UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE ING. METALÚRGICA

MONOGRAFÍA

ANÁLISIS DE DIAGRAMA DE FASES EN ALEACIONES METÁLICAS

INTEGRANTES:

DÁVILA AGÜERO, FERNANDO JAVIER

QUEZADA PEÑA, ALBERT JOSHEP

BERROCAL GAMARRA, JEAN ANDONI

LEIVA DAVILA, JEAN PIER

DOCENTE:

ING. RAÚL MINAYA HUAMÁN

HUACHO - PERÚ

2019
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Introducción

El presente trabajo nos da a conocer que uno de los temas más importantes en el estudio de

los materiales son los diagramas de fase, los cuales nos muestran los estados y las fases que

se tienen en mezclas y sustancias, de tal manera que, sabiendo la temperatura y la

composición de la mezcla, se pueden determinar las fases presentes, sus cantidades relativas

y las composiciones químicas en las que se encuentran.

El conocimiento de estos diagramas permite a científicos y tecnólogos encontrar

formulaciones y/o elegir a priori las condiciones iniciales y finales de los procesos.

Estos diagramas son extremadamente útiles en la predicción del comportamiento de los

materiales y de sus microestructuras que a su vez rigen la mayoría de sus propiedades.

Anteriormente la mayoría de las aleaciones se preparaban mezclando los materiales

fundidos, ahora la pulvimetalurgia ha alcanzado gran importancia en la preparación de

aleaciones con características especiales. En este proceso, se preparan las aleaciones

mezclando los materiales secos en polvo, prensándolos a alta presión y calentándolos después

a temperaturas justo por debajo de sus puntos de fusión, el resultado es una aleación sólida y

homogénea.

Contrario a muchos otros materiales, las aleaciones metálicas no poseen una serie de

propiedades inherentes a este tipo de mezcla; estos suelen ser formados para captar las

características deseables de cada elemento y potenciar su utilidad.

En las aleaciones la importancia radica en que, para algunas aplicaciones especiales, un

metal por sí mismo no puede cumplir con algunos requisitos y por eso se hace necesario

combinarlo con otro, por ejemplo: El acero inoxidable, el acero por sí solo no puede usarse en

hospitales ya que se oxida y en ese oxido pueden alojarse y reproducirse las bacterias.
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Por lo tanto, la construcción de diagramas de fases de equilibrio y su uso en aleaciones son

indispensables en la ciencia e ingeniería de materiales.

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Índice

Introducción .......................................................................................................................... 1

Objetivos: .............................................................................................................................. 4

Objetivos Generales: ....................................................... Error! Bookmark not defined.

Objetivos Específicos: ..................................................... Error! Bookmark not defined.

Marco Teórico ....................................................................................................................... 6

1.1 Definición De Diagrama De Fases: ............................................................................. 6

1.2 Definición de Aleaciones metálicas: ........................................................................... 7

1.2.1 Propiedades: ........................................................................................................ 7

1.2.1.1 Resistencia a deformación o impacto ......................................................... 8

1.2.1.2 Punto de fusión ........................................................................................... 8

1.2.1.3 Resistencia a la corrosión ........................................................................... 8

1.2.1.4 Apariencia y color ...................................................................................... 8

1.2.1.5 Conducción de calor ................................................................................... 8

1.2.1.6 Conducción eléctrica .................................................................................. 8

1.3 Diagramas De Fases En Aleaciones Metálicas: .......................................................... 9

1.3.1 Propiedades de diagrama de fases en aleaciones metálicas: ............................... 9

1.3.1.1 Fase (F) ....................................................................................................... 9

1.3.1.2 Componentes (C) ...................................................................................... 10

1.3.1.3 Grados de libertad (L) .............................................................................. 10

1.3.2 Equilibrio de fases: .......................................................................................... 100

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1.3.3 Solución sólida: ................................................................................................. 11

1.3.4 Límite de solubilidad: ........................................................................................ 12

1.3.5 Microestructura: ................................................................................................ 12

1.4 Procedimiento Experimental. .................................................................................... 12

1.4.1 Ejercicio: ........................................................................................................... 13

Conclusión y Recomendación ............................................................................................. 16

Bibliografía ......................................................................................................................... 17

Anexo .................................................................................................................................. 18
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Objetivos

Objetivos Generales

• Tener amplio conocimiento del tema.

• Saber lo indispensable y útiles que son en la ingeniería de los metales.

Objetivos Específicos

• Incrementar el interés del estudiante respecto al presente trabajo.

• Ser conciso y claro para un mayor entendimiento.

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Marco Teórico

1.1 Definición de Diagrama de Fases

Son representaciones gráficas de las fases que están presentes en un sistema de materiales

a varias temperaturas, presiones y composiciones. La mayoría de los diagramas de fase han

sido construidos según condiciones de equilibrio (condiciones de enfriamiento lento), siendo

utilizadas por ingenieros y científicos para entender y predecir muchos aspectos del

comportamiento de los materiales. Los diagramas de fases más comunes involucran

temperatura versus composición.

Se denomina diagrama de fase o diagrama de estados de la materia, a la representación

entre diferentes estados de la materia, en función de variables elegidas para facilitar el estudio

del mismo. Cuando en una de estas representaciones todas las fases corresponden a estados

de agregación, diferentes se suele denominar diagrama de cambio de estado.

Los diagramas de equilibrio pueden tener diferentes concentraciones de materiales que

forma una aleación a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van desde la temperatura

por encima de la cual un material está en fase líquida hasta la temperatura ambiente y en que

generalmente los materiales están en estado sólido.

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Modelo del diagrama de fases típico de una sustancia de único componente en función de

la temperatura y la presión. La línea roja muestra la interfase sólido-gas. La línea verde

muestra la forma habitual de la interfase sólido-líquido, mientras que la alineación de puntos

verdes muestra el comportamiento anómalo de dicha interfase para el agua (hielo-agua

líquido). La línea azul muestra la interfase líquido-gas.

1.2 Definición de Aleaciones metálicas

Las aleaciones metálicas son materiales formados por combinaciones de dos o más

metales, o por metales y no-metales. Así que estas sustancias pueden ser representadas por la

unión de un metal primario (o base) y el nombre de este metal puede llegar a representar el

nombre de la aleación.

La aleación es creada por un proceso de unión de los diferentes elementos fundidos, en la

cual los otros elementos son unidos o disueltos en el metal base, uniéndose los componentes

para formar un nuevo material con propiedades mixtas de cada elemento por separado.

Este tipo de material suele crearse para aprovechar las fortalezas de un metal y,

simultáneamente, combatir sus debilidades a través de su unión con otro elemento que pueda

suplir estas necesidades.

Esto ocurre en ejemplos como en el acero, el cual utiliza el carbono para fortalecer la

estructura cristalina del hierro; o en el caso del bronce, que se registra como la primera

aleación obtenida por el hombre y que se ha aprovechado desde los comienzos de la

humanidad.

1.2.1 Propiedades

Las aleaciones metálicas no poseen una serie de propiedades inherentes a este tipo de

mezcla; estos suelen ser formados para captar las características deseables de cada elemento y

potenciar su utilidad.
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Por esto, estas sustancias presentan un carácter único cuando se trata de medir sus

propiedades generales, pero se sabe que son creados para mejorar las siguientes

características:

Resistencia a deformación o impacto

La resistencia mecánica de un metal puede incrementarse por su unión con otro elemento

metálico o no-metálico, como sucede en el caso de los aceros inoxidables.

Punto de fusión

El punto de fusión de las aleaciones es distinto al de los metales puros: estos materiales no

tienen un valor fijo, sino que se derriten dentro de un rango de temperaturas en el cual la

sustancia se convierte en una mezcla de fases líquidas y sólidas.

Resistencia a la corrosión

Las aleaciones se pueden formar con el propósito de mejorar la capacidad de un metal para

resistir la corrosión; en el caso del zinc, este posee una propiedad de alta resistencia al

proceso de corrosión, que lo vuelve útil al momento de mezclarlo con otros metales como

cobre y acero.

Apariencia y color

Existen aleaciones que han sido creadas para embellecer un metal y darle usos

decorativos.

Conducción de calor

La conducción de calor puede ser disminuida o aumentada con la unión entre un metal y

otro elemento.

Conducción eléctrica

La conducción eléctrica también puede verse favorecida o perjudicada por la unión de un

metal a otra sustancia.

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1.3 Diagramas De Fases En Aleaciones Metálicas

Propiedades físicas de una aleación metálica son función de la composición química y de

la microestructura.

Solución sólida. Fase resultante formada por disolución de un metal en un segundo

elemento metálico.

Microestructura se puede establecer (en la mayor parte de los casos) a partir del diagrama

de fases de la aleación.

Resume de forma gráfica los rangos de temperatura y composición en las ciertas fases o

mezclas de fases existen en condiciones de equilibrio termodinámico.

1.3.1 Propiedades de diagrama de fases en aleaciones metálicas

Fase (F)

Es una porción homogénea de un sistema caracterizado por una estructura y una

organización atómica constante y por tanto con características físicas y químicas uniformes.

Esta región aparece limitada por una superficie a través de la cual las propiedades cambian

bruscamente. Un elemento puro en un estado de agregación determinado (sólido, líquido o

gas) constituye una fase. Cuando el agua y el hielo están juntos en un recipiente, existen dos

fases separadas; son físicamente distintas, aunque sean químicamente idénticas. Si una

sustancia puede existir en dos o más formas (por ejemplo, el elemento químico hierro, que

puede cristalizar tanto en la estructura fcc como en la bcc) cada una de estas formas es una
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fase con diferentes propiedades físicas. Sin embargo, dos componentes químicamente

diferentes sí se pueden mezclar completamente (por ejemplo, una mezcla de etanol y agua)

formando así un líquido monofásico; por esta misma razón una mezcla de agua y aceite es un

sistema bifásico formado por dos líquidos no miscibles.

Componentes (C)

Son el número mínimo de especies químicas necesarias para determinar la composición de

las fases. Por ejemplo, en una aleación de cobre y cinc (latón) los componentes son el cobre y

el cinc. Sin embargo, en el agua, existe un único componente (H2O) y no dos (H y O) ya que,

por tratarse de un compuesto químico, las proporciones entre H y O se mantienen constantes.

Grados de libertad (L)

En un sistema en equilibrio, es el número de variables intensivas (presión, temperatura,

concentraciones) que se pueden modificar en un amplio intervalo sin producir la aparición de

nuevas fases o la desaparición de las existentes; corresponde por ello al número de variables,

controladas experimentalmente, que se deben especificar para definir completamente el

estado del sistema.

1.3.2 Equilibrio de fases

Este concepto termodinámico se describe en términos de la función energía libre de

Hemholtz del sistema, cuyo valor a volumen constante y para cada temperatura, depende de

la energía interna (U) y de la entropía (S) (F=U-TS). Un sistema está en equilibrio si la

energía libre es mínima en condiciones específicas de temperatura, presión y composición.

En sentido macroscópico, esto significa que sus características no cambian con el tiempo,

sino que se mantienen indefinidamente; es decir, el sistema es estable.

El término equilibrio de fases se refiere a la situación de equilibrio termodinámico

correspondiente a un sistema que tenga más de una fase. La energía libre y los diagramas de
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fases aportan información acerca de las características del equilibrio de un determinado

sistema, pero no informan acerca del tiempo necesario para alcanzar dicho equilibrio.

En muchos sistemas sólidos, ocurre que el estado de equilibrio nunca se alcanza

completamente, ya que la velocidad para llegar al equilibrio es muy lenta; en este caso el

estado del sistema se define como de no equilibrio y se denomina metaestable.

1.3.3 Solución sólida

Es un tipo de sistema formado por átomos de dos o más clases diferentes,

homogéneamente distribuidos y que por ello constituyen una sola fase.

Cuando un metal sólido se disuelve en un segundo elemento metálico, la fase resultante se

denomina solución sólida. Al constituyente que se encuentra en menor proporción se le

conoce, por analogía con las familiares soluciones acuosas, como soluto, mientras que aquél

que se encuentra en mayor proporción se denomina solvente.

En una solución sólida se mantiene la estructura cristalina original del solvente. En

general, los átomos del soluto pueden ocupar dos tipos de posiciones en la red del metal

matriz. Si los dos tipos de átomos son de un tamaño aproximadamente igual, el átomo

disuelto sustituirá alguno de los átomos de la red cristalina de la matriz (figura). Este tipo de

estructura se denomina solución sólida sustitucional. Si, por el contrario, los átomos del

soluto son de pequeño tamaño pueden ocupar posiciones intersticiales (figura), dando lugar a

una solución sólida intersticial.

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1.3.4 Límite de solubilidad

En muchas aleaciones que forman soluciones sólidas, y para cada temperatura, existe una

concentración máxima de átomos de soluto que se dispersan en el solvente. Esta

concentración máxima se denomina límite de solubilidad. La adición de una cantidad

adicional de soluto a este límite de solubilidad forma otra solución sólida o compuesto con

otra composición diferente y que por lo tanto constituye una nueva fase.

1.3.5 Microestructura

El estado de los metales obtenidos industrialmente es microcristalino, es decir, formado

por pequeños cristales cada uno de ellos con una estructura atómica periódica, que por tanto

se puede caracterizar en términos de los conceptos de red y base estructural.

Cuando se centra la observación de un metal o aleación en tamaños del orden de micras

(cientos de microcristales), se dice que se está observando la microestructura del material. En

las aleaciones metálicas dicha microestructura se caracteriza por el número de fases presentes

y por la proporción y distribución de las mismas Así, la microestructura de una aleación

depende del número de sustancias aleantes, de la concentración de cada una de ellas y de su

historia térmica.

1.4 Procedimiento Experimental

1) Conocido el diagrama de fases de la aleación cobre-níquel determinar la composición

de cada fase en una aleación con una composición nominal de Ni del 40 % a: 1300ºC,

1270ºC, 1250ºC y 1200ºC. La figura 6.6 ilustra el diagrama de fases para este sistema, así

como los valores de composición de níquel en las curvas liquidus y solidus a las temperaturas

mencionadas.

- Temperatura: 1300ºC
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En este punto del diagrama el sistema se encuentra en estado líquido (una fase), con una

composición igual a la de la aleación: 60% Cu, 40% Ni. Lógicamente el 100% del sistema

está en la fase líquida.

Temperatura: 1270ºC

Para esta temperatura coexisten dos fases, L y α. En la fase líquida existe un 37 % de

níquel (y por lo tanto un 63% de Cu) y en la fase sólida existe un 50% de níquel y como

consecuencia un 50% de Cu.

Para determinar la proporción de cada una de las fases se puede acudir a la regla de la

palanca:

Es decir, el 77% de la aleación está en estado líquido y el 23% en estado sólido.

1.4.1 Ejercicio

Considerando el diagrama de fases 𝑆𝑖𝑂2 − 𝐴𝑙2 𝑂3 que se muestra en la figura.

¿Cuál es la solubilidad del 𝐴𝑙2 𝑂3 en el𝑆𝑖𝑂2 ?

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¿Cuál es la fórmula teórica de la mullita?

Se prepara un cerámico con una composición con un 70% de 𝑆𝑖𝑂2 un 30% de 𝐴𝑙2 𝑂3.

Determinar: Temperatura de formación del primer sólido y cuál es su composición.

Temperatura de a la que desaparece la última porción de líquido y cuál es su composición

A 1400ºC ¿cuál es la cantidad de fases presentes?

A 1400ºC ¿cuál es la cantidad de fase pro eutéctica?

Solución:

Para los diagramas de fases de cerámicos el tratamiento es exactamente igual que en caso

de las aleaciones metálicas consideradas anteriormente.

La solubilidad del 𝐴𝑙2 𝑂3 en el 𝑆𝑖𝑂2 es nula ya que no existe una solución sólida.

Como se puede apreciar en la figura la mullita está situada en 60% de 𝐴𝑙2 𝑂3 y 40% de

𝑆𝑖𝑂2 por tanto simplificando será 3 moles (o moléculas) de 𝐴𝑙2 𝑂3 y 2 moles (o moléculas) de

𝑆𝑖𝑂2 .Por tanto la formula teórica será 3𝐴𝑙2 𝑂3 . 2𝑆𝑖𝑂2

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La temperatura de formación del primer sólido (mullita) es aproximadamente 1820ºC y su

composición a esa temperatura es de 62% de 𝐴𝑙2 𝑂3.

La temperatura a la que desaparece la última porción de líquido son 1587ºC siendo la

composición de este de un 5% de 𝐴𝑙2 𝑂3

A 1400ºC la cantidad de fases presentes se determina con la regla de la palanca.

60 − 30
%𝑆𝑖𝑂2 (𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎) = 100 = 50%
60 − 0

30 − 0
%𝑚𝑢𝑙𝑖𝑡𝑎 = 100 = 50%
60 − 0

Para determinar la cantidad de fase pro eutéctica se aplica la regla de la palanca a una

temperatura ligeramente superior a la temperatura eutéctica.

60 − 30
%𝑚𝑢𝑙𝑙𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜 = 100 = 45,45%
60 − 5
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Conclusión y Recomendación

En conclusión, los diagramas ayudan a predecir la estructura de las aleaciones en un

sistema conocido; informar acerca de la temperatura de sinterización de las mezclas de

polvos; establecer, a partir de la estructura, el tratamiento térmico a que se han sometido las

aleaciones.

No hay duda de la importancia de los diagramas de fases en el empleo de los metales, pero

se ha tener bien presente que estas representaciones solo son valederas, en general, cuando se

trata de situaciones reales de equilibrio y, por tanto, en los casos particulares que puedan

presentarse se han de dar con exactitud las condiciones: por ejemplo, la velocidad de

enfriamiento, con la que se podría alcanzar el equilibrio.

El diagrama de fases o constitucional es frecuente denominarlo diagrama de equilibrio,

porque las líneas son los lugares de composiciones y temperaturas de las sustancias que están

en equilibrio con otras sustancias, es decir, que las velocidades de cambio de los materiales

que reaccionan entre sí se encuentran equilibradas.

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Bibliografía

Avila, O. (Octubre 31, 2012). Aleaciones metálicas. Recuperado de

https://es.slideshare.net/OzkarAvilaBlanquicett/aleaciones-metalica

Muhye, A. (2014). Aleaciones Metálicas: Tipos, Propiedades y Ejemplos. Recuperado de

https://www.lifeder.com/aleaciones-metalicas/

Carrasquero, E. J. (Julio, 2017). Efecto de la composición química en el comportamiento

mecánico de recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente: una revisión.

Recuperado de https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Zona-rica-en-Zn-del-diagrama-

de-fases-en-equilibrio-Zn-Fe-2_fig1_318122276

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https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_fase

Khesus, P. (Diciembre 31, 2005). Diagrama de fase. Recuperado de

https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_fase#/media/File:Phase-diag_es.svg

Guía docente (2013). Diagramas de fases en aleaciones metálicas. Recuperado de

https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2013/469/45757/1/Documento27.pdf

Hernández, J. (2014). Diagramas de fase. Recuperado de

http://www.cartagena99.com/recursos/alumnos/apuntes/Manual%20Tema%208%20Diagram

as%20de%20fase%20FORMATO2.pdf
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Anexo

Las aleaciones metálicas como, por ejemplo, las de hierro se deben realizar a altas

temperaturas para que la condensación sea homogénea y el hierro adquiera las propiedades;

incorrosible.

Las aleaciones de aluminio son las más utilizadas en las industrias para la creación de los

diferentes objetos como por ejemplo: autos, aviones y embarcaciones.

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Diagrama de fases en equilibrio Zn-Fe