Вы находитесь на странице: 1из 22

CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

 textura preferentemente rugosa; deberá estar libre de partículas escamosas, materia


orgánica u otras sustancias dañinas.

 La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla.

 El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:

a. Un quinto de la menor dimensión entre las caras del encofrado, o


b. Un tercio del peralte de la losa, o
c. Tres cuartos del menor espacio libre entre barras de refuerzo individuales o en paquetes
o tendones o ductos de presfuerzo.

 Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras.

 El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales y sólidos en suspensión.

 El agregado denominado «hormigón» corresponde a una mezcla natural de grava y arena.


Sólo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia en compresión hasta
de 100 Kg/cm2 a los 28 días.

 El contenido mínimo de cemento será de 255 Kg/m3.

 El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas


blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica y otras sustancias dañinas para el
concreto.

 En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para
los agregados fino y grueso.

 ADITIVOS:

Los aditivos son sustancias que, añadidas al concreto, alteran sus propiedades tanto en estado
fresco como endurecido. Se agregan al concreto durante o antes del mezclado. Se usan para
mejorar el desempeño del concreto en ciertas situaciones, así como para disminuir su costo.
Por naturaleza, se clasifican en aditivos químicos y aditivos minerales.

ADITIVOS QUÍMICOS:

 Los aditivos plastificantes sirven para lograr concretos más trabajables y plásticos.
Permiten reducir la cantidad la cantidad de agua en la mezcla. Si se mantiene constante
la cantidad de cemento, la resistencia del concreto aumenta. Si la relación entre la

22
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

cantidad de agua y el cemento no varía, al reducir la cantidad de agua disminuirá la


cantidad cemento y se obtendrá un concreto con igual resistencia pero con menos
cemento en la mezcla. Es posible una reducción de hasta 15% de cemento en la mezcla
sin pérdida de resistencia. Tenemos: ácido cítrico, ácido glucónico y los lignosulfonatos.

 Los aditivos super-plastificantes permiten reducir hasta tres o cuatro veces el agua que
puede ser reducida a través del uso de plastificantes. Esta reducción puede variar entre
20% y 25% del contenido total de agua. Estas sustancias se utilizan en la elaboración de
concretos de alta resistencia y de concretos muy fluidos. Además, aceleran la
hidratación del cemento, obteniéndose mayores resistencias en el primer, tercer y
séptimo día. Tenemos: naftalinas condensadas, mezclas de melaninas y sales de ácido
naftalínico sulfúrico.

 Los aditivos incorporadores de aire se usan con objeto de añadir a la mezcla burbujas
de aire uniformes. Está demostrado que esta circunstancia favorece la resistencia del
concreto al deterioro producido por el calor y heladas alternadas. Se usan también para
mejorar la trabajabilidad de la mezcla. Tenemos: sales de resina de a madera,
detergentes sintéticos, sales de los ácidos de petróleo, ácidos resinosos y sus sales.

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones


Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la Norma NTP 334.089.
“NTP 334.089: CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y
hormigón (concreto).
Esta norma contempla los materiales empleados como aditivos incorporadores de aire
a la mezcla de hormigón.”

 Los aditivos controladores de fragua pueden ser aceleradores o retardadores.

- Los aditivos aceleradores como su nombre lo indica, incrementan la velocidad de fraguado. La


resistencia del concreto se incrementa a un mayor ritmo y esto permite reducir el tiempo de
utilización de los encofrados, el tiempo de curado y, en general, la duración del proceso
constructivo.

- Los aditivos retardadores incrementan el tiempo de reacción del cemento. Son usadas en el
vaciado de estructuras grandes en las cuales es preciso mantener el concreto trabajable por un
periodo más o menos largo. También se usan para contrarrestar la fragua rápida que se presentan
en clima cálidos.

ADITIVOS MINERALES:

Son materiales silíceos muy finos que son adicionados al concreto en cantidades relativamente
grandes. Su función es reaccionar con algunas sustancias producto de la hidratación del cemento
que no contribuyen a mejorar la resistencia del concreto obtenido otros compuestos que sí
incrementan dicha propiedad. Entre los aditivos minerales se tiene, principalmente: los aditivos
naturales, cenizas volantes, microsílice y escoria de la producción del acero.

Son usadas para:

23
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

 Mejorar la trabajabilidad del concreto.


 Reducir el agrietamiento por el calor de hidratación.
 Mejorar la durabilidad del concreto a los ataques químicos.
 Reducir su potencial de corrosión.
 Producir concretos de alta resistencia.

 AGUA:

 El agua no debe contener sustancias en suspensión o disueltas que alteren el fraguado


del cemento.
 Las aguas muy puras (lluvia) son ácidas si el ph<7
 Agua potable es incolora, inodora, insípida, fresca y no contiene materia orgánica.
 Los mayores problemas del concreto provenientes del agua están relacionados con la
cantidad y no con calidad.

Límites máximos de sustancias en aguas no potables

Sustancia gramos/litro

Anhídrido sulfúrico 0.3

Materia orgánica 0.03

Sulfuros expresados en azufres 0.05

Cloruros 10

pH 6<pH<8

Tipos de agua y su utilización:

Agua de Mar:

Contiene treinta mil ppm de sales y puede ser usadas en concretos simples.

24
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

En concreto armado produce corrosión a las armaduras, en este caso puede protegerse con
impermeabilizantes.
En concretos post-tensados no debe utilizarse agua de mar.

Aguas Ácidas:

La cantidad máxima permisible de ácido es diez mil ppm., con un pH=3.

Aguas Alcalinas:

La cantidad máxima permisible es de diez mil ppm.

 ACEROS DE REFUERZO:

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Soldadura del refuerzo:

El refuerzo que va a ser soldado así como el procedimiento de soldadura, el cual deberá ser
compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se empleará, deberán estar
indicados en los planos.
En este caso, las especificaciones para las barras de refuerzo deberán exigir adicionalmente el
análisis químico del material con la determinación del contenido de carbono equivalente (CE),
excepto para barras que cumplen con la especificación ASTM A706, a fin de adecuarlo a los
procedimientos de soldadura especificados en el «Structural Welding Code Reinforcing Steel»
(ANSI/AWS D1.4) de la American Welding Society.

Refuerzo Corrugado:

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:

a. Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
b. Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A706.

Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con:

a. La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras de


sección transversal completa.
b. Los requisitos para la prueba de doblado de las barras, desde el diámetro 6 mm hasta el
diámetro 35 mm, deben hacerse en base a dobleces de 180º en barras de sección transversal
completa, alrededor de mandriles cuyos diámetros se especifican en la Tabla 3.4.3.2.

25
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

TABLA 3.4.3.2
REQUISITOS PARA LA PRUEBA DE DOBLADO
DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO DEL
DE LA BARRA MANDRIL
PARA EL
mm pulgadas GRADO ARN
420
6, 8, 10, 12 y 1/4, 3/8,1/2,
4db
16 5/8
20, 22, 25 3/4, 1 5db
30, 35 1 3/8 7db

Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy,
superior al grado ARN 420 de la Norma ITINTEC 341.031 no podrán ser usadas en
elementos que forman parte del esqueleto sismo-resistente.
Para calidades de acero superiores a la indicada en el párrafo anterior, el esfuerzo
de fluencia fy será el correspondiente a una deformación unitaria del 0,35% y
deberá cumplir con una de las especificaciones indicadas.

Las mallas de barras deberán cumplir con la especificación ASTM A184.


El alambre corrugado para esfuerzo del concreto debe cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068, excepto que el diámetro del alambre no será menor a 5,5 mm y para alambre
con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg/cm 2, fy será el esfuerzo
correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.

La malla soldada de alambre liso para refuerzo del concreto debe cumplir con la especificación
ITINTEC 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy
superior a 4200 Kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0,35%.
Las intersecciones soldadas no deberán espaciarse más de 30 cm en la dirección del refuerzo
principal de flexión.

La malla soldada de alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la Norma
ITINTEC 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy
superior a 4200 Kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0,35%.
Las intersecciones soldadas no deberán espaciarse más de 40 cm en la dirección del refuerzo
principal de flexión.

Refuerzo liso:

Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con las especificaciones indicadas en la Sección 3.4.3.1
y con los requisitos de la Sección 3.4.3.2. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6,4
mm.

26
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

El alambre liso para refuerzo en espiral debe cumplir con la Norma ITINTEC 341.031, excepto que
para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg/cm 2, fy será el
esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.

2.4 Defina los requisitos de durabilidad del concreto armado.

Los componentes del concreto y sus proporciones deben ser seleccionados de manera que se
pueda cumplir con los requisitos mínimos establecidos en esta Norma y con los requisitos
adicionales de los documentos del proyecto.

EXPOSICIÓN A CICLOS DE CONGELAMIENTO Y DESHIELO:

Los concretos de peso normal y los de pesos livianos expuestos a condiciones de


congelamiento y deshielo o a productos químicos descongelantes deben tener aire incorporado,
con el contenido total de aire indicado en la Tabla 4.1. La tolerancia en el contenido total de aire
incorporado debe ser de ±1,5%. Para concretos con f’c mayor de 35 MPa, se puede reducir el aire
incorporado indicado en la Tabla 4.1 en 1%.

27
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

EXPOSICIÓN A SULFATOS:

El concreto que va a estar expuesto a soluciones o suelos que contengan sulfatos debe cumplir con
los requisitos de la Tabla 4.4. El concreto debe estar hecho con un cemento que proporcione
resistencia a los sulfatos y que tenga una relación agua-material cementante máxima y un f’c
mínimo según la Tabla 4.4. Además de la selección apropiada del cemento, son esenciales otros
requisitos para lograr concretos durables expuestos a concentraciones de sulfatos, tales como: baja
relación agua - material cementante, resistencia, adecuado contenido de aire, bajo asentamiento,
adecuada compactación, uniformidad, recubrimiento adecuado del refuerzo y suficiente curado
húmedo para desarrollar las propiedades potenciales del concreto.

PROTECCIÓN DEL REFUERZO CONTRA LA CORROSIÓN:

Para la protección contra la corrosión del refuerzo de acero en el concreto, las concentraciones
máximas de iones cloruro solubles en agua en el concreto endurecido a edades que van de 28 a 42
días, provenientes de los ingredientes (incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y
aditivos) no deben exceder los límites de la Tabla 4.5. Cuando se lleven a cabo ensayos para
determinar el contenido de iones cloruro solubles en agua, los procedimientos de ensayo deben
cumplir los requisitos establecidos en la NTP 334.148.

28
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

2.5 Describa la calidad del concreto, mezclado y colocación del concreto.

El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la compresión, f’cr,
según se establece en 5.3.2, y debe satisfacer los criterios de durabilidad del Capítulo 4. El concreto
debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de resultados de resistencia inferiores a f’c,
como se establece en 5.6.3.3. La resistencia mínima del concreto estructural, f’c, diseñado y
construido de acuerdo con esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa.

La dosificación de los materiales para el concreto debe establecerse para permitir que: (a) Se logre la
trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el concreto dentro del encofrado y
alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocación que vayan a emplearse, sin segregación ni
exudación excesiva. (b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a las que pueda
estar sometido el concreto, según lo requerido en el Capítulo 4. (c) Se cumpla con los requisitos de los
ensayos de resistencia.

MEZCLADO DEL CONCRETO:

La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que garanticen la obtención
de las proporciones especificadas. El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con
lo siguiente:

(a) El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de
los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el
concreto sin segregación.

(b) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.

(c) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante.

(d) El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después de que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es
satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, según ―Standard Specification for
Ready-Mixed Concrete‖ (ASTM C 94M).

(e) El manejo, la dosificación y el mezclado de los materiales deben cumplir con las disposiciones
aplicables de ―Standard Specification for Ready-Mixed Concrete‖ (ASTM C 94M).

(f) Debe llevarse un registro detallado para identificar:

(1) Número de tandas de mezclado producidas.


(2) Dosificación del concreto producido.
(3) Ubicación de depósito final en la estructura.
(4) Hora y fecha del mezclado y de la colocación.

29
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

COLOCACIÓN DEL CONCRETO:

El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.

 La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo. El
proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de
espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo
suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.

 No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que


se haya contaminado con materiales extraños.

 No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que haya
sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la
Supervisión.

 Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada en una operación
continua hasta que se termine el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o
juntas predeterminadas, de acuerdo con lo indicado en 6.4.

 Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de acuerdo con 6.4.

 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante la
colocación y debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos
embebidos y en las esquinas del encofrado. Los vibradores no deberán usarse para
desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.

2.6 Digitalice, grafique y esquematice como se debería encofrar el concreto, de


existir tuberías embebidas cuales son las condiciones y características de las
juntas de construcción

DISEÑO DE ENCOFRADOS:
1. Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamientos y dimensiones de los elementos según lo indicado en los planos de diseño y en las
especificaciones.
2. Los encofrados deberán ser suficientemente herméticos para impedir la fuga del mortero.
3. Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre sí, de tal manera
que se conserven su posición y forma.

30
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

4. Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no dañen a las estructuras
previamente construidas.
5. El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
o La velocidad y los métodos de colocación del concreto.
o Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto.
o Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de las cáscaras,
losas plegadas, domos, concreto arquitectónicos u otros tipos de elementos.
6. Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseñados y construidos de
tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle daños durante la aplicación
de la fuerza de preesforzado.

TUBERIAS Y DUCTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO:

1. Se permite, previa aprobación de la supervisión, embeber en el concreto tuberías, ductos e insertos de


cualquier material que no sea perjudicial para el concreto y que esté dentro de las limitaciones de las
tuberías y ductos embebidos en el concreto, siempre y cuando se considere que ellos no reemplazan
estructuralmente al concreto desplazado, excepto en lo previsto en el enciso 6.
2. No deben dejarse embebidos en el concreto estructural, tuberías y ductos de aluminio, a menos que se
recubran o se pinten adecuadamente para evitar la reacción concreto aluminio, o la acción electrolítica
entre el aluminio y el acero.
3. Los ductos, tuberías e insertos que pasen a través de las losas, muros o vigas, no deben debilitar
significativamente la resistencia de la estructura.
4. Los ductos y tuberías, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no deben ocupar más del
4% del área de la sección transversal que se empleó para calcular su resistencia, o de la requerida para la
protección contra el fuego.

31
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

5. Excepto cuando los planos de los ductos y tuberías hayan sido aprobados por el ingeniero estructural, las
tuberías y los ductos embebidos en una losa, muro o viga (diferentes de los que solo pasan a través de
estos elementos) deben satisfacerse lo siguiente: No deben tener dimensiones exteriores mayores que la
tercera parte del espesor total de la losa, muro o viga, donde estén embebidos.
6. Se puede considerar que los ductos, tuberías e insertos sustituyen estructuralmente en compresión al
concreto desplazado si cumplen con los siguiente:

 Sean de acero o hierro sin revestimiento o galvanizado, de espesor no menor que el del tubo de
acero calibre estándar número 40 (programar 40).
 Tengan un diámetro interior nominal no superior a 50 mm y estén separados no menos de tres
diámetros medidos centro a centro.

7. Las tuberías y sus conexiones deben diseñarse para resistir los efectos del fluido, la presión y la
temperatura a las cuales van a estar sometidas.
8. Ningún líquido, gas o vapor (salvo el agua cuya temperatura y presión no excedan de 32° C ni de 0.35 MPa
respectivamente) debe circular o colocarse en las tuberías hasta que el concreto haya alcanzado su
resistencia de diseño.

Tuberia embebida en Concreto:

Encofrado de tubería embebida en concreto:

32
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN:

 Es importante, para la integridad de la estructura, que todas las juntas de construcción estén
cuidadosamente definidas en los documentos de construcción y que se construyan según lo
especificado. Cualquier variación debe ser aprobada por la supervisión.

 La superficie del concreto en las juntas de construcción debe limpiarse y debe estar libre de
lechada. Inmediatamente antes de iniciar una nueva etapa de colocación del concreto, las juntas
de construcción deben humedecerse y debe eliminarse el agua empozada.

 Las juntas de construcción deben hacerse y ubicarse de manera que no perjudiquen la resistencia
de la estructura. Deben tomarse las medidas apropiadas para la transferencia completa de
cortante y de otras fuerzas a través de las juntas de construcción.

 Las juntas de construcción en los pisos y techos deben estar localizadas dentro del tercio central
del vano de las losas, vigas y vigas principales.

 Las juntas de construcción en las vigas principales deben desplazarse a una distancia mínima de
dos veces el ancho de las vigas que las intercepten.

 Las vigas y las losas apoyadas sobre columnas o muros no deben vaciarse hasta que el concreto
del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que haya dejado de ser plástico. La espera en
la colocación del concreto de los elementos apoyados en columnas y muros es necesaria para
prevenir el agrietamiento en la interfase entre el elemento de apoyo y el elemento que se apoya,
causado por la exudación y asentamiento plástico del concreto en el elemento de apoyo.
 En los sistemas de encofrados basados en vaciados continuos de muros y losas, esta disposición
podrá obviarse, si la experiencia acumulada en el uso de estos sistemas demuestra que no se
suscita este problema.

 Las vigas, capiteles de columnas y ábacos de losas, deben considerarse como parte del sistema
de losas y deben construirse monolíticamente con las mismas, a menos que en los planos se
indique otra cosa.

33
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

2.7 Defina y grafique los elementos estructurales principales en una edificación, con
sus respectivas características.

Los elementos estructurales son las partes de una construcción que sirven para darle resistencia y
rigidez. Su función principal es soportar el peso de la construcción y otras fuerzas como sismos,
vientos, etc

CIMENTACION:

Es el elemento estructura que transmite las cargas de la estructura de fundación

Clasificación:

- Cimentación corrida
- Losas o plateas de cimentación
- Zapatas
-Zapatas aisladas -Zapata centrada
-Zapata excéntrica -Zapata esquinada
-Zapatas combinadas
-Zapatas conectadas
- Pilotes

CIMENTACION CORRIDA:

Esta formado por el cimiento y el sobre cimiento, tiene una


función estructural porque recibe la carga de los muros y la
transmite al suelo. Es recomendable que la profundidad del
cimiento sea un metro como mínimo.

34
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

PLATEA DE CIMENTACIÓN :

Son cimientos que se utilizan por ejemplo en terrenos de poca


capacidad portante debidos a que transmiten las cargas de
manera uniforme por toda el área de contacto con el terreno
de fundación.

ZAPATAS :

Zapatas aisladas:

Elemento estructural de concreto armado cuya función es


la de recibir las cargas provenientes de la columna (de
menor area) y transmitirlas al terreno portante por medio
de la zapata de (area mayor) repartiendo así mejor las
cargas a través de una mayor área.

Zapata centrada:

Cuando la columna esta al centro de la zapata.

Se usa generalmente para columnas aisladas

35
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

Zapata excéntrica:

Cuando la columna está a un lado del centro de la zapata.


Se usa generalmente para columnas aisladas en el
perímetro del terreno.

Zapata esquinada:

Cuando la columna está en una de las esquinas de la


zapata. Se usa generalmente para columnas aisladas y que
se encuentren en las esquinas del terreno a construir.

Zapatas combinadas:

Aquellas zapatas que tienen dos o mas columnas en su


estructura o cuando se traslapan dos zapatas

36
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

Zapatas conectadas:

Son aquellas zapatas que están conectadas por una viga


de cimentación. Se utilizan generalmente cuando el
terreno es de baja capacidad portante o cuando se quiere
aliviar las presiones de la zapata al terreno.

PILOTES

Son apoyos para la cimentación y se utilizan para llegar a un


estrato de terreno donde se puedan transmitir las cargas de
la edificación.

COLUMNAS:

Elementos estructurales que soportan tanto cargas


verticales (peso propio) como fuerzas horizontales (sismos
y vientos), trabajan generalmente a compresión como
también en algunos casos a tracción (columnas atirantadas)

37
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

Muros:

Elementos estructurales que transmiten fundamentalmente


cargar verticales y que permiten el cierre de espacio.

Placas:

Transmiten las cargas a los cimientos. Soportan las losas y techos


además de su propio peso y resisten las fuerzas horizontales
causadas por un sismo o el viento. La resistencia depende de las
condiciones geométricas en cuanto a altura, longitud y espesor

Vigas:

Resisten cargas transversales en ángulo recto con respecto al eje


longitudinal de la viga. Trabaja a flexión. Recibe las cargas de las
losas transmitiéndolas a las columnas y/o muros. Sus apoyos se
encuentran en los extremos.

Clasificación:

Viga peraltada colgante

Viga peraltada invertida

Viga peraltada Colgante e invertida

38
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

LOSAS

Elemento estructural plano cargado con fuerzas


perpendiculares a su plano (cargas vivas y muertas). Separa
horizontalmente a un nivel o piso de otro. La cual sirve de
techo para el primer nivel y de piso para el segundo. Debe
garantizar el aislamiento del ruido y del calor. Trabajan a
flexión. Dependiendo del material a ser utilizado pueden ser
diafragmas flexibles o rígidos.

Clasificación:

Losa aligerada:

Es la que se realiza colocando en los intermedios de los nervios


estructurales, bloques, ladrillos casetones de madera o
metálicas (cajones) con el fin de reducir el peso de la estructura.

Losa maciza:

Una losa monolítica que es la mezcla de concreto y barras de


acero. A mayor espesor mayor rigidez pudiendo cubrir mayor
distancia entre sus apoyos.

Losa nervada:

Son más costosas. Se realizan con encofrados especiales.

39
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
CONCRETO ARMADO I CONCLUSIONES

40
Ingeniería Civil-Huancavelica DISEÑO DE VIGAS
7 BIBLIOGRAFIA
Bibliography
[1] Apuntes d e Predimensionamiento de vigas y columnas del curso de Concreto
Armado I, E.A.P. Ingeniería Civil Huancavelica - "U.N.H".

[2] Ing. Roberto Morales Morales, American Concrete Institute. Diseño en Concreto
Armado ICG Perú.

[3] Thomas Harmsen. Diseño de Estructuras de Concreto Armado Fondo Editorial PUCP –
1997.

[4] Juan Ortega García, Concreto Armado I, Basado en los programas académicos de las
Universidades (UNI, CATOLICA, RICARDO PALMA).

[5] Ing. Antonio Blanco Blasto. Estructuración y diseño de edificios de concreto armado.

[6] Oscar M. Gonzales Cuevas, Francisco Robles Fernández. Aspectos fundamentales del
Concreto Reforzado.

[7] Reglamento Nacional de Edificaciones.

[8] Reglamento Nacional de Edificaciones E.020 Cargas.

[9] Reglamento Nacional de Edificaciones E.030 Diseño Sismo resistente.

[10] Reglamento Nacional de Edificaciones E.060 Concreto Armado.

Вам также может понравиться