SISTEMAS DE AGROINDUSTRIA RURAL

Actividad 3
Legislación y normatividad Agroindustrial

Ernesto de Haro
Código:
Alejandro Barrera García
Código: 6804922
Raúl Hernán Vera Romero
Código: 88198259
Maryori Velásquez
Código:

Tutor:
Manuel Francisco Polanco Puerta

Grupo:
201624_2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

JULIO DEL 2019
 ACTIVIDAD A DESARROLLAR

Justificación

La globalización hace que las empresas deban estar expuestas a las

exigencias de los mercados de exportación de productos, de acuerdo a
las normas sanitarias estrictas de los países a donde se va a exportar
los productos.
Este trabajo se lo realiza con la finalidad de determinar la normativa y
legislación vigente la cual aplica para las falencias encontradas en la
planta de producción, para de esta forma poder realizar las correcciones
pertinentes a la planta y poder ser certificada por la entidad encargada
en este caso INVIMA, la entidad encargada de realizar el diagnostico a la
planta.
La Asociación de Productores Frutos del Campo busca a través de
nuestra gestión poder tener la planta agroindustrial bajo todos los
requerimientos exigidos para de esta forma garantizar la innocuidad y
calidad de los productos que aquí se manejan, es por ello que se realiza
la investigación de manera minuciosa para poder determinar la leyes y
resoluciones que aplican en la puesta en marcha de esta empresa
agroindustrial.
De acuerdo al estudio de caso que ha correspondido en esta fase, frente
a la situación que afronta la Asociación de Productores Frutos del
Campo, en su proceso de producción y exportación, han tomado la
iniciativa de adquirir la maquinaria necesaria para realizar los procesos
adecuados para obtener un producto de alta calidad tipo exportación. En
consecuencia a la visita de diagnóstico que ha realizado el INVIMA a las
instalaciones de la empresa y dado las condiciones desfavorables que
fueron halladas, es importante y de manera urgente darle solución para
continuar con el proceso de producción en la planta.
1. Para el segundo trabajo colaborativo, los estudiantes deberán analizar
un caso donde deberán analizar la normatividad relacionada con los
aspectos sanitarios que rigen una planta agroindustrial en el país

2. Se debe desarrollar el siguiente estudio de caso:

Estudio de caso 2:

La Asociación de Productores Frutos del Campo, convencidos de la

importancia de dar valor agregado a sus productos a través de la
construcción de la planta agroindustrial y siguiendo las recomendaciones
hechas por ustedes en la actividad anterior, gestionó los recursos
necesarios para la adquisición de la maquinaría; sin embargo, una vez
montada la planta y como requisito previo a la entrada en
funcionamiento de la misma, recibieron una visita de diagnóstico
sanitario de la planta por parte del INVIMA, donde se hicieron las
siguientes observaciones:

I. Instalaciones físicas:
- Se encuentra presencia de insectos y maleza a los alrededores de la
planta
- Se encuentran espacios entre el techo y el muro y entre las puertas y
el piso por donde caben pájaros e insectos
- No se cuenta con un área específica para almacenamiento de producto
terminado
- Las paredes presentan hendiduras y falta de pintura en algunas
superficies
- No está identificado el espacio para descanso
II. Condiciones de saneamiento:
- No se lleva registro de limpieza y desinfección del Tanque de
almacenamiento.
- No se evidenció sistema sanitario adecuado para la recolección,
tratamiento y disposición de aguas residuales
- No presenta análisis de vertimientos
- No se evidenciaron procedimientos sobre manejo y disposición de los
residuos sólidos
- Se evidenció presencia de insectos
- No se encontró señalética en el área de baños
III. Personal manipulador de alimentos:
- Algunos manipuladores tienen las uñas largas y usan anillos y cadenas
- No se encontró evidencia de las capacitaciones realizadas
IV. Condiciones de proceso y fabricación:
- Se encontraron lámparas colgantes con bombillas redondas sobre el
área de selección
- Se encontraron techos falsos de superficie rugosa no impermeables
- En los cuartos fríos se evidenció desprendimiento sobre una pared

V. Requisitos higiénicos de fabricación:

- No se establecen procedimientos escritos de control de calidad de
materias primas.
- Se encontró producto sin seleccionar y producto empacado en la
misma área

VI. Aseguramiento y control de la calidad:

- No se encontró guía para el empaque del producto

3. Con los datos anteriores se pide:

- Investigar a qué norma o resolución corresponden las anteriores
observaciones:
Respuesta: resolución 2674 de 2013

- Identifique a qué aspecto a verificar corresponde cada una de las

observaciones hechas. Por ejemplo, la observación: “Se encuentra
presencia de insectos y maleza a los alrededores de la planta”,
corresponde al aspecto 1.1

Respuesta:
I. Instalaciones físicas:
- Se encuentra presencia de insectos y maleza a los alrededores de la
planta
- Se encuentran espacios entre el techo y el muro y entre las puertas y
el piso por donde caben pájaros e insectos
- No se cuenta con un área específica para almacenamiento de producto
terminado
- Las paredes presentan hendiduras y falta de pintura en algunas
superficies
- No está identificado el espacio para descanso.

Capítulo I edificación e instalaciones de la resolución 2674 de

2013. Art. 6

LOCALIZACION Y ACCESOS. Numerales 1.1; 1.2; 1.3.

DISEÑO Y CONSTRUCCION. Numerales 2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5;
2.6; 2.7; 2.8; 2.9.

II. Condiciones de saneamiento:

- No se lleva registro de limpieza y desinfección del Tanque de
almacenamiento.
- No se evidenció sistema sanitario adecuado para la recolección,
tratamiento y disposición de aguas residuales
- No presenta análisis de vertimientos
- No se evidenciaron procedimientos sobre manejo y disposición de los
residuos sólidos
- Se evidenció presencia de insectos
- No se encontró señalética en el área de baños

Respuesta:
Capítulo I edificación e instalaciones de la resolución 2674 de
2013. Art. 6
1. ABASTECIMIENTO DE AGUA. Numerales: 3.2; 3.2; 3.3; 3.4;
3.5; 3.5.1; 3.5.2; 3.5.3.

III. Personal manipulador de alimentos:

- Algunos manipuladores tienen las uñas largas y usan anillos y cadenas
- No se encontró evidencia de las capacitaciones realizadas

Respuesta:
Capítulo III personal manipulador de la resolución 2674 de
2013. Art. 14
Numerales: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14.

IV. Condiciones de proceso y fabricación:

- Se encontraron lámparas colgantes con bombillas redondas sobre el
área de selección
- Se encontraron techos falsos de superficie rugosa no impermeables
- En los cuartos fríos se evidenció desprendimiento sobre una pared

Respuesta:
Capítulo IV Requisitos higiénicos de fabricación de la resolución
2674 de 2013. Art. 18
Numerales: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11.
V. Requisitos higiénicos de fabricación:
- No se establecen procedimientos escritos de control de calidad de
materias primas.
- Se encontró producto sin seleccionar y producto empacado en la
misma área

Respuesta:
Capítulo IV Requisitos higiénicos de fabricación de la resolución
2674 de 2013. Art. 18
Numerales: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11.

VI. Aseguramiento y control de la calidad:

- No se encontró guía para el empaque del producto
Respuesta:
Capítulo VI Requisitos higiénicos de fabricación de la resolución
2674 de 2013. Art. 21
- ¿Qué es un plan de saneamiento y qué programas lo componen?
Respuesta:
Como su nombre lo indica es un plan conformado por una serie de
programas que debe establecer toda empresa, personal natural o
jurídica que fabrique, procese, envase, almacene, embale y expenda
alimentos y sus materias primas.
Los programas que lo componen son:

1. Limpieza y desinfección.
2. Desechos solidos
3. Control de plagas
2. Abastecimiento o suministro de agua potable.
- Proponga un programa de control de plagas para la empresa (puede
encontrar ejemplos en:
repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/28117/13121005_201
8.pdf?
Respuesta:
PREVENCION DE PLAGAS

Tradicionalmente se considera plaga a los roedores e insectos (moscas,

cucarachas), pero también se categorizan así otros animales que por
diferentes circunstancias pueden ser atraídos como perros, gatos,
pájaros y aves de rapiña.

El control de las plagas tiene dos componentes que han sido

considerados para lograr evitar su presencia:

3.1PROTECCION DE LAS EDIFICACIONES: Uno de los objetivos

principales del programa de control de plagas es prevenir la entrada de
estas a la planta. Para esto se planea y programan las tareas necesarias
para cada una:

3.2CONTRA CUCARACHAS: En los alrededores de la planta de beneficio

ya está instalada la plaga de cucarachas debido a las condiciones de
humedad y zonas verdes (monte) que facilitan la proliferación de estas.
Las edificaciones de la planta están protegidas por puertas y muros que
muchas veces no son eficaces para evitar el ingreso de estos
artrópodos. Por esta razón en la planta se realiza un saneamiento que
elimina los restos y basuras que las atrae y una fumigación según
programación que las elimina. De esta manera se logra mantener la
inocuidad de los alimentos y la higiene de la edificación.
CONTRA MOSCA DOMÉSTICA Y MOSQUITOS: Para evitar o hacer más
difícil que está plaga entre a la planta de beneficio, las edificaciones se
encuentran totalmente encerradas para evitar el ingreso de estas plagas
al interior del proceso.

CONTRA ROEDORES: Para evitar la entrada de roedores a la planta se

instalaron: Rejillas en todos los desagües, sifones y conductos que
comunican a la planta con el exterior. Estas son verificadas
constantemente para inspeccionar su estado.

CONTRA MAMIFEROS: para evitar la entrada de mamíferos a la planta

se colocaron muros que comunican con el exterior y no se permite la
acumulación de escombros de ningún tipo.

CONTRA GALLINAZOS: para evitar la entrada de aves de rapiña a la

planta se encierran áreas y se evitan acumulaciones de residuos
orgánicos en los alrededores.

3.2 SANEAMIENTO BÁSICO DE LA PLANTA

El segundo componente está relacionado con el propósito de evitar que

las plagas obtengan refugio y alimento manteniendo tan limpio como
sea la planta, especialmente donde se manipulen o almacenen los
alimentos.
Para ello se implementó un plan de saneamiento que contiene:

PLAN DE MANTENIMIENTO LOCATIVO: Abarca actividadesque se

realizan cada tres (3) meses para tapar grietas por donde pueden
ingresar las plagas y sellando cualquier sitio que sirva de escondite o
madriguera. También se eliminan todos los objetos inservibles que se
puedan constituir en refugio; para esto el departamento de Control de
Calidad junto con el Departamento de Mantenimiento de la Planta de
beneficio planean estas tareas periódicamente, las cuales se realizan en
días de no producción.
Para disminuir los factores que estimulan a las plagas a vivir y
reproducirse en la planta de beneficio, se realizan actividades
relacionadas con cada una:
CUCARACHAS:
Para evitar la infestación de cucarachas, se debe verificar la correcta
realización del Programa de Residuos Sólidos, de manera que estos se
remuevan y salgan de la planta diariamente, para que no se permita la
reproducción e infestación de esta plaga. También se debe verificar la
correcta realización del Programa de Limpieza y Desinfección de las
áreas de elaboración del producto y de almacenamiento de residuos, ya
que los restos de alimento que puedan quedar atraen a las cucarachas.
Proteger las juntas de las puertas y ventanas, vigilando que cierren
correctamente.
Mantener bien empacadas las basuras mientras son recogidas por la
Empresa de aseo de Lebrija que es la encargada de recolectar los
residuos sólidos de la planta de beneficio.

MOSCAS Y MOSQUITOS:
Para evitar que las moscas y mosquitos sean atraídos se realizan
actividades como:
Mantener tapadas las basuras
Evitar humedades, goteras, condensaciones, charcos de agua y
almacenamiento de agua sin protección que permita la reproducción de
larvas. Los pediluvios deben contener solución desinfectante y se les
debe cambiar el agua diariamente, dejándolos vacíos al finalizar la
jornada y llenándolos al comenzar las labores del día.

Supervisar el funcionamiento del programa de Limpieza y Desinfección

mediante la verificación visual y el diligenciamiento de las planillas de
L&D diariamente antes de iniciar labores.
ROEDORES:
Las áreas de los subproductos (cuarto de almacenamiento de
subproductos) están en forma aislada, bien protegidas, sin facilidad de
acceso a los recipientes plásticos y con evacuación diaria.
El sistema de drenaje de los residuos líquidos del área de producción se
limpia y se desinfecta diariamente por la empresa de Servicios Fam
después de terminadas las labores del día. De manera que en la noche
las plagas no encuentren alimentos ni sitios contaminados para la
infestación.

AVES DE CARROÑA (Gallinazos):

Para prevenir que las aves de carroña ingresen a las instalaciones de
producción se tienen las siguientes medidas:
Encerramiento de las áreas de protección.
Recolección adecuada de residuos sólidos.
El sitio donde se ubican las canastas para el embalaje del pollo
aún no se encuentra encerrado, aunque estas son lavadas y
desinfectadas e ingresan al interior de la planta.
Presencia de operarios en 2 turnos de trabajo que se encargan de
ahuyentar los gallinazos o chulos para que no ingresen en las
instalaciones de la planta.

MAMIFEROS (Gatos):
Para prevenir que los gatos ingresen a las instalaciones de la planta de
producción se tienen las siguientes medidas:

Encerramiento de las áreas de la planta

Eliminación de escombros y materiales en desuso en alrededores
Ubicación de trampa para la captura de estos animales y darlos en
adopción
Seguimiento de camas y eliminación de estas.

4. ERRADICACION DE PLAGAS
Cuando los controles preventivos para el control de plagas se
encuentran instalados, se define el plan de eliminación.
La eliminación de los artrópodos en la planta de beneficio es realizada
por la empresa PALMERA JUNIOR al igual que la desratización. Esta
empresa está autorizada por la Secretaria de Salud de Santander para
realizar estas actividades. (El certificado expedido por la Secretaria de
Salud se encuentra anexado en el programa de control de proveedores).
La eliminación de los insectos en la planta de beneficio se hizo con base
en el diagnóstico que se realizó inicialmente.

PROTOCOLO DE FUMIGACION
PRECAUCIONES:
• La persona a realizar el control de plagas debe alistar con
anterioridad dotación blanca, tapabocas, botas, guantes, máscara de
protección.
• Verificar que las áreas a fumigar estén exentas de chaquetas
térmicas, petos, camisas plásticas, dispensadores de agua, vasos,
producto y de todos los utensilios que puedan llegar a tener contacto
directo con personas, ocasionando alteraciones en la salud.
• Realizar una inspección del recorrido de la fumigación antes de su
inicio para verificar que se cumpla lo anteriormente expuesto.
• Tapar equipos como computadores, impresoras.
• Alistar herramientas necesarias para la preparación de las
sustancias químicas, utilizadas en la fumigación, teniendo en cuenta las
normas de bioseguridad.

PROCEDIMIENTO.
Para realizar el control de fumigación se deben tener en cuenta los
siguientes pasos:
1. Alistar los equipos, protección personal y productos que se van a
utilizar, asegurando el perfecto estado de estos, que no tengan fugas y
que el producto este en su envase original y no esté vencido.
2. Asegurar que el área en donde se va a realizar el control, este
completamente desocupada de personas y los alimentos se encuentren
en un lugar seguro.
3. Los computadores y equipos electrónicos se deben tapar.
4. Hacer una inspección previa en las instalaciones para identificar
cuáles serán los puntos críticos y verificar que el punto 2 se cumpla.
5. Alistar los equipos, producto y ubicar la fuente de agua más
cercana y un balde.
6. Llenar un balde con agua limpia y verter dentro del equipo de
fumigación, la mitad del agua que se va a aplicar. Después medir con un
dosificador de ml la cantidad total de producto que se va a mezclar y
aplicarlo directamente en el equipo de fumigación, asegurando que la
boca del tarro de insecticida se encuentre encima de la boca del equipo
de fumigación, mezclar muy bien y después verter la otra mitad del
agua del balde. Por último, volver a mezclar y tapar el equipo de
fumigación.
7. Realizar la aplicación en todas las zonas preestablecidas.

RECOMENDACIONES POS- FUMIGACION

1. Cerrar puertas y ventanas
2. No ingresar a las instalaciones fumigadas durante media hora.
3. No lavar las superficies tratadas a no ser que tengan contacto
directo con alimentos.
4. Hacer un aseo con escoba, en el cual se recojan todos los
cadáveres de los insectos que se encuentren, no deben usar agua , ni
trapero.

*MOSCA DOMESTICA
1. ASPERSION: Para aplicaciones de supercicies efecto residual, con
equipo manual apropiado para fumigaciones contra insectos rastreros,
en áreas donde la fumigación tenga que ser localizada con oficinas y
cafeterías o cuando se realice fumigaciones con termonebulizacidor.
2. NEBULIZACION: Sistema intermedio, Equipo motor, sistema que
emana partículas micronizadas en forma de vapor en la cual la
partícula queda suspendida en el ambiente, controlando plagas tanto
voladoras como rastreras, especial para usarse en campo abierto.
3. APLICACION DE FEROMONAS: Nuevo sistema para el control de
moscas, se aplica con brocha a nivel de marcos de puertas, ventanas y
paredes no porosas que no tengan contacto con el agua , Producto a
base de feromonas siendo un atrayente sexual, es muy efectivo para
controlar moscas.

Es importante implementar este sistema a la entrada de cada proceso

para formar una barrera protectora y evitar la utilización de equipos
dentro de la planta a no ser en caso necesarios.
4. INSTALACIONES DE 2 LAMPARAS ATRAPAINSECTOS: Todos los
insectos son atraídos por la luz ( Fototropia ) La luz negra ( Black
Light, BL ) de una longitud de onda de 365 Nanómetros es la más
indicada y la única para las moscas, mosquitos, mariposas y
escarabajos.
La lampara Fly Stop-L24 tiene 2 tubos de 25 w tipo BL, y NO se debe
reemplazar por tubos fluorescentes normales, esos no atraen.
El insecto se acerca a la luz BL da vueltas alrededor de ella y cae sobre
la laminilla con adhesivo. Los dibujos que están impresos, en la
laminilla con adhesivo, muestran agrupaciones típicas de su
comportamiento: reproducción, detectando azúcar, alimentando azúcar,
etc. Lo que la hace atractiva.
Algunas contienen fragancias y feromonas que la hace más puntual.

* CUCARACHAS
1. GEL CUCARACHICIDA: Cebo de excelente palatabilidad para
cucarachas, no necesita desocupar instalaciones, es inodoro y tiene
efecto dominó. Especial para aplicar en aparatos eléctricos y electrónicos
con presencia de cucarachas como: Computadores, Básculas, Horno
microondas.
2. PERIOCIDAD: De acuerdo a la inspección realizada por el asesor,
recomienda
Según las condiciones ambientales del área, el tipo de construcción
la entrada y salida de mercancía , los insumos y material de empaque
almacenados, el manejo de residuos orgánicos e inorgánicos y sus
alrededores; realizar fumigaciones quincenales.

3. INSECTICIDA A UTILIZAR: SUSTANCIAS ACTIVAS COMO :

DELTAMETRINA – ALFA CIPERMETRINA- CIPERMETRINA, CIFLUTHRYN (
Cada insecticida debe ser cambiado después de seis aplicaciones para
evitar inmunidad de las plagas a controlar es importante garantizar
que el insecticida sea original y no esté vencido ( Lo pueden
determinar exigiéndole a la empresa aplicadora que le lleve el producto
sellado y con etiqueta en cada fumigación).

* ROEDORES
PROTOCOLO DESRATIZACION
PROCEDIMIENTO.
Para realizar el control de desratización se debe tener en cuenta los
siguientes pasos:
1. Alistar los rataurantes, protección personal y productos que se van
a utilizar.
2. Hacer una inspección previa en las instalaciones, para identificar
cuales serán los puntos de ubicación de los cebos e identificar cuales
presentaciones son las que se van a usar.
3. Lavarse las manos y los brazos, colocarse guantes quirúrgicos y
aplicarse mantequilla de maní en las zonas lavadas para repeler olores
como smog, loción, humor.
4. Coger con la mano izquierda el tubo de cebado o rataurante y con
la derecha hacerle la aplicación del cebo de 10 a 30 gr por punto.
5. En áreas externas aplicar cebo parafinado y en áreas internas
utilizar trampas adhesivas NO TOXICAS.
6. Los cebos que se reponen de un desratización anterior, no se
pueden utilizar y se deben eliminar medio incineración en instalaciones
autorizadas.
7. Los rataurantes se deben etiquetar y numerar, para ser
reconocidos en el plano de localización de cebos.
8. Los rataurantes se deben etiquetar y numerar, para ser
reconocidos en el plano de localización de cebos.
9. Los rataurantes que se encuentren con muestras de orina
excrementos se deben reponer.
10. Realizar una ubicación de madrigueras y buscar pares de éstas
para proceder a su sellamiento, después de la aplicación de gases con
fosfamina.
11. Hacer el informe respectivo, identificando los cadáveres
encontrados, cebos consumidos y perdidos.
12. Dar las recomendaciones del caso para evitar la penetración o el
camufle de roedores y verificar cuales son las zonas con alto índice de
presencia para buscar y verificar cuales son las zonas con altos índices
de presencia para buscar mecanismos de control especial.
13. No tocar los cebos con las manos después de instalarlos.

ESTABLECIMIENTO DE METODOS DE MANEJO MAS ADUCUADO

ESPECÍFICO PARA ESTAS NECESIDADES.
La desratización se realiza de la siguiente forma:
1. UBICACION DE MEDIDAS NO TOXICAS (TRAMPAS ADHESIVAS)
Las trampas adhesivas son un mecanismo No tóxico que utiliza bandejas
con pegamento en su interior donde los roedores son atraídos por una
carnada natural como un trozo de queso, un boli queso, entre otros y
encuentran en la trampa una especie de refugio oscuro que es lo que
ellas prefieren.
2. UBICACIÓN DE ESTACIONES DE CEBADO.
Se ubican cebos anticoagulantes de segunda generación, los cuales
producen hemorragias internas, progresivas hasta causar la muerte sin
alertar a la camada de roedores del motivo de la muerte masiva, estos
serán ubicados en sitios estratégicos.
(Es importante utilizar anticoagulantes de segunda generación, por el
tamaño de la rata de alcantarilla, para garantizar la muerte de un
individuo con un anticoagulante de primera generación, tendría que
consumir una misma rata tres o cuatro veces el mismo producto en dos
o tres días diferentes y es muy difícil de garantizar esto).
Las estaciones de cebado son distribuidas por todas las áreas para
evaluar las posibles entradas y su presencia de determinados sitios de
infestación y su posible sectorización.
Se harán controles semanales en los que se evalúa el cebo en estado
intacto para cambiarlo de sitio y hacer reposiciones en el cebo
consumido.

Localizando las madrigueras en caso de ser visualizadas dentro y

fuera de las instalaciones y sellándola con gases.
Instalación de cebos colgantes en alcantarillas, en caso de ser
necesario.
Realizando un mapa de localización de mecanismos de control y
llevando un monitoreo de reposición semanal.
Numerando los cebos ubicados dentro del mapa.
NOTA: La distribución de los cebos la debe realizar personal capacitado,
con carné de manipulador de plaguicidas.
3. PERIOCIDAD:
Se debe realizar controles semanales a las trampas adhesivas y
a las estaciones de cebado con reposición de los cebos y cambios de las
láminas adhesivas si es necesario.

4. PRODUCTOS A UTILIZAR
BROMADILONA
BRODIFACOUMA
DIFETHIALONE
FOSFURO DE ALMINIO
Se debe usar presentaciones paletizadas y parafinadas.

1. LA IMPORTANCIA DE DIFERENCIAR LAS PLAGAS CONSISTE EN

ESTABLECER DIVERSOS MECANISMOS DE PREVENCION Y CONTROL,
PORQUE CADA UNA DE ELLAS TIENE DIFERENTES NIVELES DE
COMPORTAMIENTO SOCIAL Y BIOLOGICO.

5. RESPONSABILIDADES

En la planta de beneficio se nombró un empleado encargado de

revisar los cebos y verificar las actividades de fumigación y desratización
que se realizan en la planta de beneficio.

El departamento de Control de Calidad es el responsable de

verificar el cumplimiento del cronograma de actividades para el presente
programa, del diligenciamiento de los formatos descritos anteriormente,
hacer reportes y tomar medidas preventivas o correctivas en caso
necesario de las actividades para el control de plagas en la planta de
beneficio.

El departamento de mantenimiento es el encargado de realizar la

coordinación con el departamento de control de calidad, actividades de
mantenimiento para tapar grietas, madrigueras, colocar rejillas en
sifones destapados, remover escombros y cualquier otra actividad
relacionada con el mantenimiento locativo de las instalaciones de la
planta de beneficio.

La empresa contratada se compromete a dar los resultados en la

fumigación conforme a lo acordado.
4. El presidente de la asociación le pide un resumen de las
normas, decretos, acuerdos, entre otros, que rigen los procesos
que involucran frutas y hortalizas; para ello, diligencie la
siguiente tabla:

Normas, decretos, Dirigido a (que tipo de Fuente (página web,

acuerdos, etc. alimento, producto, referencia
empaque, bibliográfica, etc.)
etiqueta, aditivos,
conservantes, etc.)

Resolución 14712 de Frutas y hortalizas. Normalización

1984 colombiana Instituto
Nacional de
Medicamentos y
alimentos INVIMA.
Página web:
www.invima.gov.co

Resolución 15789 de Mermeladas y jaleas de Normalización

1984 frutas. colombiana Instituto
Nacional de
Medicamentos y
alimentos INVIMA.
Página web:
www.invima.gov.co

Resolución 15790 de Derivados del tomate Normalización

1984 colombiana Instituto
Nacional de
Medicamentos y
alimentos INVIMA.
Página web:
www.invima.gov.co

Resolución 19021 de Mostaza Normalización

1985 colombiana Instituto
Nacional de
Medicamentos y
alimentos INVIMA.
 Página web:
www.invima.gov.co

Resolución 7992 de 1991 Refrescos de frutas, Normalización

jugos, pulpas y néctares colombiana Instituto
Nacional de
Medicamentos y
alimentos INVIMA.
Página web:
www.invima.gov.co

Conclusiones y Recomendaciones
Es muy importante conocer todos los requerimientos estipulados por la ley, para
de esta forma poder ser certificados por la entidad competente en Colombia,
INVIMA, la cual se encarga de vigilar empresas las cuales se dedican a la
comercialización de alimentos para consumo humano, para que cumplan con
todas las normas de sanidad que se requiere, por lo que cada empresa debe
desde su inicio adecuar la planta según lo estipula la ley y no presentar ningún tipo
de contratiempo con las entidades de vigilancia y diagnostico sanitario.
En este sentido y de acuerdo a lo planteado en el estudio de caso se logra
identificar una serie de falencias o inasistencias a la norma del INVIMA, y lo cual
permitió identificar y apropiar en el ejercicio antes mencionado, de esta forma se
adquirieron competencias en la parte de sanidad en las empresas
agroindustriales.
A manera de recomendación se hace un llamado a todas las empresas o fabricas
que se dedican al procesamiento, manipulación y transformación de alimentos, en
acatar la normatividad vigente, con el fin de cumplir con los estándares de calidad
y de inocuidad, logrando ser competitivas en el mercado internacional