PUNTO # 1: FUNDAMENTOS TEORICOS (conceptos basicos para entender porque funciona

la recuperacion terciaria).

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas. En la primera,

el petróleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de gradiente
de presión existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento.

Cuando la presión del medio se hace inadecuada, o cuando se están produciendo cantidades
importantes de otros fluidos (agua y gas, por ejemplo), se inicia entonces la segunda fase, la
cual consiste en inyectar dentro del yacimiento un fluido menos costoso que el crudo para
mantener un gradiente de presión.

En estas dos primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25% a 30% del
petróleo original en sitio (POES), quedando el resto atrapado en los poros de la estrutura del
reservorio debido a fuerzas viscosas y capilares, además de la presencia de fracturas naturales
o regiones de alta permeabilidad causantes de que el agua inyectada fluya a través de canales
potenciales de menor resistencia y dejando cantidades importantes de crudo atrapado en la
formación.

Despues de las recuperacionces primaria y secundaria, el yacimiento contiene todavía un

estimado de 60-80% del POES. Numerosos métodos han sido estudiados para la
recuperación, al menos parcial, de estas grandes cantidades de crudo remanente en los pozos,
recuriendo entonces a la recuperacion terciaria o secundaria mejorada.

Entre ellos encontramos métodos consistentes en inyección de fluidos miscibles con el

petróleo y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos ellos
como parte de la tercera etapa de la recuperación de crudos. También, bajo condiciones
óptimas una solución de surfactantes -que puede contener cosurfactantes, electrolitos,
polímeros, entre otros- inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar el crudo,
dispersándolo de manera efectiva en forma de una emulsión.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Para el entendimiento del tema tratado se requiere del conocimiento de algunos aspectos
teóricos fundamentales y su relación con los diversos procesos de recuperación mejorada. En
primer lugar, se debe conocer que un reservorio es esencialmente un medio poroso que
consiste en un apilamiento desordenado de partículas de roca (arenisca o caliza) que se
encuentran cementadas entre si, donde en la mayoría de los casos se habla de un medio
poroso consolidado (Salager, 2005).

En la mayoría de los casos el medio poroso contiene ambos fluidos agua y aceite, ya que los
dos migran a la vez desde la roca madre hasta la roca almacén.

En ciertos casos el medio poroso contiene solamente aceite, pero durante los procesos
de producción se inyecta agua (waterflooding) y por tanto se puede considerar que la
situación de la mezcla de agua y aceite es general. Ahora bien, cuando dos fluidos inmiscibles
coexisten en equilibrio en un medio poroso, se encuentran distribuidos según las leyes de
la hidrostática y de la capilaridad. Dicha repartición depende de la dimensión de los poros, del
ángulo de contacto, de la tensión interfacial y de las saturaciones relativas, entre
otras variables.

Otro aspecto fundamental que guarda una estrecha relación con el tema, es la mojabilidad, la
cual describe las interacciones entre los fluidos y la superficie rocosa. Este parámetro
constituye una característica importante del equilibrio trifásico roca-aceite-agua y puede ser
cuantificado mediante el ángulo de contacto.

Se dice que el fluido que posee el ángulo de contacto inferior a 90º es el que moja la superficie
sólida, sin embargo, en las condiciones de yacimiento el ángulo de contacto supera
dicho valor.

Es evidente que cualquier cambio en la tensión interfacial de alguno de los componentes

produce una alteración de la mojabilidad (Spinler y Baldwin, 1999).

PUNTO # 2: FUNDAMENTOS DE LA RECUPERACION TERCIARIA (aplicacion de los

conceptos basicos)
INTRODUCCION. A la recuperacion terciaria
(Jose Rivera)
En la aplicación de los procesos de recuperación adicional, particularmente en la
inyección
de agua y/o gas, en muchos casos se observa la canalización temprana de los
fluidos
inyectados hacia los pozos productores con sus consecuencias baja eficiencia de
barrido y
recobro1. Esta canalización se produce por la heterogeneidad intrínseca de las
rocas
sedimentarias, por la deficiencia de densidad y viscosidad entre los fluidos
inyectados y los
desplazados. Para reducir este problema se han propuesto viscosificantes tanto
para el agua

(polímeros) como para el gas (espumantes), pero con resultados no siempre

exitosos.

Otra manera de incrementar la eficiencia de los desplazamientos es reduciendo la

permeabilidad que el medio le ofrece al fluido desplazante. En este sentido varias

TECNOLOGIAS han sido propuestas y desarrolladas1.

Todas estas metodologías son conocidas como: Recuperación No Convencional, en

otras
palabras se define como: “La Extracción de Petróleo por Inyección de Materiales
que
Originalmente no Están Presentes En El Yacimiento”.

Muchos la definen como Recuperación Terciaria, recuperación Secundaria

Avanzada
(ASR), Recuperación Mejorada (EOR, IOR) o en el caso de Inyección de Agua
Como
Inyección Mejorada de Agua.

- Definición Proceso De Recobro Mejorado

Para entender un poco mas del proceso observemos la siguiente expresión. Las
reservas
recuperables en los procesos de Recuperación Secundaria están regidas por la
eficiencia
volumétrica de barrido de los fluidos, y la eficiencia de desplazamiento, y esto es
lo que
siempre se busca mejorar2,3.

R = N x Ea x Ev x Ed

Si se considera una porción del yacimiento, (Figura. 10.1) y fijamos en uno de los

extremos un pozo inyector y en el otro un pozo productor, los cuales atraviesan la

roca en
forma vertical, y a su vez esta tiene diferentes permeabilidades de acuerdo a la
profundidad
como se muestra en la figura: se ve la eficiencia de barrido vertical afectada por
la
permeabilidad al
igual
que
la
eficiencia
de
barrido areal .

Si se toma una
pequeña muestra
de
roca
(Figura. 10.2) y se observan los movimientos de los fluidos de acuerdo a sus
características
reológicas, se vería que el desplazamiento de los mismos no es uniforme lo que
afectaría substancialmente el recobro de hidrocarburos

Para controlar estas tres variables dentro del yacimiento, se han propuesto varias

tecnologías como son:

1
El uso de
viscosificantes, tanto para agua (polímero), como para el gas
(espumantes), pero con resultados no siempre exitoso.

2
Otra manera de controlar la eficiencia de desplazamiento (Ed.), es reduciendo la

permeabilidad relativa que el medio ofrece al fluido desplazante. en este sentido

varias tecnologías han sido propuestas y desarrolladas, como la mezcla de álcalis-

surfactante y polímero, uso de microorganismos, inyección alterna de agua y gas ,
CO2 , etc.

3
Para controlar la eficiencia areal y vertical los agentes gelificantes, emulsiones,

espumas en el caso de proyectos de gas, microorganismo, y soluciones

poliméricas
han emergido con gran fuerza pero no todas han probado ser eficientes y
económicas.

PUNTO #3:
En la busqueda del proceso que mas se adaptaran a los yacimientos que el
ingeniero está
tratando, se debe hacer une listado de todos los métodos de recobro no
convencional y e jerarquizarlos de acuerdo a:

 Su aplicabilidad para incrementar el recobro (r)

 Su aplicabilidad para incrementar potencial de producción (p)

 Su aplicabilidad para reducir los costos (c)

La tabla 10.1 muestra los criterios básicos de acuerdo al proceso y la eficiencia de
barrido
que mejor se aplica a cada una de ellas.

1.5.1. Clasificación de los métodos EOR

Existen diferentes métodos de recobro no convencionales, que permiten mejorar
los recobros por inyección de agua. Algunos aplican calor y otros no, donde los
grandes grupos son térmicos y no térmicos. Los térmicos son utilizados con
preferencia para los crudos pesados, mientras los no térmicos son utilizados para
crudos livianos, aunque algunos pueden ser aplicables a crudos pesados, pero
han tenido poco éxito en las aplicaciones de campo. Se han propuesto también
métodos EOR los cuales son combinaciones de otros, como por ejemplo la
inyección alcalina con surfactantes y polímeros.

En un futuro se estima que la recuperación mejorada del petróleo representará el

50% de la producción mundial, el cual es patrón de participación es de un 55%
para los proyectos térmicos, 35% para los de inyección a gases y 10% para los
químicos. Después de la producción primaria y, posiblemente, de la inyección de
agua, una cierta cantidad de petróleo denominada petróleo remanente, queda en
la roca yacimiento y permanece irrecuperable. Teóricamente en una roca
humectada por agua, todo el petróleo puede ser desplazado por la fase mojante
(agua) si el gradiente de presión es suficientemente alto. En la práctica, el
petróleo desplazado dependerá de la cantidad de agua que se haya inyectado, de
la velocidad y, también de la razón de movilidad.

Inyección De Álcalis Surfactante Y Polímero

Los procesos de inyección de álcalis - surfactante – polímeros popularmente

conocidos
como ASP, tienen como objetivo principal mejorar la eficiencia del barrido
volumétrico
durante la inyección de agua. De los métodos químicos utilizados en la industria,
se ha
comprobado que los más efectivos en la recuperación de petróleo son: La
inyección de
polimeros y la de surfactante con polímeros y la ASP. Esta ultima es más
económica
debido a que utiliza menos surfactante, ya que estos son reemplazados por
álcalis.

La inyección de ASP es mas atractivo para yacimientos donde la eficiencia de

barrido
vertical y areal son muy pobres debido a la alta viscosidad del petróleo y /o
heterogeneidad
de las rocas del yacimiento.
Los álcalis disminuyen la tensión superficial como resultado de los surfactantes
que se
producen en sitio, cambia la mojabilidad de los fluidos, emulsificando y
entrampando el
petróleo para así, ayudar en el control de la movilidad y por ultimo solubiliza las
películas rígidas de petróleo en interfaces petróleo- agua.

PUNTO # 4:
10.1.1 Aplicación De ASP.

El proceso ASP (Figura 10.3) contribuye a la movilización del petróleo residual de

áreas

menos barridas hacia los pozos productores en proyectos de recuperación

adicional por

agua con avanzado estado de agotamiento. Los beneficios de ASP, se tienen que:

•Mejora la eficiencia de barrido volumétrica. (Evb)

•Mejora la eficiencia de desplazamiento (Ed)

•Aumenta las tasas de producción de petróleo de los pozos

•Incrementa el recobro de hidrocarburos.

Muchos surfactantes son disponibles y ellos pueden ser iónicos, catiónicos no

iónicos o
anfótero. El anegamiento con Polímeros surfactantes (polímeros miscelar)
involucra la
inyección de un bache de surfactante seguido de un bache de polímero. El
polímero
desplaza el surfactante que es de igual o mayor de viscosidad para alcanzar un
control en la
movilidad.
En pruebas de laboratorio se han obtenido recobros que van entre el 10 al 20%,
sin
embargo en 5 proyectos en diferentes campos de USA. Se han recobrado el 56%,
o sea 16%
mas que la recuperación convencional con agua.

10.1.2 Inyección De Álcalis

El uso de álcalis o solución cáusticos involucra la inyección de química para

incrementar el
ph con hidróxido de sodio, la química alcalina causa un cambio de la mojabilidad
y creo
una emulsión en sitio. Las soluciones alcalinas pueden ser seguidas por polímeros
para
mejorar la eficiencia de barrido.

Las complicaciones con la inyección de esta química incluyen la dilución por los
fluidos
del yacimiento y la adsorción química dentro de la roca del yacimiento, reacción
de los
fluidos del yacimiento o minerales y degradación del surfactante y el polímero
debido a las
altas temperaturas, la salinidad del agua y desdoblamiento6. La inyectividad es
frecuentemente reducida introduciendo un fluido viscoso y un material que
reduce la
permeabilidad.
Surfactante reductor de bacteria y oxigeno entrante en el fluido inyectado causan
corrosión
en el pozo inyector. El surfactante limpia la película protectora de petróleo fuera
del tubular
de inyección y causan que la superficie metálica se exponga a la humedad del
agua. Esto
acelera la corrosión en el interior de la superficie de la tubería. Bactericidas,
inhibidor de
corrosión y programas de control de corrosión son recomendables.

Las condiciones de producción de surfactantes, polímeros y alcalinos son

ligeramente
severos qué la producción primaria y a menudos menos hostiles que la
recuperaci n
secundaria (inyección de agua). Adicionalmente a las precauciones normales en
los
proyectos de inyección de agua, es necesario esta consideración potencial, para
acelerar la
tasa de corrosión debido al surfactante reductor de bacteria y como quiera que
teniendo
estimular el pozo para contabilizar la reducción de la permeabilidad.