Taller 1 Permisos de Trabajo

PROCEDIMIENTO REPARACION DE TANQUES DE Versión: 1
ALMACENAMIENTO DE CRUDO
Código: ESHIGA
ELABORACION Y CONTROL DE DOCUMENTOS PRTC- 08-08
PERMISOS DE TRABAJO Y PROCESOS DE AISLAMIENTO PARA REPARACIÓN DE TANQUES DE

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA

FACULTAD DE ESPECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y GESTIÓN AMBIENTAL
BOGOTÁ
2008
Fecha elaboración: Agos.28/08

Vigente a partir de: Agos.28/08
EYNAR SARMIENTO
GUILLERMO ARAQUE.
Elaborado: MARCOS URQUIJO Revisado: Aprobado: Página 1 de 19
Gerente General
Código: ESHIGA
PERMISOS DE TRABAJO Y PROCESOS DE AISLAMIENTO PARA REPARACIÓN DE TANQUES DE

Asesor
Ing. Eduardo Ortega Flores
Profesor Especialización en Seguridad Industrial, Higiene y Gestión Ambiental
Facultad de Postrados
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA

FACULTAD DE POSTGRADOS
BOGOTÁ
2008

EYNAR SARMIENTO
GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General
Código: ESHIGA
1. OBJETO
Describir la secuencia lógica de las actividades necesarias para realizar los trabajos de
reparación de tanques de almacenamiento de crudo en los Módulos de producción y
Estaciones de Bombeo, servir de instructivo a las personas que desarrollan por primera
vez esta actividad y como soporte o guía a las personas que la han desarrollado en
forma regular, efectuar las actividades de acuerdo las normas de seguridad y optimizar
su rendimiento.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para el mantenimiento y/o Reparación de Tanques de

Almacenamiento de Crudo en los módulos de Producción de los Campos de las
asociaciones Cocorna y Nare
3. RESPONSABLE
El responsable de la divulgación e implementación de este procedimiento, es el

Coordinador del Contrato, con el apoyo de los supervisores.
4. PROCEDIMIENTO (PRTC)
A continuación se enumeran y describen las actividades a desarrollar durante la

reparación de un tanque de almacenamiento de crudo
4.1. Instalar la bomba de achique, las conexiones de tuberías, y los extractores para el
retiro de gases. Los extractores van instalados a las bocas de inspección del techo

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GUILLERMO ARAQUE. 1
Gerente General
Código: ESHIGA
4.2. Desocupar el tanque efectuando los pasos que continuación se describen.
4.2.1 Cierre la válvula de recibo del tanque que se va a sacar de servicio,

ajustando el volante, para impedir que la válvula quede con paso de flujo.
4.2.2 Instalar platinas ciegas en las líneas de vapor al serpentín (en las bridas
junto al tanque) y en la línea de salida de condensado.
4.2.3. Cuando se programa la sacada de servicio de un tanque, debe retirarse el
nivel del crudo con la bomba de transferencia hasta el punto donde no cavite por
bajo nivel.
4.2.4. Cierre la válvula de compuerta de la línea de entrega de crudo. Cierre la
válvula de compuerta en la línea de retorno de crudo.
4.2.4. Retire el remanente del tanque al separador (Skimmer), a través de las
válvulas de drenaje.
4.2.5. Para lograr desocupar completamente el tanque, instale una moto-Bomba
portátil, con mangueras flexibles a una de las válvulas de drenaje, descargado el
crudo al separador (Skimmer).
4.2.6. Otra forma de retirar el aceite crudo remanente, es haciéndolo flotar,
inyectando agua en el tanque, hasta que el nivel del crudo alcance el punto
donde las bombas lo puedan tomar y enviarlo al separador (Skimmer).
4.2.7. Antes de abrir la boca de inspección es conveniente y como medida de
seguridad, instalar platinas siegas en las bridas de la línea que conectan el
tanque con el sistema.
4.3. Instalar ciegos en las bridas junto al tanque en todas las líneas que estén
conectadas a este
4.4. Abrir las Bocas o huecos de inspección.
4.5. Colocar en servicio los extractores para desgasificar el tanque.
4.6. Poner agua hacia el tanque para hacerle el lavado inicial.
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Gerente General
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4.7. Ejecutar una prueba de gases explosivos antes de que cualquier persona ingrese
al tanque. Determine también los niveles de los gases que se encuentren en las
proximidades del tanque en reparación.
4.8. Efectuar la limpieza interior del tanque. Esta limpieza puede ser llevada a cabo
mediante un lavado con ACPM y agua.
4.9. Retirar las válvulas de drenaje.
4.10. Verifique que la superficie de la base del tanque sea totalmente uniforme, nivele
esta de ser necesario utilizando listones de madera
4.11. Arme el andamio o estructura metálica al interior del tanque, el cual debe quedar
debidamente asegurado.
4.12. Realizar una inspección total del tanque
4.13. Desmontar el sellos de válvulas y techo de ser este de techo flotante
4.14. Efectuar una revisión del recubrimiento epóxico. Si es necesario de retirar el
recubrimiento actual y aplicar uno nuevo, llevar a cabo el procedimiento descrito
en la norma MECL PARE-02-07 (Procedimiento para la Aplicación de
Recubrimiento Epóxico a tanques de Almacenamiento de Crudo)
4.15. Las capas gruesas y excesivas de herrumbre, pintura u otros materiales extraños
que se hallen aglomerados, deben ser removidos totalmente mediante el uso de
herramientas manuales de limpieza tales como cinceles, raspadores, rasquetas,
lijas o cepillos.
4.16. Realizar una limpieza grado metal blanco con chorro de arena (Sand Blasting),
en la superficie que se va a reparar. Las porciones de la superficie que no se van
a someter a abrasión puede protegerse recubriéndolas con un material suave
como cera plomo o hule.
4.17. Cuando se tenga la superficie limpia esta debe ser soplada con aire seco a
presión para eliminar el polvo y partículas sueltas
4.18. Proceda a soldar el parche sobre la superficie afectada.

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4.19. Retire todos los depósitos de escoria que se han formado sobre la soldadura y
alrededor de ella, empleando limas, cepillos de alambre u alguna herramienta de
potencia como esmeriles.
4.20. Posteriormente repita los paso 4.18 y 4.19
4.21. Cuando se tenga una superficie con grado de limpieza metal blanco, se procede
a la aplicación del recubrimiento, teniendo en cuenta los procedimientos
descritos en la norma MECL RIT-02-08 (Recubrimiento del Interior de los
Tanques)
4.22. Instalar las válvulas de drenaje
4.23. Retirar los ciegos
4.24. Desarmar y retirar los andamios al interior del tanque
5. RECOMENDACIONES DE HSE
Al limpiar y reparar un tanque se debe tener siempre las siguientes precauciones
5.1. Precauciones para prevenir la inhalación de vapores de hidrocarburos: La

remoción de tapas en los huecos de inspección en el techo o en el cilindro y la
retirada de una puerta de limpieza, va acompañada de escapes de gases
provenientes del interior del tanque.
Por esta razón, al ejecutar estos trabajos es obligatorio el uso de mascaras de
respiración.
5.2. Un método muy efectivo y adecuado de ventilar un tanque es mediante el uso de
un extractor con vapor de aire instalado en el hueco de inspección del techo, la
puesta en marcha del extractor se debe hacer simultáneamente con la remoción
de las tapas de los huecos de inspección y/o las puertas de limpieza,
disminuyendo a si el riesgo de tener un escape serio de gases peligrosos en el

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momento de la apertura, los cuales podrían extenderse por todo el área

adyacente.
5.3. Cuando ya no es posible el retiro del lodo por medio de la bomba de achique, se
debe entonces recurrir a la remoción manual por medio de rastrillos de madera,
empujando el lodo hacia las puertas de limpieza. Dependiendo de la naturaleza
del lodo, los hombres que entran al tanque deben usar caretas de respiración de
aire, ropa impermeable, guantes y botas.
5.4. Mientras se efectúa la limpieza interior del tanque, se debe mantener, además de
una buena ventilación, una protección adecuada para los hombres que estén
manipulando los lodos.
5.5. Una buena practica para reducir el contenido de gases peligrosos dentro del
tanque, con los extractores de techo funcionando a plena capacidad y con gente
debidamente protegida con aparatos de respiración de aire fresco, es la de
revolcar con agua a presión desde los huecos de inspección los lodos, con esto
se logra que los gases y vapores atrapados sean evacuados fácilmente por el
extractor. Esto se continúa hasta que la prueba de gases certifique que el
contenido ya ha bajado a niveles aceptables. Para la limpieza final después de
retirada la mayoría del lodo, es útil usar mezclas detergentes con queroseno,
detergente y agua en la proporción 6:1:1; sin embargo, la escogencia del
limpiador es cuestión de preferencias, teniendo en cuenta el evitar el uso de
solventes tóxicos o inflamables.
5.6. Cuando la concentración de vapores de hidrocarburos dentro del tanque que se
va a reparar sea menor de 500 ppm. Aproximadamente un 4% por debajo del
menor limite de inflamación se puede juzgar que el tanque esta libre de gases.
5.7. No se debe permitir ningún equipo que pueda dar origen a igniciones en la
vecindad del tanque, hasta que se haya constatado la ausencia de vapores en la
misma, de ser necesario su utilización se debe localizar bastante lejos del

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tanque, fuera del muro de contención y teniendo en cuenta la dirección del viento
para evitar que este arrastre los vapores del tanque al sitio de peligro.
5.8. Solo es permitido dentro del tanque el uso de linternas o lámparas
intrínsicamente seguras con baterías de bajo voltaje hasta que se haya extraído
todos los vapores peligrosos del tanque, al igual que las luces usadas fuera del
tanque.
5.9. Durante la limpieza con chorro de arena a presión y la aplicación de pinturas solo
son permitidos dentro del tanque equipos eléctricos con protección a prueba de
explosión (Intrínsicamente seguros), con cables de alimentación de una
especificación no inferior a encauchetados 2x12 para 600 voltios.
6. ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACION
Toda persona dentro de la Organización que esté involucrado en actividades de

reparación de tanques de almacenamiento de crudo, que tenga sus propios roles y
responsabilidades dentro de este Sistema del Permiso de Trabajo DEBE haber asistido
al Curso que sobre el Sistema tenga aprobado la Compañía, teniendo en cuenta que en
la charla de Inducción Pre-operacional, queda registrada la divulgación e
implementación del procedimiento a los Técnicos, Ayudantes y obreros. Al igual que se
les entrega un procedimiento escrito, verificando en campo (el supervisor), su
cumplimiento y aplicación. Igualmente, se efectúa la retroalimentación, de los técnicos
hacia el supervisor, para los ajustes y adaptaciones que en el campo se requieran,
debido a los cambios operacionales que se efectúen, posteriormente a la
implementación de dicho procedimiento La certificación será coordinada por el equipo
de HSE, de acuerdo con la estructura que para tal efecto se tenga establecido dentro
del esquema de competencias de HSE.

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7. EL FORMATO DE PERMISO DE TRABAJO
El formatos para el Permiso de Trabajo y los Certificados respectivos son listas de

chequeo guías para el planeamiento del trabajo a realizar en el tanque de
almacenamiento de crudo (reparación a la altura del tercer anillo, aplicación de un
parche con soldadura eléctrica al interior del tanque). Son parte integral del Permiso de
Trabajo, además de los Certificados, este documento como Procedimiento Operacional,
Plan de Seguridad y la matriz de factores de riesgo (ATS).
Este formato contiene la siguiente información:

Solicitud del Permiso: contiene toda la información sobre el solicitante de permiso.
Descripción de la actividad que se va a realizar: (reparación con soldadura eléctrica, en
el interior de un tanque de almacenamiento de crudo a la altura del tercer anillo.
Lugar, fecha y hora de ejecución de la actividad.
8. TIPOS DE CERTIFICADOS
Los certificados tenidos en cuenta en este permiso, son declaraciones formales en las
cuales se demuestra y se deja constancia de que se han hecho diferentes pruebas y
ensayos, y que por consiguiente se tienen condiciones seguras para iniciar el trabajo.
Se debe verificar que los Certificados aquí enumerados sean discutidos, acordados y
firmados por el Solicitante del Permiso, el Portador del mismo y el Responsable del
Área. A cada certificado se le deberá anotar el Número de este Permiso de Trabajo.
Los principales Certificados son:
8.1 Certificado de Aislamiento Mecánico (Estado Mecánico Nulo)
Este certificado establece que el tanque de almacenamiento de crudo al cual se le va a

realizar la reparación se ha aislado de toda fuente de energía mecánica.

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El aislamiento mecánico certifica que se ha cerrado y bloqueado el paso de fluidos

(crudo) hacia el tanque de almacenamiento, se han drenado los lodos, se ha liberado la
presión de gases, se ha desconectado las bombas. En pocas palabras, se ha dejado el
equipo mecánicamente nulo.
Es obligatorio el uso del estándar de bloqueado y etiquetado (Tag/Lockout) y el uso de

los elementos de protección para tal fin.
8.2 Certificado para Entrar en Espacios Confinados
Se define el interior de los tanques de almacenamiento de crudo como espacio

Confinado dado que es cerrado y que en su interior la atmósfera esta contaminada con
gases o vapores tóxicos o inflamables y, por lo tanto, el acceso para inspección y
reparación deba ser llevado a cabo bajo estrictas medidas de seguridad que garanticen
la salud de las personas, que la integridad del activo se salvaguarda y que no haya
impacto negativo en el medio ambiente.
Este certificado determina que se han tomado las medidas necesarias para entrar al
interior de los tanques, con el fin de controlar los peligros y minimizar los riesgos para la
salud, activos y medio ambiente. También certifica que el aislamiento necesario y las
pruebas de gases requeridas para comenzar el trabajo se han llevado a cabo.
Con este certificado se verifica que la atmósfera al interior y exterior del tanque esté
libre de gases y vapores peligrosos (tóxicos e inflamables) que sean nocivos para la
salud (por inhalación o por absorción), que es respirable por el contenido de oxígeno
presente (no menor del 20%) o es necesario utilizar ventilación forzada o equipos de
respiración auto contenido (BA’s), y que se han tomado las medidas necesarias para el
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control de los peligros, incluyendo el equipo de protección personal, y así, minimizar los
riesgos.
8.3 Certificado de Trabajo en Caliente (Certificado de Prueba de Gas)
Dado que es necesario para realizar la reparación del tanque el uso de herramientas o
equipos que produzcan chispas o calor, como equipos de soldadura eléctrica, pulidoras,
etc., al interior del tanque donde hay presencia de gases combustibles, líneas o equipos
que puedan contener hidrocarburos o alguna otra sustancia peligrosa y poca
ventilación. Se hace necesario hacer uso de este certificado para la ejecución segura
de los trabajos de reparación de tanques de almacenamiento de crudo
El Responsable del Área que firma el permiso tiene la responsabilidad de definir qué se
debe medir, dónde se deben tomar las muestras y el número mínimo de muestras que
se deben tomar. La prueba de gas se debe realizar al interior del tanque y lo más
cerca posible al sitio donde se va a ejecutar la reparación del tanque.
Los resultados de cualquier prueba de gas deben ser registrados (incluyendo la hora en
que fue realizado) y anotados en el Certificado. Si alguno de los niveles medidos
cambia a niveles peligrosos o inaceptables durante la realización de este trabajo, el
permiso debe ser suspendido.
8.4 Certificado para Trabajos en Alturas
Este certificado determina que se han tomado las precauciones necesarias para realizar
un trabajo a una altura mayor o igual a 1.8 metros, utilizando cualquier tipo de andamio
(fijo o móvil).

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Gerente General
Código: ESHIGA
Es obligatorio el uso de los elementos de protección personal (Arnés, líneas de vida,

etc.) y verificar el estado en que se encuentra el andamio y la forma como este está
construida (soporte, bases, barandas, etc.).
El solicitante del Permiso de Trabajo debe garantizar que las personas encargadas de
la construcción del andamio son competentes y tienen la experiencia necesaria en la
construcción de este tipo de estructuras, y debe especificarlo en el certificado. Además,
este certificado debe especificar la(s) persona(s) que puede(n) autorizar las
modificaciones que en un momento dado se le realicen al andamio.
9. Preparación del Trabajo:
1.1 El solicitante del Permiso de Trabajo deberá llenar el formato de Permisos de

Trabajo con los siguientes detalles:
 Nombre del solicitante
 Equipo al que pertenece
 Empresa a la que pertenece, si el solicitante es empleado de una empresa
contratista
 Descripción del trabajo que se va a realizar
 Herramientas necesarias para realizar el trabajo
 Lugar y localización exacta del sitio donde se llevará a cabo el trabajo
 Duración estimada del trabajo
 Número de personas involucradas en el trabajo
1.2 El Responsable del Área, especifica las precauciones que se deben tomar y el
equipo de protección personal que se necesite, antes y durante el trabajo.
También es su responsabilidad hacer que se expidan los Certificados de

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GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General
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Aislamiento Mecánico, entrada en espacios confinados, trabajo en caliente,

trabajos en altura.
Cuando el trabajo a realizar se ejecute en un tanque que se encuentra cerca o

entre dos o más áreas, se requiere la firma de cada Responsable de Área
involucrado, para asegurar que el trabajo en un área no causará peligro a la otra.
1.3 El Solicitante del Permiso obtiene los certificados que se necesiten y las
aprobaciones de otros Responsables de Área que puedan resultar afectados por
el trabajo.
El Solicitante del Permiso debe tomar las precauciones especiales que haya
recomendado el Responsable del Área.
1.4 El Solicitante del Permiso hace que el Portador del Permiso, firme el Permiso de
Trabajo para asegurarse de que es consciente del tipo de trabajo, de los riesgos
involucrados y de las precauciones y cuidados que debe tener.
1.5 Finalmente, el Solicitante del Permiso presenta nuevamente el Permiso de

Trabajo al Responsable del Área para que verifique las condiciones en las cuales
se va a comenzar el trabajo y asegure que se puede llevar a cabo de manera
segura.
El Responsable del Área verifica el estado de los certificados requeridos y según

la naturaleza del trabajo, determina la necesidad y frecuencia de las Pruebas de
Gas.

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Una vez terminado lo anterior, el permiso es presentado al Responsable del Área

quien determina el tiempo de validez del Permiso de Trabajo y firma el
documento para autorizar la ejecución del trabajo de reparación.
El Permiso de Trabajo se debe diligenciar en original y copia. Inicialmente y

durante la ejecución del trabajo, el original es para el solicitante y la copia para el
Responsable del Área. Este último deberá entregar la copia del Permiso de
Trabajo a la Autoridad en el Área respectiva, para su control y archivo.
10. Ejecución del Trabajo
10.1 La copia del Permiso de Trabajo y sus respectivos certificados se deben guardar
en la oficina del Modulo de producción, donde se esté haciendo el trabajo. El
Portador del Permiso tendrá el original del Permiso de Trabajo y los originales de
los diferentes certificados en un lugar visible, en el sitio del trabajo, durante la
ejecución del trabajo.
10.2 La Autoridad en el Área debe revisar con regularidad y frecuencia adecuadas las
condiciones operacionales y ordenará tomar cualquier medida adicional o prueba
de gas si es necesario. En caso de duda deberá consultar con el Responsable
del Área.
Si las condiciones operacionales han cambiado aumentando el riesgo, o si no se

están tomando las precauciones necesarias, la Autoridad en el Área debe parar
el trabajo y dejar constancia escrita del hecho. Las circunstancias típicas que
exigen detener el trabajo son: En caso de emergencia por razones operacionales
para prevenir la interacción con otra actividad

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Gerente General
Código: ESHIGA
10.3 El Solicitante del Permiso, el Responsable del Área, la Autoridad en el Área y el

Portador del Permiso deben verificar las condiciones operacionales y las
medidas de seguridad.
10.4 Si el trabajo se prolonga por más de un día, el Portador del Permiso deberá
entregar el permiso de trabajo a la Autoridad en el Área al finalizar la jornada de
trabajo.
10.5 Al día siguiente la Autoridad en el Área verificará la validez de los certificados y

precauciones y repetirá los pasos 9.3 y 9.5 del proceso de preparación del
trabajo.
11. Finalización del Trabajo
11.1 El Portador del Permiso firma el Permiso de Trabajo en constancia de que el

trabajo se ha terminado y lo entrega a la Autoridad en el Área.
11.2 La Autoridad en el Área inspeccionará el sitio de trabajo, revisando las

condiciones en que quedó el área incluyendo orden y aseo, y firmará el Permiso
dándolo por cumplido, si todo es satisfactorio. En caso contrario, hará que se
tomen los correctivos necesarios y cuando todo esté en orden, procederá a
firmar el cumplimiento del permiso. Es su responsabilidad mantener informado al
Responsable del Área sobre el estado de los Permisos. Asimismo deberá
asegurarse que el nuevo turno de Autoridad en al Área es informado y entiende
el alcance de los trabajos y el estado de los Permisos que los amparan.
11.3 La Autoridad en el Área recibirá los certificados, planos, esquemas y demás

documentos que formen parte del Permiso de Trabajo de la actividad terminada.

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GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General
Código: ESHIGA
11.4 El original del Permiso de Trabajo, certificados y demás documentos se

consignarán en el archivo del tanque de almacenamiento y las respectivas
copias se archivarán por cuenta del Solicitante del Permiso (Compañía
contratista o Departamento que ejecutó el trabajo).
12 Revalidación de un Permiso de Trabajo
Un Permiso de Trabajo debe ser revalidado con el fin de asegurar que las condiciones
bajo las cuales el Permiso fue originalmente aprobado, permanecen invariables y
permiten continuar con el trabajo.
Monitorear un trabajo de reparación de un tanque de almacenamiento de crudo que se

realiza con un Permiso de Trabajo debe ser una actividad continua y permanente, con
el fin de garantizar que las condiciones bajo las cuales se ejecuta el permiso
permanecen inalteradas y las precauciones especificadas para esta actividad, están
siendo implementadas.
Nota: Todos los campos del formato del permiso de trabajo, como el de los
correspondientes certificados adjuntos a este, son debidamente diligenciados de
conformidad con este manual de procedimientos y la matriz de factores de riesgos que
se adjunta, correspondiente al análisis de trabajo seguro de esta actividad.

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Código: ESHIGA
PLAN DE HSE - PERMISO DE PERMISO

TRABAJO DE TRABAJO No. ________
Descripción de la Actividad SOLICITANTE DEL PERMISO

Nombre: Remítase a la pagina No. 3 manual de procedimientos para la reparación de tanques de
Equipo/Unidad:
Cargo: almacenamiento de crudo norma Institucional ESHIGA PRTC-08-08
Compañía contratista:
Descripción del Trabajo a Realizar:
Número de personas: Herramientas o equipo utilizado:

Fecha de iniciación:
Lugar: Identificación de Riesgos por Actividad: Ubicación exacta:
Remítase
Tiempo estimado deaduración:
la Tabla de Clasificación de los factores de riesgo para la reparación de tanques
de almacenamiento de crudo, y que se adjunta a este permiso
RESPONSABLE DEL AREA
CERTIFICADOS
Certificado de Aislamiento REQUERIDOS Certificado de excavación
Certificado de trabajo en caliente - prueba de gas Certificado eléctrico
Certificado para entrar en áreas confinadas Certificado de fuentes de radiación
Certificado
confinadas para trabajos en altura ionizantes
Evaluación del Riesgo – Probabilidad de Ocurrencia – Consecuencias:
Otro certificado:
Remítase a la Tabla de Clasificación de los factores de riesgo para la reparación de tanques
de almacenamiento PRECAUCIONES
de crudo, y que se adjunta a este permiso
DE SEGURIDAD NECESARIAS
PERSONALES SITIO DE TRABAJO
Casco de seguridad Guantes Demarcación
Gafas de seguridad Traje especial temporal
Cierre de vías
Máscara o careta Cinturón de seguridad Señales de advertencia
Protección Auditiva Línea de vida Iluminación artificial
Protección Respiratoria Botas de seguridad Extinguidores
Filtro polvos y neblina Botas especiales
Plan de mitigación, Controles (Descripción):
Filtro vapores orgánicos OTRAS PRECAUCIONES:
Filtro gases ácidos
Remítase a la Tabla de Descripción de los tipos de controles de riesgos para la reparación
OBSERVACIONES:
de tanques de almacenamiento de crudo, y que se adjunta a este permiso
INICIACION, SUSPENSIÓN Y RENOVACIÓN DEL PERMISO
INICIACION/RENOVACIÓN SUSPENSIÓN
Fecha Desde Hasta Autoridad Portador Fecha Hora Autoridad Portador
Plan de Contingencia:
Se revisaron y se FIRMAS
dispuso en el sitio de trabajo todo el sistema de TRABAJO
red contra TERMINADO
incendio, los
LOS ABAJO FIRMANTES CONFIRMAN QUE LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD SI NO
NECESARIASequipos de espuma,
HAN SIDO TOMADAS al igual
Y EL PORTADOR que se
DEL PERMISO dispone
(EJECUTANTE)
RESPONSABLE POR CONOCER Y APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS SEGUROS DE
de
ES un numero
Fecha:
de diez
Hora:
extintores clase B-C
(anhídrido
TRABAJO RELACIONADOS ENcarbónico
ESTE PERMISO. y polvo químico seco), al interior delhatanque
El trabajo y alrededor de este, de
sido terminado:
igual forma se acordono el área)
FECHA: El sitio de trabajo está limpio:
SOLICITANTE DEL PERMISO Si no ha sido terminado especifique la
razón:
PORTADOR DEL PERMISO
RESPONSABLE DEL AREA PORTADOR DEL PERMISO

OTRAS FIRMAS REQUERIDAS AUTORIDAD EN EL AREA
Este permiso debe ser llenado a tinta y en duplicado
Observaciones especiales:

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Gerente General
Código: ESHIGA
CERTIFICADO DE AISLAMIENTO MECÁNICO

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El equipo ha sido: El equipo ha sido aislado con: Casco de seguridad

Despresurizado Separación física Careta
Limpiado con vapor Bridas ciegas Gafas de seguridad
Venteado Cierre de válvulas Protectores auditivos
Desacoplado Bloqueado y etiquetado Protectores respiratorios
Drenado Guantes
Lavado con agua a presión Botas de seguridad
Limpiado con aire a presión Petos
Cinturón de seguridad
Traje especial de protección
Otras precauciones: Otros:
OBSERVACIONES ESPECIALES:
FIRMAS
YO HE INSPECCIONADO PERSONALMENTE EL EQUIPO O INSTALACIÓN Y CERTIFICO QUE HA SIDO CORRECTAMENTE
AISLADO Y QUE LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD HAN SIDO TOMADAS.
Firma del Solicitante del Permiso
YO HE LEIDO Y ENTENDIDO ESTE CERTIFICADO Y OBSERVÉ LAS YO ESTOY ENTERADO DEL TRABAJO A
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS. REALIZAR Y DE LAS PRECAUCIONES A TOMAR.
Portador del permiso Supervisor de área
Este certificado debe ser llenado a tinta y en duplicado

EYNAR SARMIENTO
GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General
Código: ESHIGA
CERTIFICADO PARA ENTRAR EN ESPACIOS

CONFINADOS
SI NO
El sitio de trabajo ha sido revisado en busca de material combustible Casco de seguridad
Alcantarillas/fosos cercanos libres de hidrocarburos Guantes en cuero
Alcantarillas/fosos cercanos protegidos contra chispas Botas de seguridad
Exposímetro Petos
Medidor de oxígeno Cinturón de seguridad
Está el equipo extintor en buen estado/suficiente Señales de advertencias
Se tienen disponibles las mamparas/pantallas protectoras Línea de vida
Se requiere utilizar ventilación forzada Protectores respiratorios:
Se utilizan herramientas manuales generadoras de chispa Filtro contra polvo y neblina
El equipo ha sido: Filtro contra gases
Despresurizado Drenado Auto contenidos
Limpiado con vapor Lavado con agua a presión Línea de aire comprimido
Venteado Limpiado con aire a presión Línea de aire con soplador
El equipo ha sido aislado con:
Bridas ciegas Cerrado y etiquetado Otros:
Cierre de válvulas
Otros:
FIRMAS
PRUEBAS DE GAS Efectuar cada: ________ minutos
Realicé personalmente la prueba de gas en el área, con los siguientes resultados:
FECHA HORA MÉTODO DE PRUEBA/APARATO TIPO DE GAS NIVEL DE CONCENTRACIÓN
Yo certifico los resultados arriba indicados y que la atmósfera probada es segura para trabajar.
Firma
YO HE LEIDO Y ENTENDIDO ESTE CERTIFICADO Y OBSERVARÉ LAS YO ESTOY ENTERADOSolicitante
DEL TRABAJO A
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS. REALIZAR Y DE LAS PRECAUCIONES A TOMAR.
Este certificado es válido solamente:

FECHA: ________ HORA: _________
Portador del Supervisor de

Permiso área

EYNAR SARMIENTO
GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General
Código: ESHIGA
CERTIFICADO PARA TRABAJOS EN CALIENTE
SI NO
El sitio de trabajo ha sido revisado en busca de material combustible Casco de seguridad
Alcantarillas/fosos cercanos libres de hidrocarburos Caretas/casco para soldar
Alcantarillas/fosos cercanos protegidos contra chispas Gafas para soldar
Está el equipo extintor en buen estado/suficiente Protectores auditivos
Se tienen disponibles las mamparas/pantallas protectoras Guantes
Exposímetro Filtros contra gases/vapores
El equipo ha sido: Filtros contra polvo/humos de soldadura
Despresurizado Drenado Botas de seguridad
Limpiado con vapor Lavado con agua a presión Petos
Venteado Limpiado con aire a presión Cinturón de seguridad
El equipo ha sido aislado con: Traje especial de protección
Bridas ciegas
Cierre de válvulas Otros:
Otras precauciones:
FIRMAS
PRUEBAS DE GAS Efectuar cada: __________ minutos
Realicé personalmente la prueba de gas en el área, con los siguientes resultados:
FECHA HORA MÉTODO DE PRUEBA/APARATO TIPO DE GAS NIVEL DE CONCENTRACIÓN
Yo certifico los resultados arriba indicados y que la atmósfera probada es segura para trabajar.
Firma Solicitante
YO HE LEIDO Y ENTENDIDO ESTE CERTIFICADO Y OBSERVARÉ LAS YO ESTOY ENTERADO DEL TRABAJO A REALIZAR
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS. Y DE LAS PRECAUCIONES A TOMAR.
Este certificado es válido hasta:

FECHA: ___________ HORA: _________
Portador del Permiso Supervisor de área

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Gerente General
Código: ESHIGA
CERTIFICADO PARA TRABAJOS EN ALTURA
Tipo de andamio: SI NO SI NO
Fijo Móvil Gafas de seguridad
Carga máxima: __________ Altura máxima: _________ Casco de seguridad
Se ha verificado el estado del andamio Protectores auditivos
Los puntos de apoyo del andamio son estables y resistentes Protección respiratoria
Las bases del andamio (tablones) se encuentran bien aseguradas Botas de seguridad
El andamio cuenta con barandas laterales Guantes
Se ha verificado el estado de las herramientas a usar Cinturón de seguridad
Superficies secas, seguras, no resbalosas Línea de vida
Se tienen señales de advertencia
Se ha verificado el punto de fijación de la línea de vida
Otros: Otros:
CONSTRUCCIÓN DEL ANDAMIO
Se garantiza que el levantamiento del andamio ha estado en manos de personal entrenado y calificado en esta
actividad, y bajo la supervisión adecuada. Los usuarios del andamio conocen el propósito de éste y sus
responsabilidades: reportar defectos, no modificar accesorios o puntos de apoyo sin autorización.
Levantado por:
Modificaciones autorizadas por:
FIRMAS
YO HE INSPECCIONADO PERSONALMENTE EL ANDAMIO O ESTRUCTURA Y CERTIFICO QUE EL TRABAJO PUEDE SER
REALIZADO Y QUE LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD HAN SIDO TOMADAS.
Firma del Solicitante del Permiso
YO HE LEIDO Y ENTENDIDO ESTE CERTIFICADO Y OBSERVÉ LAS YO ESTOY ENTERADO DEL TRABAJO A
REALIZAR Y DE LAS PRECAUCIONES A TOMAR.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS.
Portador del Permiso Supervisor de área

EYNAR SARMIENTO
GUILLERMO ARAQUE.
Gerente General

Taller 1 Permisos de Trabajo

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PROCEDIMIENTO REPARACION DE TANQUES DE Versión: 1

PERMISOS DE TRABAJO Y PROCESOS DE AISLAMIENTO PARA REPARACIÓN DE TANQUES DE

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA

Fecha elaboración: Agos.28/08

PERMISOS DE TRABAJO Y PROCESOS DE AISLAMIENTO PARA REPARACIÓN DE TANQUES DE

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA

Fecha elaboración: Agos.28/08

Este procedimiento aplica para el mantenimiento y/o Reparación de Tanques de

El responsable de la divulgación e implementación de este procedimiento, es el

A continuación se enumeran y describen las actividades a desarrollar durante la

Fecha elaboración: Agos.28/08

4.2. Desocupar el tanque efectuando los pasos que continuación se describen.

4.2.1 Cierre la válvula de recibo del tanque que se va a sacar de servicio,

Fecha elaboración: Agos.28/08

Al limpiar y reparar un tanque se debe tener siempre las siguientes precauciones

5.1. Precauciones para prevenir la inhalación de vapores de hidrocarburos: La

Fecha elaboración: Agos.28/08

momento de la apertura, los cuales podrían extenderse por todo el área

Fecha elaboración: Agos.28/08

Toda persona dentro de la Organización que esté involucrado en actividades de

Fecha elaboración: Agos.28/08

7. EL FORMATO DE PERMISO DE TRABAJO

El formatos para el Permiso de Trabajo y los Certificados respectivos son listas de

Este formato contiene la siguiente información:

8.1 Certificado de Aislamiento Mecánico (Estado Mecánico Nulo)

Este certificado establece que el tanque de almacenamiento de crudo al cual se le va a

Fecha elaboración: Agos.28/08

El aislamiento mecánico certifica que se ha cerrado y bloqueado el paso de fluidos

Es obligatorio el uso del estándar de bloqueado y etiquetado (Tag/Lockout) y el uso de

8.2 Certificado para Entrar en Espacios Confinados

Se define el interior de los tanques de almacenamiento de crudo como espacio

8.3 Certificado de Trabajo en Caliente (Certificado de Prueba de Gas)

8.4 Certificado para Trabajos en Alturas

Fecha elaboración: Agos.28/08

Es obligatorio el uso de los elementos de protección personal (Arnés, líneas de vida,

9. Preparación del Trabajo:

1.1 El solicitante del Permiso de Trabajo deberá llenar el formato de Permisos de

Fecha elaboración: Agos.28/08

Aislamiento Mecánico, entrada en espacios confinados, trabajo en caliente,

Cuando el trabajo a realizar se ejecute en un tanque que se encuentra cerca o

1.5 Finalmente, el Solicitante del Permiso presenta nuevamente el Permiso de

El Responsable del Área verifica el estado de los certificados requeridos y según

Fecha elaboración: Agos.28/08

Una vez terminado lo anterior, el permiso es presentado al Responsable del Área

El Permiso de Trabajo se debe diligenciar en original y copia. Inicialmente y

10. Ejecución del Trabajo

Si las condiciones operacionales han cambiado aumentando el riesgo, o si no se

Fecha elaboración: Agos.28/08

10.3 El Solicitante del Permiso, el Responsable del Área, la Autoridad en el Área y el

10.5 Al día siguiente la Autoridad en el Área verificará la validez de los certificados y

11. Finalización del Trabajo

11.1 El Portador del Permiso firma el Permiso de Trabajo en constancia de que el

11.2 La Autoridad en el Área inspeccionará el sitio de trabajo, revisando las

11.3 La Autoridad en el Área recibirá los certificados, planos, esquemas y demás

Fecha elaboración: Agos.28/08

11.4 El original del Permiso de Trabajo, certificados y demás documentos se

12 Revalidación de un Permiso de Trabajo

Monitorear un trabajo de reparación de un tanque de almacenamiento de crudo que se

Fecha elaboración: Agos.28/08

PLAN DE HSE - PERMISO DE PERMISO

Descripción de la Actividad SOLICITANTE DEL PERMISO

Número de personas: Herramientas o equipo utilizado:

RESPONSABLE DEL AREA PORTADOR DEL PERMISO

Fecha elaboración: Agos.28/08