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“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA


FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

TEMA: Métodos de explotación


 Orcopampa

CURSO:
Introducción a la minería

DOCENTE:
Dr. Ing. Luis Gerardo Saavedra Frías

ALUMNOS:
Ruiz Panta Ingrid Liset
Calderon Rumiche Jesus Del Pilar
Morales Sandoval Fabiola
Gomez Nima Jose Julian

2019

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA – INGENIERIA DE MINAS


INTRODUCCION

Desde 1 967 Compañía de Minas Buenaventura, en su Unidad de producción


Orcopampa, opero con minerales de Plata, mediante el proceso de flotación. A partir
de 1 987 Orcopampa comienza a explotar zonas mineralizadas con altos contenidos de
oro.
Orcopampa se encuentra a 3 225 m.s.n.m. y pertenece a la provincia de Castilla, departamento
De Arequipa, está a más o menos 120 kms. En línea recta y hacia el Norte de la ciudad de
Arequipa.

La zona posee un relieve muy variado desde grandes pampas como las de Pucaylla con una
Altitud de 4567 m.s.n.m. hasta altitudes como el cerro Huicias en el extremo Norte que alcanza
4910 m.s.n.m., existiendo un desnivel de 1210 m. entre ellos en más o menos 17 kms. En línea
recta

La Compañía de Minas Buenaventura S.A.A opera una mina de oro y plata .En 1960
Buenaventura firmo un contrato de arrendamiento con el Sindicato Minero de Orcopampa y
construyo una planta de procesos de 60 toneladas de capacidad en 1967.

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UBICACIÓN

Orcopampa (100% BVN) es una operación subterránea de oro(Au) y plata(Ag) que se ubica en
el distrito de Orcopampa se encuentra a 3 225 m.s.n.m y pertenece a la provincia de castilla ,
departamento de Arequipa, está a más o menos 120Kms en línea recta y hacia el Norte de la
ciudad de Arequipa, se beneficiaron 464,366 TMS de mineral de la mina Chipmo con 0.407 oz/t
de oro y 1.920 oz/t de plata , recuperándose 191,102 onzas de oro y 692,318 onzas de plata en
barras de dore. Inició operaciones en 1967.

La zona posee un relieve muy variado desde grandes pampas como las de Pucaylla con una
Altitud de 4567 m.s.n.m. hasta altitudes como el cerro Huicias en el extremo Norte que alcanza
4910 m.s.n.m., existiendo un desnivel de 1210 metros entre ellos en más o menos 17
Kilómetros en línea recta.

Cuenta con dos zonas en explotación: Nazareno y Prometida, cuya producción de mineral es
extraída a través de los piques del mismo nombre .El método de explotación utilizado es el
corte y relleno ascendente mecanizados con equipos de bajo perfil.

GEOLOGIA:

Orcopampa es un yacimiento epitermal – mesotermal de oro y plata hospedado en rocas


volcánicas del terciario constituidas por flujos y domos de composición dacitica y andesita. Su
producción inicial fue netamente argentífera en las minas Tudela, Manto, Santiago y Calera
hasta la década del 90. A partir del año 2000 se opera la mina Chipmo que es principalmente
aurífera, donde la mineralización está conformada por menas de telururos, oro nativo,
electrum y sulfonales, en gangas de cuarzo y anhidrita. La mina Chipmo contiene un sistema de
vetas de Orientación NE- SW, representadas por las vetas Nazareno, Prometida, Pucara, entre
otras. Las vetas de Calera y Chipmo, de donde ha provenido más del 90% de la producción de
Orcopampa, fueron descubiertas por nuestros geólogos.

MINADO:
Cuenta con dos zonas en explotación: Nazareno y Prometida, cuya producción del mineral es
extraída a través de los piques del mismo nombre. El método de explotación utilizado es el de
corte y relleno ascendentes mecanizados con equipos de bajo perfil. En los niveles de
explotación, el mineral se transporta por locomotoras y carros mineros hacia los piques para
ser extraído luego hacia superficie, desde donde se transporta el mineral hacia la

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concentradora, ubicada a 7 Km, por camiones de 20 m3 .El acceso principal a las zonas del
minado se realiza a través de tres rampas. El material estéril es recirculado como relleno hacia
los tajos y el excedente es transportado hacia el depósito de material estéril. Para la
ventilación de las labores se cuenta con tres ventilaciones principales de 350,000 cfm cada uno
y ventiladores secundarios para las exploraciones y desarrollos. Se cuenta con estaciones de
bombeo de agua para drenaje con una capacidad total de 420 l/s

METALURGIA:
La planta de procesos de Orcopampa produce barras de dore y concentrado de flotación de
oro y plata. Cuenta con las operaciones de chancado, molienda, gravimetría, cianuracion CIP,
flotación, desorción-electrodeposición, Merril Crowe y fundición.

CAPACIDAD DE TRATAMIENTO ACTUAL:

1,500 TMD

DESCRIPCION DEL PROCESO DE BENEFICIO

 ALIMENTACION:

El mineral proviene de la mina a una malla de 6¨ es pesado y depositado en las tolvas de


gruesos, cuya capacidad es de 60x60x50 TM (170 T.M.), de esta manera se tendrá la suficiente
capacidad de almacenamiento del mineral grueso; de aquí es alimentado al chancado
primario.

 CHANCADO:
El chancado primario se realiza en una Chancadora de Mandíbulas de 10`x20] que reduce el
mineral a 1 ½¨. El chancado secundario se realiza en una chancadora Symons Short Head de 3`
que reduce el mineral a ½¨, el mineral proveniente de este chancado es almacenado en las tolvas
de finos por medio de la faja reversible. Esta tolva le da cierta flexibilidad a la planta permitiendo
que la sección chancada pueda parar por alguna razón (reparaciones, etc.) sin que afecte o
interrumpa la producción

 MOLIENDA:
Por intermedio de la faja alimentadora el mineral de la tolva de finos alimentara al molino de
barras, donde se realizará la molienda primaria, que es el considerado en la ampliación
permitiendo de esta manera que la capacidad de molienda aumente y tenga una buena
liberación del mineral.

Después de una molienda primaria se pasará a una molienda secundaria, que se llevará a cabo
en el molino de bolas de 7`x6` en circuito cerrado.

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 CLASIFICACION:

Con un clasificador de rastrillos y posteriormente con un ciclón. El overflow pasara directamente


al acondicionador y el underflow regresara a un molino de bolas de 3`x8` que hace de
remolienda.

 FLOTACION:

La flotación colectiva se realizará en dos tipos de celdas Denver 18 SP y las celdas Buenaventura
que son consideradas para esta ampliación en lugar de las celdas Denver de los bancos
Scavenger que existen actualmente, permitiendo de esta manera una mayor recuperación en
tiempos razonables de flotación, por lo que se va a consumir menor cantidad de reactivos.

Previamente a las celdas se pasara un acondicionamiento, para de esta manera la pulpa vaya a
las celdas de flotación, el acondicionador alimentara al banco de celdas Rougher, constituido
por una celda unitaria Buenaventura y dos bancos de celdas Denver de 4 celdas cada una de
donde se obtiene las espumas que serán limpiadas en un Cleaner constituidas ´por 4 celdas
Magensa de las cuales se obtiene unas espumas que será nuevamente limpiadas en unas celdas
Magensa recleaner, luego de aquí se obtiene unas espumas que es el concentrado final y el
relave va a ser bombeado al espesador.

El relave de la Scavenger es alimentado a un segundo grupo de Scavenger constituido por un


banco de 4 celdas Scavenger Denver 18 SP, las espumas son juntadas con el relave de la
recleaner, todo esto es transportado al acondicionador. El underflow de las celdas Buenaventura
o mejor dicho en el relave final que será almacenado en las canchas de relaves y el overflow de
estas celdas Buenaventura son bombeadas al acondicionador.

Los reactivos son alimentados tanto en los molinos como en las celdas de flotación en los puntos
necesarios y convenientes.

 ESPESADOR:
Los concentrados que salen de las celdas recleaner son bombeados al espesador en
donde se elimina parte del agua, el rebose del espesador va a las conchas de
recuperación y la pulpa es alimentada al filtro.

 FILTRADO:

En la sección de filtrado se usara un filtro de discos, en donde se obtiene el concentrado


en forma de Cake con 12% de humedad.

 SECADO:

El Cake es alimentado al secador rotatorio, en donde se obtendrá un concentrado con


una humedad de 7 o 8% de humedad, el cual será pesado y ensacado, luego despachado
para Centromin Perú.

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METODOS DE EXPLOTACION

Dadas las condiciones geológicas de las estructuras mineralizadas el método óptimo de


explotación de la mina es el de Almacenamiento Provisional, llamado en inglés
“Shrinkaje”.

La explotación de los blooks del mineral se realiza en dos etapas:

a) La primera comprende la preparación del tajeo mediante chimenea cortas de 6 metros,


espaciadas cada 6 metros a lo largo de la galería, donde se construyen los buzones o
coladeros de mineral (chutes) y un subnivel que une todas las chimeneas de ventilación
y acceso.

b) La segunda etapa comprende el minado o tajeo propiamente dicho, el mineral se rompe


de una manera usual, disparando taladros, pero profundos a lo largo de las estructuras
mineralizada.
La voladura se hace utilizando dinamita, después del disparo, se jala cierta cantidad de
mineral, de manera que se pueda acomodar un espacio libre dentro del tope y se pueda
efectuar la nueva perforación.
El acarreo de mineral de los tajos a los Crepess o coladeros de mineral se hace en carros
mineros que ruedan sobre línea de caseviie, hasta la tolva de almacenamiento de
gruesos.
Los trabajos en las galerías se realizan con perforaciones neumáticas provistas de
conductos por los cuales llega el aire a alta presión, proveniente de grandes
compresoras.
El método seguido para la explotación de esta mina es de “cortes y relleno”, en
conclusión.

PRODUCTO

Los productos que se obtienen de la planta concentradora son: Concentrados Bulk de


Plata, Oro y Cobre.
El aspecto básico y fundamental del presente anteproyecto de ampliación enfocado
desde el punto de vista de la INGENIERIA QUIMICA, es de abarcar en lo posibles un tema
de transcendencia y actualidad, como es el de la flotación de Bulk de Minerales
Sulfurados.
Los datos que se han recopilado y que han sido analizados para realizar el diseño de esta
ampliación son para tener criterio general del proceso.
En dicha planta efectuamos la flotación selectiva tipo Bulk habiendo en la planta un solo
circuito independiente.

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Los concentrados obtenidos son:

Con las siguientes leyes:

CONCENTRADO BULK
Plata(Ag) : 500.7 Oz Ag Tc
Oro(Au): 0.070 Oz Au Tc
Cobre(Cu): 4.71%

CARACTERISTICAS

El concentrado Bulk es de color verde oscuro y tienes una composición de:

Ag 500.7 Oz Ag TC
Oro 0.070 Oz Au TC
Cobre 4.71%

Tiene Una Humedad del 7 a 8% por ser esta la cantidad de agua necesaria para su
comercialización. Su gravedad específica es de 2.7. Es un mineral toxico.

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ANEXOS

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BIBLIOGRAFÍA

 https://www.bvl.com.pe/eeff/B20003/20180227185701/AGB200032
017TI401.PDF
 http://www.chambita.com.pe/media2013/BCC_6_ORCPP_2012.pdf
 http://www.chambita.com.pe/media2013/BCC_6_ORCPP_2012.pdf
 http://www.buenaventura.com/assets/uploads/publicaciones/memo
ria_2016.pdf
 http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/10684/1/gutierrez_jc.pdf

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