiqueta mucho más difícil. Las
etiquetas técnicas, etiquetas etiquetas de los medicamentos y
productos peligrosos, que se necesitan para mantener
instrucciones de funcionamiento siempre a la vista del
consumidor ilustra esta bien.
En otros casos, sin embargo, debemos permitir que la
eliminación completa de la etiqueta. Etiquetas para
electrodomésticos y pequeños sellos aplicados en la vajilla
y cristal son casos de uso típicos son adhesivos extraíbles.
coleccionable envases, tales como crema de queso
decorado copas, son otro buen ejemplo. En la misma
familia hay el adhesivo reposicionable, que se puede quitar
fácilmente sin dejar rastros de pegamento, manteniendo
suficiente de ella para ser pegado otra vez. Son útiles, por
ejemplo, para las actividades de promoción, como la
inclusión de etiquetas en los envases. También se utilizan
en la toallita húmeda etiquetas resellable de envases y
otros envases flexibles necesita Que
16
Tipos de Recepción
Hay dos grupos principales de sustratos utilizados en los
frentes de presión de etiquetas sensibles a: papeles y
películas. A pesar de la popularidad de las opciones de
celulosa, la creciente demanda de características como la
transparencia, brillo y capacidad de estiramiento también ha
provocado las opciones sintéticas para ganar espacio en
general.
papeles
• revestido
(Satinado o papel recubierto mate).
• Sin revestimiento (despacho
cuadro de etiqueta).
• térmica
(Etiquetas con la cinta, tal como se usan en los supermercados
los impresos).
películas
• Transparente.
• White.
• metalizada
(Holográfica se incluyen aquí).
a ser cerrado de nuevo después de la apertura, con el fin de
conservar más tiempo en condiciones adecuadas para el contenido
de consumo.
También hay una amplia gama de adhesivos técnicas
que se pueden utilizar en las etiquetas sensibles a la
presión y destinados a fines específicos. Algunos tipos
comunes son aprobados para mantener el contacto directo
con los alimentos, para el uso en ambientes húmedos, los
que apoyan el contacto con sustancias agresivas, los que
resisten temperaturas extremas, y otros equipados con
características como una indicación de que el producto ha
estado expuesto a la inadecuada Situaciones (alta
humedad
o entornos de acidez, por ejemplo).
También decisivo para esta elección
son las características del objeto en el
que se aplicarán a las etiquetas. La
gama de soluciones va desde Esos son
superficies de adhesión más fáciles tales
el papel, a los de las botellas, vidrio mojado más
complicados.
liner APROPIADO
A diferencia de la parte delantera y adhesivo,
tipo de revestimiento a utilizar (papel o película) se define
principalmente en función de la etapa de aplicación de
etiquetas, y está directamente relacionada con la que el equipo
será utilizado en el proceso. Cualquier descuido en detalle que
puede significar una reducción en los índices de velocidad y
eficiencia durante la fase de etiquetado. Otros aspectos, sin
embargo, deben tenerse en cuenta también.
Un rollo de película con revestimientos puede
contener, en promedio, de 20% a 35% más que las
etiquetas en rollo del mismo tamaño producido con forro
de papel, dependiendo de la diferencia de espesor del
material. Aparte de las ventajas logísticas, tales como la
reducción
CON forro de papel
Diluyente, el revestimiento de película permite incluir hasta un 35% más etiquetas por rollo
La elección correcta de la Estructura
Usado (revestimiento, adhesivo y frontal)
es fundamental no sólo para el buen
desarrollo de la línea. el éxito
en los estantes puede depender de eso.
en los costos de transporte y almacenamiento, esto significa una
mayor productividad de la línea, ya que se necesita menos tiempo de
inactividad de la máquina para cambiar los carretes.
la Otro beneficio de las películas es la reciclabilidad de los
materiales debido a forros de papel llevar la capa de silicio
(necesario para evitar la adhesión permanente a la parte
delantera del soporte), que evita que el equipo de ser
incluido en el proceso típico de reciclado de papel.
Por último, hay que tener en cuenta la parte estética. Las
etiquetas con un alto grado de transparencia, ampliamente
utilizados en productos de mayor valor añadido, tales como
bebidas y artículos de cuidado personal finas requieren
revestimientos de película, que tienen una superficie menos
porosa que los de papel, y asegurar así la dispersión más
homogénea del adhesivo , proporcionando mejores resultados
visuales. Este tipo de dispositivo sensible al tacto
CON soporte fílmico
Hasta un 35%
más de etiquetas
por rollo
17
Estructuras especiales para evitar los lugares comunes

Una amplia gama de substratos disponibles para la

producción de etiquetas sensibles a la presión ya proporciona per
se, la amplia gama de posibilidades para el desarrollo de envases
diferenciados. Sin embargo, los diseñadores y los vendedores Algunos ejemplos son (ver flechas a tocar los otros):
tienen hoy

despegar - etiqueta hecha impreso en dos capas. La primera se

adhiere al sustrato. En ella, otra capa se lamina con adhesivo
removible. La capa exterior, Cuando eliminado total o
parcialmente, revela lo que se imprime por el otro - los mensajes
de marketing, instrucciones u otra información. Es una solución
Con qué frecuencia se encuentran en los desodorantes roll-on.

estructuras especiales Que salga del lugar común.

folleto - Que la etiqueta se puede abrir como un libro

pequeño, la ampliación de la superficie disponible para la
puede desarrollarse sin comprometer la productividad de la línea,
aplicación de la información. Relativamente Es común en los

mercados farmacéuticos y veterinarios, pero puede ser

utilizado en las actividades de promoción, tales como la

inclusión de un pequeño libro de cocina.

continua, en lugar de la forma de folleto. la tecnología un aliado, y

folleto - Es una variación de la

folleto, Esa es la diferencia abre la etiqueta en una lámina

destructivo - Trabajar para asegurar la

inviolabilidad del envase. Si se quitan, por lo
Rompen Eso es imposible volver a poner en su
lugar ellos. Se recomienda como un elemento de
seguridad.

18

Además de las diferentes formas, recursos visuales y táctiles,
que fue posible con el uso de tintas y barnices especiales,
consolidar la posición de las etiquetas sensibles a la presión entre
los sistemas más versátiles la decoración. Entre estas
posibilidades, se destacan:
"Rasca y gana" - Que barniz cubre la etiqueta donde se aplica el código
único o información variable. Esta herramienta es interesante en las
campañas de promoción.
se conoce en la mirada etiqueta de la etiqueta, la expresión
para describir el aspecto de la decoración sin una etiqueta, los
gráficos si el fueron escritos directamente en el envase.
etiquetas sensibles a la presión son muy ecléctico
También en relación con las dimensiones de la etiqueta y el
embalaje en el que se puede trabajar, y pueden etiquetar con
un alto rendimiento, incluso de pequeños viales a galones y
tambores. Hay, sin embargo, las restricciones a la geometría
del objeto a etiquetar, tenemos que tener una

línea recta en al menos un

sentido, horizontal o vertical -
el envase no puede, en ningún
caso,
tener
cualquier distorsión en el eje
R la S P R la S P
y la Q T Í y la Q T Í

1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 perpendicular a la dirección en
la que se aplican etiquetas.

Efecto brillo - partículas de brillo metálico dan el efecto a áreas específicas Cilíndrica, cónica y formas
de la etiqueta. Característica utiliza comúnmente en envases que las niñas elípticas, así como paneles
tienen el público objetivo.
rectos

braille - Con la aplicación de una capa de barniz transparente, es

posible aplicar caracteres de la lengua dirigida a personas con
discapacidad visual, sin perjuicio de los gráficos de la etiqueta. Esto
ha ido aumentando con el crecimiento de diseño inclusivo.

estructurado - La combinación de procesos para generar impacto visual y

la diferenciación mediante el tacto. Se incluyen en este grupo el papel de
lija, el cuero y los efectos de piel de serpiente.

suave al tacto - Lisa, sensación de tacto suave encuentra comúnmente en las etiquetas

de los productos de cuidado personal diseñados para el cuidado de la piel.

Decoración con películas

Las etiquetas "inteligentes" -Este no es sobre el famoso etiquetas de transparentes se puede trabajar para
identificación por radiofrecuencia (RFID), etiquetas Que además de generar el efecto de la decoración

añadir funcionalidad. Un ejemplo típico es la tinta termocrómica que se directa (mirada no-etiqueta) con todas
las ventajas visuales, logísticas y de
activa Certain Cuando se expone a una temperatura, utilizado para
costos ofrecidos por las etiquetas
indicar la bebida punto de consumo ideal.
sensibles a la presión

19
 ÁREA
técnicamente ETIQUETA
LABEABLE doble
Geometría

Margen de
seguridad (3
mm)

El tamaño
máximo de la
etiqueta

etiquetas sensibles a la presión necesitan papeles planas, y no funcionan en frascos dobles geometría

son los más apropiados para la aplicación de etiquetas
sensibles a la presión. Por otra parte, no es aconsejable el
uso de este tipo de decoración en el envase irregular y sin
lados planos, o incluso en las que regulan ser, tener una
distorsión en los dos ejes (el llamado "doublegeometry"),
como la esférica queridos. A pesar de que las curvas no
son empinadas, Cuando existe esta doble distorsión,
arrugas se forman durante la aplicación.
que entender lo que es el área que puede, en teoría, ser
decorado. Por lo general, la evaluación del diseño técnico
del embalaje, le puede dar una buena idea del espacio
disponible. En la práctica, sin embargo Que, se sabe, por
razones Con qué frecuencia inherente al proceso de
fabricación, los embalajes pueden variar ligeramente en su
morfología - no sólo en relación con el diseño técnico, sino
también entre los paquetes supuestamente idénticos
procedentes de diferentes lotes. Por lo tanto es

Antes de desarrollar una etiqueta, por lo tanto, se

la prueba y el gobernante ver por sí mismo

La verificación simple y empírica de la zona susceptible de marcaje se puede Que permite el uso de etiquetas sensibles a la presión. Ahora,
hacer usando una regla. Si la regla se mantiene pegado a la pared, como cuando hay un área sin contacto, como en la imagen de la
muestra la imagen de la izquierda, que es una indicación de que existe la derecha, este tipo de decoración no está indicado.
distorsión en este eje,

Decoración con etiquetas sensibles a la presión depende de que haya al menos

un eje plana, como en la imagen de la izquierda

20
 el corte de cuchillo

frente

adhesivo

LINER

Troquelado es un punto crítico en la conversión de las etiquetas sensibles a la presión y requiere precisión. El cuchillo debe
cortar a través de la parte frontal y el adhesivo, pero no deben afectar el forro

Las muestras de lo esencial aquello que es la etiquetas de y la velocidad de la cinta transportadora de envases de la etiquetadora.

los envases serán remitidos a Baumgarten se desarrollan tan

pronto como sea posible
- ya aprobado como un estándar, y se mantuvo hasta que,
por casualidad, hay un rediseño intencional.
En general, la premisa de cualquier alteración que pueda causar
un impacto en el etiquetado, y la necesidad de ser inmediatamente
notificado que interviene tanto es válida para todos los enlaces.
Después de la zona susceptible de marcaje definido, se
debe considerar un pequeño margen de seguridad para
acomodar las variaciones en la aplicación, algo que es
intrínseco al proceso. Por lo tanto, se recomienda dejar
siempre un margen de aproximadamente 3 mm desde el
borde del área técnicamente decorable a la escala
la más grande alborotador en la
Aplicación de etiquetas sensibles a la presión es, sin
embargo, mal ejecutado el corte con troquel, que puede
causar la interrupción de la bobina Durante la ejecución,
detener las líneas de producción. Esto ocurre cuando la
cuchilla de corte actúa no sólo en la parte frontal y el
adhesivo, y el revestimiento también daños. Por otro lado, si
el corte no pasa completamente a través de la parte
delantera, la etiqueta no desenganchar enquiry.c del soporte.
Por lo tanto, este trabajo debe ser extremadamente precisa.
Cómo se hace el SOLICITUD

propuesta para la etiqueta Cuando se trata de decoración Las etiquetas sensibles a la presión se pueden aplicar
que no compromete todo el envase (en este caso, tiene a la línea de envasado del usuario o en la planta de
que haber una típicamente el área de 5 milímetros fabricación del embalaje. Los carretes son suministrados
solapamiento). por el convertidor de matriz sin los residuos, materiales
sobrantes Cuál es la frontal retirada del adhesivo después
Además de los inconvenientes causados ​por la del corte con troquel en forma de etiquetas.
geometría inadecuada de los envases, el problema
recurrente relativamente visto con el desarrollo de la Las velocidades de aplicación varían de acuerdo con la
etiqueta sensible a la presión es la formación de burbujas. etiquetadora usada. No están rotando
Las causas más comunes de este efecto indeseable es la
irregularidad de la superficie sobre la que se aplica
La lamorfología de los envases es decisiva para la definición de
decoración, y la brecha entre la velocidad de dispensación
los susceptible de marcaje zona. Debe ser evaluado más de sólo
de etiquetas
el diseño técnico, sin embargo. En su proceso de producción, el
envasado de los
Pueden presentar cambios en relación con el diseño

22
 MATRIX residuos

Después de un medio de corte, la matriz se separa de las etiquetas todavía

en el proceso de conversión, dejando las bobinas listo para la aplicación de la
decoración en los paquetes. Bobina con etiquetas

equipos y otra lineal, con diferentes niveles de tecnología, ayuda de goma (o espuma) rodillos o cepillos, la etiqueta
que van desde máquinas semiautomáticas para se alisó sobre el paquete.
etiquetadoras automáticas avanzadas equipadas con Hay etiquetadoras El proceso en el cual varía después de la

servomotores. etiqueta se despega del soporte. Existen dispositivos que

En cualquier caso, sin embargo, la básica transfieren a través de chorros de aire, con la ayuda de unos

principio de aplicación es el mismo. El carrete con las etiquetas dispositivos mecánicos de brazo o incluso de vacío, que sujetan la

se coloca en la etiquetadora, y comienza a ser arrastrado por la etiqueta frontal a su posicionamiento correcto. Pero los cuidados

tensión controlada y velocidad. Cerca de donde llegan los básicos con la geometría de la botella son los mismos. Es de

embalajes, expresso por la cinta transportadora, un cuchillo destacar Que la especificación enviado a Baumgarten no debería

para la aplicación entra en contacto con la parte posterior de la incluir la dirección de las etiquetas en el carrete, la información

camisa. La cinta con las etiquetas en este punto cambia Que depende de la etiquetadora para ser utilizado. Un pequeño

radicalmente dirección, haciendo que un extremo de la etiqueta descuido en este detalle aparentemente sin importancia puede

de pasar por el área de cola para comenzar desprenderse del resultar en la eliminación de todo el material de una alternativa a la

forro. Entonces, el envase entra en contacto con la parte decisión poco probable de aplicar las etiquetas al revés.

adhesiva de la etiqueta de desprendimiento que se inició,

tirando con él la movimiento de la correa. con el

24
 glosario
adhesivo: componente responsable de
concesión de adhesión de la etiqueta al matraz. Se aplica a la
parte posterior de la parte delantera, que a su vez laminada sobre
el soporte.
ETIQUETADO CABEZA: Es el dispositivo, en la etiquetadora, que
hace a la aplicación de las etiquetas en los envases.
MATRIX residuos: Es el sobrante de los materiales sensibles
a la presión retirados de la bobina impresa después de
troquelado. Esta es el área Que está separada de las
etiquetas impresas elimina durante el rebobinado,
en la conversión
proceso.
PRESIÓN sensible a la estructura (o
Estructura laminada): Es la combinación de la parte
delantera, el adhesivo y el sustrato. A menudo llamada la
estructura sensible a la presión o frontal simplemente pegada.
CUCHILLO Aplicación: Wedge situada en la aplicación
principal en la que la bobina con las etiquetas pasa,
cambiando de dirección en un ángulo agudo. Este
movimiento hace que la etiqueta de pelar el revestimiento, a
partir de la aplicación a los envases.
25
Cuchillo de corte: objeto afilado plano o rotativo,
responsable de hacer el corte con troquel de la estructura
laminada.
delante: Es la parte de la estructura laminada donde se
imprime la obra.
Liner (comunicado de refuerzo o soporte liner):
Componente de la estructura laminada de las etiquetas
sensibles a la presión, es un papel o película que recibe la
capa de silicio sobre la que se aplica el adhesivo antes de la
laminación con la parte frontal. Está separada de las otras
capas de la estructura durante la aplicación.
El troquelado: Es el corte realizado en el carrete laminado impreso
que permite la eliminación de las etiquetas en la aplicación. El
cuchillo en la forma de las etiquetas se corta la parte delantera,
manteniendo intacto el revestimiento. Las imperfecciones en este
proceso provoca grandes problemas durante la aplicación de
etiquetas. Más recientemente, el corte por láser se ha venido
desarrollado alternativas a las pequeñas producciones
Calentar fundas retráctiles

n y la decoración de los sistemas de envasado ing aspectos, sin embargo, la "decoración llena" puede

la
antemano que es globalmente más el calor manga de aportar otros beneficios. Con una cobertura completa, es
encogimiento. Impresa en el sustrato de contracción en la posible, por ejemplo, para eliminar el uso de pigmentos o
dirección transversal, este tipo de etiqueta se contrae mezcla madre en envases primarios, lo que permite el uso
cuando se someten al calor, ajustando a los embalajes de de una
las más diversas formas, incluso las más irregulares - algo
que no puede ser etiquetado lograrse con cualquier otra
opción.

Este gran flexibilidad para adaptarse a ollas, botellas y

frascos con formas inusuales, combinada con la posibilidad
de hacer la llamada 360 º decoración (alrededor de todo el
embalaje) de la parte superior a la parte inferior, es la tarjeta
de trompeta de encogimiento de calor mangas. Las
características permiten tales alternativas Que en términos
de diferenciación en los estantes son enormes, y han sido la
fuerza impulsora detrás del desarrollo de este sistema de
decoración en los últimos años.

Después de la reducción, las etiquetas pueden asumir la forma del

Más allá de lo puramente estético y de mercado envase y hacer viable la decoración 360

27
recipiente único en diferentes versiones de la misma línea, la
creación de beneficios en la gestión del inventario y reducir
costes. El manguito termorretráctil puede utilizar también para el
bloqueo de la luz, de desplazamiento normalmente realizadas
por el envase primario.
Otra característica común es la inclusión en la etiqueta
de las perforaciones que actúan sello de garantía, sucia
facilitar la apertura del envase. perforaciones similares se
pueden incorporar sobre el alcance total de la etiqueta para
permitir su extracción completa, que da acceso a los
mensajes de marketing o de información (folletos y recetas,
por ejemplo) impreso en la parte posterior.
Estas ventajas han de ser explotados enquiry.c, diseño
sin embargo, el desarrollo debe estar bien trabajado.
En primer lugar, es esencial tener en cuenta que durante
el proceso de contracción, el envase primario también estará
expuesto al calor. Por lo tanto, debe ser diseñado para que
no se encoja o distorsione. Descuidos en detalle Que
pueden crear problemas graves, tales como cambios en la
capacidad volumétrica del contenedor. Que el etiquetado se
realiza con el producto ya envasado, también es necesario
evaluar si esta exposición al calor, incluso para un equipo
corto, puede tener cierto impacto en el contenido.
Muchas de las soluciones de AT PREIMPRESIÓN
reducción adecuada de la etiqueta requiere un trabajo cuidadoso
en la etapa de pre-prensa. no debería prestarse especial atención
a la zona de sellado, que al igual que los bordes superior e inferior
de la etiqueta
- no se pueden imprimir. Es también necesario Que en
esta región, los extremos de la decoración se reúnen, y
la pre-prensa
por eso la obra no debería prever la continuación de los
gráficos. Por razones obvias, es importante
necesario compensar las distorsiones,
información y
Los textos legales no debería ser componen tipográficamente
en áreas de baja contracción. Lo mismo se aplica a los códigos
de barras, lo que necesariamente deben imprimirse
verticalmente para evitar la distorsión de dañar a la lectura.
Uno de los mayores secretos de la producción de las
mangas del encogimiento del calor se encuentra en la
compensación de las distorsiones que la contracción hará que
en la obra - no sólo en los gráficos, sino también en los colores,
ya que las áreas con mayores tendones de contracción para
oscurecer debido a la mayor concentración de la tinta. Este
trabajo de "distorsiones preventivas" Que se realiza mediante un
software especial recrear la obra original, haciendo los ajustes
necesarios para imágenes y texto a seguir siendo el mismo
después de la contracción de la película. ajustes manuales de
menor importancia, sin embargo, siempre se hacen para
asegurar una buena apariencia visual, y por lo tanto se
recomienda que los archivos, que contienen muestras de las
pruebas de embalaje ha de ser etiquetado, son enviados para
abrir Baumgarten.
ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA
Entre los factores críticos para la obtención de buenos
resultados con las mangas del encogimiento del calor es la
definición de los materiales en el que se imprimirá el
trabajo. Los sustratos más utilizados son PETG, cuyos
atributos principales son la alta resistencia química y física
a la abrasión, de alto brillo, buena reciclabilidad y altos
niveles de encogimiento (entre 75% y 79%), y PVC,
popular por el bajo costo y la buenas propiedades de
impresión, a pesar de que tiene un coeficiente de
contracción inferior (hasta 68%). Además de estas
opciones, el trabajo también se puede hacer en el maíz
biodegradable
trabajo es vital para el éxito
de diseños con mangas encogerse. Es
El sellado por superficie y Plan de donde la
información se colocará y códigos de barras
28
almidón (PLA), con la reducción que oscila entre 68% y
75%, y OPS, el tipo de película con baja resistencia
química y coeficiente de contracción cerca a la de PETG,
pero es por temperaturas muy bajas se activa, por lo que
es poco aconsejable áreas donde la calor excede 30
º C.
Sin embargo, la elección de los materiales adecuados para
ser utilizados no es suficiente, ya que hay grandes variaciones
en la calidad de las películas disponibles en el mercado. Esto
hace que el origen de las materias primas se convierten en un
elemento decisivo en la evaluación del proyecto. Sustratos con
espesores de menos homogénea, naturalmente, resultan en
etiquetas con menos encogimiento regular. Es también
necesario comprobar la validez del sustrato, porque hay una
degradación de los coeficientes de contracción en el tiempo.
Por otra parte, es necesario asegurarse de Que,
durante la manipulación, los carretes (natural o
pre-impresas) no han estado expuestos a altas
temperaturas, lo que puede provocar el proceso de
contracción para empezar. Es importante saber si esta
variable controla el convertidor
70%
55%
La reducción del grado deberá ser fijado película
de la zona de mayor contracción
29
Durante el transporte desde el proveedor a la empresa
impresora, y, posteriormente, durante la entrega de los
materiales para el cliente, ya que el interior del camión de
cubo expuesto al sol puede alcanzar temperaturas lo
suficientemente altas como para hacer que el material de
trabajo. Se recomienda por la misma razón, para inspeccionar
cómo el almacenamiento de la película se hace antes y
después de la impresión.
ATENCIÓN a los túneles
Incluso si bien desarrollado y bien impreso, utilizando
sustratos apropiados, las etiquetas pueden fallar. Una
razón de esto es la falta de regulación en túneles de calor,
lo que puede causar inexacta se encojan a sus situaciones
en las que la película simplemente no se contrae.
Por esa razón, una de las variables más importantes
en el diseño de la decoración con este sistema es el
equipo usado para aplicar las etiquetas. No se están
reduciendo túneles con diferentes tecnologías pueden ser
combinados Que en la búsqueda de la mejor solución para
cada desarrollo.
Los más comunes son:
• vapor - Este tipo de equipo da
más brillo a la etiqueta y proporciona una mejor
distribución encogimiento.
• aire caliente - Esta tecnología hace posible
la dirección de calor a áreas específicas de la etiqueta que
exigen una contracción diferente.
• infrarrojo - Menos sistema preciso, pero con
una instalación más sencilla.
La infinita variedad de embalajes Que se puede marcar
con mangas se reducen, junto con esta diversidad de
túneles disponibles en el mercado y el impacto Que la
regulación de estos equipos pueden tener en los
resultados, hace que la producción de lotes piloto
indispensable, para realizar ajustes finos a el proyecto.
Puesto que es común que se necesitan pequeños ajustes,
es muy importante Que también esta revisión no se deja
para
la etapa de desarrollo tardío. El proveedor de túnel de
contracción no debería también estar involucrado en el diseño
del proyecto. Este simple paso ayuda a definir el mejor camino
a seguir y los conocimientos técnicos añadido hará que todas
las personas involucradas más cómodo.
Condiciones especiales. En tales casos, sin embargo, es
esencial que es el equipo de Baumgarten Consultado al
principio del proyecto, para hacer frente a acontecimientos
complejos.
Cómo se hace el SOLICITUD

En un desarrollo con fundas retráctiles, pensar en la La aplicación de la etiqueta se puede hacer con un equipo que

etiqueta de la tríada, Frasco y túnel. En mangas retráctiles, tenga diferentes grados de complejidad y de la velocidad, que

impresión (flexografía, retrogravure, contrarrestar o van desde operado manualmente para aquellas alternativas

compensar incluso digital) se hace generalmente por la parte Aquellos totalmente automatizado. Dependiendo de los

de atrás, dándoles brillo y una mayor protección contra la requisitos del proceso de producción del usuario, la decoración

fricción y el contacto con el contenido de los embalajes. La se hace antes o después del proceso de embotellado. Este

impresión externa, sin embargo, es una opción para la hora ajuste puede determinar si el etiquetado se llevará a cabo en la

de elegir trabajar con resultados visuales mate. línea de llenado en Baumgarten (¿Qué servicio proporciona esto
para diseños especiales) o en la planta de envasado procesador.
En cualquiera de los casos, sin embargo, la aplicación principio

cuñas blancas se utilizan para mejorar el brillo del color, básico sigue tres pasos principales.

o simplemente cuando se desea efectuar resaltar el color

blanco, ya que los sustratos sobre los que imprime son
transparentes. caliente La primera es para dar una forma tubular a la bobina

Los detalles se pateaban inviable impresa, por lo que la unión solapada de los lados de la bobina,

debido a que la película se aplica usando calor, pero los recursos que forma el tubo. La anchura del tubo, Cuando aplanada, que

visuales interesantes se pueden obtener con papel de aluminio en frío se llama para establecer planos. En el momento en que el

e impresión de pantalla, debajo paquete llegue

PASO A etapa de manguitos retráctiles Aplicación

1 2

3 4

70%

55%

15%

Las etiquetas llegar a los carretes de máquina aplicadora (1). Después de cortar, y abrió Están lanzados
sobre el envase (2). En el túnel de contracción, con la temperatura fijada para diferentes zonas de
contracción (3) asumen la forma del envase (4)

32
posición de etiquetado, el aplicador da la orden para la
etiqueta a cortar.
A continuación, el tubo de película se abre y se libera durante
el embalaje, por la llamada parte torpedo (o talladora).
Con el fin de mantener una buena
aplicación de productividad, es necesario que el envase
tenga una "invitación" adecuado (el diámetro superior más
pequeño que es el más bajo), y también el punto de
bloqueo (zona de mayor diámetro que impide que la
etiqueta se deslice fuera del envase).
Por último, el envase pasa por el
glosario
Advance (o paso): Distancia entre la base de la
etiqueta y la etiqueta de la siguiente.
Coeficiente de contracción: El grado cada vez menor de sustrato
en la dirección transversal. En la mayoría de las aplicaciones, el
coeficiente de aproximadamente 50% a 60% es suficiente. Pero que
los embalajes tienen grandes diferencias en el diámetro (botellas,
por ejemplo) requiere una película capaz de la contracción de 55%
a 79%.
invitación: Para recibir las etiquetas, los embalajes
deben tener el diámetro superior más pequeño que el
diámetro inferior (o la
33
A pesar de los grandes avances que ha estado
mostrando esta tecnología en los últimos años, la
existencia de múltiples factores que, en diferentes
momentos, puede afectar a la calidad del etiquetado
impone la regla básica para desarrollos con fundas
retráctiles. Necesitamos involucrar el convertido en la fase
inicial del diseño. Cuanto antes, mejor será.
asume la forma del objeto decorado.
túnel, haciendo que el contrato de la película hasta que
contrario, si está marcado al revés). Cuando esto ocurre,
se dice Que el envase tiene un buen "invitación".
Que Ellos asumen la forma del envase. la reducción de
Perfil plano: Ancho de la etiqueta cuando está cerrado.
de aire, vapor
torpedo: o rayos infrarrojos,
Mecanismo las etiquetas
de aplicar Que máquinason encoge
abre las
etiquetas, ya formados en tubos, y lanzados sobre la
envasarlos
ENCOGE TÚNEL: Equipo que, con el uso de una corriente
En el molde ETIQUETA
n-molde etiqueta (IML) de su nombre indica, se aplica
yo
dentro de uno que es el molde en la fabricación de piezas de
plástico inyectado o soplado. Este sistema de decoración de
objetos, también se utiliza en el empaque, hizo sus primeras
apariciones en Europa (sobre todo en el proceso de
inyección) a principios de 1970, y unos años más tarde se
estrenó en los Estados Unidos (donde el campo proceso de
soplado fue más fuertemente difundida) .
El principio básico de este tipo de decoración es la unión,
de manera irreversible, de la etiqueta a la superficie de
envases - Una característica interesante para cualquier
persona que trabaja con el concepto de los potes y frascos
reutilizables, ya que la marca permanece siempre visible.
Colocado dentro del molde por un procesador de aplicaciones,
la etiqueta se fusiona a las paredes de la pieza de plástico en
el momento de la inyección o soplado. Se puede decir Que es
el IML integrado en el embalaje, mientras que otros tipos de
etiquetas son
35
posicionado en ella. Por lo tanto, en el molde etiquetas no
delaminate, tener alta resistencia a la abrasión, la
humedad y el contacto con productos agresivos.
Al elegir el sustrato, lo es
recomendable buscar la compatibilidad con el material de
embalaje para la decoración en sí no interfiere con el
proceso de reciclaje, ya que no hay contaminación con las
pegatinas. Por lo tanto reciclabilidad es uno de los puntos
fuertes de este sistema.
Las películas más comúnmente utilizados en la conversión
de estas etiquetas son aquellos basados ​en poliolefinas, en
transparente, blanco llano, blanco mate, crujido blanco (piel de
naranja) y versiones crujido metálico (este último recomienda
para su uso con moldes de succión solamente). También
películas PS se encuentran con frecuencia con IML en los
envases.
Impreso en offset, flexografía o impresión digital, las
etiquetas en molde, con perfecta
la adhesión a los envases, en el atractivo visual tiene una
de sus ventajas. El impacto en los estantes se puede
mejorar con la aplicación de láminas en frío (siendo
incluso posible imprimir en la película). Los avances en
esta línea, sin embargo, son complejos y por tanto,
necesariamente deben llevarse a cabo en conjunto con el
equipo de Baumgarten.

Porque está hecho Durante el moldeo de plástico,

decoración IML productivo elimina la etapa (precisamente el
etiquetado), así como el equipo asociado y mano de obra con
él. Excepción en los casos en que la planta está integrada
verticalmente fabricación, es una gran ventaja para los
propietarios de marcas. La otra cara de la moneda es la
necesidad de mantener inventarios de embalaje ya decorada
para cada variante de producto.

Este acoplamiento de la etiqueta con el envase es una
de las principales ventajas de la aplicación de IML, ya que
permite ganancias en aliviar el peso, ya que la propia
etiqueta se suma a la rigidez de las paredes del recipiente.
La perfecta adhesión, como resultado de la fusión de la etiqueta
con el envase hace que el atractivo visual
Uno de los puntos fuertes de la decoración en molde
equipo, es necesario que los materiales utilizados (película,

pinturas y barnices) tienen propiedades antiestáticas. Esto es

importante porque una manera de fijar las etiquetas a los moldes

la en el molde etiquetas Por lo general son
suministrado ya cortada por el convertido listo para ser
asignado en las revistas donde se tiran por el robot, lo que
les acomoda a alta velocidad en las cavidades del molde.
Para reducir la posibilidad Que el robot tira de más de una
etiqueta a una
Termoformado demasiado
Aunque el molde en-es más común en los procesos de
inyección y soplado, existe también la tecnología para
aplicaciones en máquinas de termoconformado FFS (Form /
llenado / sellado, o que forman, llenan y sellan los envases).
bandejas de yogur son un buen ejemplo.
es, precisamente, con la aplicación de una carga estática ( véase
más adelante en "¿Cómo se realiza la aplicación").
Para el IML para ser una alternativa competitiva a otros
sistemas de envasado más tradicionales de decoración
relacionada, sin embargo, es esencial Que el proceso de
solicitud tiene altos niveles de eficiencia y productividad. Y
esto no sólo depende únicamente de la calidad del sustrato.
robots inadecuadas pueden hacer ciclos de soplado o
inyección y aumenta más lento también las pérdidas para el
posicionamiento incorrecto en el molde.
Además, hay que ser muy cuidadoso con las dimensiones de
la etiqueta para la seguridad garantizar

A pesar de los avances en esta tecnología en los últimos años

grabados, el menor rendimiento de las líneas de termoformado Otra posibilidad 1 es la provisión en bobinas, que se cortan en el proceso

con aplicación IML es todavía una importante barrera para la de transformación propio envase, inmediatamente antes de la inserción

difusión de este sistema de decoración adicional. del molde. Este proceso, llamado el lugar de corte en ejercicio, no tiene
ninguna aplicación conocida en Brasil.

36
 Las formas típicas

En partes sopladas, por el menor costo de

producción de moldes, es común tener más de
variedad en las formas de embalajes - y por tanto PLANA

también de las etiquetas. En el caso de los envases

moldeados por inyección, sin embargo, ciertos tipos
de etiquetas son más frecuentes.

• Cruz de Malta ( etiqueta aplicada a los

cuatro lados y en la base de forma de
paralelepípedo con embalajes)

• plana ( aplicada a las tapas, por ejemplo) Cruz de Malta

• tira ( En recipientes cónicos

comunes)
• (cinturones listones base decoración y los dos
lados de los contenedores con forma de

paralelepípedo)

ETIQUETA
DE PLANO
CORREA

TIRA

margen que presenta pequeñas variaciones Que aplicable a las etiquetas sensibles a la presión En cuanto a la

inevitablemente se producen en la aplicación. Cuando los morfología en el momento de etiquetado ( véase la página 20). Las

bordes de las etiquetas se encuentran (cónicas y cilíndricas piezas con doble geometría (aquellos que tienen distorsiones en

contenedores, por ejemplo), lo los ejes vertical y horizontal), tales como contenedores esféricas

A veces es necesario hacer algunos ajustes en el cuchillo y ovaladas no pueden recibir IML.

para conseguir el ajuste perfecto sin lagunas o

solapamientos. Esto es porque, en el proceso de
transformación de envasado, puede haber variaciones de
tamaño ligeras en relación con el dibujo técnico. Por lo tanto,
se recomienda en el desarrollo de la obra, para dejar libres
las zonas destinadas para el agotamiento y margen de
seguridad para dar cabida a estos elementos.
Y, por supuesto, que es necesario prestar
atención a la cola formas de envases
no puede Está decorado con este sistema. Para etiquetas en
molde, las mismas reglas son válidas
Pues resulta que, antes de elegir IML siempre que no
deberia ser tomado en cuenta la complejidad de la cadena
de suministro y la interdependencia de sus enlaces.
proveedor de película, fabricante de moldes, la etiqueta de
conversión, la solución de automatización (robot de
aplicación) proveedor y la inyección o soplado fabricante de
la máquina (o termoformado - consulte la tabla de la página 36)
preferentemente deben estar involucrados en el diseño de
envases temprano, con contribuir a su experiencia con el fin
de

37
evitar problemas futuros. El desarrollo de la etiqueta en el molde
depende de muchas variables, por lo que no se puede dejar
para el último momento.
Cómo se hace el SOLICITUD
La situación más común es Que en el que las etiquetas
se cortan en la conversión y se envía en paquetes a la
cola de procesador envases los aloja en el cargador
integrado en su línea de producción.
El robot de manipulación elimina las etiquetas fuera de la
revista utilizando succión, a la posición de ellos en las
cavidades del molde abierto. Una vez dentro de la cavidad, el
robot da una carga electrostática en la etiqueta, que
mantiene Qué correctamente posicionada Durante la
inyección (o soplado) de la pieza. En moldes en los que no
es posible trabajar con una carga electrostática
Ejemplo de aplicación IML a través
1 de extrusión y procedimiento de soplado: 2las etiquetas están alojados
por el robot en las cavidades del molde, y, finalmente, fusionado a la pared del envase soplado
glosario
Revistas: Lugar en el que las etiquetas precortadas se
almacenan, y desde donde se tiran por el robot de aplicación.
38
(Moldes de aluminio, por ejemplo) se utiliza vacío. Este proceso
debe llevarse a cabo dentro de un equipo muy corto, con el fin
de no obstaculizar la velocidad de las líneas de producción.
Cuando el molde se cierra y entra en contacto con la
resina fundida, la etiqueta sin duda se adhiere al cuerpo
del objeto formado, sin la necesidad de utilizar adhesivo.
Dada la naturaleza irreversible de la aplicación, sin
embargo, ningún problema en esta operación da como
resultado la necesidad de eliminar el embalaje - que, sin
embargo, ser reciclados y reutilizados en la línea de
fabricación propia. Por lo tanto, todo el proceso debe ser
bien diseñado, con cada uno de sus elementos - moldeo
por inyección y máquinas de soplado, moldes, robots y
etiquetas - siendo diseñados de una manera integrada.
golpe
3
solicitud robot: es la
equipo Que se retira, vía
succión, la etiqueta fuera la revista
y lo posiciona en el molde.
39
Y la etiqueta de pila cortar
u embalajes de plástico rígido (plástico, metal y vidrio),
las etiquetas
sed desdeprecortadas
hace muchosde revistas
años se suministran
en la decoración de a los
clientes (no en carretes) y en su forma final, de ahí el nombre
bundles- en corte y apilar por el cual el sistema es conocido
en Inglés . En la etiquetadora, se colocan en un recipiente
similar a una revista llamada caja - el término que, a su vez,
explica cómo este etiquetado alternativa es conocida en
Brasil.
Normalmente Las etiquetas acabadas están en guillotinas
(cortes rectos), pero se pueden hacer en diferentes formas, con el
uso de cuchillos especiales (matrices). El sellado se realiza en la
propia etiquetadora, con pegamento frío (sintético o basado en
caseína, una proteína de la leche) o de fusión en caliente.
Esta es una solución atractiva alta productividad para
grandes volúmenes. Negocios basados ​en envases
retornables, como la cerveza, todavía puede disfrutar de una
ventaja significativa de estas etiquetas, que es la facilidad con
la que están
40
eliminado en las líneas para el lavado y la esterilización de las
botellas.
Atractivo es su bajo costo, es común asociar las
etiquetas de revistas añadido a mercados de menor valor.
Pero su fuerte presencia en productos tales como vinos y
bebidas disipa esta creencia. Entre los factores que pueden
explicar esta aparente contradicción, la más importante es
quizás el gran número de líneas instaladas Que estén
preparados para aplicar este tipo de etiqueta. Pero hay otras
cuestiones de comercialización afectados también, muchos
de ellos estética. La posibilidad de aplicar revestimientos
especiales (UV y agua basados), por ejemplo, incluyendo la
textura y efectos nacarados y la viabilidad de utilizar
metálicos diferentes aspectos, generado mediante la
aplicación de láminas en frío, los recursos son explotados
por los mercados de suscripción.
Es de destacar, sin embargo, que el almacén de
etiquetas, en los últimos años, el mundo ha perdido
terreno, a otros tipos de decoración,
Especialmente presionar etiquetas sensibles. Contribuye a en la revista están siendo empujados. La paleta en movimiento
la difusión del concepto de Costo total aplicada, que de rotación entra en contacto primero con el rodillo en el que
consiste en medir los impactos financieros que participan hay una capa fina de pegamento (taping roll) Luego, con la
en todo el proceso de decoración, no sólo comparar el revista, de la que tira de la etiqueta (en la parte posterior, que
precio unitario de la etiqueta - que, en muchos situações, consigue pegado), y finalmente con el rodillo de transferencia.
hace que algunas de las ventajas Que comunes sentido Esto, también en movimiento rotatorio, aunque llama la succión
asignaría a la revista etiqueta relativa. etiqueta (desde la parte frontal) con la presión de aplicarlo en el
envase. Por lo tanto es un sistema de transferencia de la
etiqueta indirecta, mediada por un mecanismo que funciona en
Los sustratos más utilizados en este sistema de decoración sincronización con el embalaje de transporte.
son los documentos (sobre todo mate, brillante y metálico), pero
existen también aplicaciones con papeles especiales, películas
de plástico (especialmente BOPP), e incluso papel de aluminio Este tipo de equipo puede pegar varias etiquetas, tales
(comunes en las etiquetas o etiquetas de cuello de botella de como el frente, y las etiquetas contraetiqueta y cuello de
cuello, de cerveza y botellas de vino espumoso). flexografía botella, en forma cilíndrica, cónica u otras formas embalajes,
Ahora los procesos de impresión asociados a más etiquetas siempre que tengan paredes regulares.
precortadas se compensan (convencional y UV) y (UV y a base
de agua). También hay máquinas de aplicación directa, donde la
etiqueta se transfiere fuera de la revista en el embalaje sin
ningún intermedio
A pesar de la amplia difusión de etiquetas de revistas en
el mercado (y por tanto el gran número de proveedores
disponibles), el gran cuidado debe tomarse en la conversión
de las etiquetas debido a que algunos de los principales
problemas en la aplicación se generan durante esta fase, con
efectos negativos sobre la productividad . Mal curado tintas y
barnices y originados durante las rebabas de corte son
causas comunes de inactividad de la máquina, ya que
pueden hacer que las etiquetas permanezcan apiladas
juntas. Cuando esto ocurre, las etiquetas terminan siendo
reunido fuera de la revista - y no de forma individual, ya que
no debería. En Baumgarten, el uso de tintas UV y
mantenimiento permanente de guillotinas y cuchillos Estos
minimizar los problemas con el bloqueo y tirando de la
etiquetadora, garantizando una mayor tranquilidad en el
proceso de etiquetado.

Cómo se hace el SOLICITUD

En la línea de producción, la cola se asemeja a la del sistema de suministro

La alta productividad de la revista líneas de aplicación hace
de la grapadora, las etiquetas almacenadas atractiva etiqueta en grandes volúmenes

41
mecanismo diata. En este tipo de máquina de etiquetado, se
aplica cola a los envases, lo que hace un movimiento de
rotación sobre su propio eje para tirar de la etiqueta de la
revista. Al final, la nueva tira de adhesivo se aplica a la parte
posterior de la etiqueta, en la zona de solapamiento. A
diferencia del sistema indirecto, por lo tanto, hay

Ejemplo de aplicación de la etiqueta MAGAZINE

rollo TAPING

PALLET

(etiquetas envolventes precortadas).

RODILLO PINCER

etiquetas participación de todo el perímetro del envase

aplicación indirecta, y se utilizan comúnmente para pegar

REVISTA

La etiqueta de pre-corte se tira de la revista

por la paleta con una fina capa de adhesivo aplicado. A la etiqueta. Estas máquinas son menos versátiles que los de
continuación, se transfieren a los envases, CEPILLO

donde se alisa por el cepillo.

aplicación de pegamento alrededor de la parte posterior de

glosario

REVISTA: receptáculo donde se almacenan las etiquetas ya PINCER (o transferencia) de rodillos: Es la cola

cortadas en la etiquetadora mecanismola

envases, deadhesión
toma de lasAsegurar
etiquetas fuera
más de las paletas es la
homogénea.
para su posterior traslado a los envases. Se tira de la etiqueta

TAPING roll: Qué rodillo en una capa controlada de cola se aplica. por la parte delantera.

Las paletas entran en contacto con este rollo antes de tirar de la

etiqueta de la revista, por la parte posterior. BRUSH: Suaviza las etiquetas después se transfieren a los

PALLET: Es la cola del dispositivo, después de entrar en

contacto con el rodillo de grabar recoge la etiqueta de la revista

de pasarlo al rodillo de transferencia.

42
rollo de etiquetas
t
surcado por el convertido a la industria de usuario en
bobinas, y se aplica
h denominado rodillo(antes
Estas oetiquetas
despuésson
delSUP-
embotellado)
alrededor de todo el perímetro del envase (de ahí la
designación etiqueta envolvente bobinapdf)
Para su aplicación a partir de rollos función, que es un proceso
continuo de etiquetado (a diferencia de proceso de solicitud de
etiquetas pre-corte intermitente), con una alta productividad. Es
aplicable en diferentes tipos de envases de vidrio, plástico y metal
bentónica, generalmente a través de fusión en caliente. Con altos
niveles de productividad en la aplicación, etiquetas en rollo son
ampliamente utilizados en productos de consumo masivo, tales
como bebidas carbonatadas, zumos, agua, aceites vegetales y
artículos de limpieza del hogar.
Para la producción de tales etiquetas se utilizan
generalmente bi-axialmente película de polipropileno
orientado (BOPP), en su más común
44
variantes (blanco, metálico y transparente), aunque es
posible encontrar muchos productos con etiquetas de
papel. El predominio de sustratos de película se explica por
la mayor resistencia (mecánica y contra la humedad) de
este equipo - este atributo es especialmente importante en
el caso de bebidas carbónicas, ya que la presión del gas
Por lo general se expande el perímetro de las botellas, lo
que requiere etiquetas con el capacidad de estirar, para
evitar romper y desprendimiento en zonas superpuestas.
Además de esto, las bebidas carbonatadas tienden a ser
refrigerado, la humedad que significa, para soportar más
difícil si el sustrato es celulósico.
Por lo general, impreso en flexografía, huecograbado o
desplazamiento convencional (digital o, en el caso de tiradas
cortas), las etiquetas de los rollos pueden obtener mate o
brillante acabado, con la aplicación de barniz. Pero las
posibilidades visuales son mucho más amplias. En este tipo de
etiqueta se
También posible trabajar con efectos metálicos, papel de
frío se aplica con, y muchos otros canales de
características diferenciadas tales como textura y color
efectos generados por entrada especial (y Thermo tintas
reactivas crómico y barnices, por ejemplo).

Cómo se hace el SOLICITUD

Una vez impreso, las obras se entregan al cliente en
rollos (corte a la altura final de la etiqueta a aplicar), que
se colocan en el carrete el apoyo de la etiquetadora.

La película impresa pasa a través de la estación de

corte consta de una cuchilla fija y giratoria entre sí. La
fotocélula Indica dónde no debería hacerse el corte, y un
servomotor hace pequeños ajustes en la velocidad de la
bobina para asegurar una mayor precisión en la
operación.

A través de la succión, la etiqueta ya está cortado por tirado

del rodillo de transferencia. manchas adhesivas se aplican a un

extremo de la etiqueta, en la parte posterior. El movimiento del

rodillo de transferencia hace que la parte encolada entre en

contacto con el

En la aplicación, el rollo de El movimiento giratorio tira de

etiquetas, ya cortada, recibe la etiqueta, que se pega con
la tira de adhesivo en un una segunda banda de
extremo, la adhesión a la adhesivo, aplicado a la otra

envasado. final.

46
embalaje, lo que es girado por lo que la etiqueta rodea. Una Los controles para la tensión y la alineación de la bobina

tira de adhesivo aplicada en el otro extremo de la etiqueta Durante el proceso de etiquetado ENSURE son esenciales para

encola los dos extremos en la zona de solapamiento. buenos niveles de productividad de la aplicación.

glosario

CARRETE DE SOPORTE: Es el lugar donde se soporta el rollo con a través del vacío, el correcto posicionamiento de la etiqueta

las etiquetas impresas en la etiquetadora. hasta su paso al rodillo de transferencia.

El rollo de suministro: Con una velocidad controlada por ordenador y

el motor servo, que es la cola dispositivo de tira de la tira impresa a la Rodillo de transferencia: A través de la succión, se tira de la

estación de corte. etiqueta ya cortada para pasarlo en el set de grabar, y luego se

transfiere la etiqueta sobre el embalaje.

Estación de corte: Que consiste en una cuchilla fija y

rotativa entre sí, es un elemento crucial de la etiquetadora.
Cuanto mayor es la precisión del conjunto, se necesita TAPING SET: Es el sistema en el que el pegamento se calienta

menos tiempo de inactividad de la máquina para ajustes y para alcanzar una temperatura óptima para la aplicación con el fin

menor es el espesor de los sustratos con lo que puede ser de ser transferido en capas controladas para el rodillo para ser

trabajado. El tambor Asegura, aplicado en los bordes de la etiqueta.

47
Sistemas de impresión
t
que el impacto visual de la etiqueta depende de la
calidad del diseño. Pero, imágenes embargo bien
elegidos, los mensajes y los colores son y en forma sin
embargo la disposición de estos elementos se halle en el
espacio para la decoración hay un último detalle que
puede significar el éxito o el fracaso en las estanterías: el
sistema de impresión seleccionada para realizar el trabajo
. para obtener una mayor calidad visual. O, por el contrario
Existen hoy en día, formas alternativas para imprimir la
misma obra, y no podemos decir que uno es, en principio,
que inherentemente superiores a los demás. Todos ellos
tienen puntos fuertes, así como hay aspectos menos
favorables en cada una de las tecnologías. Entonces, ¿qué
se puede decir con seguridad que es el tipo más adecuado de
la impresión varía en función del trabajo a realizar. parques
gráficos modernos, como Baumgarten, permiten la
combinación de diferentes procesos en la búsqueda de los
mejores resultados.
49
© Cornelius20 | Dreamstime.Com
A continuación, se indican las características de los
principales sistemas de impresión utilizados en la conversión
de etiquetas (ver tabla comparativa al final de este capítulo).
Conocer los elementos visuales que no debería ser
valorados - la Chromia, un degradado o áreas de color
planas, por ejemplo - es posible pensar, sin dejar de
Desarrollo de la obra, la tecnología que podría ser utilizada
Que, habiendo Establecer el sistema de impresión se utiliza
passe factible adaptar el desarrollo con el fin de beneficiarse
de las resistencias de diseño de la tecnología elegida,
situações Evitar Que puede resultar problemática sí mismos
en el proceso de producción.
Como regla general, sin embargo, se sugiere que
participa el equipo de Baumgarten todavía en las primeras
etapas de desarrollo, son Que Ellos evalúan los pros y los
contras de cada alternativa existente.
 offset
Sistema que es común en la impresión comercial, offset tiene
buena presencia en el mercado de la revista y las etiquetas en
molde, con máquinas planas Especialmente (suministrado por las
hojas). En los últimos años, ha habido una gran evolución de los
equipos rotativos (suministrada por los carretes) centrado en la
conversión de etiquetas (sensible a la presión, manga de
encogimiento de calor y en el molde etiquetas, entre otros),
especialmente en los servicios Que requieren cambios de sombra
suaves.
El principio básico de esta tecnología de impresión es
grabar la hoja de metal (generalmente de aluminio) en el
que, a través de una reacción química, las áreas gráficas se
vuelven receptivos a pintar (grasa) y repeler el agua,
mientras que las áreas de lucha contra el gráfico (no -
imagen) absorben agua y repeler la pintura. Esta distinción
entre lo que va a ser impreso o no tanto, no es creado por las
diferencias en la matriz de la superficie (bajo o alto relieve),
ya que se produce en otros procesos.
La tinta absorbida en las áreas de imagen de las hojas
se transfieren a otra superficie (manta), donde son
finalmente aplicar al sustrato. Por lo tanto, se dice que la
impresión offset es un sistema indirecto (en oposición a
aquellos en los que la imagen se pasa directamente de la
matriz al sustrato).
Las ventajas de esta tecnología son el bajo costo de la
matriz de grabado y de alta calidad y chromias gradientes.
Por el contrario, el desplazamiento genera tonos planos
menos consistentes y tiene cobertura de tinta más bajo que
algunos procesos alternativos.
50
digital
El aumento de la fragmentación de los mercados de
consumo, la proliferación de SKUs de fabricantes de bienes de
consumo y los avances de las actividades de promoción Que
utilice el embalaje del vehículo principales son el fortalecimiento
de la impresión digital en todo el mundo.
tirada de impresión bajo es el foco principal de esta
tecnología hoy en día, pero todavía hay un gran potencial para
ser explotado en las acciones de marketing, ya que es posible
producir, en el mismo plazo, diferentes etiquetas juntos.
Básicamente hay dos tecnologías diferentes que se
consolidan líneas: Consistente en las impresoras de inyección de
tinta de uno y el representado por el offset digital (donde la
calidad de impresión es mayor). En Baumgarten, al igual que en
las grandes empresas de impresión en Europa y Estados
Unidos, la opción era caminar por la senda de los Últimos.
En offset digital, al igual que en el sistema tradicional,
las imágenes se graban en una hoja especial, se transfirió
a una manta antes de ser transferido al sustrato. La
diferencia es esta hoja Que está grabado de nuevo para
cada ciclo de la máquina. De manera similar a la impresión
offset convencional, y la calidad y chromias gradiente es
muy alta, pero hay limitaciones en cuanto a la cobertura de
tinta y sombras planas.
 flexografía
La flexografía es probablemente el sistema más popular para
imprimir etiquetas (etiquetas a excepción de la revista donde el
desplazamiento es quizás el más ampliamente utilizado), gracias
a la buena ecuación costo-beneficio Se proporciona avances
notables en la calidad y ha logrado en los últimos años.
Brevemente, la impresión flexográfica se hace a través de
bloques flexibles, situado en rodillos para la impresión por
cinta de doble cara. Que las partes no se imprimirá se toman
del cliché Cuando el grabado de la matriz, lo que deja las
áreas de la imagen en alto relieve. Un sistema de entintado
en la que el rodillo es un anilox el personaje principal la
difusión de la capa uniforme de tinta (líquido y de secado
rápido) en el cliché, que luego se transfiere al sustrato, en un
mecanismo similar a un "sello".
tipografía
La prensa de copiar es un sistema similar a la impresión
offset convencional, con dos diferencias clave. La primera es
que esta tecnología utiliza clichés de fotopolímero de socorro
(en lugar de hojas planas, como en el desplazamiento). El
segundo es que el proceso no utiliza agua - la tinta (pasta) se
aplica en las áreas de imagen de los clichés (que están en
alto relieve) para ser transferido al sustrato.
Por las características intrínsecas de la tecnología, el
trabajo en tipografía deben evitar áreas con gradientes finos
y chromias. El punto fuerte es el costo relativamente bajo de
la grabación de los clichés.

Dado que la matriz es flexible y la transferencia se produce

con la aplicación de presión, flexografía trae buenos resultados
en líneas y pisos. Por las mismas razones, es más difícil
cuando se trabaja con chromias y gradientes (especialmente
aquellos con cartucho de tinta baja), debido al fenómeno
conocido como "ganancia de punto" (los puntos de semitono,
cuando se imprime, se convierten en un poco más grande que
en la matriz, lo que puede en parte, ser compensado con un
buen trabajo de pre-prensa).

51
 Serigrafía
Hoy en día, la serigrafía es ampliamente utilizado en la
producción de etiquetas sensibles a la presión, solos o como un
proceso complementario a otros sistemas de impresión. Es un
proceso sencillo Relativamente, en términos conceptuales. Se
basa en el uso de una cola pantalla permite el paso de la tinta al
sustrato sólo en las zonas de la imagen, que se realiza con la
acción de una espátula (también llamado racle o escobilla de
goma). Se puede realizar en la línea o Durante una etapa
separada.
Una de las principales virtudes de la impresión de la
pantalla es la capacidad de aplicar capas gruesas de pintura
(algo imposible en otros procesos se ejecutan con una sola
máquina), de una manera controlada y consistente,
proporcionando colores vibrantes y resistentes a la atrición.
Esta característica minimiza los problemas tales como la
decoloración colores en el tiempo y asegura una buena
cobertura de color blanco, el reto para muchos procesos de
impresión (ventaja importante, entre otras cosas, para
garantizar la legibilidad de los códigos de barras). Los
depósitos gruesos de pintura serigrafía Que Permite también
permiten la creación de efectos táctiles, como el alivio y la
aplicación de los textos en Braille.
La aplicación de impresión de la pantalla en las etiquetas
puede hacerse de dos maneras. Con el uso de pantallas planas,
lo que implica en una especie "stop and go" de movimiento en el
que el carrete debe ser detenido a cada aplicación, o el uso de
pantallas que hacen que el proceso continuo y aumentar la
productividad de rotación.
52
rotograbado
Pantalla tonos imágenes y gradientes suaves son puntos en
huecograbado que demuestra buenos resultados. Ampliamente
utilizado en la impresión de envases flexibles, esta tecnología
ha progresado hasta el mercado de etiquetas, entre otras
cosas, la consistencia con él lo que permite la aplicación de
tintas metálicas y barnices. El alto costo de grabar la matriz -
cilindro de metal erosionado por la reacción química que sale de
la imagen en las áreas bajas de socorro - es uno de los puntos
más desfavorables de este sistema de impresión.
En general, rotograbado es un sistema simple. Las células
con diferentes profundidades están grabados en los rodillos. La
célula más profundo llevar más tinta y por lo tanto se utiliza para
imprimir las zonas más oscuras. Debido a la gran durabilidad de
los rodillos, rotograbado passe ventajoso Especialmente en las
carreras largas. Con el aumento de la segmentación del
mercado, sin embargo, la regla se ha de imprimir lotes más
pequeños. Por lo que es más común encontrar esta tecnología el
proceso de los otros sistemas de impresión complementarios.
 laminado en frío
El proceso relativamente nuevo para la aplicación de
películas metalizadas y alternativos para la estampación en
caliente, se ha desarrollado rápidamente en los últimos años.
Este es el papel de aluminio en frío, método que aplica la primera
capa de adhesivo sobre el sustrato, donde la lámina será
transferido sólo en adhesivo (incluyendo líneas muy finas, con
graves y grabación) por medio del rodillo de presión. En otras
palabras, la película es laminada sobre el sustrato.
Durante la conversión de etiquetas, la aplicación de adhesivo
se realiza generalmente por la estación de impresión flexográfica
(offset o procesos tipográfica, sin embargo, también se pueden
utilizar) en fílmico o celulosa sustratos (Por lo general, estructura
de polipropileno polietileno o). La matriz de grabado es más
rápido (y más barato por lo general) que en la estampación en
caliente, algunas de las razones que ayudan a explicar el rápido
avance de la tecnología de este proceso.
En general, el encolado y la posterior aplicación de la hoja
se hace en la entrada de la máquina, ya que la película puede
recibir sobreimpresión, lo que multiplica la gama de recursos
disponibles para los diseñadores visuales. El uso de tintas
transparentes en la película de plata, por ejemplo, puede
generar diferentes tonos (incluso chromias) con efecto metálico.
54
estampado en caliente
Brevemente, la estampación en caliente es la transferencia a
través de calor y presión, la película decorativa (papel de
aluminio) al sustrato. El mecanismo de aplicación es simple. La
lámina se pulsa durante un intervalo de tiempo controlado por el
cliché calentado con el área de la imagen grabada en alto
relieve, sobre el sustrato. La capa exterior de la cinta es un
adhesivo activado por calor, que Eso significa que hay adhesión
- y la posterior transferencia de la película - a la zona a ser
decorada.
Así, hay tres variables Que debe controlarse
estrictamente en el proceso: temperatura, presión y equipo
de contacto. Ya que están relacionados entre sí, se pueden
hacer compensaciones entre ellos, la búsqueda de metas
específicas de producción. Puede, por ejemplo, trabajar con
tiempos de contacto más pequeños - lo que aumenta la
productividad - Proporcionaron Aumentar la temperatura y la
presión del cliché.
Un recurso gráfico muy común para añadir valor a las
etiquetas impresas en otros sistemas, estampado en caliente
también puede ser utilizado solo, siempre en obras de arte y sin el
tono de la pantalla. Plata o tonos dorados son los más frecuentes,
aunque hay una amplia gama de colores disponibles, incluidos los
efectos holográficos.
Aunque es más común encontrar imágenes de
estampado en caliente plana, se puede aplicar el recurso
simultáneamente con alto relieve, incluso con filigranas o
(hot stamping estructurado). Estos varían en qué casos es
la complejidad del cliché.
55
Tabla Comparativa - Impresión SY TALLOS
Definición de
ilustración
sistema de impresión cobertura calidad plana líneas y
(Icono)
textos

offset « « «« «« ««

DIGITAL « «« «« «« ««

flexografía «« «« «« «« ««

tipografía «« «« ««

SERIGRAFÍA
«« «« «« «« «« «« -

rotograbado «« «« « «

laminado en frío «« «« « «

estampación en caliente «« «« « ««

56
 calidad de la pantalla la calidad del Los costos por
metálico sostenibilidad
tonos imágenes degradado matriz

«« «« «« « $ «« «« «

«« «« «« - - «« ««

«« «« $$ «« ««

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57
 reconocimiento

Baumgarten reconoce las empresas Que apoyado este proyecto:

SYNTHETICPAPER
en el yupo