República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

I.U.P “Santiago Mariño”

Maturín-EDO-Monagas

Pretensado

Profesor: Alumna:

Lorenzo Mantilla Carpintero María CI: 24125880

 INDICE

INTRODUCCION………………………………………………………..

Pretensado o Sistema de Pretensión en Planta……………………………

Anclaje por Adherencia………………………………………………………….

Controles de Tensado………………………………………………………

Pérdidas de Tensión…………………………………………………………

Relajamiento del Acero………………………………………….

Acortamiento Elástico fluencia y retracción……………………………….

Relajamiento del Acero…………………………………………

Pretensado de la fuerza de postensión debido al roce………………………

Perdidas de tensión. Acortamiento Elástico. Fluencia y retracción………

 INTRODUCCION

El Método de transferencia de la fuerza de pretensado hacia el

hormigón fue desarrollado por el ingeniero alemán, E Hoyer que lo
desarrollo en 1938. Este término se usa en general para describir
cualquier método de pre esfuerzo en el cual los tensores se traccionan
antes de que el hormigón sea colocado en su molde, o estrictamente
hablando, antes de que el hormigón haya endurecido. En este caso los
elementos de tracción son anclados temporariamente en extremos muy
rígidos que forman parte de lo que se conoce como banco de tensado.
Luego el hormigón llena los moldes, rodeando por supuesto los tensores
para lograr adherencia directa. Una vez que el hormigón ha alcanzado
suficiente resistencia los tensores son cortados o liberados de sus
anclajes en ambos extremos. Se produce entonces la transferencia de la
fuerza de pretensado del acero hacia el hormigón, quien reacciona y
queda pre comprimido por esfuerzos inducidos por la adherencia
inmediata entre ambos materiales.
La idea relativa al concreto pretensado es ya antigua. Doehring fue
el que, en 1888, expuso claramente por primera vez el concepto de la pre-
compresión. La aplicación práctica de estos conocimientos no tuvo éxito
ya que no se disponían de materiales adecuados. Posteriormente, en
1907, Koenen volvió sobre el principio de pre-compresión, asentado
anteriormente por Doehring y estudió su aplicación en obras de ingeniería
para sustituir el concreto armado.
 DESARROLLO

Pretensado o Sistema de Pretensión en Planta:

El sistema de concreto prefabricado requiere de una planta

especializada. Estas generalmente son fijas o provisionales, cuya
finalidad consiste en fabricar piezas que, al final del proceso se montan en
obra, por lo que poseen un equipo y personal especializado para elaborar,
bajo estrictas normas de calidad. Hay distintos productos en la actual
industria de la construcción, entre ellos los prefabricados de concreto. Hay
ocasiones en las que los productos prefabricados debido a su gran
tamaño tienen que ser elaborados en la misma obra.

Cuando iniciamos un nuevo proyecto para la construcción de una

instalación de pretensados, tenemos que analizar aspectos básicos como:

 Producción diaria requerida de material, ya sean viguetas

pretensadas o losas alveolares pretensadas.
 Espacio disponible.
 Personal que tenemos para trabajar en la planta de pretensados de
concreto.

En muchas ocasiones una vez dispuestos estos aspectos básicos,

tenemos que especificar dónde vamos a colocar la central concretera o
como colocaremos los raíles para las pistas de pretensado.

Las plantas de pretensado son por lo general plantas fijas de

producción, las cuales cuentan con el equipo y personal especializado
para elaborar, bajo estrictas normas de calidad, diferentes productos de
amplio uso en la actual industria de la construcción.
Anclaje por Adherencia:

El comportamiento satisfactorio de elementos de hormigón

preesforzado ante las acciones de diseño necesita de una adecuada
adherencia entre el hormigón y el acero que permita que la fuerza de
pretensado sea transferida al hormigón y permitir que las altas
deformaciones en la acero se puedan desarrollar cuando el elemento es
cargado hasta su falla. Además, el desarrollo de tensiones locales en las
zonas de anclaje no debe provocar fallas prematuras.
Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y
las varillas. El esfuerzo de adherencia se expresa en kg/cm², del área
superficial de contacto de varillas lisas, redondas. El lograr evitar el
deslizamiento entre las varillas de refuerzo y el concreto es de gran
importancia en toda construcción de concreto armado y la resistencia al
deslizamiento, puede ser la resultante de la fricción y/o resistencia
adhesiva al deslizamiento para lograr el equivalente de resistencia se
emplean a veces anclajes en los extremos, extensiones y varillas con
gancho.
La adherencia barra-concreto se consigue por tres mecanismos:
reacción química en la inter-fase concreto-acero, retracción del concreto y
corrugas. Años atrás bastaba sólo con los dos primeros procesos para
asegurar la adherencia y por eso se empleaban barras lisas. Debido a la
mejor calidad de los aceros (que pueden resistir mayores tracciones) fue
necesario mejorar la adherencia introduciendo las corrugas.

Controles de Tensado:

Este método produce un buen vínculo entre el tendón y el

hormigón, el cual protege al tendón de la oxidación, y permite la
transferencia directa tensión. Elementos presentados pueden ser dinteles,
losas de piso, vigas de fundación o pilotes.

Pérdidas de Tensión:

La fuerza de preesfuerzo inicial Pe, es menor inmediatamente

después de la transferencia, que la fuerza aplicada con el gato Pi como
consecuencia del acortamiento elástico del concreto, del deslizamiento
en los anclajes y de las pérdidas por fricción a lo largo de los tendones.
La fuerza se reduce aún más después de un periodo de varios meses o
aun de años, por los cambios de longitud que resultan de la retracción de
fraguado, del flujo plástico del concreto y de la relajación del acero
sometido a altos esfuerzos; con el tiempo, éste alcanza su valor efectivo
Pe.

La estimación de las pérdidas se realiza a diferentes niveles. En la

mayor parte de los casos, para el diseño práctico, no es necesario
adelantar cálculos detallados de las pérdidas. Es posible suponer un valor
de R, basado en la experiencia o en cualquiera de varias expresiones
empíricas que se utilizan en forma amplia. Para casos en que se requiere
mayor precisión, resulta necesario estimar las pérdidas por separado,
teniendo en cuenta las condiciones especiales de geometría del
elemento, propiedades del material y los métodos de construcción
pertinentes. La precisión en la estimación de las pérdidas puede
mejorarse aún más si se tiene en cuenta la interdependencia de las
pérdidas dependientes del tiempo, utilizando la sumatoria de las pérdidas
en una secuencia de intervalos discretos de tiempo.

Relajamiento del Acero:

Cuando al acero de los pres fuerzo se le esfuerza hasta los niveles

que son usuales durante el tensado inicial y al actuar las cargas de
servicio, se presenta una propiedad que se conoce como relajamiento. El
relajamiento se define como la pérdida de esfuerzo en un material
esforzado mantenido con longitud constante.

En los miembros de concreto pres forzado, el flujo plástico y la

contracción del concreto así como las fluctuaciones de las cargas
aplicadas producen cambios en la longitud del tendón. Sin embargo,
cuando se calcula la pérdida en el esfuerzo del acero debida al
relajamiento, se puede considerar la longitud constante. El relajamiento
continúa indefinidamente, aunque a una velocidad decreciente. Debe de
tomarse en cuenta en el diseño ya que produce una pérdida significativa
en la fuerza pretensora.

La magnitud del relajamiento varía dependiendo del tipo y del

grado del acero, pero los parámetros más significativos son el tiempo y la
intensidad del esfuerzo inicial.
Acortamiento Elástico fluencia y retracción:

En el caso de armaduras constituidas por varios tendones que se

van tesando sucesivamente, al tesar cada tendón se produce un nuevo
acortamiento elástico del concreto que descarga, en la parte proporcional
correspondiente a este acortamiento, a los anteriormente anclados.

Cuando las tensiones de compresión al nivel del baricentro de la

armadura activa en fase de tesado sean apreciables, el valor de estas
pérdidas, ΔP3, se podrá calcular, si los tendones se tesan sucesivamente
en una sola operación, admitiendo que todos los tendones experimentan
un acortamiento uniforme, función del número n de los mismos que se
tesan sucesivamente.

Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existirá un

acortamiento elástico en el concreto a medida en que se comprime. Éste
puede determinarse fácilmente por la propia relación esfuerzo-
deformación del concreto. La cantidad de acortamiento elástico que
contribuye a las pérdidas depende en el método de pres forzado.

Para miembros pretensados, en los cuales el tendón se encuentra

adherido al concreto al momento de la transferencia, el cambio en la
deformación del acero es el mismo que el de la deformación de
compresión del concreto al nivel del centroide del acero. Para los
miembros pos tensados en los cuales se tensan al mismo tiempo a todos
los tendones, la deformación elástica del concreto ocurre cuando se
aplica la fuerza en el gato, y existe un acortamiento inmediato por lo que
no existen pérdidas. No será este el caso si los diversos tendones se
tensan consecutivamente.
Retracción.

Es necesario amasar el concreto con exceso de agua. Este exceso

de agua, que se añade a la masa de concreto para que sea manejable
durante el hormigonado, no formará parte de la estructura cristalina del
concreto endurecido y saldrá al exterior, a menos que se mantenga el
ambiente en un 100% de humedad. Durante ese proceso, denominado
retracción, el concreto pierde humedad y retrae. Si el concreto esté
sumergido en agua experimentará lo que se denomina entumecimiento e
incrementará de volumen.

Ejemplo de aplicación al cálculo de pérdidas de tensión:

Una viga postensada con cable de 7 alambres en vaina metálica flexible

tiene las dimensiones y configuración de cable que se muestra en la
Fig.4.6. El tensor tiene entre las secciones BC y DD los ángulos de
curvatura que se muestran, pero es recto en el resto del trazado. El cable
es tensado de ambos extremos. Evaluar el porcentaje de pérdida de
postensado del cable debido a la fricción que ocurre entre el extremo de
cada viga y el centro para = 0.25 y k = 0.0066/m.
= 0.25 (0.167 + 0.10) = 0.06675
kx = 0.0066/m x 21 m = 0.1386

PE = PA e-(+kx) = PA e-(0.06675+0.1386) = 0.81 PA

por lo que la pérdida por fricción es del 19 %.

(1” = 25.4 mm)

Fig. 4.6. (a) Sección Transversal; (b) trazado del cable.

 Pérdida por penetración del anclaje:

Suponiendo que la penetración sea de a= 3 mm, resulta en una pérdida

de tensión:
fs = 3 mm x 210000 N /mm2 / 21000 mm = 30 N/mm2

Si la tensión de postesado inicial fue de 1000 MPa, el porcentaje de

pérdida es 3 %

 Pérdida por acortamiento elástico

Supongamos que la viga precomprimida tenga una sección de cable de

500mm2 (diámetro de 25.2 mm) y una tensión al momento de
transferencia de fpi= 1000MPa. Se supone que el hormigón es de f´c= 55
MPa, Ec= 35000 MPa, Es= 210000MPa, y n = Es/Ec = 6.

Ac = bxh = 25 x 45 cm2 = 1125 cm2 = 112500 mm2

Z = bxh2 / 6 = 8437.50 cm3 = 8437500 mm3

Fuerza de tensado inicial:

Fi = fpi As = 1000 MPa x 500 mm2 = 500 000 N = 500 KN

Para este valor de fuerza de precompresión y una excentricidad de cable

de 75 mm, las tensiones en el hormigón en los bordes superior (top, t) e
inferior (bottom,b) son:

fc,i,t,b = Fi / Ac M / Z
fc,i,t,b = (500 000 N / 112500 mm2) (500 000 N x 7.5 mm / 8437500 mm3)
 fs,I = (4.44 4.44) N / mm

es decir, como era de esperar, la tensión en el borde superior del

hormigón es nula y la del borde inferior es 8.88 N/mm2.

Para encontrar la pérdida de tensado inicial en el cable, se debe

encontrar el valor del acortamiento unitario, es decir deformación
específica, en la fibra adyacente al mismo. De la figura, para dicha fibra la
tensión en el hormigón es:

fc = 2/3 fi = 0.67 x 8.88 N/mm2 = 5.95 N/mm2

y la correspondiente deformación de compresión (acortamiento elástico)
es:
c = 5.95 / 35000 = 0.00017 = 0.17 x 10-3
y por compatibilidad de deformaciones ese es el acortamiento que sufre el
cable, por lo que la pérdida de tensión está dada por:

fps = 0.00017 x 210 000 N/mm2 = 35.73 N/mm2

por lo que la pérdida de precompresión por acortamiento elástico es del

3.57 %.

En definitiva, la tensión final en el cable es de 964.27 N/mm2, por lo

que la tensión máxima en el borde inferior resulta 8.57 N/mm2, y la tensión
de compresión en el hormigón que rodea al cable es de 5.75 N/mm2.

Mientras el hormigón sea de mayor resistencia, y por lo tanto con

mayor rigidez expresada en el valor de Ec, menor resultará el
acortamiento y menor entonces la pérdida.
 Pérdida por fluencia del hormigón.

Para las siguientes condiciones:

f´c = 55 MPa
Ec = 35 000 MPa
ci = 0.17 x 10-3
fci = 5.75 MPa
t = 1000 días
ti = 21 días
H = 60 %
33 % de contenido de finos
5 % de contenido de aire

Curado normal
Asentamiento 10 cm.

Según el método de Ref. [6], para calcular el coeficiente Ct se tiene:

Cu = 2.35 (se toma valor medio sugerido)

kt = 10000.6 / 10 + 10000.6 = 0.86
ka = 1.25 ti
-0.118 = 1.25 x 21-0.118 = 0.87
kh = 1.27 – 0.0067 x 40 = 1.00
kth = 0.88
ks = 1.09
kf = 0.95
ke = 1.00
Ct = 2.35x0.86x0.87x1.00x0.88x1.09x0.95x1.00 = 1.60

por lo que según ecuación 3.11:

 cf(t,ti) = Ct x ci = 1.60 x 0.17 x 10-3 = 0.27 x 10-3

Si se aplicara la expresión que da la Ref. [2], que corresponde a

deformación por fluencia después de varios años, y cuando el hormigón
tiene una resistencia especificada a compresión de f´c mayor de 35 MPa,
resultaría:

cf(t,ti) = 0.047 x 10-3 x fcr = 0.047 x 10-3 x 5.95 N/mm2 = 0.28 x 10-3

Este es un resultado casi análogo al anterior, donde fcr es la tensión del

hormigón en la fibra adyacente al cable al momento de transferencia de
los esfuerzos para la precompresión. Para el caso de postesado, dicha
referencia da la expresión:
cf(t,ti) = 0.036 x 10-3 x fcr
donde se reconoce que el hormigón tiene mayor maduración cuando es
puesto en tensión por lo que el factor de deformación por fluencia es un
30 % menos que en pretensado. Aplicando ahora el procedimiento de Ref.
[1], utilizando las ecuaciones
(3.6) a (3.10):
kf =1/(0.67+55/62) = 0.64

y en función de la relación Volúmen/Área= 80 mm en este caso, de la

Fig.3.10

resulta que, para t= 1000 días, el factor kc = 0.80, por lo que:

Valor similar a los encontrados por los otros dos métodos.

Pérdida por contracción

Si se aplican las expresiones de la Ref. [2], que son las recomendaciones

de la norma de Nueva Zelanda NZSR 32, se tiene para hormigón
pretensado:

sh = 0.30 x 10-3

y para el postesado:

sh = 0.30 x 10-3 / log (ti +2)

Para el procedimiento de Ref. [6], hay que obtener:

shu = 0.0008
St = 1000 / 1021 = 0.98 para t= 1000 días
Sh = 1.00 para 40 % humedad.
Sth = 0.84 para espesor 23 cm
Ss = 1.05 para 10 cm de asentamiento
Sf = 0.74 para 30 % finos.
Se = 0.99 para 5 % aire.
Sc = 0.96 para 350 Kgr cemento por m3 de hormigón.

sh = 0.0008 x 0.98 x 1.00 x 0.84 x 1.05 x 0.74 x 0.99 x 0.96 = 0.48 x 10 -3
Por último, si se aplica la expresión de Ref. [1], de la Fig.3.15, resultan:

ks =0.80 y kh= 1.43

para H= 40 %, por lo que:

sh = -0.80 x 1.43 (1000 / 35 + 1000) 0.51 x10-3 = 0.55 x10-3

Valor que es un 15 % mayor que el dado por aplicación de método de Ref

[2].

TOTAL DE PÉRDIDAS DE TENSIÓN

El porcentaje de pérdidas totales usualmente evaluado sobre la base de

la reducción de la deformación inicial del acero al momento de
transferencia de los esfuerzos hacia el hormigón. Para el ejemplo
analizado, sobre la base de una tensión inicial de 1000 MPa, la
deformación inicial de referencia del acero es:

si = 1000 MPa / 210 000 MPa = 4.76 x 10-3

Los porcentajes se pueden calcular como:

p(%) = (si - c) / si

y resumir entonces en:

1. penetración de anclaje porcentaje de 3.00 %.

2. acortamiento elástico, c = 0.17 x10-3, es el 3.70 %.
3. fluencia del hormigón, c = 0.27 x10-3, es el 6.00 %.
4. contracción del hormigón, c = 0.48 x10-3, es el 11.0 %.
Se observa que por esas cuatro causas solamente se llega a casi 24 %
de pérdida con respecto a la tensión inicial.

Las pérdidas instantáneas suman casi el 7 %, mientras que las diferidas

alcanzan el 17 %.

La precisión en la estimación de las pérdidas puede mejorarse si se

tiene en, Cuenta la interdependencia de la pérdidas dependientes del
tiempo, utilizando la sumatoria de las pérdidas en una secuencia de
intervalos discretos de tiempo. Para los fines prácticos es suficiente lo
analizado. En casos especiales se analizan pérdidas teniendo en cuenta
condiciones especiales de geometría, métodos de construcción,
seguimiento más preciso de las pérdidas diferidas, etc.
CONLUSION
 BIBLIOGRAFIA

http://servicio.bc.uc.edu.ve/ingenieria/revista/v11n2/11-2-6.pdf
http://servicio.bc.uc.edu.ve/ingenieria/revista/v11n2/11-2-6.pdf
https://prezi.com/ul3-x1inpwbi/sistema-de-pretension-y-fuerzas-de-pretension/
file:///C:/Users/Company/Downloads/TICC1de1.pdf