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INTRODUCCIÓN

Uno de los componentes principales del concreto son los agregados y estos agregados
se clasifican en finos (arena) y gruesos (grava). Los agregados ocupan un porcentaje
entre el 60% y 75% del volumen total del concreto a sí que por lo tanto su selección es
muy importante
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de gravas o agregado
triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5 mm y generalmente
entre 9.5 mm y 38 mm. Y no deben de tener residuos que pudieran afectar la
composición del concreto
La separación y clasificación de los agregados pétreos nos permitirán conocer y
observar su granulometría, peso volumétrico, peso específico y absorción.
En este caso lo que hallaremos será el peso específico del agregado grueso.
PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO
OBJETO
 Determinar el peso específico del en el agregado grueso (piedra chancada de ½ ´´).
 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico que tienen el agregado
grueso en una mezcla de concreto.
MARCO TEÓRICO
Grava
La grava es uno de los principales componentes del hormigón o concreto, por este
motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón.
Composición
Está formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente
seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo
será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento
de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser
eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.
Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El
uso de la norma está sujeto de acuerdo al país en el cual se aplique la misma ya que las
especificaciones de cada una de estas varían de acuerdo con la región o país). Los
porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento
de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Agregado grueso
Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la
materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia, se debe usar la mayor cantidad
posible y del tamaño mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocación y
resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamaño posible del
agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones recientes han demostrado
que el menor consumo de concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene
con agregados de menor tamaño.
En concreto de alta resistencia, mientras más alta sea esta, menor deberá ser el tamaño
máximo para que la eficiencia sea máxima.
Parra cada resistencia existe un margen estrecho del valor del tamaño máximo por
debajo del cual es necesario aumentar el contenido del cemento.
En concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el tamaño mayor es la
eficiencia.
Características de un buen agregado grueso para concreto
 Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes características:
 Una buena gradación con tamaños intermedios, la falta de dos o más tamaños
sucesivos puede producir problemas de segregación.
 Un tamaño máximo adecuado a las condiciones de la estructura.
 Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que además de producir
bajas masas unitarias y baja resistencia mecánica, tienen tendencia a colocarse
horizontalmente formándose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a
la superficie debido a la sedimentación de las partículas sólidas; esta agua
almacenada bajo las partículas deja un espacio vacío cuando después del fraguado
el agua evapora, por lo cual trae como consecuencia una notable reducción de la
resistencia del concreto.
 Una adecuada densidad aparente está entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su
densidad mejor es su calidad y mejor su absorción, que oscila entre 1 y 5%.
 No debe contener terrones de arcilla, ni partículas deleznables; generalmente se
limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada
adherencia de las partículas y el cemento en las mezclas.
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.021: Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del
agregado grueso.
EQUIPOS
 Balanza: Sensible a 0,5 g y con capacidad de 5 000 g o más.
 Depósitos de agua (baldes).
 Bandeja de aluminio.
 Horno: Un horno capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC.
MUESTRA
El peso mínimo de la muestra de ensayo que será usado se presenta en la Tabla 1.
Peso Mínimo de la Muestra de
Tamaño Máximo Nominal
Ensayo
mm (pulg)
Kg (lb)
12,5 (1/2) o menos 2 (4,4)
19,0 (3/4) 3 (6,6)
25,0 (1) 4 (8,8)
37,5 (1 ½) 5 (11)
50,0 (2) 8 (18)
63,0 (2 ½) 12 (26)
75,0 (3) 18 (40)
90,0 (3 ½) 25 (55)
100,0 (4) 40 (88)
112,0 (4 ½) 50 (110)
125,0 (5) 75 (165)
150,0 (6) 125 (276)

PROCEDIMIENTO
 Secar la muestra en el horno, a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC, dejarla por
24 h.
 Dejar ventilar en lugar fresco a temperatura ambiente.
 Inmediatamente sumergir el agregado en agua a una temperatura ambiente por
un período de 24 h para a saturar la muestra.
 Remover la muestra del agua y hacerla rodar sobre un paño grande y
absorbente, hasta hacer desaparecer toda película de agua visible, aunque la
superficie de las partículas aún parezca húmeda.
 Se obtiene el peso en agua de la muestra bajo la condición de saturación con
superficie seca. Para ello procedemos a utilizar la siguiente formula
Pagua = P¨real − E
Donde:
Pagua = peso en agua.
P¨real = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙
E = empuje
Para ello utilizaremos un balde lleno con agua a su capacidad de volumen total,
donde introduciremos la muestra, el volumen desplazado será retenido en otro
recipiente (en nuestro caso un balde de mayores dimensiones) y nos servirá para
hallar el valor del Empuje y con la formula el peso en agua del material.
CÁLCULOS
 Formula:
 Peso Específico
A
P𝑒 =
(B − C)
Donde:
A = Peso de la muestra seca en el aire, gramos;
B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire, gramos;
C = Peso en el agua de la muestra saturada.
 Datos iniciales
Peso inicial de la piedra: 2000 gr
Bandeja: 515 gr
Peso seco + bandeja: 2500 gr
Bandeja + piedra saturada superficialmente seca: 2530 gr
Balde: 455 gr
Volumen desplazado + balde: 1090 gr
 Hallando los valores requeridos
 A:
(Peso seco + bandeja) – (bandeja) = 2500 – 515
Peso seco = 1985 gr

 B:
(Bandeja + piedra saturada superficialmente seca) – (Bandeja) = 2530 – 515
Piedra saturada superficialmente seca = 2015 gr

 C:
(Volumen desplazado + balde) – (Balde) = 1090 – 455
Volumen desplazado = 635
Pagua = P¨real − E
𝑚∗𝑔 =𝑚∗𝑔−𝜌∗𝑉∗𝑔
𝑚=𝑚− 𝜌∗𝑉
𝑚 = 2000 − 1 ∗ 635
𝑚 = 1365
 Reemplazando en la fórmula:
1985
𝑃𝑒 =
2015 − 1365
𝑃𝑒 = 3.05
CONCLUSIONES
 En el peso específico del agregado grueso según nuestra prueba de ensayo
pudimos obtener como resultado 3,05 gr/cm3 , esto significa que nuestro resultado
no se encuentra dentro de los valores de la norma que van de 2,5 a 2,7 establecidos
en la NTP.
 Podemos establecer para un agregado de peso específico dado, una densidad
aparente mayor como es en el caso del agregado grueso, significa que hay pocos
huecos para que el agregado fino y el cemento los llenen. Estos poros permiten
caracterizar ciertas propiedades como son la permeabilidad, absorción y por
supuesto, su porosidad.
ANEXOS

Peso inicial de la muestra, 2000 g. Llevamos la muestra al horno.

Peso de la muestra seca más Peso de la muestra saturada luego


bandeja, 2500 g. de 24h en agua. 2530 g.
Proceso de hallar el volumen
desplazado por el material. Volumen desplazado por el material
más peso del balde. 1090 g.

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