CLIMATIZACIÒN DE UN DATA CENTER

John Arévalo, Andrea Figueroa, Rafael Larrea.

Ingenieria Mecatronica
Universidad Politécnica Salesiana

jarevaloa@est.ups.edu.ec, afigueroac@est.ups.edu.ec, rlarreag@est.ups.edu.ec

I. DEFENSA
Tabla I
ELEMENTOS EN EL CUARTO DE RACKS
Los racks generan gran cantidad de calor en zonas
relativamente pequeñas debido a que la mayoría de la energía NUMERO NUMERO NUMERO NUMERO
utilizada por estos servidores se disipa en el aire en forma de DE DE DE DE
calor, pueden afectar la capacidad de refrigeración de un centro PERSONAS RACKS PCS LAMPARA
2 7 2 6
de datos. Los componentes alojados en un centro de datos de
tamaño medio pueden generar suficiente calor para calentar
una casa en invierno. Si los servidores y otros equipos de red
no se mantienen refrigerados, será muy probable que tengan III. PROCESOS TERMICOS
fallos y acortarán su vida útil. Los daños causados por el calor
no siempre son evidentes de inmediato como puede ser una Conducción
avería catastrófica por derretimiento; los síntomas de daños por
exceso de calor pueden causar fallos en los nodos y de La conducción es la transferencia de energía de las partículas
hardware que pueden ocurrir a lo largo de un período de varias más energéticas de una sustancia hacia las adyacentes menos
semanas e incluso meses, lo que podría provocar tiempos de energéticas, como resultado de interacciones entre esas
inactividad crónicos. [1] partículas. La conducción puede tener lugar en los sólidos,
líquidos o gases. Por lo tanto, la conductividad térmica de un
Las salas de ordenadores por lo general tienen equipos material se puede definir como la razón de transferencia de
especiales, como por ejemplo sistemas de aire acondicionado calor a través de un espesor unitario del material por unidad de
de alta capacidad y sistemas de suelos técnicos para satisfacer área por unidad de diferencia de temperatura. [2]
sus exigentes requisitos de refrigeración. Por lo tanto, en el
siguiente documento se presenta un sistema de climatización
que impida el deterioro y aumente la vida útil de estos 𝑄̇ = 𝑘 ∗ 𝐴 ∗ (𝑇1 − 𝑇2 )
elementos.

II. IDENTIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN REAL 𝑄̇ = 𝑅𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟

𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
Se realiza el estudio para un sistema de climatización en 𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎
Data Center o Cuarto de Racks posee un área de 51.51 m2, esta 𝑇1 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
área se encuentra ocupada por los siguientes elementos de la 𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙
Tabla I.

Convección

La convección es el modo de transferencia de energía entre una

superficie sólida y el líquido o gas adyacente que está en
movimiento y comprende los efectos combinados de la
conducción y el movimiento de fluidos Entre más rápido es el
movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de calor por
convección. [3]

La convección recibe el nombre de convección forzada si el

fluido es forzado a fluir sobre la superficie mediante medios
externos como un ventilador, una bomba o el viento. Como
contraste, se dice que es convección natural (o libre) si el
Fig. 1. Cuarto de Racks
movimiento del fluido es causado por las fuerzas de empuje
que son inducidas por las diferencias de densidad debidas a la
variación de la temperatura en ese fluido.[3]
 Datos del ducto:
𝑄̇ = ℎ ∗ 𝐴𝑠 ∗ (𝑇𝑆 − 𝑇∞ ) Tabla II
TEMPERATURA EN EL DUCTO
𝑇∞ (℃) 𝑇𝑆 (℃)
𝑄̇ = 𝑅𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 22 16
ℎ = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐴𝑠 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 Tabla III
𝑇𝑆= 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑇∞ = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑎 DATOS DEL ACERO GALVANIZADO
Coeficiente de conducción (w/m*k) Espesor (mm)
58 0.7

Tabla IV
DATOS DEL LANA DE VIDRIO
Coeficiente de conducción Coeficiente de convención Espesor
(w/m*k) (w/𝑚2 ∗ 𝐶) (m)
0.7 4.45 0.03801

Tabla V
MEDIDAS EN EL DUCTO
Altura Ancho Longitud Unidad
0.2032 0.6604 5.1 metros

Fig. 2. Convección Forzada para enfriamiento de racks.

Tabla VI
MEDIDAS EN EL DUCTO
Radiación Area (m2) Perímetro (m)
0.1341 1.7272
La radiación es la energía emitida por la materia en forma de
ondas electromagnéticas como resultado de los cambios en las
configuraciones electrónicas de los átomos o moléculas. De
hecho, la transferencia de calor por radiación es la más rápida El segundo elemento es la pared que se encuentra al exterior,
(a la velocidad de la luz) y no sufre atenuación en un vacío. está afectada directamente por la radiación que incide en la
superficie de esta, también por la convección que se genera
La radiación es un fenómeno volumétrico y todos los sólidos, entre el aire a cierta temperatura y la pared de ladrillo. Además
líquidos y gases emiten, absorben o transmiten radiación en de que se genera conducción puesto que la pared posee un
diversos grados. Sin embargo, la radiación suele considerarse grosor y en fusión de la dirección de flujo de calor se transmite
como un fenómeno superficial para los sólidos que son opacos hacia el interior del cuarto que está a una temperatura
a la radiación térmica, como los metales, la madera y las rocas, menor.[5]
ya que las radiaciones emitidas por las regiones interiores de
un material de ese tipo nunca pueden llegar a la superficie, y la Tabla VII
DATOS DE LA PARED
radiación incidente sobre esos cuerpos[4]
Coeficiente de 𝑇∞ (℃) 𝑇𝐴𝐿𝑅 (℃) 𝑇𝑠 (℃) 𝜖 ∝ (𝑤
conducción /𝑚2 𝑘 4 )
𝑄̇ = 𝜖 ∗ 𝜎 ∗ 𝐴𝑠 ∗ (𝑇𝑆 − 𝑇∞ ) (w/m*k)
1.395 28 25 22 0.8 5.67*10−8
𝑄̇ = 𝑅𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝜖 = 𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
𝜎 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛 B. Análisis para equipos en el Cuarto de Racks
𝑇𝑆 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
𝑇∞ = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 Para determinar que maquina utilizar se debe realizar un
análisis de todos los elementos que producen cargas térmicas
luego se procede a realizar una sumatoria de todas las cargas
térmicas que afecten al sistema.
A. Se analizaron dos elementos en el Cuarto de Racks.:
Tabla VIII
CONDICIONES DE TEMPERATURAS EN EL CUARTO
El primer elemento es el ducto que se encuentra aislado por un
por lana de vidrio, este elemento se encuentra afectado por dos
fenómenos como la convección que se produce entre el aislante
y aire, y el segundo proceso es la conducción que existe entre
la lámina de acero galvanizado del ducto con el aislante. [4]
 Tabla IX
RESISTENCIA TERMICA Y FACTOR DE CONVECCION DE
PARED 𝑄𝑝𝑠 = 𝑃𝑝𝑙 ∗ #𝑝 ∗ 𝐶𝑙𝑓

𝑄𝑝𝑠 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎

Re he (W/m2°C) Ri hi (W/m2°C)
𝑃𝑝𝑙 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎
Paredes 1,20 19,89 0,90 10,68 #𝑝 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
𝐶𝑙𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Tabla X
COEFICIENTE DE CONDUCCION EN PAREDES Determinación de carga total por persona

𝑄𝑝 = 𝑄𝑝𝑙 + 𝑄𝑝𝑠

𝑄𝑝 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎

𝑄𝑝𝑙 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎
CALCULOS PARA DETERMINAR LA CARGA 𝑄𝑝𝑠 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎
TERMICA TOTAL EN EL CUARTO DE RACKS

Determinación del coeficiente global de conducción Determinación de carga unitaria por iluminación
1
𝑈=
1 𝑥1 𝑥2 1
+ + + 𝑄𝐼 = 𝑃𝐼 ∗ 𝑓𝑠 ∗ 𝑓𝑢
ℎ𝑒 𝑘1 𝑘2 ℎ𝑖
𝑄𝐼 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
Determinación de cargas térmicas por conducción en paredes 𝑃𝐼 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐿𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎
𝑓𝑠 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑄𝐶 = 𝐴 ∗ 𝑈 ∗ ∆𝑇 𝑓𝑢 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑄𝐶 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎
𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
∆𝑇 = 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠
Determinación de cargas térmicas por radiación en paredes
𝑄𝑅𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝐺 ∗ 𝜀
𝑄𝑅𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝐺 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒
𝜀 = 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
Determinación de cargas unitarias por persona
𝑄𝑝𝑙 = 𝑃𝑝𝑙 ∗ #𝑝
C. Determinación de perdidas en ducto y ramificaciones
Criterio para el Diseño de los ductos
En cualquier sistema de calefacción, enfriamiento o
ventilación con circulación mecánica, el ventilador o los
ventiladores deben tener la capacidad adecuada en cuanto a
cantidad de aire y una presión estática igual o ligeramente
mayor que la resistencia total que se tiene en el sistema de
ductos. [6]
Tamaño
El tamaño de los ductos se escoge para las velocidades
máximas de aire que puede utilizarse sin causar ruidos
molestos y sin causar pérdidas excesivas de presión. En general
debe hacerse un trazado de ductos tan directo como sea posible,
evitar vueltas muy agudas y no hay que tener ductos muy
desproporcionados. [6]
Elección de ventilador
La correcta elección de los ventiladores adecuados para una
instalación viene determinada por los siguientes conceptos:
Caudal necesario, Presión necesaria, Nivel sonoro admisible,
tipo de alimentación eléctrica. [6]
De acuerdo con (Vera-Gil, 2008). El dimensionado de la red
de conductos deberá:

𝑄𝑝𝑙 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎  Repartir el aire en todos y cada uno de los difusores,

𝑃𝑝𝑙 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 según las necesidades establecidas en los cálculos.
#𝑝 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠  Trabajar con una caída de presión total del sistema
adecuada a la máquina ventilador seleccionado.
Determinación de cargas sensible por persona
  Cumplir con las características constructivas del Flujo laminar y turbulento
inmueble (altura máxima, trazado impuesto, etc.).
 Acercarse en lo posible a un óptimo Flujo laminar y turbulento El flujo del aire se llama laminar
dimensionamiento económico, minimizando el coste cuando su trayectoria es uniforme, las líneas de aire son
total suma de inversión (conducto + ventilador), paralelas y bien definidas. El flujo es turbulento cuando la
operación (energía consumida) y mantenimiento. trayectoria de las partículas del fluido es irregular,
constantemente cambiante con la aparición y desaparición de
innumerables torbellinos. [7]
Perdidas de carga
Hay que tener en cuenta que la circulación de aire a través del
tendido de conductos de los sistemas de ventilación origina Trott y Welch mencionan las velocidades típicas para los
pérdidas de carga, es decir, de energía. Las pérdidas de carga sistemas de ductos. Los datos se muestran en la Tabla X.
de los ventiladores pueden deberse a la longitud de los
conductos, a la sección de los mismos, al rozamiento del aire, Tabla X
a los codos y cambios de sección, a la presencia de obstáculo,
a la acumulación de polvo, etc. [7] Velocidades típicas para sistemas de ductos
Tipo de sistema Velocidad típica m/s
Esta pérdida de carga es la presión necesaria que debe dar el Sistema de alta velocidad, 20
ventilador para vehicular el aire a través de estos obstáculos. ductos principales
Sistemas de alta velocidad, 15
La pérdida de carga de la instalación es proporcional a la ductos ramales
potencia eléctrica absorbida por el ventilador. Esto significa Sistema de baja velocidad, 10
que un mal diseño de la instalación de ventilación es un gasto ductos principales
innecesario de energía eléctrica. [7] Sistema de baja velocidad, 6
ductos ramales
Ductos en áreas silenciosas 3a4
Perdidas de presión
Se define a la pérdida total de presión del sistema como la
pérdida de presión total a través del trayecto del ducto que tiene
Proceso de diseño y cálculos
las mayores pérdidas de presión. Este trayecto es con
Diseño de ductos
frecuencia el más largo. Para calcular la pérdida total de
Cuando se diseña un sistema de ductos, se sugiere proceder con
presión en el sistema, se suman las pérdidas para cada sección
siguiente criterio.
de tubo recto y cada conexión en el trayecto que se haya
elegido.  Los ductos deben seguir, en la medida de lo posible,
la ruta más directa
Se deben calcular las pérdidas de presión en sistemas de  Los cambios de dirección pronunciados deben
conductos para determinar la capacidad de los ventiladores, evitarse
verificar el funcionamiento del sistema y balancear las
 Si los ductos son rectangulares, no deben ser muy
cantidades de aire. La presión del aire necesaria para vencer la
fricción en un conducto es la que determina el gasto de energía aplanados. En general, no debe excederse una
del ventilador [8] relación de 10 a 1.

Pérdidas secundarias (perdidas en los accesorios) Cálculos

Son las pérdidas de forma que tienen lugar en los cambios de Una vez obtenido el flujo de volumen de aire requerido Q se
sección y dirección de la corriente, en las secciones de procedió a dividir para el numero de ramales en nuestro caso
ensanchamiento, codos, diafragmas, válvulas, en general en tenemos cuatro ramales como se observa en la figura.
todo tipo de accesorios de tuberías. Estos elementos producen 𝑄𝑡
𝑄𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 =
una perturbación de la corriente que originan remolinos y 4
desprendimientos que intensifican las pérdidas. [8]
Unidad de presión (mm.c.a - milímetros columna de agua)

Un milímetro de columna de agua es una unidad de presión del

Sistema técnico de unidades, que equivale a la presión ejercida
por una milésima parte de una columna de agua pura (a 4 ºC)
de un metro de altura y a nivel del mar. Esta unidad de presión
es ampliamente utilizada para expresar pérdidas de carga en
conducciones de ventilación y diversos equipos con circuitos
de tuberías, así como los valores de presión estática requeridos
para máquinas de fluido como ventiladores entre otros, debido
a su pequeña magnitud física y fácil medición manométrica.
[8]
 4𝐴
𝐷𝐻 =
𝑃

- Factor f 𝑓 = 𝑓′
si f' >=0,018
f'=0,11*((Ԑ/D)+(68/Re))^0,25
si f'<0,018
f=0,85f'+0,0028
Ԑrugosidad material 0.15
- Numero Reynolds
𝑅𝑒 = 66.4 ∗ 𝐷ℎ ∗ 𝑣
𝑣 → 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑖𝑟𝑒

Perdidas en los accesorios

- Accesorios en T
Para los 4 accesorios T1, T2, T3, T4. Se determinan
las perdidas en base a la gráfica de velocidades y
Fig. 3. Esquema sistema de ductos y accesorios perdidas de presión.

Tramos de conducto y accesorios

Tramos A-B  Acero galvanizado
Tramos C-D  ducto flexible
Tabla XI
Tramos de conducto
TRAMOS
A
B
C
D

Tabla XII
Fig. 4. Esquema accesorio en T para calculo de perdidas
Accesorios del sistema de ductos

ACCESORIOS
CODOS T
c1 T1
c2 T2
c3 T3
c4 T4
c5
c6

Se establece el tramo A-B como tramo principal para cálculos

de pérdidas de carga.
Las siguientes ecuaciones son tomadas según la norma
ASHRAE (american society of heating, refrigerating and air-
conditioning Engineers) en condiciones de temperatura entre 5 Fig. 5. Grafica para determinar perdidas según Q ramal y
y 38 ͦC. velocidad
- Perdidas por fricción en los ductos

𝐿 𝑝 ∗ 𝑣2
∆𝑃𝑓 = 𝑓 ∗ (1000 ∗ )∗
𝐷ℎ 2
- Diámetro equivalente ductos rectangulares
Perdidas en los ductos flexibles Sumatoria de pérdidas de carga
• Pt=9,7696 mm.c.a
-Presión debido a la velocidad
Pv=(3,2^2)*1,2/2=6,144 Pa =0,62 mm.c.a
Presión estatica
Ps= Pt-Pv=9,7696-0,62=9,1496 mm.c.a
Conversión milímetros columna de agua a pulgadas de agua
para comparar con la capacidad de presión estatica del equipo
seleccionado.
 Ps= 0.36033
Equipo seleccionadoPEFY-P30NMHU-E2
External static preassure – 0,35-1”WG
Fig. 6. Ducto flexible

- Para determinar las perdidas en ductos flexibles se

usaron las características del ducto de acuerdo al
fabricante
Tabla XIII
Caída de presión en ducto flexible
CAIDA DE PRESION (FABRICANTE-
INDUTERM)
1 in.c.a. Inyección / 0,25 in.c.a. Succión por
cada 100ft en ducto recto
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS (ANSIS)
Para la parte del diseño se usó Inventor en su versión 2020,
mismo que nos permitió diseñar el cuarto con los racks como
bloques solidos dentro y posteriormente exportar la geometría
en un software de diseño y simulación ANSYS el cual nos
ayudó con la obtención de resultados y la visualización de los
mismos.

25,4 mm.c.a. Inyección / 6,35 mm.c.a.

Succión por cada 30,4785m en ducto recto

Perdidas en codos

- Se determina un coeficiente C en base al radio del

codo y el diámetro haciendo una relación R/D
- Posteriormente se determina la perdida de presión

Fig. 8. Habitacion con centro de datos

Una vez importada la geometría se procede a realizar el

mallado como se observa en la siguiente figura.

Fig. 7. Accesorio en forma de codo

Determinación de presión estática

Ps=Pt-Pv
Ps presión estatica
Ptpresión total sistema Fig. 9. ANSYS herramienta de mallado MESH
Pv presión dinámica debido a velocidad
 Fig. 13. Temperatura del flujo

Fig. 10. Datos del mallado Flujo de aire dentro del ducto
Las siguientes figuras nos muestran el análisis en el ducto
En cuanto al análisis de resultados se puede realizar una principal y nos permiten visualizar cómo se comporta el flujo
comparativa entre los cálculos y la simulación, así como de aire dentro del ducto.
también observar el comportamiento del flujo de aire dentro
del cuarto mediante la herramienta de animación de ANSYS
como se observa en las siguientes figuras.

Fig. 11. Velocidad del flujo dentro del cuarto con herramienta contour Fig. 14. Generacion de la malla en el ducto principal
de Ansys

Fig. 12. Velocidad del flujo dentro del cuarto con herramienta Streamline
de Ansys

Fig. 15. Datos del mallado del ducto proncipal


Fig. 15. Velocidad del flujo dentro del ducto
Se puede notar como varia la velocidad en el ducto al variar el
área de circulación del flujo, la velocidad aumenta debido a la
relación entre caudal y área del ducto.
Fig. 15. Variacion de la temperatura en el ducto
Como se observa en la figura 16 es posible observar el
comportamiento de la temperatura a lo largo del ducto y como
esta varia ligeramente hasta llegar al extremo, la pequeña
variación es debido al cambio de velocidad que se tiene en un
tramo ya que esta variación en el área aumenta la velocidad
tratando de mantener la temperatura en casi todo el ducto
Fig. 16. Variacion de la temperatura con disminucion de temperatura
V. CONCLUSIONES
Como conclusiones, analizamos todo el proceso de cálculo y si
éste diseño satisface las necesidades planteadas al inicio.
Para realizar los cálculos es necesario tener un conocimiento
previo sobre los diferentes tipos de transferencia de calor
presentes en un cuarto como convección, conducción en las
paredes y radiación provocada por la luz solar. Así también,
para el análisis en los ductos de ventilación se necesita conocer
acerca de la normativa ASHRAE que involucra normas y
parámetros sobre el diseño y construcción de sistemas de
ventilación.
Con los cálculos de transferencia de calor en el cuarto se pudo
obtener el flujo de caudal Q con el cual se procedió a establecer
los equipos necesarios que satisfagan las necesidades
planteadas para el enfriamiento de la habitación con data
center, en este caso el equipo cuenta con diversos parámetros
y características como caudal, velocidad y la capacidad de
presión estática, los mismos que sirvieron como datos para
realizar los cálculos en los ductos y obtener los resultados de
los distintos análisis planteados.
A su vez el uso de software tanto para diseño y simulación
permite visualizar de mejor manera el comportamiento del
flujo de aire dentro de los ductos, la velocidad y temperatura
con los cuales pudimos realizar una comparativa entre los
cálculos y simulaciones.
Es necesario tener en cuenta que para habitaciones pequeñas
que trabajan a bajas velocidades también se pueden
implementar sistemas naturales de ventilación que son
económicos y ecológicos ya que no se deben considerar
distintos parámetros como son el ruido provocado por el flujo
de aire o la presencia de muchas personas dentro de la
habitación.
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zonificada de un invernadero de fresa” [online]
https://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1004/832/1/Vi
ctor%20Luis%20Camara%20Aranda%20MCTA.pdf
[8] “Cálculo y diseño de un sistema de ventilación para el Teatro de la
Universidad Politécnica Salesiana de Cuenca” [online]
dspace.ups.edu.ec. Available at:
https://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/792