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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION PRIMARIA EN LA “I.E.

N° 52114 Y

SECUNDARIA EN LA I.E.B.R. ALTO LIBERTAD DEL CENTRO POBLADO ALTO LIBERTAD – DISTRITO DE
INAMBARI, PROVINCIA DE TAMBOPATA – REGION MADRE DE DIOS”

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA

10.2. BLOQUE B-5: AULAS PEDAGÓGICAS+02 SS.HH.+LABORATORIO


FISICA-QUIMICA (SECUNDARIA)

10.2.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

EL MORTERO

El mortero cumplirá en la albañilería las siguientes funciones:

Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus


irregularidades.

Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de


piezas sueltas.

 El espesor de las juntas depende de:

 La perfección de las unidades.

 Trabajabilidad del mortero

 Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos


ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes.
Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia,
para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.

Para alcanzar este cometido el mortero debe:

1. Ser trabajable, retenido y fluido.

2. Prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible


de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá
trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento
resistencia.

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3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el


proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya
perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de
mezclado el mortero.

4. Se debe usar solamente cemento tipo I.

5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la


siguiente granulometría:

6.

Malla ASTM N % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

7. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de


acequia u otras que contengan materia orgánica.

8. En los planos y/o especificaciones se indican las proporciones


del mortero.

10.2.1.1. MURO DE CABEZA, LADRILLO KING KONG 9X13X24 cm

DESCRIPCIÓN

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o


pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados,
fabricados mecánicamente.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la misma


seleccionada, mezclada con adecuada proporción de agua, y arena,
elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1000 ºC.

Los ladrillos que se utilizarán deben de satisfacer ampliamente las Normas


Técnicas de ITINTEC 331-017/78. y cumplir con las siguientes condiciones:

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Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm.2, promedio de 5 unidades ensayadas


consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes


así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 11 x 8
cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

Superficie

De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con


el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y


constantes.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta


total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando
los resultados.

10.2.1.2. MURO DE SOGA, LADRILLO KING KONG 9X13X24 cm

IDEM PARTIDA 10.2.1.1

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10.2.2. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

GENERALIDADES. -

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muro y tabiques, columnas, vigas o
estructuras en bruto, con el fin de vestir o formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el


acabado de molduras de ladrillo.

Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos,


vigas, columnas, etc., con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto
de presentar una superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o
planos.

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en


proporción 1:5 El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción
1:4.

En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será


proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.

Materiales. -

El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe


ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8 no más
del 20% pasará por la malla No. 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº
100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra


molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

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Preparación de la superficie. -

Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y


eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará con agua
limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente
a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la
albañilería.

Pañeteado. -

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena


adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación. -

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies


planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada
de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se
emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado. -

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo


haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua
en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea
absorbida.

Espesor. -

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El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado. -

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.

10.2.2.1. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA C:A - 1:6

Descripción

Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de


superficie plana y rayada lista para recepcionar el enchape de mayólica o
cerámica, en las superficies indicadas en los planos.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascador y se


eliminarán las rebarbas demasiado pronunciadas, luego se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas o
cintas verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para
el operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que
servirán de guía para luego proceder a llenar el espacio entre las mismas.

El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo


se alisa siempre verificando que toda la superficie este perfectamente
nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones, cuando esté
completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada,
y con un espaciamiento convenientes con una herramienta adecuada.

El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.

La superficie debe quedar plana, vertical y perfectamente aplomada.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las


áreas netas a revestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos
o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

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Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de


metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

10.2.2.2. TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A - 1:5 e=1.5 cm

10.2.2.3. TARRAJEO EN EXTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA


C:A - 1:5, e=1.5 cm

10.2.2.4. TARRAJEO EN COLUMNAS Y PLACAS MEZCLA C:A 1:5, e=1.5


cm (inc. Aristas)

10.2.2.5. TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA C:A 1:5 e=1.5 cm (inc. Aristas)

Descripción.

Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se
aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el
mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía,
sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.

Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura.

La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y


zarandeada.

Metodología De Ejecución

Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los


restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del
paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de
haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las
mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1
cm. como máximo.

Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar


las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando
que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del
revoque.

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Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más


cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado los espacios
entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un
poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte
del tarrajeo.

Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento,


mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de
la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas
el revoque terminará en el piso.

Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo


hasta el marco correspondiente.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados,


las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en


la partida de tarrajeo. Se sumará el área efectivamente tarrajeada por
superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección
multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa,
descontando las secciones de viga que apoyan la columna.

Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.

En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente


tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección
visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras
de la columna o apoyos.

Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En


los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se

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medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del


vano, sumándose para obtener el total.

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de


metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

10.2.2.6. VESTIDURAS DE DERRAMES EN VANOS, MEZCLA C:A, 1:5,


e=1.5 cm

Descripción

Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura,


el vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor
del muro, se le llama “derrame”.

Unidad de Medida. -

La vestidura de derrames será medida en metros lineales (ml.)

Norma de Medición-.

Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará por metro lineal (ml.) de acuerdo a lo ejecutado, previa


aprobación del Supervisor.

10.2.2.7. BRUÑAS EN PARED, E=1"

Descripción

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y


vigas, muros y columnas, vigas y cielorraso, en los lugares indicados en el
plano, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

Se realizará en el revoque final del paramento en que se solicita y se procede


cuando el mortero aún no ha sido fraguado.

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Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en


alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla
para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el
tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy


bien delineada bruña.

Unidad de Medida. -

La unidad de medida será por metro lineal (ml).

Norma de Medición-.

Se medirá la longitud vertical de la unión entre la estructura (columna y/o


placa, Tímpanos) y la columneta, que forma parte del muro de confinamiento.

Forma de pago:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de bruñas, es decir por ml. Trabajado.

10.2.2.8. BRUÑAS EN CIELO RAZO - CORTA AGUA DE ALERO 1"

IDEM PARTIDA 10.2.2.7

10.2.3. CIELORRASOS

10.2.3.1. TARRAJEO CIELORRASO CON MEZCLA, C:A, 1:5 e=1.8 cm

Descripción

Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y
cernida, el acabado será frotachado fino y deberá quedar apto para recibir la
pintura. Los encuentros con los muros serán en ángulos rectos y
perfectamente alineados y los ángulos finales del tarrajeo terminarán en
aristas vivas.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y


humedecerse antes de aplicar la mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que
todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados

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antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar éstas


convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las
cintas guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una
mayor compactación. Debe lograrse una superficie pareja, plana y uniforme.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena


adherencia de la mezcla del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5


centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse
la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro
defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final
deberá quedar listo para recibir la pintura.

En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas


de 1 x 1 centímetros, esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que
corra apoyándose sobre reglas. Para evitar ondulaciones será preciso aplicar
la pasta en las mejores condiciones de trabajabilidad.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición:

La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta


comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que
limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25
cm.

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10.2.4. PISOS Y PAVIMENTOS

10.2.4.1. FALSO PISO Y CONTRAPISOS

10.2.4.1.1. FALSO PISO MEZCLA C:H, 1:8 DE E= 4"

Descripción

Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel


de terreno compactado antes de colocar los pisos finales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del sitio:

El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una


compactación al 95 %. El terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán
las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán
colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento
empotrado indicado en los planos.

Llenado del falso piso:

El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez


vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una
regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos
por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando
una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de
rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.

Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con
facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes
de seis horas de terminado el llenado.

Todos los ambientes llevarán falso piso, la sub rasante deberá ser preparada
previamente con una adecuada compactación, limpieza y nivelación, se
utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción 1:8,
siendo su espesor de 4” como máximo, dándole un acabado plano y rugoso
para proceder a colocar el piso definitivo.

Curado

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Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los
siguientes 7 días posteriores a su vaciado.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)

Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el


vaciado del falso piso en el terreno.

10.2.4.1.2. CONTRAPISO, MEZCLA C:A 1:6E= 1"

Descripción

El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena


en una proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm. y 3.8 cm., acabado
1.0 cm. con pasta 1:2, que se aplicará sobre el falso piso, su acabado debe
ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.

Materiales:

Cemento

Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland


del Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.

Arena Gruesa

Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y


lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y
materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.

Piedra Partida

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados


por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de
1/4". Debe satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.

Hormigón Fino o Confitillo

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de


río o confitillo, formado por arena y canto rodados.

Agua

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Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga


sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Impermeabilizante

Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

Para el asentado de los pisos de loseta cerámica, mayólicas, etc. La


ejecución debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, colocados
los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo quedar perfectamente
planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.

Donde el Plano de acabados normativos y el plano constructivo


correspondiente especifique piso de loseta vinílica, se hará un contrapiso del
espesor indicado en los planos, procediendo en la forma detallada a
continuación.

Previamente deberán haber sido instaladas y probadas las redes de agua fría
y caliente, desagüe, electricidad, gas vacío, aire comprimido, oxígeno,
comunicaciones, etc.

Se comenzará haciendo una limpieza general de los falsos pisos, picando las
salpicaduras de mezcla y yeso y las rebabas que pudieran existir, barriendo
y eliminando los residuos, astillas de madera y polvo. Luego se colocarán
reglas de madera cepillada, perfectamente niveladas, espaciadas 2 mts,
como máximo o en su lugar cintas hechas con la misma mezcla de
contrapiso, con su superficie perfectamente nivelada, las que deberán
fraguar antes de vaciar la mezcla del contrapiso.

A continuación, se humedecerá la superficie a tratarse y se echará una


lechada de cemento. Luego se vaciará una mezcla bastante seca de
cemento - arena gruesa en proporción 1:5 pudiendo sustituir parte de esta
última con piedra triturada o confitillo natural de 1/4" de tamaño máximo.
Enseguida se correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando
y compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.

La superficie final se acabará con una mezcla de cemento y arena en


proporción 1:3 de 1.5 cm., de espesor, perfectamente bien nivelada y pulida

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con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o marcas, la que


deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros.

Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua


pulverizada durante 5 días como mínimo.

La diferencia entre la cota del contrapiso y la de los pisos terminados será


igual al espesor del material por recibir, más la tolerancia para el respectivo
pegamento.

Contrapiso Rayado

En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de


cerámico se ejecutará un contrapiso rayado. Se procederá según lo indicado
para la elaboración de contrapisos, pero antes de que comience la fragua se
rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición:

La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes cerrados


se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que
corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se
descontarán las áreas de columnas, huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado


para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

10.2.4.2. PISOS

10.2.4.2.1. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 45x 45 cm ALTO


TRANSITO

DESCRIPCIÓN.-

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Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante de alto tránsito de


primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en
los ambientes que se indican en el plano de distribución.

Se empleará: Cerámico de 45 x45 cm para las zonas de alto tránsito, Mortero


pegamento de cerámica, porcelana para el fraguado de color similar al
cerámico.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

Antes de proceder a la colocación del piso cerámico se procederá a verificar


la nivelación, el secado y limpieza de la superficie; la escuadra de las
paredes y la condición y disposición de las piezas. Aquellas que muestren
irregularidades en la forma (arqueado, alabeado etc.) se desecharán.

Se emplantillará el paño a embaldosar comenzando por el origen marcado


en los planos y se resolverá cualquier diferencia, antes de iniciar la
instalación que deberá hacerse en la menor cantidad de pasos posible.

Se extenderá el pegamento con el lado liso del raspín. Se rayará la superficie


con el lado dentado de 8x8 mm y se colocarán las piezas por columnas o
hiladas.

Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la


superficie ya instalada con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento
de los finos bordes que tienen estos materiales. Para conseguir un
interesante efecto matizado, corregir la falta de uniformidad en el tono de las
piezas empleadas y evitar que el piso aparezca manchado por zonas, es
recomendable abrir en simultáneo varios paquetes del material e ir
colocando alternativamente una baldosa de cada uno de ellos.

Una vez que el enchape esté seco, se podrá proceder al fraguado de las
juntas para lo cual se extenderá una pasta fluida de cemento o fragua,
procediendo luego a limpiar la superficie y a eliminar la pasta que sobre. Se
procederá luego a una cuidadosa limpieza del piso terminado con una
solución de ácido muriático y agua (1:9), utilizando una esponja o escobilla
suave; lavando con agua y detergente neutro y enjuagando con agua.

El espesor de las juntas será mínimo, de 3mm.

Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine


metálico u otra herramienta apropiada. (Fragua: Polvo para rellenar y sellar a

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base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos. Mezclado con agua (1/4lt


x Kg) forma una pasta de secado lento y gran adherencia).

Las unidades podrán ser embebidas previamente con agua, luego se


humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento
– arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas
las unidades. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde
aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de


cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Una vez que el enchape esté seco, se podrá proceder al fraguado de las
juntas para lo cual se extenderá una pasta fluida de cemento o fragua,
procediendo luego a limpiar la superficie y a eliminar la pasta que sobre. Se
procederá luego a una cuidadosa limpieza del piso terminado con una
solución de ácido muriático y agua (1:9), utilizando una esponja o escobilla
suave; lavando con agua y detergente neutro y enjuagando con agua.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho
de los pisos que requieran cerámicos.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar por metro


cuadrado terminado, instalado, incluye los accesorios necesarios para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

10.2.4.2.2. PISO CEMENTO PULIDO BRUÑADO MEZCLA 1:4 E= 1"

Descripción

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Los pisos interiores están constituidos por las superficies de los ambientes
que conforman la edificación; cuyo acabado se realizan sobre falsos pisos
señalados en los planos correspondientes.

Colocado del piso semipulido, deberá presentar el color natural de los


materiales que conforman. Se conformará con mortero 1:4 cemento-arena
fina de un espesor de 1”. Este piso se colocará sobre el falso piso, fraguado y
endurecido, para lo cual se debe eliminar toda materia extraña.

Antes de colocar la capa de base, se colocarán cartabones que servirán para


nivelar las muestras que a su vez harán de base para nivelar el resto del piso
una vez fraguado la mezcla, pero no antes de 24 hrs. del asentado.

El acabado se realiza sobre falsos pisos señalados en los planos.

Después de nivelada la superficie de la segunda capa, se procederá con


realizar el bruñado correspondiente según indica los planos, para luego
realizar el pulido final.

Unidad de Medida. -

La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)

Norma de Medición-.

Los pisos interiores se medirán por la superficie a la vista, cuya área se


obtendrá multiplicando el ancho por largo del espacio.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), previa autorización del


Supervisor.

10.2.4.2.3. BRUÑAS EN PISO DE CEMENTO PULIDO E=1"

Descripción

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Estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor


efectuados en el piso de cemento. Las dimensiones de bruñas se harán de
acuerdo a planos.

Se realizará en el acabado final del piso en que se solicita y se procede cuando


el mortero aún no ha sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en


alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla
para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en la
superficie de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy


bien delineada bruña.

Unidad de Medida. -

La unidad de medida será por metro lineal (ml).

Norma de Medición-.

Se medirá la longitud.

Forma de pago:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de bruñas, es decir por ml. Trabajado.

10.2.5. ZOCALOS Y CONTRAZÓCALOS

10.2.5.1. ZOCALOS

Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos con la


diferencia que se ejecutan en la parte baja del parámetro de altura variable y
generalmente sobresalen del plomo de esto. Los zócalos como los
contrazócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o
cuadro de acabados.

10.2.5.1.1. ZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO PULIDO H=0.40 m

Descripción

Los zócalos de cemento pulido consisten en un revoque pulido ejecutado con


mortero de cemento gris y arena en proporción 1:3 y al cual se ha agregado

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un aditivo que proporciona al zócalo características impermeabilizantes para


vestir estos elementos indicados.

La altura y los detalles seguirán lo indicado en los planos de arquitectura.

Método de Ejecución

Se limpiará y regará la zona de ejecución del zócalo, la mezcla a emplear


será de cemento: arena 1:5 con un espesor de 1.5 cm., con adición de
impermeabilizante líquido en el agua de amasado en proporción 10:1 (agua:
impermeabilizante).

Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre


el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el
perfil definitivo del zócalo. Posteriormente después de que comience el
endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado
final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de compactar la
mezcla.

El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los


huecos que pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin
alterar el perfil del zócalo.

A los zócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para


que la superficie una vez tratada con plancha metálica se presente en forma
lisa.

Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con


cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada
durante 5 días por lo menos.

El encuentro con el tarrajeo del muro, en la zona superior se hará con una
bruña de separación de 1x1 cm. y aplomado.

Método de Medición

Unidad de medida: Metro (ml.)

Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros


elementos que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de
arquitectura.

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En consecuencia, para obtener la medida del zócalo, se mide el perímetro


total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos.

Condiciones de Pago

Se pagará por metro lineal, según precio unitario indicado en el Contrato.

El precio incluye material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier


imprevisto necesario para la buena ejecución de la partida, previa
aprobación del Supervisor.

10.2.5.1.2. ZOCALO DE CERAMICO DE 45X45 cm H=1.80 m

DESCRIPCIÓN:

Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual


material, la altura del zócalo es por lo general 1.00 metros pudiendo variar
de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura de acabado
de los zócalos ver los planos según se indica.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad.
Las dimensiones serán las convencionales de 45 x 45 cm., el material para
su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado


con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se
ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la
base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie
plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su
parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en
1.5 mm., como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la
unión del zócalo con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los
servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá


y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma

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que llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco


para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte
nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan
contrazócalos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición:

La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente


ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente, agregando el
área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de
remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá
multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente,
midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la
parte inferior de la moldura o remate.

10.2.5.2. CONTRAZOCALOS

10.2.5.2.1. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10 m

DESCRIPCIÓN:

El contrazócalo de cerámico será de color claro; las juntas se fraguarán con


porcelana de la tonalidad complementaria al piso, la altura definida será las
que se mencionen en los planos ya sean contrazócalos con 0.10m de altura.

La Instalación de cerámicos en las Paredes deberá de tener la siguiente


secuencia:

 Aplicar Mortero de cemento y agua.

 Colocar el cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.

 Rellenar las juntas con mezcla pre-manufacturada.

 Aplicar sellador sobre las juntas.

 Limpieza de la superficie trabajada.

 Fraguado de Juntas en baldosas cerámicos:

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 Instalación de las baldosas cerámicas y esperar por lo menos dos a tres


días antes del fraguado.

 Limpieza de la superficie de las juntas entre baldosas cerámicos.

 Fraguado de las juntas con fragua celima.

 Limpieza de la superficie trabajada. No utilizar por ningún motivo


deberá aplicarse ácidos o algún tipo de abrasivos, para limpiar los
residuos del pegamento y fraguas.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá por metro lineal (ml) de piso colocado y aprobado por el supervisor.

Forma de pago

Se pagará por metro lineal (ml).

10.2.6. COBERTURAS

10.2.6.1. CUBIERTA DE PANEL METALICO ACERO ZINCALUM ASTM 792,


AZ 150, TR4, DE COLOR ROJO DE ANCHO 1.05 m HASTA 12 m
DE LARGO CON ALTURA DE ONDA =36 mm, ESPESOR 0.50 mm.

Descripción:

La cobertura de panel metálico acero ZINCALUM ASTM 792, AZ 150, TR4, con
diseño de pérlate piramidal, ideal para aplicaciones verticales, horizontales y
diagonales en construcciones económicas, estar sujeto por tornillos
autoperforantes #10-3/4”, sobre la estructura de apoyo, se colocara cinta
butil 7/8” sobre traslape trasversal esto será en coordinación de la
supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA:

Metro cuadrado (m2)

FORMA DE MEDICION:

Se medirá le área efectiva cubierta descontentándose vacíos de un metro


cuadrado y más.

FORMA DE PAGO:

El pago será de acuerdo a la unidad de mediad y comprender los costos por


los materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la

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ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, Los precios


serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato, con previa
autorización del Supervisor.

10.2.6.2. CORREA DE F° CUADRADO 2"x3"

DESCRIPCIÓN:

Son piezas de acero estructural de 2”x3” apoyadas sobre vigas principales o


tijerales para apoyo de la cobertura.

Unidad de Medida

Metro lineal(m)

Forma de Medición

Como las correas se colocan a distancia regulares entrando la misma


cantidad de piezas por unidad de superficie, el computo de efectuará
midiendo el área efectivamente ocupada por la correas (lo que obliga a un
estudio de costo por metro lineal). Puede también medirse por cantidad de
piezas de igual sección y longitud.

10.2.7. CARPINTERIA DE MADERA

10.2.7.1. PUERTA DE MADERA TORNILLO CON SOBRE LUZ + MARCO


(PINTADO AL DUCO, INC. INSTALACION)

10.2.7.2. PUERTA DE MADERA TORNILLO SIN SOBRE LUZ + MARCO


(PINTADO AL DUCO, INC. INSTALACION)

DESCRIPCIÓN:

Se utilizará exclusivamente madera tornillo o similar de primera calidad,


seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser


aprobado por el Supervisor.

SECADO

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del


sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

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ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,


debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que


siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo el


marco, hoja, jamba, junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad
también comprende la colocación de la cerrajería salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.

Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.

Las ansias de los marcos y bastidores de puertas deben ser biselados.

Los entablados de maderas de las puertas serán de quinilla de 1/2” Según


planos.

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido
fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta


que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento
de madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,


abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de
responsabilidad de La Entidad Ejecutora el cambio de piezas dañadas por la
falla de tales cuidados.

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En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y


ventanas, la forma de los marcos.

Acabado y pintado

Para el acabado final de todo trabajo en madera se debe lijar las superficies
a pintar, hasta un pulido fino, y conseguir una superficie completamente
uniforme, debiendo estar bien limpia y seca antes de recibir el sellador de
madera y el barniz.

Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicará el


sellador con algodón o huaype, se dejará secar completamente.

Se observará si la superficie está perfectamente seca para recibir la pintura


final, corrigiendo previamente cualquier defecto. Una vez concluido el
sellado (secado) se procederá a la aplicación de barniz en capas sucesivas
(02 capas mínimo), dejando como acabado final una superficie lisa.

Todos los materiales a emplearse deberán entrar en Obra en sus envases


originales intactos y sellados, de manera que pueda ser verificado por el
supervisor de la obra.

El Constructor será responsable de los defectos que se pudieran encontrar


en el barniz siendo su responsabilidad reponer dicho material

Instalación

La fijación de las puertas y de los marcos no se llevará a cabo hasta que se


haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la previa aprobación del supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,


abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de
responsabilidad de La Entidad Ejecutora el cambio de piezas dañadas por la
falla de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y


la forma de los marcos.

Unidad de Medida

Unidad (Und.) o metro cuadrado (m2).

Forma de medición

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Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas,


dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor en unidades


ejecutado.

La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual


contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

10.2.8. CARPINTERIA DE METALICA Y HERRERIA

GENERALIDADES:

Los perfiles metálicos de aluminio extruido y/o Acero, son elementos


procesados que se pueden integrar para formar puertas, ventanas,
estructuras de fachadas, fachadas laminadas ligeras, barandas etc.
Proporcionando al proyectista un sistema único que combina la libertad del
diseño con la funcionalidad.
Ya que pueden ser usados en múltiples formas tanto en interiores como en
exteriores y bajo condiciones climáticas diferentes, donde el aspecto y la
durabilidad desempeñan un papel importante, además ha permitido el
desarrollo de otras industrias como la iluminación, decoración, refrigeración
entre otras que requieren de ensamblaje especializado.

10.2.8.1. PUERTAS

10.2.8.1.1. PUERTA DE POLICARBONATO TRASLUCIDO DE 6 mm + MARCO


DE ALUMINIO DE ALUMINIO SOBRE ELEVADA H: 0.20 m (inc.
Instalación)

Todos los elementos de carpintería de aluminio se ceñirán exactamente a los


cortes, detalles y medidas indicadas en los planos de detalles de vanos.

Este trabajo será ejecutado en obra, pero siempre por operarios


especializados, las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente,
debiendo siempre obtener un ensamblaje ortogonal.

No se aceptará uniones inexactas entre piezas o elementos extraños en


dichas uniones.

Los tornillos o tirafones de fijación, no deberán sobresalir de la superficie del


los tubos o perfiles de aluminio.

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La fijación de las puertas de aluminio no se llevará a cabo hasta que se haya


concluido el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento
será colocado en Obra sin la aprobación del Supervisor de Obra.

La plancha de policarbonato a utilizar tendrá 15 mm de espesor y será de


color gris. Se instalará con sujetador, permitiendo un excelente
comportamiento ante expansiones o contracciones térmicas.

Los tubos (cuadrados), perfiles de aluminio y accesorios serán de color


blanco (incluyendo tornillos de fijación).

Unidad de Medida.-

La unidad de medición es por Metros Cuadrados (m2).

Norma de Medición-.

Para el cómputo es por Metros Cuadrados, iguales en espesor de hojas,


dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.

Forma de Pago.-

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad


ejecutada.

La partida será pagada de acuerdo al Avance del contrato, esta partida que
tiene unidad de medida Metros Cuadrados, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

10.2.8.2. VENTANAS

10.2.8.2.1. VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO CRUDO 6mm C/LAMINA DE


SEG. (INC. INSTALACION)

Comprende las ventanas ejecutadas con perfiles especiales de aluminio.


Pueden llevar o no elementos de aluminio para seguridad contra robos.

Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras
necesarias para la fabricación y montaje de una puerta metálica.

El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles


estructurales, conformados en frío a partir del acero estructural, y que
consistirá en la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según
planos y especificaciones del Proyecto y por indicaciones de la supervisión.

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Ventanas proyectantes se abren hacia afuera desde la base, dejando que el


aire circule libremente manteniendo al mismo tiempo una barrera protectora
única que mantiene la lluvia afuera.

La ubicación de este tipo puede ser indistinta ya que el sistema posibilita la


colocación individualmente, unas encima de las otras o al lado de otras, o en
combinación con otro tipo de ventanas lo que le permite crear el estilo y
función que necesita, a su vez q el sistema posibilita también un rendimiento
térmico superior, es decir la ganancia térmica es mayor con el empleo de
este sistema.

MATERIALES

Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje,


desoxidante, pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.

EQUIPO

Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de


movilización y elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y
soplete.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES.

Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la


estructura, así como otros documentos de obra que definan diseños,
sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la memoria de cálculo y datos
de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales recolectores de
agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a
ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán
las mismas al calculista estructural.

Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo.


Determinación de los espacios necesarios para la ejecución del trabajo.

Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.

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Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificación de


medidas en obra.

Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio


calificado y aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla con la
resistencia de diseño y características generales y dimensiónales.

La suelda o máquina de soldar a utilizar será del tipo de arco (soldadura


eléctrica). Los electrodos serán especificados en planos, y a su falta se
utilizará electrodos 6011 de 1/8” para espesores máximos de 4 mm. Para
espesores superiores se utilizará electrodos 7018.

Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.

Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas,


vigas y similares.

Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas.

Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran


par el alzado y armado de la estructura.

Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no


rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del
material.

Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y


montaje de la estructura.

Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares


que posean las características y capacidad adecuada para el trabajo de
alzado de la estructura.

Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos,


cinturones.

El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero)


experimentado en el ramo.

La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de materiales,


tipo y calidad de soldadura, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el
inicio de la fabricación y del montaje de la estructura de acero en perfiles

DURANTE LA EJECUCIÓN.

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Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones,


formas y espesores según las normas peruanas correspondientes.

De considerarlo adecuado, se permitirá enderezar los perfiles antes de


cortarlos. Enderezados con el uso de calor, serán permitidos por excepción,
bajo un control riguroso y previa aprobación de fiscalización.

Unificación de medidas y espesores para cortes en serie. Control del


procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarán piezas que rebasen la
tolerancia de +- 5 mm.

Todos los cortes se realizarán en frío, a máquina o a mano, para el que las
piezas deberán estar debidamente fijadas y aseguradas.

Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No


se podrán reutilizar pernos retirados. Control del material de suelda: no se
permitirá el uso de electrodos, que no se encuentren debidamente
empacados en el original del fabricante; se rechazará electrodos húmedos o
dañados.

De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y


desoxidante. Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura,
grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en
ejecución.

Realización y verificación de muestras de soldadura (y pruebas de requerirlo


la supervisión).

Para proceder con la soldadura, los elementos tendrán superficies paralelas,


chaflanadas, limpias y alineadas; estarán convenientemente fijados,
nivelados y aplomados, en las posiciones finales de cada pieza.

Los cordones de la soldadura, no superarán los 50 mm. en ejecución


consecutiva, previniendo de esta manera la deformación de los perfiles, por
lo que, en cordones de mayor longitud, se soldará alternadamente, llenando
posteriormente los espacios vacíos. Control y verificación permanente que
las secciones de la soldadura sean las determinadas y requeridas en planos.
Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.

Se realizará un pre-ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexión,


que determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de
ensamble con pernos, se realizarán moldes de prueba, en los que todas las

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piezas calcen entre sí. Toda perforación será realizada con taladro y no será
mayor a 1,5 mm. del diámetro nominal del perno.

Antes del armado, se realizará la fabricación y montaje de las vigas y


columnas correspondientes a un pórtico de prueba. Verificación de alturas,
cortes, niveles, plomos y otros.

Control de la colocación de apoyos, como platinas, placas y anclajes,


debidamente aplomados y nivelados.

Para la erección de la estructura de columnas: se procederá inicialmente con


la primera y última para el correcto alineamiento y nivelación.

Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.

Se permitirán empalmes en piezas continuas, únicamente en los lugares


determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.

Verificación de la instalación de tensores y otros complementarios que


afirmen la estructura. Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo
establecido en la especificación del rubro “Pintura anticorrosiva”, del
presente estudio.

El procedimiento de fabricación, ensamble, uniones, soldadura, obra falsa o


entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observará lo
establecido en las normas nacionales correspondientes.

Posterior a la Ejecución.

Ubicación de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para


arriostramiento de mampostería, de permitirlo los planos estructurales.

La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras,


dobladuras o uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y
niveles. Inspección de la soldadura efectuada, verificando dimensiones,
uniformidad, ausencia de roturas, penetración. La SUPERVISIÓN podrá exigir
la realización de pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante
una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas
ultrasónicas, a costo de la obra.

Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y


montaje.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN.

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Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución del rubro, con


la recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los
materiales y se prepararán las diferentes piezas que conformarán los
elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de
los elementos en fabricación, para mediante un punteado con soldadura,
verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás
requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado
definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y verificación final, en
la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de
suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación, previo a su pulido
y lijado.

Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que


se encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes
elementos de la estructura deberán estar limpios, sin óxido o grasa y cumplir
con los procedimientos y recomendaciones de la especificación constante en
estos documentos.

El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de


los elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los
cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no
previstos. Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad
del revestimiento de pintura.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y


estado de las bases o apoyos donde descansará la puerta, las instalaciones y
requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para
acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la
estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y
que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen
estado.

Una vez finalizada la colocación de las puertas, esta deberá ser revisada y
aprobada por el supervisor, debiendo esta someterse a las mediciones
correspondientes previas a su pintado y posterior limpieza.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: M2.

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La unidad de medición es por Pieza, para él computo debe contarse la


cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás características
incluyendo los marcos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado


para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

LOS PAGOS SE REALIZARÁN:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de


metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

10.2.8.3. PASAMANO AISLADO

10.2.8.3.1. BARRA DE SEGURIDAD EN L DE METAL CROMADO

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución de trabajos y colocación de barandas de


escalera metálicas de acero cuadrado y acuerdo a los tipos de perfiles y
diseño establecidos en los planos de detalle.

Se emplearán tubos metálicos (en barandas metálicas y otros elementos


metálicos); aquellas que cumplan las especificaciones según las normas. La
soldadura a emplearse será electrodo punto azul.

Se confeccionarán las barandas con materiales nuevos y en buen estado


como tuberías de acero, platinas y angulares necesarias, según diseño
indicado en los planos correspondientes.

Todos los elementos fabricados en carpintería de acero deberán salir de las


maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.

Los cortes de los materiales se harán por medios mecánicos, los que una vez
cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer
perfectamente rectos.

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El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia debe


estar libres de grietas, porosidad o exhibir inadecuada penetración o fusión
incompleta.

El acabado de esquinas, codo o doblados, deben ser masillados y lijados al


igual que los dobleces. Las soldaduras que no cumplan estos requisitos serán
rechazadas.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación


y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

Todos los elementos de la carpintería de hierro expuestos a la intemperie,


deberán llevar doble capa de pintura anticorrosiva y otra capa de esmalte
para exteriores.

Los acabados de los elementos metálicos serán con sistema epóxico según
el siguiente esquema:

Limpieza de la superficie : Manual Mecánica (SSPC-SP3)

Anticorrosivo :2 capas de película seca de 3.0 mils c/u

Acabado :1 capas de película seca de 3.0 mils c/u

La instalación de las barandas se efectuará anclando los elementos de la


estructura metálica mediante cubos o dados de concreto adosados a los
muros, anclando previamente mechas para asegurar el anclaje.

Unidad de Medida. -

La unidad de medición es por metro lineal (ml).

Norma de Medición-.

Para el cómputo debe contarse la cantidad de unidades iguales en espesor de


hojas, dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad


ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.

10.2.8.4. BARANDAS

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10.2.8.4.1. CIRCULACION, BARANDA METALICA F°G° DE d=1" y 2" , Con


PARANTES @ 0.15 m. H= 1.20m, (inc. Instalación)

IDEM PARTIDA 10.2.8.3

10.2.8.5. DIVISION DE ALUMINIO

10.2.8.5.1. TABIQUE, CON MARCO DE ALUMINIO, MELAMINA COLOR E:1"


SOBRE ELEVAD A H: 0.20M (INCLUYE INSTALACIÓN)

Descripción. -

Todos los elementos de carpintería de metálica y aluminio se ceñirán


exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos.

Este trabajo será ejecutado en obra, pero siempre por operarios


especializados, las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente,
debiendo siempre obtener un ensamblaje ortogonal.

No se aceptará uniones inexactas entre piezas o elementos extraños en


dichas uniones.

Los tornillos o tirafones de fijación, no deberán sobresalir de la superficie de


los tubos o perfiles de aluminio.

La fijación de las puertas de aluminio no se llevará a cabo hasta que se haya


concluido el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento
será colocado en Obra sin la aprobación del Supervisor de Obra.

Los tubos (cuadrados), perfiles de aluminio y accesorios serán de color


blanco (incluyendo tornillos de fijación).

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Carpintería de Aluminio

Las ventanas se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y


características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y
aplicando con rigor las recomendaciones del proveedor.

Trabajos comprendidos:

Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es


limitativa, pues el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio
que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como los que
sean necesarios para completar el proyecto.

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Fabricación:

Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un


taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de
trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica
industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de
acuerdo con los detalles indicados en los planos.

Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada
en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes,


rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán
escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos:

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de
prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos
de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas
de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.

Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la


albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas:

Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como


en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o
defectos que permitan la entrada de aire.

Protección:

Las ventanas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las


superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros
trabajos en las cercanías.

Unidad de Medida. -

La unidad de medición es por metros cuadrados (m2).

Norma de Medición-.

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Para el cómputo es por Metros Cuadrados, iguales en espesor de hojas,


dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad


ejecutada.

La partida será pagada de acuerdo al Avance del contrato, esta partida que
tiene unidad de medida Metros Cuadrados, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

10.2.8.5.2. TAPASOL TIPO PERSIANA HORIZONTAL, DE ALUMINO 3.95 X


1.70 m

Descripción. -

Comprende planchas tipo tapasol de policarbonato con marco de aluminio


fijados a los elementos de columnas, esto básicamente para evitar la
incidencia directa de la luz solar al interior de los ambientes pedagógicos,
este elemento atenuara la radiación solar al interior de cada ambiente que
comprenda vanos grandes y que permiten reflejos y asoleamiento a los
alumnos.

Unidad de Medida.-

La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2).

Norma de Medición-.

Se medirá por metro cuadrado (m²) de ventanas y puertas colocadas y


aprobadas por el supervisor.

Forma de Pago.-

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por (m2) ejecutada.

10.2.9. CERRAJERIA

10.2.9.1. BISAGRA DE BRONCE ALUMINIZADA DE 4" PARA PUERTAS

10.2.9.2. BISAGRA DE Ac. ALUMINIZADA 2" PARA PUERTAS

Descripción. -

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Deberán ser de acero en grado 2, con rodaje para puertas pesadas y sin
rodaje en puertas de madera,

Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las


puertas.

Su utilización se ajustará a la siguiente codificación:

Bisagras de 4” O 2”, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas.


Se Colocarán 2 unidades por cada hoja de ventana. y se colocarán 2
unidades por cada hoja de la puerta y/o ventana.

Método de Instalación

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de


cerradura.

Se han indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar


cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía de
fábrica.

El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena


colocación y funcionamiento de éstas.

La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de


arquitectura. Todas ellas serán amaestradas.

Método de Medición

Unidad de medida: Unidad (und).

Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y


Características, agrupándose partidas diferentes.

Condiciones de Pago

Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y


cualquier Imprevisto necesario para su buen acabado e instalación, previa
aprobación del Supervisor.

10.2.9.3. CERRADURA NACIONAL DE 3 GOLPES PARA PUERTAS

Descripción.-

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En puertas de madera interiores y exteriores de una hoja, se deberán colocar


las cerraduras de sobreponer de fabricación nacional de tres golpes o similar,
además llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce, los tornillos de los
retenes irán sellados o masillados.

Unidad de Medida. -

La unidad de medición es por Unidad (und.).

Norma de Medición-.

Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y


demás características, agrupándose en partidas diferentes.

Forma de Pago. -

El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor de


acuerdo a las unidades colocadas.

10.2.9.4. PICAPORTE PARA PUERTA

Generalidades:

Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y


herrería necesarios para el perfecto funcionamiento de las puertas de
ingreso adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento.

Todas las bisagras para las puertas metálicas diseñadas en los accesos
principales será de 3”, y así garantizar su resistencia y vida útil, se colocaran
según indican en los planos.

Unidad de Medida.-

La unidad de medición es por Unidad (und.).

Norma de Medición-.

Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y


demás características, agrupándose en partidas diferentes.

Forma de Pago.-

El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor y


según el número de bisagras colocadas.

10.2.9.5. MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

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Generalidades:

En las puertas que dan a espacios exteriores e interiores se instalarán


manijas de 6” de bronce pesado.

En las puertas de los cubículos de los Servicios Higiénicos se instalarán


manijas de 4” de bronce pesado

Norma de Medición-.

La unidad de medición es la Unidad (Und.).

Forma de pago:

El pago se efectuará por unidad (und) previa autorización del supervisor de


acuerdo a las unidades colocadas.

10.2.10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

10.2.10.1. VIDRIO PARA SOBRELUZ PUERTA e=6 mm (inc. Instalación)

Descripción

Corresponde a la habilitación e instalación de una ventana vitrovent alta de


medidas en los ambientes pedagógicos, administrativos y complementarios.

La estructura de la ventana será con perfilaría de aluminio y debe incluir la


instalación de los vidrios laminados de 6 mm, correspondientes.

Norma de medición:

La unidad de medida es por (m2), Aplicable en el área empleada en la


sección de cada uno de los vanos indicados en los planos. Para el cómputo
debe contarse la cantidad de unidades iguales en dimensiones y demás
características que irán en partidas separadas.

Forma de Pago.-

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad


ejecutada (m2).

La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual


contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

10.2.10.2. ESPEJO EMPOTRADO A PARED H=0.90 m (inc. Instalación)

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Descripción

Comprenden las láminas de espejos simple que irán colocado en las paredes
y sobre los lavatorios, simples y ovalines como se muestras en los planos de
detalles de ss.hh.

Unidad de Medida.-

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición-.

Para el cómputo debe contarse la cantidad de metros cuadrados, igual en


espesor de hojas, dimensiones y demás características que irán en partidas
separadas.

Forma de Pago.-

El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la m2 ejecutada.

La partida será pagada de acuerdo al precio por metro cuadrado, establecido


en el del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.

10.2.11. PINTURA

10.2.11.1. PINTURA DE CIELORRASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES

10.2.11.1.1. PINTURA LATEX SATINADO EN CIELORRASOS

10.2.11.1.2. PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS VIGAS Y COLUMNAS (2


MANOS)

10.2.11.1.3. PINTURA ESMALTE EN ZOCALOS

Descripción. -

El contratista deberá presentar la marca de pintura a emplearse, la misma


que será abierta en obra, evitándose la adición de cualquier sustancia para
adelgazarla.

La elección de colores se efectuará en obra. El inspector indicará los colores


respectivos en estricta coordinación con el proyectista; debiéndose en todo
caso efectuar aplicaciones de prueba y control para su definitiva elección.

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El acabado tendrá una garantía no menor de 60 días, después de entregada


la obra.

2.- Requisitos de las Pinturas

a) La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente


abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.

b) La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,


conglutimiento, ni separación de color, y deberá estar excenta de terrones y
natas.

c) La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,


poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

d) La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de


interrupción de la faena de pintado.

e) La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de


asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.

3.- Preparación de las superficies

Superficies nuevas. -

Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar.

Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.

Aplicar dos manos de ¨Imprimante CPP¨. Dejar secar 4 horas entre manos y
aplicar LATEX ACRÍLICO SATINADO.

Superficies con pintura en buen estado

Eliminar polvo, grasa, u otro contaminante. Matear la superficie usando lija al


agua #120. Aplicar LATEX ACRÍLICO SATINADO.

Superficies con pintura en mal estado

Humedecer con agua la superficie y retirar con espátula la pintura que se


está desprendiendo; dejarla libre de polvo, manchas de grasa, aceite,
humedad y salitre. Aplicar dos manos de ¨Sellador 150 CPP¨, dejar secar 4
horas entre manos y luego aplicar LATEX ACRÍLICO SATINADO.

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4.- Tipos de Pintura

En paramentos interiores y exteriores se usarán pinturas látex del tipo


satinado, con las siguientes características físicas:

Acabado : Satinado

Color : Según cartilla

Componentes : Uno

Sólidos en volumen : 41% ± 3%, según color

Número de capas : Dos

Rendimiento teórico : 61m2 /4 lt. Por mano

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de


la superficie.

Disolvente : Agua potable

En los cielorrasos, así como en aleros se usarán pinturas látex satinado, con
las siguientes características físicas:

Acabado : Mate

Color : Según cartilla

Componentes : Uno

Sólidos en volumen : 27% ± 3%, según color

Número de capas : Dos

Rendimiento teórico : 36m2 /4 lt. Por mano

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de


la superficie.

Diluyente : Agua potable

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de


acabados y colores.

En carpintería de madera, barniz mate transparente. Pintura esmalte para


accesorios y componentes metálicos, previa base anticorrosiva y aplicada en
dos capas con pistola.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION PRIMARIA EN LA “I.E. N° 52114 Y

SECUNDARIA EN LA I.E.B.R. ALTO LIBERTAD DEL CENTRO POBLADO ALTO LIBERTAD – DISTRITO DE
INAMBARI, PROVINCIA DE TAMBOPATA – REGION MADRE DE DIOS”

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La Laca o Barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales,


cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
La Laca se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.

5.- Procedimiento de Ejecución

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará si


adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las


anteriores. Se dará como mínimo dos manos de pintura.

Unidad de Medida. -

La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)

Norma de Medición

La medición será por metro cuadrado de pintura acabada, cumpliendo los


procesos básicos determinados en las especificaciones.

Forma de Pago. -

El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios


unitarios que figura en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, andamios, leyes
sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en este Capítulo.

10.2.11.2. PINTURA DE PUERTAS

10.2.11.2.1. PINTURA EN PUERTAS AL DUCO

DESCRIPCIÓN

Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura al duco para obras
de carpintería de madera como puertas, ventanas, marcos y divisiones
según se especifique en los planos.

MATERIALES

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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SECUNDARIA EN LA I.E.B.R. ALTO LIBERTAD DEL CENTRO POBLADO ALTO LIBERTAD – DISTRITO DE
INAMBARI, PROVINCIA DE TAMBOPATA – REGION MADRE DE DIOS”

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Se empleará: masilla Tapaporos, base para barnices al duco y thiner. para


madera en suficiente cantidad para dos manos.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Antes de proceder a dar la pintura, se limpiará la superficie de madera con


trapo seco, para quitarle el polvo y prepararla en forma que reciba la tapa
poros sin impurezas que le ataquen. La tapa poros es un producto pastoso,
que sirve para tapar los poros de las maderas. Enseguida se dará lijas hasta
preparar la superficie a pintarse.

A continuación, se aplicará la pintura al duco con pistola de madera pareja y


continua, que la superficie no quede con goteras de pintura. La pintura se
licuará con thiner hasta obtener la tonalidad de la pintura deseada.

Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras
levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta
obtener superficies homogéneas.

Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con


papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.

El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará


cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos
capas o manos, esperando el secado de la primera capa.

La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra,


con muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el
pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida: M2

Norma de medición:

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho
de las superficies a pintar.

10.2.12. VARIOS

10.2.12.1. JUNTA DE CONSTRUCCION

10.2.12.1.1. SELLADO DE JUNTA CON POLIURETANO EN PISO

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INAMBARI, PROVINCIA DE TAMBOPATA – REGION MADRE DE DIOS”

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10.2.12.1.2. SELLADO DE JUNTA CON POLIURETANO EN MUROS

DESCRIPCIÓN

Será una plancha de 6” x 1/16 cromada fijado a piso uno móvil longitud de
traslape de 4” el mismo detalle para Muro y techo.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de Medida: (ml)

La unidad de medición Metro lineal, para él computo debe contarse la


cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás características
incluyendo los marcos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado


para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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